KBG金属电线管安装交底

1、KBG金属电线管安装交底施工 单位名称单位 工程施工内容KBG金属电线管安装名称一、管材加工：交1、管材切割：利用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，切断管子前先应度量需要的管材长度，将需断的管子设在卡口内卡牢固。再用钢锯进行切断。切口是平齐，不弯斜，管口刮洗光滑，无毛刺，管内铁屑清除干净。2、管路弯曲：采用专用弯管器拗弯，或者采用液压弯管器拗弯；拗弯时应注意不应有折管、凹陷、裂纹等缺陷，其管材弯扁程度不应大于管外径的 10%。二、测定盒箱位置：根据施工图确定的尺寸，进行放线测量，避开原有消防管路，找出基准线位置，根据坐标尺寸确定盒箱具体位置。三、敷设基本要求：1、敷设在墙内的管路，开槽之前需要弹线

2、，剔槽宽度不应大于管外径 5mm，保护层厚度应大于 15mm，固定点间距不应大于 1000mm。2、明敷时，首先用膨胀螺栓将箱盒稳装好。而后计算确定支架、吊架的具体位置再进行支架、吊架安装。应做到固定点间距均匀，转角处对称。底3、支架、吊架与终端、转弯点、电气器具或接线盒、配电箱边缘的距离为 150300mm为宜。管长不超出 1000mm时，应最少固定两处。中间的支架、吊架的最大距离不应超出规范规定值。管卡间最大距离固定点间距（ mm）敷设方式导管种类152025323240506565 以上管卡间最大距离（ m）支架或沿壁厚 2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚 2mm刚性钢导

3、管1.01.52.0墙明敷刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0内10 倍。抱柱、梁弯曲时，可采用专用的成品附4、明配时， KBG金属电线管弯曲半径不应小于管径的件进行配接。5、上人吊顶内 KBG金属电线管敷设应按明管要求进行敷设。6、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于 0.8m，在照明工程中不大于 1.2m。7、水平或垂直敷设的明配 KBG金属电线管， 其允许偏差为 5，全长偏差不应大于管内径的 1/2 。明敷前应注意不要使 KBG金属电线管出现碎弯，否则不易达到质量标准。容 8、当 KBG金属电线管遇下列情况之一时，应设置连接盒或拉线盒。管长每超过

4、 30m，无弯时；管长每超过 20m，有一个弯时；管长每超过 15m，有二个弯时；管长每超过 8m，有三个弯时。四、扣压连接：1、 KBG金属电线管与盒、箱的连接KBG金属电线管进入盒箱时，开孔应整齐与管径相吻合，一管一孔，管进盒箱的固定，应采用配套的爪型螺纹接头管进行连接，且应锁紧，管内壁光洁，便于穿线。如果多根管入盒、箱时，其间距应均匀，排列应整齐。严禁在盒箱进管处开长孔或使用电气焊开孔。2、管与管的连接A、管路连接时，必须采用专用工具进行，不允许敲打形成压点，严禁熔焊连接。交底内容B、 KBG金属电线管进行连接前，应检查被连接管管口内壁与外壁应光滑，无毛刺或其他损伤现象，才允许进行直管连

5、接。 先将管口插入直通管接头中心凹槽内后， 选用滚压器或夹持器的钳口应与管径相符的工具。再调整压接点深度不应小于 1.0mm。经过试压接无误，再正式对施工中的管进行压接连接。且扣压牢固，表面光滑，管内畅通，管壁扣压形成的凹凸点，不应有破漏及毛刺现象。C、 KBG金属电线管水平敷设时，其扣压点宜在管路上，下方分别扣压。D、 KBG金属电线管垂直敷设时，其扣压点宜在管路左、右方分别扣压。E、 KBG金属电线管不同管径扣压点数要求：当管径为 DN25每端扣压点不应小于 2 处；当管径为 DN32时每端扣压点不应小于 3 点，且扣压点数应对称，间距均匀，压接深度符合要求无损伤。F、 KBG金属电线管连接处的扣压点位置，应在连接处中心。扣压后，接口的缝隙应采用