广告导视标牌实施方案及安全施工措施

1、精选优质文档-倾情为你奉上项目施工安装大纲我公司有这样的决心，同时也有这样的实力和条件，这是因为我司历来重视聚集人气、以人为本。汇集了大批优秀施工管理人才，有施工同类工程的成功经验和成熟工艺，在近年承建的多项工程中，积累了丰富经验和大量的施工技术资料，工艺日臻完善，熟悉施工过程中应严格控制的各质量管理要点，在工程质量与进度、安全与文明施工管理中，深受业主和广大市民赞誉。同时，我司对与采购单位的合作充满诚挚的意愿。我们将精心组织施工加上严格的管理，狠抓工程质量。在项目工期内全面完成该工程来回报业主的选择和信任。我们尤其理解业主对本项目的期盼和要求。我们定将在质量、工期、造价等多项综合指标上，全方

2、位满足业主的一切合理要求。我们将及时全面地履行我们对业主的各项承诺，按时保持完成施工任务。方针目标贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理标准化这条干线做主线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从基础、结构、装饰等不同阶段上动态地管理标准化。1、施工安装方案作为一项总体标准，还比较重视时间上、阶段上的变化，使之能适应现场动态性，在现场平面布置中明确现场布图阶段化，有动态现场布图标准，使现场始终保持整洁、文明、高效、有序的标准化状态。2、从场容场貌做起，带动各项基础管理纳入标准化轨道。场容场貌的优势，构成企业面向市场的客观形象，也是企业内部管理水平的标志，它需要各项基础管理工

3、作的配合，也为强化现场管理标准化提供一个事事有标准，处处按标准，人人讲标准的环境。过去习惯就是标准，现在标准即是习惯，由此带动项目内外场地和软硬件管理实现六个“化”。（1）、物料堆放定量化。定量堆放带来文明，又不致于材料积压过多，造成资金流转困难。（2）、管理资料档案化。做到各类管理资料分门别类编号装订成册，便于查找及存放，便于执行合同，为创效益提供可靠的原始资料。（3）、班组“落手清”制度化。从检查内容、每天日报表等串连起来实施，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清”天天做，工完料尽场地清。（4）、工序衔接定时化。坚持在总进度网络计划制约下，按月、周、日编制网络作业计划，根据实际情况保持资

4、源平衡，工序搭接，并进行动态补网，各道工序人员相对固定，提高熟练程度，确保计划目标的实现。（5）、合同管理程序化。对合同条文的研究、履约、交涉，过去是施工管理中的缺项，为此，强调对合同的学习、理解与管理、树立恪守合同的观念。（6）、成本核算动态化。建立一套“先算后做，边算边做，做后再算”的标准，将成本控制落实到每层结构施工过程中。每层结构完成后立即进行分析，使成本基本处在可控范围。3、工程质量保证措施 完善质量自检程序和奖惩办法，熟悉与本项目有关的质量申报检查规定。 （1）、按照施工设计图进行施工。 （2）、按设计图及相关规范对材料进行检查验收，不合要求的不接收。 （3）、按规范要求，进行质量

5、自检并接受现场监理工程师的抽查。（4）、与现场监督人员密切联系，将施工主动置于监理工程师的监督控制之下。 4、工程进度保证措施 （1）、根据施工进度计划，我司将合理安排各项工作，必要时增加设备和施工力量，加班作业。 （2）、当合同工期出现阻滞情况时，我司将加强领导，协调指挥。5、施工安全及治安措施 （1）、施工现场树立明显的标志，施工人员带安全标志衣，防止施工中发生事故。 （2）、非操作人员，不准动用施工机械和车辆。 （3）、配备安全人员，健全检查制度，防止火警、盗警的现象发生。（三）组织机构（1）施工安装组织机构的建立1）、我公司针对此工程严格实行“项目法”施工安装，由公司优秀的项目经理组建

6、的项目经理部来负责此工程的具体施工安装管理。同时向贵单位承诺：针对此工程项目，并且该项目经理部仅负责此工程，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。2）、该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工安装生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。施工安装组织管理机构框图： 岗位职责l 总经理岗位职责1. 负

7、责主持公司全盘工作。2. 组织宣传贯彻国家.地方.行业及上级主管部门的有关方针，政策，法令和法规。3. 组织制定批准，修正本公司的重要方针，目标及各种政策，方案与规章制度，不断推进企业向科学化，数据化，规范化的方向高效运行。4. 确定本公司组织机构，授予各级管理机构及人员的职责和权限，并促进其作用有效发挥。5. 确定公司的发展方向与目标，督导公司重大任务的顺利完成。6. 实施公司人，财，物等重要经营资源的管理，为公司安全，质量第一负责人，保证相应管理体制的有效运行。7. 重视班子建设和民主管理，维护员工利益，推进企业文化建设。8. 负责主持总经理办公会议，协调，检查和督促各部门的工作。l 质量

8、负责人岗位职责1、对项目的质量管理工作负责。参与技术方案、交底、措施制定。2、按有关规范及交底情况组织检查、监督现场维修质量，及时掌握工程质量动态、核定分项工程质量等级，杜绝不合格品进入下道工序。并对该项资料进行保存。3、参与进行样板维护，确保样板维护达到质量要求。4、组织项目质量验收工作，参加不合格品的评审并对其处置结果进行跟踪检查。5、组织收集分项工程质量检查评定记录，确保工程技术资料与工程进度同步。6、对每天质量情况进行记录，报告并跟踪督促作业队整改，参与质量的过程控制。参加隐蔽工程、分项工程的验收工作及各项维护数据和维护工艺的复核并做好记录。7、参加上级有关部门及公司组织的质量大检查及

9、项目质量事故处理分析，督促和检查质量问题的整改。8、负责质量目标及质量责任制的考核工作。9、写好质量日志，每日对质安部的质量记录进行检查；运用统计技术，对可能产生不合格品的原因进行统计分析，为编制纠正预防措施提供依据，并进行跟踪检查及记录。10、组织召开现场分析会及质量专题会。11、组织开展质量竞赛及奖罚活动。12、负责现场人员质量管理培训、宣传教育，提高项目人员的质量意识。13、根据片区管理的要求，完成对在建站点的现场质量检查，工作量审核，现场管理工作支撑。14、根据片区管理的要求，完成对物料的按项目、按设计领用，预验收报告的签署，转固的资产确认，设计变更的履行，竣工资料的制作，资源管理系统

10、录入等项工作是否按要求完成的核实并反馈片区管理问题。15、积极配合其它岗位和及时完成领导交办的工作。l 车间主管岗位职责1. 在总经理的领导下，贯彻执行公司的发展目标，负责主持公司的生产管理工作，一切行为对公司负责。2. 根据公司年，季，月度生产计划及各项任务的要求，负责编制生产作业计划，并负责组织实施。3. 按时组织召开生产会议，监督、检查生产作业计划的完成情况。对生产过程中发现的问题，及时协调搞好均衡生产，负有领导责任。4. 负责生产管理制度的起草、修订工作，报公司批准后负责组织贯彻实施。5. 负责办理公司外协加工产品的外委，外购合同的签订，并对外委产品的质量，交货期，价款享有决策权，并负

11、有领导责任。6. 不断采用先进科学的印刷新技术，新工艺，新材料，改进公司的生产工艺，为提高经济效益，保证和提高产品质量，做好新工艺的开展，试制工作负有组织责任。7. 组织设备维修，安全管理部门定期对生产现场，生产设备进行安全检查，并按设备保养规定，监督实施设备保养维修，保证设备完好率。防止人身，机械事故的发生。8. 做好生产作业统计工作，按时，准确填写生产报表。9. 每月召开一次工作例会，主要内容为人员管理，产品质量，差错事故，设备保养，材料消耗，仓库库存量等，解决问题存在的原因及制定奖罚通报，写出当月工作总结，报总经理。10. 完成公司布置的临时性工作。l 安全负责人1、贯彻执行国家及项目部

12、的安全生产方针政策，认真执行上级安全生产的指示和规定，并检查督促落实执行情况，做好项目部的安全生产管理工作。2、经常检查安全生产责任制的执行情况，发现失职和违章行为及时纠正。3、自觉学习业务知识，指导并督促检查部室和班组安全学习活动，按计划组织反事故演练。4、负责审批检修维修中的安全作业票，落实安全措施，对动火、进入受限空间作业等作业环节进行安全把关，及时制止各种违章行为。5、抓好项目部的安全装备、灭火器材、防护器材和急救器具、报警系统的管理。掌握项目部隐患情况，提出治理方案并督促检查落实。6、抓好员工安全思想和安全技术知识教育，对新入厂员工和外来人员进行项目部级安全教育，组织对部门及班组安全

13、员的安全技术培训和考核。7、组织参加安全大检查，贯彻落实事故隐患整改制度，督促有关部门对查出的隐患制定防范措施和落实整改方案，检查隐患整改工作。8、负责特种设备、锅炉和压力容器的安全监督。督有关部门做好特殊工种的培训考核工作。9、经常深入现场监督检查、督促并协助解决有关安全问题。监督检查安全用火、进入受限空间作业等作业环节执行安全管理制度的情况，定期检查污水处理系统关键设备和危险源，发现隐患及时督促整改，对一时无法整改的向上级汇报，并督促相关单位制定落实相应的防范措施。10、负责各类事故汇总、统计上报工作，并建立、健全事故档案。参加人身伤亡、火灾、爆炸事故的调查、处理和工伤鉴定工作。11、按国

14、家和项目部有关规定，监督员工劳动防护用品的发放和使用情况。12、会同有关部门搞好项目部的安全劳动卫生和劳动保护工作，不断改善工作场所的工作条件。13、参加对项目部各单位的安全考核评比工作，总结交流安全生产先进经验，积极推广安全生产科研成果、先进技术及现代安全管理方法。对安全生产中有贡献者或事故责任者，提出奖惩意见。14、发生安全事故时应立即赶赴现场组织参加救援工作。l 协调管理岗位职责1、负责与甲方各相关部门联系，协调并办理各种相关手续。2、工程开工前，协助项目经理召集全体工程管理人员召开首次协调会，明确各自的分工、办事的流程及建设的要求。3、及时解决建设中的各种问题和矛盾，在工程施工中坚持召

15、开工程协调会制度。4、参加项目的生产例会，解决施工中人员、机具、材料的协调问题和矛盾。5、协助项目领导做好项目人员、机具、材料等协调、调度现场管理工作。6、协助项目负责人完成公司领导交办的工作任务负责与外联单位沟通，保证工程按时、按质、按量完成。7、协调并配合与公司各部门之间的工作。8、对施工单位进行安全、消防检查，指导或协助生产负责人解决生产中不安全问题。9、参加有关施工质量工作会议及各类质量安全检查，负责与当地质监部门的业务联系。10、负责谈址租赁工作。11、完成公司以及领导交办的其他工作。（2）、拟成立施工组织机构的启动与高效运作1）、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，

16、并且入选后一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态。未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。2）、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3）、

17、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“”人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4）、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一

18、个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。5）、施工组织机构高效运作保障措施：组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子；建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核；强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量；建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转；每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排；质安、动力等部门及监理公司

19、驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要；实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。6）、建立质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。（四）各类灯箱作工艺和现场安装工艺本工程产品加工工艺多，涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生产优良的产品的保障。（1）、板材制作工艺排版激光切割下立边料焊接清洗抛光包装1）、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版，经过审稿员的审核后方可

20、切割。2）、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-mm之内。3）、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采用锡焊，焊缝不超过mm。焊接后一定要用的NaOH溶液清洗分钟，完全清楚表面残留的酸性溶液。4）、抛光要均匀保证正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致处理，即要光洁度又要保留度直角。抛光后要马上进行成品包装，确保运输过程中不产生划痕。（2）、丝印制作工艺制版基材处理印刷光油处理1）、制版：、准备网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用220260目的）用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在0.120.06

21、毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。、曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源的距离为5060厘米，曝光时间26分钟。、显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜12分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为止。、贴菲林膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内，在温度55±2度的条件下烘烤812分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。2）、基材处理：不论双色板、亚克力还

22、是不锈钢，表面除去油污和灰尘。所有基材不得有滑痕。3）、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切关系。、丝版与定位：各类板材料用三点边定位。套色印刷时，先印浅色，再印深色。、印版与承印物的距离为12毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼龙丝网弹力好，伸缩性大，一般23毫米。、刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为7075度，厚度为89毫米，印刷时的刮板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。、贴切保护膜：印刷后的标牌，为了避免裁切和运输过程中造成创伤，表面要贴透明压敏胶保护膜，背面要贴双面胶纸。（3）、烤漆制作工艺预处理除油水洗除锈水洗磷化干燥喷塑(喷漆)1）、

23、预处理：根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取的物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素，维护化学制剂的使用寿命。2）、除油:在常温情况下浸渍25分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。除油质量的检验方法是：用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油干净。3）、除锈：一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为25分钟，重锈及氧化皮的去除时间应适当延长，直至全部去除。为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”的形成。一般除锈质量的检验标准

24、为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留，表面为均匀的银灰色金属基体即可。4）、磷化：磷化时间为25分钟。磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上空静置3060秒钟，尽量使磷化液滴干流入槽中。5）、水洗：在每进行一次处理均需进行水洗。一般采用溢流水洗，时间为90120秒，将工件上下振动810次。由于工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进行水洗。在使用数日后应及时更换新水。6）、干燥：根据磷化后的工件必须及时干燥的要求，必须及时送入炉进行烘干，如不能烘干，必须压缩空气吹干。特别是夹缝，夹层等易聚集溶液的地方，在吹干前可先倾侧工件，倒出多余的溶液，然后吹干夹缝、夹层等。7）、喷漆：产品母线的色

25、彩应符合要求，涂漆应均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，因此要加强注意。底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。干燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；干燥过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发酵”。另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。面漆涂漆，应在底漆完全干燥后进行，完全封闭的焊接内腔可不涂漆。面漆涂漆应均匀、致密、光亮，并完全覆盖前一道漆层，一般为23层。户外产品，底、面漆的总厚度应不低于60微米；户内产品，底、面漆的总厚度应不低于40微米。漆膜未干之前，应

26、妥善保护，避免烈日直晒或严寒冰冻。注：、施工方法用刷涂时，粘度应相应增加；、干燥规范规定的干燥时间根据工件大小适当增减。（4）、现场安装工艺安装工序流程：测量、放线清除基体涂抹粘接剂自检清洁1）、测量放线：、按照设计在基体上确定安装位置，使用水平仪和标准钢卷尺等引出标高线。、测量时误差不能超过±mm2）、用羊毛刷清楚表面灰尘，若有油物用酒精擦拭。3）、安装中先用双面胶固定，确定横平竖直后在打玻璃胶固定。若安装不锈钢字可在字背面填充芙蓉板后固定安装。4）、需要在墙面打孔固定的（需得到甲方的同意），需首先确认墙面大理石砖或者瓷砖是否与墙面之间有无空隙，用水钻起钻，以防破坏墙面大理石或者瓷

27、砖。5）、需黏贴的标识，应考虑所用材料对黏贴对象的破坏程度，尽量做到破坏最小又美观牢固且容易拆除清理。标志标牌施工方法2.1 工艺流程加工生产前准备施工放样基础制作标志标牌调整位置现场安装(立柱横梁安装面板安装)现场清理、撤离2.2 施工放样 安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。2.3 标志基础 基坑采用人工辅以小型机具开挖。小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。 立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的位置要正确。应保证标高正确，保持水平，地脚保持垂直。 浇筑好的基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。2.4 立

28、牌制作、安装 严格按设计文件要求选购材料，所有板材、钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明，检验合格后方可加工。 钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。 焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。 将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。 将酸洗处理的铁件，喷漆要均匀，必须保证喷漆厚度。 将烤好漆的立牌用包装材料盖好存放，做好防尘，等待下一步工序制作。 丝印、粘贴及要清晰，美观，平整。主要施工机械一览表序号机械名称型号性能单位数

29、量备注1冲击电钻TE-15 0.65kw台22气动码钉枪XDM-B330台33空压机LM30.6M 3/MIN/1KV台1吹扫试压4电焊机BXI-300A24.3kVA台15砂轮切割机直径3001.7KW台切割管材6手电钻6MM-13MM只37金属切割机JIG-SDG-3501.25kw台48角向磨光机SIMC 系统0.37KW台39砂轮机750W只310检查平尺合金铝工字型、L=200MM支211自攻螺丝钻FD-788HV0.5kw台312吊车台1劳动力计划表劳动力计划表工种所需人数备注制作阶段运输阶段现场安装阶段平面设计员11焊工11钣金工1钳工3丝印工3雕刻工4拼装工2烤漆工1壮工85木

30、工1钢筋工1混凝土工1汽车吊司机1信号工0（五）生产生产车间制作工艺及操作规程Ø 激光金属切割工艺激光切割作业规范一.物品放置及上下料1.门口严禁长时间堆放物料或产品。（1）原料运入后及时转放在规定处；（2）废料或需转出产品要及时转出车间，不要长时间放在车间内2.上下料时注意安全（1）使用吸盘时要吸中点位置，超重或倾斜时严禁起吊；（2）机床运行时运行范围内严禁进行上下料作业；3.产品放置与记录（1）切割完毕后，在零件上注明零件号，并做好数量统计；（2）加工好的零件按照所属产品统一整齐集中摆放，放置方式要考虑其方便转出，避免大量重叠堆放。4.每周至少清理一次垃圾箱二.切割编程1.核对编

31、程板金与实际板金大小是否一致；2.核对图纸每一个尺寸，如有不同及时向上反应；3.板金使用原则：优先利用现存边角料；4.排版注意要点（1）优先排放较大零件;（2）对于长直边要考虑共边切割，合理排版保证板金利用率;（3）排版时要考虑材料切割后会发生热变形，对于打点的零件要优先切割；（4）确定板金余料合理。5.编程完成后要进行模拟，注意引入线是否合理，是否共边，划线，打点等，保存后检查程序参数是否合适。三.切割操作1.严格按照激光切割机开关机操作流程进行开机关机；2.割嘴和焦距要根据板厚及时更换和调节；3.首件或更换不同板材后要进行试切小方块，查看断面并测量尺寸，确保同轴不偏，焦点合适，各项切割参数

32、适用；4.零件首件切割后要进行首件检验，自检各项尺寸；5.板金切割前必须再次核对板金外形尺寸和厚度以及是否在机床行程范围内，板金表面进行清理，有熔渣、油漆或大量铁锈时禁止切割；6.切割过程中遇到爆孔，割不穿，板金或切割件严重翘起时，要及时按暂停键进行处理，避免出现事故；7.暂停操作后要牢记跳段后再启动。四.切割需求和问题及时反馈1.切割所需板材在不足前要及时向车间主任反馈；2.各种气体的使用情况要掌握，液氧、高纯氮气氦气、没有备用时要及时向车间主任反馈；3.激光器备用配件不足时及时上报进行采购；4.遇到切割故障或者问题要及时咨询技术部。Ø 电弧焊接手工电弧焊接安全操作规程一、焊接切割

33、人员的安全要求：1、从事焊接切割的工作人员必须具有健康的体魄，有县级以上医院出据的健康体检证明。2、从事焊接和切割的工作人员，必须经过专门的培训，并已掌握正确的操作方法和懂得处理一般异常现象。掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。3、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。4、下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。5、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由

34、电工进行。6、推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。7、移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。8、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。9、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。10、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。11、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排

35、除干净。修理机械设备，应将其保护零(地)线暂时拆开，焊完后再行连结。12、焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。13、焊接和切割的人员，必须熟悉乙炔、工业气、氧气的特性及其防火、防爆规则。14、锅炉、压力钢管、闸门的一、二类焊缝及其它承压部件的焊接，必须由经过培训并取得考试合格证的焊工担任。15、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。二、焊工服装和防护用具的安全要求：1、电焊工上岗时应穿

36、白色或近似于白色的帆布工作服，戴工作帽和焊工手套，脚面上应穿戴有鞋罩。2、进行电焊工作时，必须使用合格的防护面罩、电焊手套，防止弧光辐射造成的晃眼和烧伤。3、焊工手套应是合格的，电焊工不得戴有破损和潮湿的手套，在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套应该用具有绝缘性能的材料（或附加绝缘层）制成，经耐电压5000V试验合格后方能使用。4、应穿合格的防护鞋，电焊工应穿橡胶底的防护鞋，焊工穿的防护鞋应经耐电压5000V试验合格，在有积水的地面上焊接时，焊工应穿用经过耐电压6000V试验合格的防水橡胶鞋。5、在清理焊渣时，应戴上防护眼镜，并避免对着有人的方向敲打，防止焊渣伤害眼睛。三、焊接设备的安全要求

37、：1、电焊机电源应使用空气开关或漏电保护开关，并装在密闭的箱内，电焊机应有可靠的接地线。2、电焊机工作所用的导线，必须绝缘良好，搭接牢固，防止造成电源接地或局部发热。3、连接电焊钳一端的焊把线，采用多股细铜线电缆，其截面要求应根据焊接需要载流量和长度，按规定选用，见下表。电缆至少应有5m长的绝缘软导线，最长不应超过50m，一般长度取2030m为宜。焊接电缆截面与电流、电缆长度的关系电流/A电缆截面积/mm24、电缆绝缘性能良好，其绝缘电阻不行小于1M5、电焊钳必须符合下列要求：能牢固地夹着焊条；保证焊钳和焊条的接触良好；更换焊条方便；握柄必须用绝缘；耐热材料制成。四、焊接工作中的安全要求：1、

38、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好，不允许未进行安全检查就开始操作。2、焊接场地周围应设挡光屏，防止弧光伤眼。3、当环境温度在0以下进行焊接时，应对工件进行必要的升温措施，防止在焊接时，散热过快，造成焊缝裂纹。4、不准在带有压力或带电设备上进行焊接工作。必须焊接时，应采取可靠的安全技术措施，并经总工程师批准。5、禁止在装有易燃、易爆物品的容器上或油漆未干的结构上进行焊接工作。6、在金属容器，如汽包、空气罐等内部进行焊接时，应采取可靠的防角电的安全措施和安全通风措施。7、在潮湿的地点进行电焊工

39、作必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋，加强防止触电的措施。8、焊接场地应经常清扫，设置焊条箱，焊把线收放整齐。9、焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上，焊机各接线点应接触良好，并有可靠的独立接地。10、电焊机的裸露导电部分应装有保护罩。11、焊接设备的电源空气开关、磁力启动器应装在木制开关板或绝缘性能良好的操作台上，严禁直接装在金属板上。12、临时露天的焊机应设置在干燥场所，并应有棚遮盖。13、电焊时所使用的凳子必须用木材或其它绝缘材料制作。14、在接合或拉断电源时，应戴干燥的手套，另一只手不得按在焊机外壳上，推拉空气开关的瞬间面部不得正对开关。15、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚

40、下，当电焊机处于工作状态时，不得触摸导电部分。16、在金属容器内焊接时，其内部温度不得超过40，如在4050时，则应实行轮换作业。或采取其它对人体保护措施。17、在坑井或深沟内焊接时，必须首先检查有无积聚的可燃气体或一氧化碳气体，如有应排除并保持其通风良好，设强提保险绳，专人监护。必要时应设除尘措施。18、在梯子上只能进行短时不繁重的工作，梯子下端应有防滑装置，禁止在梯子的最高踏步层上进行工作。19、电焊机电源熔断丝，应根据焊机工作的最大电流来选定，禁止使用其它金属代替。20、电焊机的熔断器应单独设置，禁止两台或以上的电焊机共用一组熔断器。21、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工

41、件上，以防触电。22、更换焊条时一定要戴皮手套不要赤手操作。23、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。24、进行如下工作时改变焊机接头时必须切断电源：更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离开工作现场时。25、焊接设备二次端的焊把线上既不准接地，也不准接零。26、接地线或零线时，先接接地体或零干线，后接设备外壳，拆除则反之。27、电焊机的回路地线不能乱拉乱搭。严禁用氧气、乙炔气等易然易爆物气瓶作为接地装置，防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流的作用产生火花而引爆。28、正确处理过热的焊钳

42、，禁止将过热的焊钳浸在水中，热焊钳应空冷后再使用。29、选用合适的导线电缆，禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体搭接起来作焊接导线电缆。Ø 剪板折弯工艺剪板机及折弯机安全操作规程1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至

43、少200毫米。7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。9、折弯机的安全操作须遵守本规程。砂轮机安全操作规程本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。1、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。2、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进行工作。3、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。4、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。5、砂轮因长期使用磨损

44、严重时，不准使用。6、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。7、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。8、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。9、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转15分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时，才能使用。10、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂

45、轮的侧面磨削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂，发生事故。11、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。12、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。13、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨；特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。14、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。15、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。16、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，

46、不要让砂轮机空转。电工安全操作规程1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包

47、扎好，熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度以60为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好情况，并确认无误方可开机，运行过程中，每小时记录一次主机进行情况。10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养，保护设备状态良好，清洁卫生，每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查，发现问题及时处理。台式钻床安全技术操作维护规程一、工作前1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。2、

48、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定量对机床进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。二、工作中4、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。5、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。6、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。7、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。8、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。9、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。10、严禁操作者未关闭电源离开机床。11、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关

49、。12、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。三、工作后13、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。14、擦拭机床设备，按“5S”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具和工件。15、按“交接班制度”要求进行交接班。手电钻安全操作规程本规程适用于手电钻安全操作要求。1、电钻外壳必须有接地或者中性线保护。2、电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。3、使用时一定要戴胶皮手套，穿胶布鞋；在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。4、使用当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时，

50、应立即停止工作，找电工检查修理。5、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。6、停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。7、如用力压电钻时，必须是电钻垂直工作，而且固定端要特别牢固。8、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放，工作完毕时，应将电钻放到指定地点。（六）重难点施工方案1、汽车吊装施工方案一、工程概况大型灯箱计划租赁一台10吨汽车吊作为施工辅助设备，以便于施工中模板、钢筋的吊装转运。 二、施工准备1、起重机起重机品牌型号数量进场时间10T1合同约定时间2、人员准备起重机品牌司机信号工司索工111     3、施工机械使用前的准备 （1) 起重机进场前，

51、必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。 （2) 起重机司机必须持证上岗，身体健康。 （3) 起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。4、技术准备 （1）由公司制定汽车式起重机施工方案，现场技术负责人、专职安全员负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。 （2）对施工便道进行平整维护，保证吊车行车通道畅通；吊车作业点在吊车到位前，安排装载机或挖机进行平整、压实，保证汽车吊进场后可顺利支设。 （3）汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳行检查，满足要求后方可进行吊装作业。 

52、（4）吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。 （5）安全员、机械员负责起重机日常的安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。 三、起重机施工1、吊装施工组织流程   吊装使用申请（责任工长）吊装进场检查（设备管理员）吊装交（责任工长）吊装作业安全监督（专职安全员、施工员）。 2、吊运步骤  （1）设备的进场、上排     在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。 

53、0;（2）吊装前的准备工作  吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。 （3）吊装索具的系接必须牢固 （4）试吊 试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。  （5）吊运就位 由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使吊物离

54、开地面500800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。 （6）构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。 四、安全生产措施1、安全生产责任制 安全生产，人人有责。各级、各部门人员应各负其责、各司其职，密切配合，全面贯彻“管生产必须管安全”的原则，共同实现安全管理目标。2、安全生产制度 1）安全教育制度 （1）新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试，考试合格后方可上岗工作。 （2）对新入场人员必须进行“

55、三级安全教育”，经考试合格后方可安排工作。 （3）对从事电气、焊接、起重、场内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种，必须持有经有关部门颁发的上岗证后方可上岗。 （4）对违章作业人员，由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作。 （5）安全教育的主要内容： 1）安全思想教育：国家有关安全生产方针、政策、法规；本企业有关规章制度；本企业的施工特点、安全施工情况；本企业事故典型案例等。 2）安全知识教育：本工种安全操作规程；机电设备；防火、防爆、防尘等安全基本知识；个人劳动保护用品的正确使用知识。 3）安全技能教育：熟悉本工种、

56、本岗位专业安全技术知识。 2安全检查制度 （1）项目必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度。 （2）安全检查使用“安全检查评分表”予以评分，并及时总结上报。 （3）施工班组定期组织安全检查活动，认真做好班前班后的安全自检，发现问题及时解决。 （4）对检查中发现的隐患应立即整改，不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度，要制定整改计划，定人、定时、定措施进行整改。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身和设备紧急险情，应立即停止施工，进行整改，并同时上报上级主管部门。 3安全工作例会制度 （1）项目

57、每两周召开一次安全工作例会，检查了解各班组施工项目和各工种、工序作业的安全生产情况，针对存在的问题提出具体整改措施。 （2）班组坚持每周一次安全活动日，在布置任务的同时，布置检查安全工作。（3）项目质安部根据现场情况，不定期召开安全工作碰头会，随时了解掌握现场的安全生产动态，及时协调解决安全管理业务的具体问题，总结布置日常性安全工作。 （4）每周的项目调度会上，分析安全状况，布置安全工作。（5）项目安全例会召开时，请业主商安全管理人员参加，并指导安全管理工作。  3、危险源及控制措施 序号风险因素管理可能出现的状况风险防范对策1作业方案不符合要求 机械伤害等 编