抗拔锚杆施工方案(最终)

1、精选优质文档-倾情为你奉上第二节 抗拔锚杆施工方案1. 工程概况本工程抗拔锚杆位于除塔楼以后的所有区域，抗浮设计水位标高为45.01。单根锚杆抗拔承载力特征值为300kN，锚杆成孔直径170mm，锚杆锚入中风化粉砂岩层,入岩深度不小于5.5m；锚杆采用328作为主筋，定位筋为82000，采用强度30MPa的普通水泥砂浆凝土。拟采用干钻孔一次成型。2. 施工准备2.1 现场准备序号内容1现场开挖至基底标高，做好垫层，施工现场无杂物堆积2根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路的影响。3根据施工平面布置图，做好施工现

2、场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。4根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。5现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅浆桶、注浆机等施工机械设备，并调试正常。6做好场地内排水措施。1） 现场开挖至基底标高，做好垫层，施工现场无杂物堆积2） 根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路的影响。3） 根据施工平面布置图，做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。4） 根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。5） 现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅

3、浆桶、注浆机等施工机械设备，并调试正常。6） 做好场地内排水措施。2.2 技术准备序号内容1与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。2根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。3项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。4项目部有关人员编制好施工预算。5对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。2.3 机具准备如下表：序号名称用途备注1全站仪投测轴线年检合格2经纬仪放线年检合格3棱镜放线年检合格4墨斗放线完好5对讲机现场联络完好6干成孔锚杆工程钻机钻孔GXY-1功率为200米/天.台7电焊机钢筋加工BX-4008注浆机注浆YH50/709钢筋弯曲机钢筋加工10小推车材料

4、转运11注浆管注浆12搅拌桶注浆13管套孔口保护500mm*250mm所用机具应在正式开工前7天进场。3. 施工工艺3.1 施工顺序施工要点测量定位：事先按设计施工图纸平整场地，用全站仪，测放出预应力抗浮锚杆的孔位，并用打钢筋标记，并编号。如受建筑物的影响，按实际情况协商定位。钻机就位：锚杆孔位定出来，即可移钻机就位，然后用木枋将钻机垫平稳，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔施工，最后按照设计的锚杆倾角，用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的角度，再适当调整钻机的位置，使钻头对准所要施工的锚杆孔位，锚杆倾角允许偏差为±1°，孔口出放置0.5米深套管。成孔：锚杆成孔采用GXY

5、-1型干成孔锚杆工程钻机，钻孔直径为1500mm，钻孔位置纵横向偏差均不得大于±50mm。钻进过程中出现塌孔，可采用泥浆循环护壁成孔.每根锚杆的钻孔必须详细做好钻孔施工记录。清孔：当成孔达到设计深度后，注浆前用高压水清孔，排出孔内沉渣，直至孔口返出较为干净的无大量沉渣的水为止。但需注意清孔时间不宜过长，以防塌孔影响拔管及注浆质量。锚杆制作：本工程锚杆杆体抗拔锚杆为三级钢直径28，具体做法如图：锚杆与底板连接大样图锚杆大样图1） 钢筋的连接方式采用闪光对接或电焊搭接。锚杆体制作时，杆体的下料长度应考虑锚杆的设计长度、锚固的尺寸。2） 锚杆的钢筋长度是根据孔深度加上砼底板锚筋的长度，切好

6、钢筋后，现场进行加工，将锚杆连接后，按设计图纸加工钢筋的尺寸及形状，然后固定在定位器上，定位器不少于两个。要求锚杆制作平顺，定位支架及保护层焊接应饱满。3） 锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜。4） 锚杆安放：锚杆制作好后，将注浆管（事先检查有无破裂或堵塞）插入在锚杆体中，绑扎松紧合适，以注浆后较易拔出为宜，注浆管下端要比锚杆下端短2030cm，注浆管应与锚杆一同下入孔中，锚杆应距孔底0.5米。下锚时应避免锚杆扭曲、弯折及各部件的松脱。下锚过程中若遇杆体无法下至孔底或注浆管明显回升过长时，应将杆体拔出并用钻机重新扫孔或安装好注浆管后再下锚。注浆：下入锚杆清孔后即可用注浆泵进行注浆，注浆采用孔底

7、返浆法二次注浆工艺施工。第一次注浆压力为0.4兆帕0.6兆帕，从孔底开始，注至孔口反浆，一次注浆管必须拔除；二次注浆应在一次注浆压力形成的水泥结石体强度达到15.0MPa后，用高压注浆泵进行，压力2.54.5MPa。由于浆体凝结收缩，应在孔口处随时补浆。注浆材料所用浆液为M30纯水泥浆，水灰比为0.4-0.5，充盈系数不小于1.15，必要时可加入适量的早强剂，加快施工速度。现场应严格按设计的配合比配制浆液，浆液应搅拌均匀，经过筛选后方可泵送，灌注要连续，不得中断，并应在初凝前用完。注浆过程中，当见到浆液从孔口外溢时，即可将注浆管逐步向外拔出，直至拔出孔口，要求保证孔内水泥浆饱满。注浆完后应将锚

8、杆头临时支撑，以保证锚杆在孔口中央位置。注浆过程中，若发现注浆量大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放锚杆体；若中途耽搁时间过长超过浆液初凝时间，应重新清孔、下锚、注浆。注浆过程应做好详细、完整的施工记录。因浆液凝固时收缩使浆体回落后，必须及时进行补浆。注浆后，在浆体强度未达到设计要求前，锚杆体不得承受外力或由外力引起的锚体移动。3.2 质量要求如下表：位置允许偏差备注钻孔深度大于等于30mm孔位纵横向偏差±500mm孔位垂直度±1°水灰比0.5±0.13.3 注意事项序号内容1钻孔中的钻进，出渣，清空，一次注浆需一次完成。2

9、由于现场已开挖完毕，钻孔出渣需用塔吊转运，每日下班前需将现场渣土清除至指定场地。3为防止塌孔，现场采取“隔一钻一”，避免因注浆而造成相邻的施工孔塌孔。4如果在施工过程中出现塌孔应用钻机进行二次清孔后及时注浆。4. 质检制度序号内容1工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。2每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。3工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。4工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好工程验收

10、质量记录和签字工作，并归档保存。5所有工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。6经监理工程师检查验收不合格的工程项目，返工自检复验合格后，重新填写工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。5. 安全环保措施为了配合环保工作，改善城市环境，维护市容环境卫生，工地现场必须加强文明施工管理1） 施工作业场区管理序号内容1施工现场要道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续，畅顺的排水系统。2施工现场产生的泥浆或施工产生的废浆和渣土。如需外运必须采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，严禁外泄污染城市道路和环境。

11、3现场建筑材料的堆放，要按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放，叠放高度不得超过1.6m。材料转运堆放要有专人管理、清扫、保持场内整洁。4现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。5现场临时设施的设置，要按照“适用、整洁、安全、少占地”的原则。所有临时设施的门口都要挂上有关用途、管理制度的标牌，实行管理公开化，互相监督。6在场内适当的位置设置宣传栏，进行文明施工管理，安全生产，质量保证等方面的教育。2） 环境、环保、卫生管理序号内容1严格遵守文明施工规定，并教育职工自觉遵守城市环保、环境卫生管理条例，做文明职工，共同为创建全国卫生城市作贡献。2落实门前三包环境保