基坑开挖方案

1、宁波博曼特IT研发与生产中心地下室基坑土方开挖施工方案编制人： 审核人： 审批人： 华丰建设股份有限公司二0一0年十二月华丰建设股份有限公司施工组织设计/专项施工方案审批单P06-R001 NO:工程名称宁波博曼特IT研发与生产中心施工负责人建设地点鄞州区下应鄞州大道编制人方案名称宁波博曼特IT研发与生产中心地下室基坑土方开挖施工方案部门科室审核意见：审核人： 日期： 年 月 日总工程师审核意见：审批人： 日期： 年 月 日目 录一、编制依据3二、工程概况32.1、工程简介：32.2、参建方简介：32.3、周边环境：42.4、基坑支护概况：42.5、开挖深度和工程量42.6、土质情况：5三、施

2、工部署63.1、人员部署63.2、主要机具设备73.3、施工组织83.4、工期目标9四、施工准备9五、工艺流程95.1、基坑施工的总体流程95.2、土方开挖施工流程9六、基坑维护施工要点106.1、水泥搅拌桩106.2、钻孔灌注桩10七、土方开挖施工要点117.1、降排水117.2、基坑土方开挖117.3、塔吊桩、工程桩的保护137.4、人工修土137.5、坑边堆载要求13八、进度计划及工期保证措施138.1、进度计划：138.2、工期保证措施14九、质、安、环保保证措施159.1、质量保证措施159.2、安全保证措施179.3、安全管理技术措施199.4、施工现场的安全过程控制219.5、施

3、工机械管理239.6、施工用电的安全措施239.7、环境保护措施239.8、文明施工保证措施24十、基坑开挖监测措施2410.1、检测内容2510.2、监测要求2510.3、支护结构质量检测2510.4、技术处理方法26十一、应急预案2611.1、应急组织体系：2611.2、指挥机构及职责2611.3、应急物资2711.4、应急措施28十二、附图：图1：总平面布置图图2：基坑支护平面布置图图3：第一阶段挖土平面布置图图4：第一阶段挖土剖面图图5：第二阶段挖土平面布置图图6：第三阶段挖土平面布置图一、编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20022、混凝土结构工程施工质量

4、验收规范 GB50204-20023、建筑边坡工程技术规范 GB50330-20024、建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-20095、建筑基坑支护技术规程 JGJ120-996、建筑桩基技术规范 JGJ94-947、建筑地基处理技术规范 JGJ94-20088、建筑基坑工程技术规程 DB33/T1008-2000 浙江省省标9、宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规范10、宁波博曼特IT研发与生产中心土建施工图11、宁波博曼特IT研发与生产中心地下室基坑支护施工图12、宁波市鄞州建筑设计院提供的宁波博曼特IT研发与生产中心岩土工程勘察报告（2010.08）二、工程概况2.1、工程简介

5、：本工程地处鄞州区云龙宁波博曼特工业有限公司的厂区东侧，南为鄞州大道，交通便利。 本工程的总占地面积15500m2，主楼高1110层，设地下1层，框剪结构，总建筑面积为约2.2万m2，其中地上建筑面积1.76万m2。本工程采用桩承台基础，工程桩为600和650的钻孔灌注桩。 2.2、参建方简介：建设单位：宁波博曼特工业有限公司设计单位：浙江华展工程研究设计院有限公司基坑支护设计单位：浙江华展工程研究设计院有限公司勘察单位：宁波市鄞州建筑设计院监理单位：宁波万里工程监理有限公司施工单位：华丰建设股份有限公司2.3、周边环境：本工程为宁波博曼特IT研发与生产中心，位于宁波博曼特厂区内。本工程的北部

6、和西部均为博曼特的单层厂房，东部和南部为宽广的空地，现场生活区和办公区就位于本工程的东部空地上 。地下室基坑边距博曼特的厂房约3060m左右，现场生活区和办公区距基坑边约30m左右。基坑北部靠近厂房区域有一条市政排水管道，距基坑边约50m左右，其余附近无大型管线、电缆。2.4、基坑支护概况：基坑呈矩形型，东西长约68.8m，南北宽约63.1m，坑底周长263.8m，坑底面积4500。基坑支护设计采用两级大放坡+水泥搅拌桩挡墙等组合支护的形式。第一级放坡采用80厚C15素砼面层护坡；第二级放坡采用100厚C15砼面层内设6200钢筋网，且在第二级护坡中施工木桩1000，交叉布置（木桩小头直径大于

7、80，长度5000）。水泥搅拌桩桩径为700500，桩间搭距200，挡墙宽度12003200；挡墙上设150厚C15砼面层内设双向6200钢筋网。具体详见地下室基坑支护图纸。根据支护设计图纸，基坑内出土口只有一个，位于基坑的东部，出土口采用150厚钢筋砼平台（内配12200200）。场地内因土质是粘土，地基承载力较差，现场需回填800厚塘渣，运输车道上再铺钢板，保证挖土机及车辆的行驶。土方不外运，运置甲方指定位置，大概位置距基坑500m左右。2.5、开挖深度和工程量0.000相当于黄海高程为4.550m，自然地面相对标高-1.95m。地下室底板垫层底相对标高为-5.350m，电梯井承台垫层底标

8、高-9.05按此计算挖土深度在3.47.1m。根据这样的估算，挖土实方量约2万m，虚方量约2.5万m。2.6、土质情况：根据勘察报告所知，在勘探深度范围内所揭露的地基土主要为第四系土层，上部以海相层沉积的软弱土层为主，下部以陆相及浅海相沉积为主。场地浅部地下水主要为赋存于上部粘性土中的潜水，主要受大气降水及地表水补给，下部第7层为含水层，所揭露的地层含水量较小。年变化幅度在1.0m左右,在勘察期间测得场地地下水的稳定水位介于0.350.70m。其抗浮设计水位可取相对高程2.50m。本工程的地下车库埋深为47m，所开挖土层主要为第1层素填土、第2-1层淤泥、第2-2层淤泥质粘土和第4层淤泥质粘土

9、，基坑开挖的各土层分布及主要物理力学指标参数见下表一、表二。表一、基坑土层分布情况层号土层名称土层性质备注Z素填土杂色，主要由块石、碎砖类塘碴等组成，土质不均，松散，湿。局部因建筑垃圾（杂填土）的堆积高出地面近1.0m。全址分布1粘土灰黄、褐黄色，可塑，向下渐变为软塑，甚至流塑，含腐植物，干强度高，高压缩性，高韧性，摇振反应无，切面光滑。全址分布2-1淤泥灰色，流塑，含腐植物，偶夹粉砂团块，局部地段为流塑状态的淤泥质土，灰色。干强度高，高压缩性，高韧性，摇振反应无，切面光滑。全址分布2-2淤泥质粘土灰色，流塑，含腐植物及贝壳碎片，偶夹粉砂团块，局部可见微层理，层间夹粉砂薄层，局部地段为流塑状态

10、的淤泥，灰色。干强度高，高压缩性，高韧性，摇振反应无，切面光滑。全址分布4淤泥质粘土灰色，流塑，含腐植物及贝壳碎片，偶见鳞片状。干强度高，高压缩性，高韧性，摇振反应无，切面光滑。全址分布5粉质粘土灰黄、褐黄色，可塑，含铁锰质氧化物，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，摇振反应无，稍有光泽。局部分布表二、各土层主要物理力学指标表层号土层名称层顶埋深(m) 最大最小含水量W(%)天然重度 (KN/m3)孔隙比（e）固结快剪C（KPa）（）Z素填土0.000.00/1粘土1.100.6041.017.81.17322.014.32-1淤泥1.901.4053.816.61.56311.37.62-2淤

11、泥质粘土5.203.9047.017.51.31911.87.74淤泥质粘土18.2017.2041.817.81.18413.08.45粉质粘土31.9029.9031.119.30.86425.017.3三、施工部署3.1、人员部署1）建立由项目经理领导，技术负责人执行控制，施工员、质检员、班组检查的三级管理系统，形成横向由施工员、质检员和班组长分别监控，纵向由项目经理到生产班组长的质量管理体系。项目经理施工负责人技术负责人施工员质检员挖机班组2）开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边

12、坡稳定情况由专业检测单位按基坑设计图中所设点全天候检测，并及时上报检测数据。3）现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和运输车辆进出、土钉墙的施工。4）项目管理机构：成立项目领导管理班子，以现场项目经理为核心，组织施工作业人员，按施工图和挖土专项方案、技术联系单及有管规范要求组织施工，确保工程安全、质量和施工进度满足合同要求。项目管理人员详见下表三表三、项目管理人员一览表姓名职务联系电话朱共亚项目经理朱 伟项目副经理黄世永技术负责人朱林敏施工负责人朱和林施工员何卫江安全员黄丹女资料员高郎燕预算员蒋红林质量员3.2、主要机具设备深基坑挖土以机械为主，人工为辅，根据本工程基坑挖土工作实际情况，

13、配置主要机械设备如下：（视施工进度随时作相应调整）表四、主要机械设备机械名称规格数量反铲挖掘机PC200 4台反铲挖掘机PC60 4台15T自卸汽车/20辆泥浆泵7.5KW4台潜水泵1.5KW6台钢制路基板/若干水准仪M28 4台全站仪DT102C 1台主要工具有铁锹、铁镐、大锤、钢撬棍、手推车等。为配合机械挖土，本工程投入修土、清土劳动力30人，管理人员10人。3.3、施工组织1）施工原则：土方开挖的顺序方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖、严禁超挖、机挖人修，五边法施工”的原则。2）平面分区：根据现场实际情况，以后浇带为标志分A区、B区、C区、D区四个区。具体详见现场平面布置图。3）

14、竖向分层：每层挖土深度控制在1.5m左右，严禁超挖。每层设一个不小于8m宽的台阶，每层放坡系数不大于1：2。4）按基坑平面及大放坡开挖的支护形式，护坡及挖土按区进行流水作业。根据土方开挖的先后顺序，将在基坑内土方开挖分为三个阶段。（1）第一阶段：基坑四周从自然地坪按二级放坡开挖卸土，挖至水泥搅拌桩面层底，有了工作面后立即进行护坡及面层施工。（2）第二阶段：挖中心岛部位，从自然地坪分层、分段挖至地下室底板垫层底。考虑出土运输车辆的行走、开挖的施工进度等因素，根据工程车行走路线，车道留置8m的临时出土道路。（3）第三阶段：开挖坑中承台、地梁及坑中坑土方，为减少基坑暴露时间，最后一层土方开挖必须加大

15、机械设备和劳动力的投入，分段开挖，为垫层施工和承台砖胎模创造条件。具体基坑开挖详见附图。5）土方运输：因现场实际条件空地很大，且回填土量大，考虑实际需求及必要的经济效益，土方不外运，堆积在现场空地上。土方堆积位置须距基坑边50米以外，堆积高度不得超过4.0m。3.4、工期目标工期：基坑土方开挖计划均为30天内完成。四、施工准备1）开挖前应清楚或拆迁开挖区域内和地下障碍物，对靠近基坑的原有建筑物、电杆、塔架等采取防护或加固措施。2）完成场地平整，修筑好运输道路，同时熟悉基坑支护设计图纸和地下室结构图纸。3）查清工程场地的地质、水文资料及周围环境情况，根据施工具体条件，制定土方开挖、运输、堆放、和

16、土方调配平衡方案。4）开挖有地表滞水和地下水的基坑、管沟时，应做好地表、基坑的排水或降低地下水位，并做好土壁加固的机具和材料准备。5）根据建筑总平面和基础平面图进行测量放线，设置控制定位轴线桩、龙门板或水平桩，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。夜间作业，应根据需要设置照明设施，在危险区域设置明显警戒标志。6）编制基坑挖土施工方案，并向挖土分包单位的作业人员技术交底。五、工艺流程5.1、基坑施工的总体流程基坑围护施工基坑分区分阶段挖土底板垫层施工底板浇捣砼地下室继续施工5.2、土方开挖施工流程设地表排水明沟及地表集水井放坡开挖至一级护坡区面标高修土，设护坡面层放坡开挖至二级护坡区面标高,坑内土

17、体放坡保留修土，设护坡面及搅拌桩顶砼面层，并设好坡底排水明沟和集水井分层放坡开挖土体至各区域底板底标高人工边修土边设坑底垫层，并设好坑底集中排水井挖地槽至承台及地梁底标高，并立即设好垫层及砖模设好二次围护措施挖坑中坑土体至设计标高，并立即设好垫层做基础承台、地梁及底板地下主体结构向上施工六、基坑维护施工要点6.1、水泥搅拌桩（1） 搅拌桩施工机械为常规水泥搅拌桩机，采用多次喷浆工艺。 （2）水泥搅拌桩桩径为700500，桩间搭接为200，采用42.5级水泥，水泥掺和量为15%，水灰比为0.55。为了加快施工进度，可加入适量早强剂。 （3）在水泥搅拌桩施工前，需进行水泥土强度试验。水泥土抗压强度

18、必须满足宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定要求。 （4）施工前需根据现场实际情况对桩位进行排障或排障换土处理。 （5）施工时应做到桩桩咬合，上下均匀不漏水。相邻桩应连续施工，间隔时间不超过10小时。（6）施工时应注意对桩身垂直度的控制，桩位偏差不得超过50，并注意对桩顶和桩底标高的控制。（7）水泥搅拌桩若与工程桩桩位相冲突，适当调整搅拌桩位以绕开工程桩，并尽可能保证搅拌桩搭接质量。6.2、钻孔灌注桩（1）钻孔灌注桩施工机械为常规钻孔桩机。（2）支护桩混凝土保护层厚度不大于50；充盈系数大于1.05。（3） 注意对桩身垂直度的控制；桩位水平偏差小于50，垂直度偏差小于0.5%。（4）支护

19、桩沉渣厚度不得超过100mm。（5） 施工时应注意对钢筋笼长度和标高的控制，其顶标高上抬不得超过100mm。（6） 严格按照钻孔灌注桩施工规程，并参照宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定进行施工。（7）钻孔灌注桩施工期间加强对成孔情况、周围土体、地下管线、邻近工程桩及建(构)筑物的变位观测。若发现异常变位，及时采取相应措施。七、土方开挖施工要点7.1、降排水为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时做好边坡及降水设备的布设，并摸清周边各排水口情况，做好对泥浆水沉淀池的设置（基坑水必须抽至沉淀池经沉经后方可排入市政管网内）。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖

20、边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放600宽（按基坑支护设计图），有工作面处，沿工作面周边做300300排水明沟，转角处做600600800集水井。使边坡顶排水明沟联通。基坑开挖至板底标高后在周围布置300宽400深排水明沟，采用打1515松木小方桩长2-3米，外侧用500高竹片挡土。保证在基坑施工时不堵塞。在四周转角处设置10001000600深砖砌集水坑便于水泵抽水。本工程配置4台7.5千瓦泥浆泵在基坑四角砖砌集水坑内向坡顶抽水，排入沉淀池内，另配6台1.5千瓦潜水泵，随时在人工挖孔桩施工时积水处抽水排入四角集水坑内。7.2、基坑土方开挖 1）按基坑平面

21、及大放坡开挖的支护形式，护坡及挖土按区进行流水作业。根据土方开挖的先后顺序，将在基坑内土方开挖分为三个阶段。（1）第一阶段：基坑四周从自然地坪（标高-1.950）按二级放坡开挖卸土，挖至水泥搅拌桩面层底（标高-4.950），留中心岛，挖深3m。先开挖出土口部位，再处女宫A区、C区部位往B区、D区方向退挖。放坡开挖至一级护坡面（标高-3.450），修土浇素砼设 护坡面层。继续开挖至二级护坡区面层（标高-4.950），再修土设护坡面及水泥搅拌桩顶砼面层。并设好坡底排水明沟及集水井。（2）第二阶段：待护坡面达到一定强度后才可以开挖中心岛部位，从自然地坪（标高-1.950）挖至地下室底板垫层底（标高-

22、5.350）。从A区、C区部位同时开挖，往出土口方向边挖边退，分两层开挖，每层设一个台阶，每层挖深在1600左右，平台宽不小于8000。挖机分别在台阶上接力式传递挖土，此阶段挖土要尽量带走坑中坑及承台的土方。考虑出土运输车辆的行走、开挖的施工进度等因素，根据工程车行走路线，车道留置8m的临时出土道路。（3）第三阶段：开挖承台、地梁及坑中坑土方（最深挖深处的标高-8.750），坑中坑土方采用小挖机挖土，人工配合修土。电梯井、承台、集水井等坑中坑，当挖到该范围时，及时放出灰线，最大可能取土，余土人工修土，利用塔吊吊至坑外。当第二阶段挖土完后，立即做底板的垫层，而且必须遵循底板分仓浇筑砼的规定；接着

23、进行坑中坑的开挖并做好相应的砖胎模及垫层。承台、地梁采用人工修土，砌砖胎膜，然后对砖胎膜周边回填，根据基坑土质情况，采用1:1.5的放坡系数。坑槽尺寸应考虑砖胎膜及粉刷的厚度，砖胎膜厚度按砌筑高度小于1.0m的采用240,1.02.0m的为370,2.0m以上采用480设置，砖胎膜内侧粉2cm厚1:3水泥砂浆。2）基坑开挖为“中心岛”型式：基坑内修筑运输道路，坑内道路为“中心岛”，反铲挖机由四周向中间退挖，周围土方挖完后，最后挖“中心岛”，如下图所示。3）出土口收口和最后挖机退场：最后土体开挖将近结束，先由小型挖机从四周向出土口方向收缩，在出土口停机坪配一台PC200臂长18m的挖土机直接取土

24、。最后小型挖机由50吨汽车吊吊出基坑。7.3、塔吊桩、工程桩的保护在塔吊桩附近3米范围内，土方应均匀开挖开挖阶梯高度差应小于1米，对称开挖，坡度应不大于1：2，以防止立柱受到较大的侧向土压发生倾斜，导致支撑体系及塔吊失稳。塔吊桩附近3米范围内严禁临时堆土。要事先标识超高桩，在开挖时注意工程桩的钢筋笼吊筋，要及时割除吊筋。在工程桩的桩头外露后，应分段凿除超高桩，要同步对称开挖桩间土和工程桩外侧土方，桩侧的土方不得大于1.0m，防止土方过大高差受到横向挤压力，使工程桩损坏或变形。桩间土用小挖土机挖除或人工修整。7.4、人工修土开挖至底板底、承台底、地梁底、坑中坑底、塔吊基础边、坑边200mm厚土时

25、，应停止机械开挖改为人工修土，人工边修土边浇筑垫层，保证土体暴露时间不超过12h。7.5、坑边堆载要求6米以内不允许堆载，6米以外考虑15KPa超载，严禁超载。八、进度计划及工期保证措施8.1、进度计划：1）挖土阶段主要机械台班计算挖土虚方量约为2.5万m，挖土分两组同时开挖，每组1台PC200和1台PC120挖机。每天挖土时间按8小时计，每组挖机每小时挖土量约80m，以此计算平均每天出土1000 m。第一阶段：出土量约5000m，考虑工作面的缘故，工期安排在10天左右，挖机PC200型2台，运输车辆10辆，修土及配合人员20人。第二、三阶段：出土量约2万m，工期20天。挖机PC200型2台，

26、PC120型2台及PC60型2台，运输车辆10辆，修土及配合人员30人。表五、第一次开挖进度计划横道图分项工序时间（d）36912151821242730第一阶段挖土护坡及面层施工砼养护第二、三阶段挖土砖胎膜施工砼垫层8.2、工期保证措施1）技术保证、对整个工程进行施工策划，施工策划是保证工期顺利实施的重要因素。组织参与工程施工管理和各层操作人员仔细阅读设计图纸，充分理解设计意图，熟悉和了解工程内容。、在施工过程中，采用网络技术管理技术，进行计划和控制管理，用科学统筹的方法组织协调工程中各项工作的配合，施工时做到有条不紊，很好地实现工期目标，保证在合同期内完成施工任务，实现我公司的承诺。、认真

27、贯彻ISO9001-2000质量管理体系，强化质量管理，使施工规范化、标准化、制度化。把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减到最低程度。2）管理保证、把落实经济承包责任制与ISO9001-2000质量管理体系相结合，充分调动全体人员的积极性，制定、完善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施的各个环节、各个活动中。、积极和建设单位、设计单位、监理单位及各专业公司沟通协调，及时安排水电、消防等安装施工单位进场施工，积极协调其它专业施工队伍进场施工，在施工工程中，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。3）材料保证根据施工安排，

28、制定合理的材料供应计划，及时组织材料进场，避免停工待料的现象发生。严格建立材料见证制度，满足材料送检和抽检要求。4）机械保证各项目施工优先考虑机械化施工，选调企业内性能最优的设备到本工程使用。在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生。九、质、安、环保保证措施9.1、质量保证措施1）管理保证体系：组建以项目经理为核心，由职能管理组组成的组织结构图,实行三级质量保证体系，使工程中的每一个分项、每一个工序都在质量保证体系监督下进行施工。2）岗位责任制：严格执行ISO9001-2000质量管理体系要求，将本工程建立成一个由横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程施工始终处于质量保证体系有效的监控之下进

29、行，项目经理部明确各职能组职责，各尽其责。3）土方开挖工程的质量验收标准应符合下表六的规定。表六、土方开挖工程质量检验标准表项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔姓塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层4）严格按照土方挖运施工方案施工，不得擅自更改

30、方案内容。5）在施工前，现场技术员对各施工人员做好技术、安全交底，并在施工中监督和落实各项技术、安全措施。6）与总包、监理、业主单位密切配合，互通信息，及时解决在施工中发生的质量问题。7）在挖机下铺设走道板，派专人指挥挖机的移动和观察挖机底下坡土体的松动情况，以防土体位移引起安全隐患。8）基坑开挖时土坡坡度不得过大，高度不得超过1.5M，具体视土质情况及时调整，以免土坡失稳。9）土方开挖按踏步式逐级进行放坡留载，不准一次突击性开挖到底，避免土体大量挖出后，造成土坡侧向应力增大过快而产生险情。10）每次开挖在塔吊基础的格构柱或超高桩周边以外留出1.0m宽的土采用人工方式清除。桩周不得堆土或停留挖

31、土机，运土坡道应避开工程桩或塔吊桩。11）挖土过程中，为保证排水效果，配上足够的潜水泵进行明排水。12）严格按挖土方案顺序进行开挖，按规定开挖及留坡，防止因留坡过陡后，因挖土的机械作用而产生土体滑移影响格构柱、工程桩的异常现象。13）工程桩截桩长度必须控制在1.0m以内，对露出土体的部分桩身，应迅速组织劳动力进行截桩处理，避免由于开挖的深入造成截桩困难，给施工带来安全隐患。对截断后的工程桩由专人指挥吊离现场。14）基坑底土严禁超挖和严格控制标高，挖土机挖至离基坑的底留300基土，留土由人工铲挖。15）开挖最下一层土方时，需随挖随浇捣垫层，无垫层坑底最大暴露面积不得大于120； 16）时间上，坑

32、边不得超过4小时，中间不得超过12小时，台阶式挖土时，每个台阶的水平宽度为68m，台阶的高度1.5m，台阶边坡1：2，具体视气候条件、土质情况及时调整；18）雨天坚决停挖，停挖前（包括夜间停挖前）对已施工的工作面采用放缓坡处理，坡度1：3，挖机必须远离台阶边，挖斗落地。9.2、安全保证措施本工程施工工种较多，工种立体交叉施工作业，因此要对每个参加这项工程施工的人员加强安全生产意识的教育，树立“三不伤害”观念，健全各项劳动保护规章制度，使安全生产管理工作渗透到各个施工环节，消除事故隐患。切实贯彻上级机关、公司有关安全生产、文明施工的文件精神，杜绝“三违”现象。为达到上述目的，按“一标二规范”及“

33、十项安全措施”进行管理。1）基坑边坡采用48钢管加工成的栏杆来围护。边坡护栏在第一层土方开挖后就要安装。钢管护栏刷上红白相间的油漆，面挂密眼安全网。搭设高度1.2m，每隔5m设一根立杆，每隔10m设一个斜撑，如下图所示。2）施工上、下专用通道设置：基坑作业时设置专供作业人员上下的通道，作业人员不准攀爬临时设施。上下专用通道设置应为斜向坡道，采用钢管扣件式坡道，坡度不大于1：3，宽度不小于1M，斜道应单独设置，通道两侧应设1.2M高防护栏杆和30CM高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。数量为每个标段至少两个，上下专用通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。3）楼梯侧边：用钢管制作护拦，高1.2米二

34、道，同结构固定。4）所有电力机械做接零保护，保护零线在端子板处压接牢固。5）安装、维修或拆触临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。6）起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小距离不得小于2m。7）需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯。塔身高于30m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。8）焊接机械应防止在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。9.3、安全管理技术措施（1）、安全管理目标网络项目经理全面负责项目生产副经理安全消防员项目工程

35、师安全设施检查安全宣传教育文明施工监督加固方案实施安全设施技术总体规划布置支护方案实施围护方案实施施工技术方案实施、检查、整改、监督各作业班组（2）职业安全健康管理体系1、进行安全教学2、清除安全隐患3、检查安全生产4、组织安全交底（安全）1 1、编制策划安保体系 2、制定安全方案3、解决技术难题（专项技术）1、合理安排计划2、落实安全措施3、杜绝违章施工4、整顿不合理操作（施工生产）1、重大伤亡事故为零 2、一般事故控制在0.15% 3、市安全管理标化工地（安全标化）1、保证机械安全运行 2、坚持规范操作持证上岗（机械管理）1、组织考评2、控制加班加点3、签订安全协议4、提供劳保用品（劳动力

36、管理）（其它）1、防火设备齐全有效2、清除火灾隐患3、落实降温保暖防汛措施4、加强治安保卫工作落实生活设施管理确保环境整洁（3）项目安全生产制度管理层安全制度落实执行施工生产安全制度特种作业人员安全考核对制度建筑企业安全生产管理制度+施工班组日常安全巡回监护检查制度机械动力安全防护保养制度分包单位外来施工人员安全生产教育制度9.4、施工现场的安全过程控制施工人员进埸安全交底，工种操作交底，分部、分项安全交底，安全培训、交底、监控；安全设施验收管理记录；新进场的人员做好三级教育；特殊工种人员进行登记造册管理。组织各工种对安全规程的学习，定期进行安全教育并做好安全活动的记录。（1）安全事故隐患控制

37、检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点和危险岗位，对查出的隐患应限期整改，并做到定时、定人、定措施的整改完毕。对存在的安全事故隐患进行评审、纠正措施，做好安全事故的预防措施，对违章施工进行书面记录存档，并采取相应的处罚措施，保证基坑安全，顺利的施工。开 始收集事故隐患的信息实际潜在隐患原因分析制定纠正、预防措施提供信息说服认可接受部门认可认 可实施计划合 格 否评定鉴定记录过程留档结 束（2）动火作业管理建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，并抄送监理单位备案。操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。9.5、施工机械管理建立施工现

38、场的机械设备使用台帐，机械设备在施工现场的安全运行时刻处于受控状态。台帐应有下列方面的内容：（1）大型机械的施工组织设计资料，包括大型挖机机械的进出场方案及安全技术措施。机械测试合格证。（2）机械进出场记录。（3）设备台帐及设备检测台帐。（4）机械设备定期检查资料、设备隐患整改单和整改情况记录。（5）特殊工种作业人员登记名册，机组人员上岗操作的安全技术交底。（6）机械设备的维修和保养。9.6、施工用电的安全措施接地措施：工作接地的电阻值不得大于4，保零接地装置的接地电阻值不应大于10，并由设备用电人员每月定期检测一次，做好检测记录。保零线必须选择不小于10平方毫米的绝缘铜心线，统一标志为绿黄双

39、色线，在任何情况下都不准使用绿黄双色线作为负荷线。所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线应设置二级接地三级保护措施。室外照明灯具距地面不得低于3米；施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱电源线、木制拖线箱、板及民用塑壳拖线板。9.7、环境保护措施（1）遵守劳动和环境保护的法规法律，控制污染，落实爱民措施，不扰民，现场禁止焚烧有毒、有害物质，夜间施工按规定办理有关手续，特殊节日，坚决停止施工。（2）如碰到与周边邻民有争议的事情，项目部应积极协助有关单位和部门，妥善解决争议。（3）为了减少施工对周边环境的影响，必须遵守国家、市区有关规定，采取有效措施，控制施工现场的各种噪音污染，根据我国

40、区域环境噪音标准，昼夜等噪声级部大于60分贝，夜间不大于50分贝。9.8、文明施工保证措施严格执行建筑施工安全检查标准及广东省和广州市文明施工规定，做好各项管理工作。由项目经理部质安组质安员专门专人负责工地文明施工。详见文明施工方案。（1）土方工程开挖时配备三名保洁人员。（2）工程现场配备一名专事清洗车辆轮胎及车箱人员。出工地大门用水冲洗车辆轮胎，做到胎不带泥上路。运土车辆装载土方无抛洒现象。（3）进出村道、市政道路有二人进行不间断清扫，做到路面干净、整洁（4）土方开挖过程中配备二名道路安全指挥员。（5）进出车辆有专人指挥，村道内车速不得高与5公里/小时，各路口通过时由道路安全指挥员指挥。（6

41、）车辆在等待装载过程中与市政慢车道内停靠做到有序，排队整齐。不影响道路行进车辆通行。并服从交警，安全指挥员指挥。（7）车辆装土出工地现场不鸣喇叭，不发出不必要的噪音，减速慢行。礼让行人及各村民人力车。（8）挖机在施工过程中做到各转动部件充分润滑，减少噪音产生。十、基坑开挖监测措施基坑土体开挖施工期间加强对基坑支护结构、工程桩、基坑内外土体的观察，发现异常情况必须及时通知有关单位，以便及时采取有效措施，消除隐患，确保工程顺利进行。 支护结构监测应请有资质、经验丰富，并能够详细分析监测数据变化原因的单位。监测单位应根据基坑支护结构监测要求及现场实际情况，制定详细的基坑监测方案(包括监测点布置，监测

42、日程安排及具体的报警值等)，发现异常情况即使分析原因并汇报给各有关单位。10.1、检测内容 1）深层土体位移监测在基坑支护结构较薄弱和较重要部位，设置一定数量的深层土体位移观测孔；测斜孔暂定4个，埋深1218m，观测孔位置参考基坑支护平面布置图。测斜管需在大面积土体开挖前10天埋设。2）水平位移监测在支护结构、坡区平台及基坑内外工程桩上设点进行水平位移观测，随时掌握监测对象的水平变位情况。支护结构上观测点参考基坑支护平面布置图；其余观测点位置根据实际情况另定。3）沉降监测在支护结构、坡区平台及基坑内外土体上设点进行沉降观测，以掌握基坑开挖过程中支护体系竖向变位、基坑内土体隆起及基坑外土体沉陷等

43、情况。4）周边环境监测设点对基坑外侧工程桩变形进行监测，周边厂房及变形进行监测。5）其它监测内容参照建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）。10.2、监测要求基坑监测控制值、监测频率及要求可参考建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、民用建筑可靠性鉴定标准GB50292-1999第条、强制性条文2002版第7.1.7条等有关规范，并根据设计要求、施工现场实际情况及监测单位经验确定。根据现场实际情况、基坑监测控制值、监测频率进行调整。10.3、支护结构质量检测1）搅拌桩质量检测详见建筑地基基础工程施工质量验收规范，

44、应采取全桩长钻芯取样试验。2）砼质量控制要求详见混凝土结构工程施工质量验收规范。10.4、技术处理方法当基坑监测指标达到报警值时，及时通知各方人员，讨论处理方案，并加密基坑的观测频率，提出处理措施。1、渗水处理方案当土方开挖过程中或地下室施工过程中土钉墙出现渗水时，将及时采用定向注浆机械XY-100型地质钻机定向注浆补漏办法（如：双液注浆）进行止水，做好堵漏工作，或采用引水管埋设，把渗水点水引至基坑底部排水明沟内。2、位移发生变化处理方案当观测边坡位移超过规定的要求，坑内立即停止施工，并利用砂袋堆筑作为支护的内部档土墙进行反压，并设置临时内部钢梁支撑，控制边坡位移，请设计及有关专家进行论证，调整好切实可行的施工支护方案后方可在行施工。十一、应急预案 11.1、应急组织体系：组 长：朱共亚副组长：朱伟组 员：朱林敏、朱和林、何卫江、王丹女、高郎燕、蒋红林11.2、指挥机构及职责组长职责：（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4）与场外应急机