快速反应会议管理程序

1、快速反应会议管理程序1 目的对重大的公司内 / 外部生产问题、质量问题或其他影响生产经营的问题，采用目视化的方法， 运用标准文件化的格式快速响应并解决问题。 通过公司内部相关部门的共同参与， 有效利用公司内部资源， 促进问题快速解决， 并预防问题重复发生，知识共享。2 适用范围适用于公司所有过程。3 . 快速反应会议：开会时间：每天一次，每次1015 分钟，会上只对质量问题进行沟通。开会地点：生产现场看板前或生产现场办公室。参会人员：所有部门（财务部外）的责任人，因故不在候补出席。会议主题：应对每天的具体重大质量问题。会议准备：每天质量部每天找出过去24 小时发生的重大质量问题，开会前详细描述

2、在白板上。具体问题包括：（ 1）客户关注的问题；（ 2）供应商关注的问题；（ 3）停线（内部或外部）；（ 4）重复发生的质量问题；（ 5）除调车废品以外班废品率超过综合废品率目标；（ 6）验证岗位中发现的问题；（ 7）分层审核中发现的问题；（ 8）其它内部质量问题。会议内容：1）会议主席协调各方意见，确定新问题的责任人和关闭日期。（2）旧问题负责人提交相关报告，报告具体进度，紧抓问题退出标准， 由与会人员确认关闭。（3）会议主席根据当天情况，标明具体问题和日Q图的状态。会后工作：问题负责人运用8D等方法、相关工具解决问题，总结形成报告。其他定期工作：快速反应跟踪表应记录所有产生的问题。每月汇总

3、公布问题发生数趋势图。4职责公司生产部长：负责组织和主持快速反应会议，跨部门指定解决问题的责任人。质量部：是快速反应会议的归口管理部门，负责收集和反馈公司内/外部问题，并跟踪问题解决进展。其他部门：负责参加并积极响应快速反应会议。问题责任人：负责按照规定的时间完成问题解决并符合推出标准； 协调跨部门问 题解决小组在会议外完成相应审核； 更新快速反应看板上退出标准及状态栏； 向 快速反应会议报告问题各阶段的进展。5工作程序序号工作流程负责部门工作内容1、每天开班前，质量部必须收集过去24小时内发生的（问题收集）重大问题并目视在快速反应看板上，问题包括但不限于：1质量部外部问题V1）客户 PRR

4、客户投诉、客户抱怨召开会议2）供应商来料的质量问题内部问题2生产部指定问题责任人长、各部1）停线、返工、返修及影响生产问题门2）各车间、生产线岗位出现的问题*3）其他的内部质量问题L问题解决与跟踪生产部长责任人、 质量部质量部2、各部门，包括：技术、质量、采购、生产等每天上午 8:00在快速反应看板前召开会议，由公司生产部长负责 主持会议，会议约 10-15分钟，到会人员签到。3、生产部长根据问题性质和发生区域，指定问题的责任 人。4、质量部发出单个问题解决单给问题责任人，由责 任人按问题分析解决流程分析根本原因、制订改进 措施，并填写单个问题解决单交回质量部，并在快 速反应会议上汇报问题解决

5、进展；质量部负责跟踪问题 解决的进度，当问题即将到期时负责向会议及责任人预 警。5、责任人必须确保能按时完成问题解决，并符合推出标准。遏制措施在24小时内完成；根本原因在 3天内被识 别；改进措施分别在 7天、10天内制定与实施；措施在25天内得到验证；标准化（SOS微制方f划/FMEA）在28 天内完成；经验教训在 30天内总结；责任人还应将问题 解决状态（绿色 G黄色Y、红色R）更新在快速反应看 板。6、当整体状态为绿色 G时，此问题即可关闭。7、质量部负责将快速反应问题跟踪清单和已关闭问题的 解决报告及时更新到快速反应看板上，并将SOS股制计划/FMEA/经验总结等资料随问题归档并登记到经验教训 库。6相关文件序号文件名称编P责任部门备注1问题分析解决流程技术部7相关表单序号表单名称编R收集、整理部门保存期限1