船舶辅机实操评估实训教学大纲

1、船舶辅机实操评估实训教学大纲课程编号：050407 课程名称：船舶辅机 实验总学时数：66 适应专业：轮机工程承担实验室：轮机工程实验室一、实训教学的目的和要求使学生熟练掌握船舶辅机典型设备的拆装步骤和基本要领、专用工具使用、所要求的间隙测量方法、重要零部件的修复方法及修复后的检验，以及船舶各主要辅助设备的操作要领及运行中的维护管理，使学生能够顺利通过国家海事局的实操评估考试。二、实验项目设置序 号 1 2 3 45 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22实 训 项 目 名 称离心泵的拆装与检查齿轮泵地拆装、端面间隙、啮合间隙及齿顶间隙测量

2、往复泵的拆装及活塞环的间隙测量 空压机的拆装及阀片研磨 分油机的拆装与检修制冷压缩机拆装、阀片研磨、活塞环测量 轴向柱塞泵的拆装与检修 液压阀件、油马达的拆装与检修 锅炉水阀拆装研磨、水位计拆装 空压机的启动、运行与停车操作及管理 分油机的启动操作、运行管理、停车操作 制冷系统滑油更换、冷剂补充、干燥剂更换 制冷装置启动、融霜与停机操作 制冷系统自动化元件的调整 空调装置的操作与管理 液压舵机的操作与管理液压甲板机械的启动与停用操作及运行管理 造水机的操作与管理 油水分离器的操作与管理 船舶辅锅炉冷炉点火与运行管理 辅锅炉炉水的化验操作 压载水系统的操作实验学时2223444322244442

3、242442每组人数9 9 9 99 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9实验类型 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作 操作开出要求 必开 必开 必开 必开 必开 必开 必开 必开 必开 选开 必开 必开 必开 必开 必开 必开 必开 必开 必开 必开 必开 必开三、单项实验的内容和要求（包括实验所用的主要仪器设备，实验所需主要耗材的品种及数量）一单项实训内容、要求1离心泵的拆装与检查实训内容：（1）正确的选取和使用拆装工具，包括专用工具。（2）拆卸前各主要配合件及连接件用宰

4、子或用专用耐油记号笔作记号（3）拆装顺序正确（4）各主要零部件检查、测量，如叶轮、泵壳、泵轴及轴承，测量叶轮密封环间隙。（5）正确装配离心泵，电机与泵轴线校中。实训要求：熟练掌握离心泵的结构及工作原理，拆卸要点及步骤以及专用工具的使用。 掌握各主要零部件的检测方法及各主要间隙的测量方法主要仪器设备及耗材：离心泵4台，拉马4只，平口起子、十字起子、20寸大活动扳手、梅花起子、套筒扳手、钢丝钳、紫铜棒各4套，黄油盘根若干。棉纱、破布若干，轻柴油若干2齿轮泵地拆装、端面间隙及齿顶间隙测量实训内容：（1）正确的选取和使用拆装工具。（2）齿轮泵端面间隙及啮合间隙及齿顶间隙测量，测量数据分析。（3）按步骤

5、对齿轮泵拆卸和装配。实训要求：熟悉掌握齿轮泵的工作原理，拆装工艺及检查、测量和修理方法。在规定的时间内完成拆卸和装配工作。主要仪器设备及耗材：齿轮泵4台，内六角板手、千分尺、梅花扳手、平口起子、十字起子、套筒扳手、钢丝钳、紫铜棒各4套。3A保险丝若干。棉纱、破布若干，轻柴油若干3往复泵的拆装及活塞环的间隙测量实训内容：（1）按规定的工艺要求拆卸往复泵。（2）测量环的搭口间隙；（3）测量胀圈槽的深度和胀圈厚度；（4）测量胀圈搭口角度；天地间隙。（5）按规定的工艺要求装配往复泵实训要求：熟练掌握往复泵的工作原理，在规定的时间内拆卸和装配往复泵，并能对胶木胀圈所要求参数进行测量及数据分析。主要仪器设

6、备及耗材：往复泵2台，拉马2只，平口起子、十字起子、梅花起子、套筒扳手、钢丝钳、紫铜棒各2套，量角器2只，千分尺、塞尺各2把。棉纱、破布若干，轻柴油若干4活塞式空气压缩机的拆装、阀片研磨和检漏实训内容：（1）活塞式空压机的解体、检查、冷却器清洗、组装。（2）活塞、缸套、轴承间隙测量，阀片研磨。实训要求：通过拆装，了解活塞式空气压缩机的工作原理，掌握活塞、缸套及轴承间隙的测量方法及测量要点以及掌握阀片的研磨方法和检漏方法。主要仪器设备及耗材：空压机两台，平口起子、十字起子、梅花起子、套筒扳手、钢丝钳、紫铜棒各2套，塞尺各2把，量缸表2只，平板2块，研磨砂若干，煤油若干。棉纱、破布若干5离心式分油

7、机的拆装测量实训内容：自动排渣分油机的拆装、测量及调整。实训要求：掌握自动排渣分油机的维护及调整测量方法。主要仪器设备及耗材：分油机2台，专用工具2套，15寸活动扳手2把，平口起子、十字起子、梅花起子、套筒扳手、钢丝钳、紫铜棒各2套。6制冷压缩机拆装、阀片研磨、活塞环测量实训内容：（1）2F10及 8WF10 型制冷压缩机的拆装；（2）压缩机活塞、缸套及活塞环间隙的测量。实训要求：通过拆装了解常用活塞式制冷压缩机的工作原理，熟练掌握制冷压缩机的拆装工艺及各间隙的测量方法。主要仪器设备及耗材：制冷压缩机3台，平口起子、十字起子、梅花起子、套筒扳手、钢丝钳、紫铜棒、塞尺、量缸表、平板各3套。研磨砂

8、若干，煤油若干。棉纱、破布若干7. 轴向柱塞泵的拆装与检修实训内容：(1)选用合适的工具对SCY141B型轴向柱塞泵拆卸，拆卸时应对配合偶件做记号。（2）清洗检查柱塞偶件、配油盘等精密件。（3）清洗各部件，按正确方法装配，然后试运转。实训要求：通过拆装掌握轴向柱塞泵的拆装要领及工艺方法，检查判断泵的好坏。主要仪器设备及耗材：轴向柱塞泵2台，内六角板手2套，榔头、平口起子、紫铜棒、宰子各两把。8辅锅炉阀件、水位计、燃烧器拆装实训内容：（1）辅锅炉给水阀、蒸汽阀解体研磨、组装。（2）锅炉水位计、油枪拆装。实训要求：掌握给水阀、蒸汽阀的研磨方法及检漏方法和油枪、水位计的拆装工艺。主要仪器设备及耗材：

9、辅锅炉给水阀、蒸汽阀各2只，平口起子、梅花起子、套筒扳手、钢丝钳、紫铜棒各2套，研磨砂若干，煤油若干。棉纱、破布若干9液压阀件的拆装、油马达的拆装实训内容：（1）各种液压阀件的拆装、调试。（2）活塞连杆式油马达的拆装。实训要求：（1）了解各液压阀件的结构及工作原理，掌握其调整调试方法。（2）了解油马达的结构及工作原理及拆装工艺要求。主要仪器设备及耗材：溢流阀、顺序阀、减压阀、节流阀、三位四通电磁阀等各两台。平口起子、十字起子、梅花起子、套筒扳手、钢丝钳、紫铜棒各2套10空压机的启动、运行与停车操作及管理实训内容：（1）正确开启冷却水系统并卸载起动。（2）运行中的放残操作，空气瓶的放残操作。（3

10、）卸载停车，停机后放残操作。实训要求：掌握卸载起动的方法，熟悉船用空压机在运行过程中的管理要点。主要仪器设备及耗材：CZ60/30型空气压缩机1台。起子机润滑油若干。平口起子、梅花起子、套筒扳手、钢丝钳一套。11分油机的启动操作、运行管理、停车操作实训内容：（1）分油机启动到正常分油操作程序。（2）半自动分油机的排渣操作程序。（2）分油机的停车操作程序。（3）分油机运行中的管理要点。实训要求：掌握手动、半自动分油机分油、排渣、冲洗操作程序及管理要点，基本掌握自动排渣分油机程序控制的原理、方法及调整。主要仪器设备及耗材：分油机系统设备一套，分油机润滑油若干。拆卸专用工具一套，榔头、起子各一把，紫

11、铜棒一个。12制冷系统滑油更换、冷剂补充、干燥剂更换实训内容：练习制冷装置的基本操作：装置起停、换干燥剂、冷剂的更换、。实训要求：通过实训，熟悉压缩式制冷装置的组成和各部件的作用，掌握装置的基本操作方法和调试方法。主要仪器设备及耗材：压缩式制冷系统一套，充灌冷剂专用设备2套，R22、R12、R143a制冷剂若干。冷冻机油若干。破布、棉纱若干。13制冷装置启动、融霜与停机操作实训内容：（1）启动前检查各阀件处于正确位置。（2）启动前油位、冷剂的检查。（3）原动机各部件的检查。（4）正确启动压缩机。（5）融霜时机的判断及正确操作。（6）停机前冷剂的回收及正确的停机操作。实训要求：通过实训，熟练掌握

12、船用压缩式制冷装置启动、融霜与停机操作程序。主要仪器设备及耗材：压缩式制冷系统一套，充灌冷剂专用设备2套，R22、R12、R143a制冷剂若干。冷冻机油若干。破布、棉纱若干。14制冷系统自动化元件的调整实训内容：练习热力膨胀阀、背压阀、油压差继电器、温度继电器、低压和高压继电器及能量调节装置的调试。实训要求：通过实训，熟练掌握船用压缩式制冷装置热力膨胀阀、背压阀、油压差继电器、温度继电器、低压和高压继电器的调试方法。主要仪器设备及耗材：热力膨胀阀、背压阀、油压差继电器、温度继电器、低压和高压继电器、电磁阀各2只，平口起子，小活动扳手2把。15空调装置的操作与管理实训内容：（1）空调装置添加滑油

13、、冷剂，系统更换干燥剂。（2）空调装置降温工况的操作。实训要求：通过实训，熟练掌握空调空调装置的基本操作：添加滑油、冷剂，系统更换干燥剂；降温工况的操作程序。主要仪器设备及耗材：压缩式制冷系统一套，充灌冷剂专用设备2套，R22、R12、R143a制冷剂若干。冷冻机油若干。破布、棉纱若干。16液压舵机的操作与管理实训内容：（1）液压舵机的正确启动与停用。（2）舵机操舵角、实际舵角、指示舵角的检查及误差调整。（3）舵机系统补油与排气操作。实训要求：通过实验熟悉典型液压舵机及遥控系统的组成和工作原理，掌握液压舵机的启动和停用方法、校舵的要求和方法，掌握浮动杆追随机构和液压遥控系统的调整方法。主要仪器

14、设备及耗材：液压舵机两台，舵机油若干，破布、棉纱若干。内六角板手2套。 17液压甲板机械的启动与停用操作及运行管理实训内容：（1）液压锚机的操作与调试。（2）系统添加滑油；冷却器与过滤器清洗；制动器调整。实训要求：正确的起动液压甲板机械，系统加油及冷却器过滤器清洗操作正确，系统放空气，能正确调整制动器间隙。主要仪器设备及耗材：液压锚机一台，液压油若干，套筒扳手一套。18造水机的操作与管理实训内容：（1）装置的起动和运行（2）实验加热介质流量（或温度）对产水量和产水含盐量的影响。（3）实验工作真空度对产水量和产水含盐量的影响。实训要求：熟悉海水淡化装置的组成及其操作管理及盐度计的使用方法，了解加

15、热量、真空度变化对装置性能的影响。主要仪器设备及耗材：造水机一套，套筒扳手一套。19油水分离器的操作与管理实训内容：（1）装置的起动和运行。（2）试验工作条件变化（如污水流量、泵的形式等）对污水分离后含油量的影响。 实训要求：熟悉典型的油水分离器的结构和操作管理及油分浓度检测仪的使用方法，了解工作条件变化对分离效果的影响。主要仪器设备及耗材：油水分离器一套，套筒扳手一套。20船舶辅锅炉冷炉点火与运行管理实训内容：（1）船用辅锅炉点火前的检查；（2）正确对锅炉冷炉点火升汽。（3）停用辅锅炉的操作。实训要求：熟练掌握辅锅冷炉点火前的预扫风、供水、安全阀检查等操作，辅锅炉停炉的操作。 件变化对分离效

16、果的影响。主要仪器设备及耗材：船用辅锅炉一台，轻柴油若干，炉水化验药品若干，炉水添加药品若干。 干燥剂（硅胶）若干。21辅锅炉炉水的化验操作实训内容：（1）炉水取样化验：测定它的碱度、硬度和盐度。（2）计算出投药量然后投药实训要求：熟练掌握辅锅冷炉炉水化验方法及投药方法。船用辅锅炉一台，轻柴油若干，炉水化验药品若干，炉水添加药品若干。干燥剂（硅胶）若干。22压载水系统的操作实验内容： （1）正确启动压载泵；（2）正确将压载水打进、排出及相互调拨。实验要求： 熟练掌握压载水的打进、排出及相互调拨方法。主要仪器设备及耗材：压载水模拟实验装置一套，套筒扳手一套。破布、棉纱若干。四、课程改革特色（限150字）船舶辅机实操与评估训练是为了履行STCW78/95公约而开设的，开设的内容和要求均按照中华人民共和国海船船员考证评估大纲