水仓口沉淀池施工安全技术措施

1、精选优质文档-倾情为你奉上察哈素煤矿水仓入口沉淀池施工安全技术措施一、概述根据矿方要求，在水仓入口处施工沉淀池。为保证沉淀池的施工质量和施工安全。特编制本措施。二、沉淀池设计及支护参数 1.沉淀池设计净断面：（长×宽×高）4000×2000×1700mm，毛断面：（长×宽×高）4600×2600×1900mm，水沟设计净断面：（宽×高）400×400mm，毛断面：（宽×高）800×500mm。2沉淀池采用锚网支护，锚杆间排距为800×800mm。采用螺纹钢树脂锚杆，

2、规格为22×2200mm，每根锚杆至少安装2根树脂药卷，锚固力50KN；托盘采用Q235钢，规格为150×150×8mm。锚杆外露200mm，每根锚杆采用双牌双帽。锚固剂采用Z2350型。帮和底铺设金属网，网筋采用6.5mm钢筋，按100×100mm网格加工，网片之间搭接不小于100mm，并用12#镀锌铁丝按间距300mm帮扎。3.沉淀池和水沟砌体强度为C30。沉淀池砌体厚度为300mm，铺地厚度为200mm；水沟砌体厚度为200mm，铺地厚度为100mm。4.沉淀池水沟口设置挡板，挡板规格480×400×5mm钢板制作。主沉淀池和副

3、沉淀池采用篦子隔离杂物，篦子规格为2090×160mm。5.沉淀池上口采用14#工字钢作为支撑横梁，采用加工的篦子封盖。若过车时，把篦子去掉，采用4块16×2300×1300mm钢板封盖。附：水仓入口沉淀池平面、剖面图，篦子加工图。6.C30混凝土配合比为（水泥：砂：碎石：水）1：1.51：2.68：0.40。水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥；砂采用粒径为3.55mm中砂；碎石粒径为1025mm。 六、施工方法1.在距水仓口15m处进风流当中安设一台5.5kv局部通风机一台，风筒直径为800mm既可满足要求，必须由专人管理维护。2.由电工检查电气设备情况，确

4、认无问题后送电，开机通风1小时后，由瓦斯检查员检测瓦斯浓度及其它有害气体，在各项指标正常后，施工人员方可进行施工。3.采用风镐掘进，矸石由人工装入防爆无轨胶轮车内，运输至地面。当掘进仓体达到设计要求时，及时锚网支护。4.锚网支护完毕，由矿方验收合格后，开始浇筑混凝土。先浇筑沉淀池底板，再浇筑沉淀池仓壁和隔墙。采用方木、竹胶板配合脚手架支设仓壁、隔墙模板。5.沉淀池设计的加工件，在地面车间加工完成后运输至井下安装。七、施工安全措施1. 工作人员进入工作地点前，由瓦斯检查员检测瓦斯浓度及其它有害气体浓度，在确定各种有害气体浓度及氧气浓度符合规程规定后，跟班班长检查巷道顶、帮情况，确保安全无问题，其

5、他人员方可进入施工，做到先安全后施工。2.施工前，确保水沟畅通。防止水在施工时流入未施工好的沉淀池内。3风镐丝扣必须用扳手上紧，风镐与风带连接，必须用专用“U”型卡，严禁插单腿。然后用铁丝将风带与风镐连接牢固，防止风带接口脱开伤人。4挖掘时人员分片挖掘，防止管路相互缠绕，行走不便，跌倒伤人。5.人工清理矸石时，人员之间间距不小于2m，防止碰撞伤人。6.施工过程中，当班班长必须携带便携式瓦斯检查仪，随时监测施工地点的瓦斯浓度情况，当瓦斯浓度达1%或二氧化碳浓度超过1.5%时必须停止作业，迅速将作业人员撤离至安全地点并向调度室汇报。7.局扇如遇突然停风，清仓施工人员必须立即撤离至通风良好位置。8各

6、类材料运输必须严格执行相关的运输规定。运输前，由当班负责人检查运输沿途巷道，保证运输车辆行驶安全。9采用矿用防爆型柴油动力装置时须按煤矿安全规程规定执行：排气口的排气温度不能超过70°，其表面温度不能超过150。排出的各种有害气体浓度被巷道风流稀释后，其浓度必须符合煤矿安全规程第一百条规定。各部件不能用铝合金制造，使用的非金属材料应具有阻燃和抗静电性能。油箱及管路必须用不燃性材料制造。油箱的最大容量不得超过8h的用油量。燃油的闪点应高于70。必须配备适宜的灭火器。10.巷道运输时，严格执行“行车不行人，行人不行车”、“口手示意法”等相关规定。11.防爆车司机必须持证上岗。12.模板必须严格按照设计支设，并采用脚手架固定牢固，防止跑模。13.浇筑混凝土时，混凝土四周要同时浇筑，并严格按照规定振捣，防止出现蜂窝麻面。14.在施工时，班组长必须佩带瓦斯便携仪。15.混凝土浇筑完毕，需在24小时后，混凝土达到一定强度