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1、亭南煤业公司瓦斯发电量节节攀升的背后“一季度完成发电量113万度，二季度完成发电量169万度，三季度完成发电量252万度，季度环比增幅接近50%，其中九月份单月完成发电量102万度，瓦斯发电呈现出逐季攀升的良好势头。”这是亭南煤业公司总经理赵庆民在三季度工作会上说的话。为什么增幅如此大呢？带着疑问，笔者走访了该公司瓦斯抽采队队长李长森。“瓦斯发电机组正常运行发电，瓦斯浓度不能低于5%、流量最低得稳定在每分钟立方米，也就是说机组要想发出更多的电，必须在提高瓦斯的浓度和流量上做文章。”瓦斯抽采队队长李长森告诉笔者。该公司经研究和分析，采取“多打孔、严密闭、打深孔、综合抽”的措施，把提升瓦斯抽采队员

2、工的业务素质、引进新设备、结合现场适时调整生产工艺，作为提高工作效率的重要手段。提升员工业务水平 为了提高钻孔的业务水平，该区队专门聘请了陕西煤炭职业技术学院瓦斯抽放专业讲师，定期对抽采队员工进行钻孔布置、钻孔施工、钻孔封孔等相关业务技能的培训，确保施工的钻孔达到预期的效果，抽出更多的瓦斯。聘请千米钻机厂方技术人员培训千米钻工，从而使能操作千米钻机的工人由原来的7人增加到现在的20多人。利用先进设备引进了具有世界领先水平的深孔定向千米钻机，该钻机可以施工长距离钻孔，并且可以在孔内开分支，增大了煤层的裂隙，大大的提高了煤层瓦斯抽采率。进入二季度，该公司瓦斯抽采队钻工已能够自行熟练操作澳大利亚产千

3、米钻机，截至三季度末，在204灌浆巷共施工9个千米钻孔，施工进尺单孔最大深度达1002米，瓦斯浓度达到50%、流量达到每分钟1.07立方米，充分发挥了先进装备的功效。适时调整生产工艺6月6日第三套瓦斯抽放系统投入运行，在增加瓦斯抽采系统的同时，公司不断总结前期瓦斯发电工作经验，继续不断优化生产工艺、调节抽放系统，提高瓦斯抽采率。针对管道积水影响瓦斯抽放的情况，分别在204灌浆巷和204回风巷的瓦斯抽放管路低洼处，增设了蝶阀、截止阀、管道储水器，利用储水器实现分段抽放、分段放水，解决了管道放水时关闭总闸阀影响正常抽放的问题。通过应用新型封孔材料封孔，将封孔长度由原来的6米增加到9米，保证气密性。同时，改进了煤壁钻孔与钻场支管的连接方式，使用弯头、三通等缓冲连接装置与支管连接，避免了支管“急转弯”带来的瓦斯抽采阻力，提高了管路内的瓦

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