主体工程施工质量监理控制要点完整

1、主体工程施工质量监理控制要点完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）主体工程施工质量监理控制要点一、现场施工质量、安全监理1、认真审核设计图纸，熟悉施工验收规范，根据每个工程的不同 特点及施工中可能产生的隐患提出预控措施 , 并以书面形式通 知施工单位。每个单项工程由一名专业监理人员负责，具体落实 到施工单位。2、监督、检查施工过程中模板安装、钢筋隐蔽工程，水、电、暧 通的各种预埋、预留孔洞、预埋线管的施工质量，对清渣、灌 注桩等施工工序实施旁站， 并及时进行验收签证 . 对于施工中的砼 级配、砼拌制浇捣、砼坍落度及试块，我监理部将加以特别重 视,防止砼强度不达标， 保养不到位引起的开裂

2、 , 防止出现孔洞或蜂 窝造成渗漏水，以及防止主体结构的任何部位由于施工中的失 误所造成的不良影响。夏季砼养护用水要保证。3、督促承包单位及时整理各种必需的质量保证资料及相关技术 资料，以确保资料的完整、及时和准确。4、监督、检查本工程的文明施工及安全防护措施 , 对安全隐患提出预控措施，并落实到专门监理人员。5、重视土方开挖工作， 做到尺寸、 标高正确， 不碰撞工程桩 . 二、主体结构施工质量隐患及预控措施分项工程施工中可能存在的 隐患质量预控措施一）、模板工程：1、轴线、标高、垂直度偏差 要求施工单位提供轴线放样及标 高、垂直度控制的具体实施方案，专业监理人员审核其方案是 否能满足保证要求

3、，在施工单位自检的基础上 , 认真复查每层轴 线、标高，用经纬仪复测各外口的垂直度。2、模板截面尺寸偏差认真仔细学习施工图。严格要求施工单位 按图施工，对制好的模板拉通线检查其截面尺寸，发现问题及 时整改。监理人员及时指出，施工单位发挥班组自检、技术部门 复检的质保体系作用 , 在此基础上监理人员进行最后的检查验 收。3、支撑不牢固，模板强度刚度不够，引起的胀裂、爆模 ; 根据施 工规范的要求及施工实践，要求对不同结构、模板类型及场地 情况，按照不同的要求搭设及加固模板 , 控制支撑两个方向上的间距，控制好标高。重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度。回填土要分层夯实 , 支撑下面应加

4、设足够的垫块。浇砼 时木工跟班，随时检查模板的支撑各部位的情况 .4、相关安装专业的各类预留孔、洞，预埋件的中心位置偏移，下 口标高不准 . 认真学习图纸，根据预留孔、洞、预埋件图纸 , 监理部人员的施工单位自检的基础上由土建人员检查，最后配 合安装人员验收。5、梁、楼板模板未起拱，模板未涂脱模剂，拆模过早 , 模板用前 未清理 根据设计或施工规范要求，对超过 4m长的梁、板要起拱，起拱量为全长的1/10003/1000。 要求施工单位加强班组的自检、互查、交接验收，脱模剂应 涂好后再制模，脱模剂不得粘到钢筋上，钢筋工、砼工应检查模 板是否清理干净，浇砼前必须将梁、柱、板内的杂物、小木块全 部

5、清理掉。 模板拆除应符合施工验收规范要求的拆模期限或砼达到强度。 如施工单位要求提前拆模，则要求施工方浇砼时制作拆模试 块，此试块结果达到拆模要求后，方准拆除底模板。二）钢筋工程 :1、钢筋品种、质量不符合设计要求和有关标准的规定要求施工单 位及时提供进场钢材的质保单，按规范要求对进场的各批钢材 进行试验, 合格使用。监理人员如对材质有怀疑时实行抽查。现场 出现难题时，应及时通知监理工程师并得到认可。2、钢筋锈蚀严重 外侧带有片状、 生锈或颗粒状的钢筋严禁接原 规格使用.3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置不符合设 计要求和施工规范规定 认真学习图纸及规范 , 以图纸上不明 确之

6、处按施工规范要求处理。对容易忽略或图纸上不明确的锚固 长度、搭接长度、位置、钢筋头的起弯等部位加强检查力度，统意见，按设计意图施工，对钢筋隐蔽工程严格按照施工规范规 定进行验收。4、受力钢筋间距、排距、钢筋弯起点位移偏差过大，箍筋间距、构造筋间距偏差过大 钢筋班组加强自检 , 认真按画好的钢筋样图制作，箍筋、构造柱距间在主筋上用粉笔划好间距，再行绑扎，梁钢筋在检查认可后才允许入模 , 监理工程师施工中加强检 查，发现问题及时通知整改，把问题消减在施工中。5、钢筋绑扎、钢筋接头、箍筋数量、弯钩质量不符合设计要求和 施工规范规定 要求施工单位绑扎钢筋前画出翻样图，重点检 查梁、柱结点、剪力墙转角部

7、位 , 各门、窗洞口钢筋配扎情况，检 查箍筋设置 , 箍筋的加密区域及钢筋的绑扎质量。 督促施工单位 发挥质保体系的作用，专业监理工程师在施工中严格按设计、 规范要求检查、验收。6、板筋绑扎偏差过大，受力筋保护层不足或偏大，上下两皮筋未分开，上皮筋支撑的马蹬数量不足 板筋按梅花绑扎 , 不得漏 扎，上下两皮板筋用马凳垫起，马凳间距按规定要求布设，用高强 度预制砂浆垫块来保证钢筋保护层。 钢筋扎好后严禁任意踩踏 , 尤 其是水电预埋严禁破坏钢筋 . 浇捣砼时 , 钢筋应跟班整理变形的 钢筋。7、钢筋焊接，焊条规格型号不符要求，焊接接头偏心，弯折，有 凹陷、焊瘤、咬边、烧伤、裂纹、气孔、夹渣、过焊

8、等缺陷 检查电焊工上岗证，严禁无证上岗. 检查电焊条的规格、型号. 按规范要求对每 300 个焊点或同一层做为一批抽样试验。对 外观质量不符合要求的接头 ,要求切除重焊或补焊。 重点检查柱 主筋电渣压力焊接头 , 要求主筋轴线偏移不得超过 0.1d, 同 时不得大于2mm接头处弯折不得超过4度. 正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。 专业监理人员焊接质量有怀疑时，应抽样复查其机械性能及焊接质量 .三）砼工程：1、准备工作不完善 准备充足材料。 监理人员检查进场材料质量及正式试验配比通知单。 准备好试模和坍落度筒。 完成模板、钢筋检查。 检查脚手架及道路。 准备垂直、水平运输机、搅拌机、振动

9、棒均应备用。 安全负责人应检查“四口”的安全度，浇捣砼时，木工、钢工、安检人员要跟班检查 , 及时处理发现的问题。2、原材料不符合要求原材料送试验室做级配试验，材料定点供应，一次浇捣保证用同一厂水泥，对质量差、级配不符合要求含泥量过大的砂、石料拒绝进场使用，水泥必须有出厂三天强报告。对质量有怀疑或出厂日期超过三个月的水泥，监理人员弄清情况后，再根据情况处理。3、砼搅拌计量不准，搅拌时间不足，试块未预留配合比要挂板，施工单位作好技术交底，准备好镑称，监理人员抽查 . 对和易性差的砼重新搅拌，加水过多而离析砼不得用于工程，由监理人员指定监督制作试块编号。督促施工单位按规定规范要求留置试块组数，并按

10、时送检。4、振捣不当监理人员旁站监督检查，要求施工单位发挥质保体系作用，并应有奖罚措施。交接班认真控制好下料厚度 , 一定要分层，振捣棒避免碰摔主筋，避免漏振。5、下料高度过高 浇注高度超过2m要求增设溜槽或吊筒.6、钢筋过密，砼内粗骨料无法通过 , 出现砼缺陷必要时专门做细石砼级配，在操作中，专门用于节点及钢筋过密区域7、未处理好施工缝 要求砼浇捣不能超过规定终凝时间， 大面积 大砼量浇捣要合理安排好浇捣路线，若超过时间应及时通知监 理工程师，并按规范要求处理 , 在主梁及重要部位不得任意留置施 工缝。8、预留洞、预埋件偏位，窗洞下口砼不到位 做好工序交接工作， 振捣时尽量不碰钢筋或预埋洞、

11、预埋件。浇捣如窗、预留孔、 洞砼时要求从一侧灌入砼 , 待另一侧底口砼返出后， 再从另一侧上 方向下浇入砼振捣。9、炸模、钢筋混乱木工、 钢筋工跟班检查 , 及时加固和整理。10、养护工作不及时 按时覆盖，暧热季节定时浇水 , 冬季注意保 温防冻，监理人员要将其作为一个工序 , 加强检查督促工 作。11、无冬雨季施工保证措施在无冬雨季施工保证措施前，不得浇灌砼, 施工应准备材料，采取技术措施，作好技术交底。一、人防工程施工要点防空地下室施工须按人民防空地下室设计规范（GB50038-2005、人民 防空工程施工及验收规范（GB50134-2004、人民防空工程质量检验评定标 准、地下防水工程质

12、量验收规范 （ GB5 8-2002）等有关设计和施工规范施工 施工图须按人防主管部门或其委托审查机构审查合格，方可施工.结合施工现场检查情况 ,本文将以土建、安装及安全施工三个方面具体阐述在实际施工中遇到 的有关问题：一、说明1 。为保证施工质量 ,工程施工中应对隐蔽工程作好记录，并应进行中间或分 项检验，合格后方可进行下一工序的施工 .2、人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较为多，土建施工前应进行 图纸会审 ,各专业分工明确。 设备安装工程应与土建工程紧密配合 ,土建主体工程 结束并检验合格后，方可进行设备安装。二、钢筋混凝土施工1 、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度

13、、刚度和稳定性 保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；模板的接缝不应漏 浆；模板及其支架在安装过程中 ,必须设置防倾倒的临时固定设施 .2、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；绑扎或焊接的钢筋网和钢筋 骨架，不得有变形、松脱和开焊；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。3、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑 应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过 28 摄氏度。4、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有 防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。三、底板浇注1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载

14、，底板 上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎 时须设梅花型布置的拉结筋 .（见设计规范第条要求、2、 平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵,应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽（作法详见 07FJ02）3、在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2 根长度 1000 的16螺纹钢预埋，不得漏埋。 （作法详见 07FG04）4、防爆地漏、呼唤铵钮及下水管预埋：战时给排水管材应为镀锌钢管；战 时排水防爆地漏为丝接口 ;为避免地漏安装后高出地面，施工单位应注意排水管 底标高应控制在 300mm 以上，若无法

15、把握防爆地漏尺寸， 建议施工单位对防爆 地漏一起与钢管接好预埋到设计标高后再浇筑底板砼。 （作法详见 07FS02）四、侧墙浇筑1、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时，应注意水平受力筋的直径、间距、 锚固方向及锚固长度； 水平受力筋应配置在外侧 ;且门框墙受力筋宜封闭 .同时应 注意门洞四角斜向钢筋的布置；上门框设水平梁时 ,其方向应朝向人防区内，且 应锚入两边墙内。（作法详见 07FG04）2、临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、 混凝土预制件等。3、人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高，施工单位应与人防门生产厂家密切配合 ,在支模时注意不得使用大模板，门框模板支好后施

16、工单位应作复核，若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作 调正，控制在允许偏差以内后再浇筑砼 .4、为保证人防工程施工质量 ,防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必 须整体浇筑，不留水平施工缝，后浇带及施工缝位置应避开人防通道及人防门 部位。5、战时给排水，供配电以及平时使用的消防，采暖及电气有关预埋套管不 能漏埋，各专业应及时作复核；管线穿越人防围护结构时应在穿墙处预埋防护 密闭套管。（作法详见07FS02及07FD02）6、战时通风穿墙管道必须预埋到位，预埋管应加止水翼环，该环与预埋管满焊，翼环宽度50mm板材厚3mm平时通风管穿人防墙体（临空墙、密闭 墙）时不能

17、预留孔洞，必须在人防墙体有平战转换措施.（作法详见07FK02）7、人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、 密闭门门框墙上均应预埋 46根备用管，管径为50-80mm，管壁厚度2.5mm的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求 .（作法详见 07FD02）8、防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外 墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必须设置时，应采取挂 墙式明装 .9、战时进、排风竖井应该设计、施工一次到位。施工应注意在竖井内设爬 梯；出地面部分作防倒塌棚架结构 ;地面通风口设多面进风百叶窗，其中靠爬梯 侧为活置式，口径500X 800mm （作法详见07FJ0

18、及07FG02）10、排风口部防密门开启侧防爆呼唤铵钮须在浇筑侧墙前预埋到位，防爆电 缆井请注意不要漏掉施工。（作法详见07FD02及07FJ020五、顶板浇筑1、顶板吊钩预埋。各人防门、临战封堵在顶板内预埋吊钩土建施工单位不 能漏埋。（作法详见 07FJ03 ）2、在进风口部顶板内超压测压装置 DN15镀锌钢管须预埋。见07FK02）人防工程设备安装一、说明1 。为保证人防工程施工质量，人防工程专用防护防化设备的安装应选 择具有人防安装资质的施工单位。2. 施工单位在设备安装时如遇到图纸设计错误或表示不请， 须按照设计 及施工规范，参照各专业图集进行安装.给排水专业参照图集07FS02；通风

19、 专业参照图集07FK02；电气专业参照图集07FD0.3。 在安装过程中，不得随意在防护密闭墙及密闭墙上后开洞. 二、消防、给排水的安装1 、与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构，上部建筑的生活 污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室 .2 、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径不宜大于150mm此时在穿墙处应设置刚性防水套管。 若管径大于150mm在其穿墙（穿 板）处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管 .3 、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，均应在人防内侧设 置防护阀门 ; 若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙 , 应在防护密闭隔墙两侧 设置防护阀门（指普

20、通闸板阀或截止阀，工作压力大于 1.0Mpa 的钢芯阀），安 装位置距穿人防墙、板部位不宜大于 200mm。4 、穿过人防围护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管，不得 使用铝塑复合管、 pvc 塑材管等 .5、污水出水管上不但要在设置防护阀门， 其防护阀门符合本案第 3 条要求， 还应在管道上设置止回阀。三采暖通风设备的安装1 、凡用于人防工程的人防专用防护、 防化设备竣工验收前应安装到位， 且必须采用国家人防定点厂家的产品，由具有人防安装资质的单位进行安装 . 专用防护、防化设备仅限于本省内，若选购外省产品，须到西安市人防工程质 量安全监督站进行厂家资质审核，审核通过后方可采用。2 、

21、从清洁区开始第一道手动密闭阀至工程口部的管道及配件，应采用厚度2-3mm勺钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严实。3 、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与通风设备及密闭阀 应采用带密封槽勺法兰连接 ,其接触应平整 ;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密 封圈，橡胶厚度不应小于 4mm。4、设备安装前应仔细检查安装方向是否正确， 特别注意手动密闭阀勺安装， 阀门上箭头标志方向应与冲击波勺方向一致，故在进风口阀门上箭头指向进风 方向，而在排风口却逆向排风方向。5、对于一些细小检测设备也应注意不得漏装。如室内外压差测量装置 （位于风机房或防化值班室）、气密测量管（位于工程口部）及放射性监测管、 压

22、差测量管、尾气取样管、增压管等（位于口部进风管上）。如图纸上未设计 , 施工单位可根据图集07FK02确认其具体安装位置及作法6 、如若平时特殊需求要使用战时通风设备 , 应注意经常清洗和更换设备部件, 保证战时通风质量不受影响四、电气勺安装1、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预 埋46根备用管，管径为50-80mm管壁厚度2。5mmt勺热镀锌钢管，并应符 合防护密闭要求。2、当防空地下室内的电缆或导线数量较多，且有集中敷设时，可采用电 缆桥架敷设的方式。但电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔 墙.当必须通过时应改为穿管敷设，并应符合防护密闭要求。3、由室

23、外地下进、出防空地下室的强电或弱电线路，应分别设置强电 或弱电防爆波电缆井防爆波电缆井应设置在紧靠外墙外侧。防爆波电缆井内战 时电源进线套管应按图纸预埋到位4、防空地下室内安装的变压器、断路器、电容器、等高低压电器设备， 应采用无油、防潮设备。5、战时三种通风方式显示箱、控制箱及音响呼唤系统均应按图施工安 装到位。二、人防工程质量控制要点1. 目的确保人防项目工程满足质量标准达到相应要求。2. 适用范围适用于公司开发的人防工程项目，自施工单位施工准备开始至工程竣工验收为止。3。人防工程质量控制要点3。1人防质监检查要点及节点序号质监控制点工作内容与方式1防水前质监交底，防水完成后质监检 查通知

24、质监站2底板钢筋完成，混凝土浇注前通知质监站抽验3三防门框安装完毕后通知质监站抽验4侧墙墙体钢肋完毕后，圭寸模板前通知质监站抽验5顶板钢筋完毕后，混凝土浇注前通知质监站抽验6主体预验（模板拆除完毕清理完后）通知质监站抽验7设备安装父底，主体验收通知质监站及工程所在地人防办8人防专用设备进场后安装前通知质监站检查9管线、人防设备安装过程中通知质监站检查10单位工程竣前检杳通知质监站检查11如有整改项目进行整改通知质监站检查12单位工程竣工验收通知质监站及工程所在地人防办3.2结构工程3.2。1底板、侧墙、顶板双层双向钢筋之间的拉结筋应梅花形布置，并拉在纵筋与横筋的结点处，两端弯钩为1350，且绑

25、扎牢固。底板、侧墙、顶板钢筋的排距一定要达到设计要求（允许偏差土5mr）。3。2.3模板对拉固定与对拉螺栓的防水、密闭处理。防空地下室的外墙、临 空墙、密闭墙、单元隔墙等墙体固定模板的对拉螺栓不能使用套管。外墙上使 用的对拉螺栓中间要焊上方形止水钢板（三防段处为密闭肋），止水钢板（密闭肋） 两面要满焊，其焊缝应饱满、均匀、严密.方形止水钢板尺寸以80x80mm为宜。3。2.4后浇带不能留在三防段，并且施工缝必须留成企口缝，如果留平缝则 须设止水钢板.3。2。5染毒集水坑混凝土应一次浇筑到位。3.2。6防护密闭门上方的卧梁应锚入两侧的墙（或柱）内。3.2。7当矩形洞口边长大于300mm圆形洞口直

26、径大于300mm寸，均要在洞 口四周留设加强钢筋（严格按图纸要求设置）.3。2.8战时使用的混凝土水箱应随防空地下室主体的施工同步制作.3.3混凝土工程：现全部采用商品混凝土，混凝土应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现 象到工地现场后必须立即使用完成，严禁添加生水。同时应检测混凝土的坍落 度，其坍落度范围应在16 20之间，以17、18为宜.混凝土拌合物中的氯化物总含量（以氯离子重量计 ）应符合下列规定：对素混凝土，不得超过水泥重量的2%;对处于干燥环境或有防潮措施的钢筋混凝土，不得超过水泥重量的1%;对处在潮湿而不含有氯离子环境中的钢筋混凝土，不得超过水泥重量的0.3%;对在潮湿并含有氯

27、离子环境中的钢筋混凝土， 不得超过水泥重量的0.1 %预应力混凝土及处于易腐蚀环境中的钢筋混凝土，不得超过水泥重量的0.06%。3。3。 3运送混凝土的容器和管道 , 应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通 畅.容器和管道在冬期应有保温措施，其入模温度不得低于 5C。夏季最高气温 超过4 0°C时,应有隔热措施。柱、墙等结构竖向浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管浇筑混 凝土。3.3 。 5 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间 . 同 一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇 筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时 ,

28、应按施工技术方案中对施工技术 方案中施工缝的要求进行处理。混凝土施工缝不应随意留置，其位置应事先在施工技术方案中确定。确定 施工缝位置的原则为：尽可能留置在受剪力较小的部位 ; 留置部位应便于施工。 承受动力作用的设备基础 , 原则上不应留置施工缝， 当必须留置时， 应符合设计 要求并按施工技术方案执行。3。 3。 7 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施， 并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸 盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝 土

29、，不得少于 14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相 同;采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持 塑料面布内有凝结水；混凝土强度达到1。2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。当日平均气温低于5°C时，不得浇水；当采用其他品种水泥时，混凝土的 养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；混凝土表面不便浇水或使用塑料 布时，宜涂刷养护剂；对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方 案采取控温措施 .3.4 模板工程：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材 料供应等条件进行设计。 模板及其支架应

30、具有足够的承载能力、 刚度和稳定性， 能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。3.4.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载 的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板 .模板安装应满足下列要求 :模板的接缝不应漏浆； 在浇筑混凝土前， 木模板应浇水湿润 , 但模板内不应 有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起打针高度宜为跨度的 1/10003/1000。3

31、.4.2 在涂刷模板隔离剂时 , 不得沾污钢筋和混凝土接槎处。4、本控制要点标准由工程管理部制定，自总经理批准之日起执行。5、凡未执行上述标准 , 按公司问责管理流程 、奖惩管理制度办理。6、支持性文件6。1 GBJ13490- 人防工程施工及验收规范6。2 GBJ202-83- 地基与基础工程施工及验收规范6。3 GB 5 2-2002- 建筑地基基础工程施工质量验收规范6.4 GB 5 8 2002地下防水工程质量验收规范6。 5建筑施工手册6.6 GB5 4 20021混凝土结构工程施工质量验收规范6。7 03G101 混凝土结构施工图平面整体表示法道路工程施工质量监理控制要点：1、测量

32、放样监理工作要点：(1) 测量监理人员必须在熟悉设计文件和图纸的基础上,会同施工单位、 勘设单位在现场交接导线桩、中线及曲线的控制桩和国家水准点的位置和高程，并指令施工单位对所有测量 控制桩和水准点，进行有效的保护和定出攀线桩，绘制控制桩攀线图，直到工程竣工验收 结束 .(2) 测量监理工程师对建设单位提供的图纸上的坐标资料和水准点高程应于现场交接的资 料进行复测和检验，确保主要的原始定线方向点及水准点高程的数据准确无误(国家水准 点至少必须移交 2 个，以资核查 )。若发现有超标误差或错误时，必须立即以书面报告反馈 给建设单位，由原勘设单位复测鉴定。(3) 对施工单位提交的细部放样复测报验单

33、及施工临时水准点的测量资料,对前者进行25%的抽检，对后者进行 100%的复测。 检测合格的 ,及时给予书面认可， 并签发监理复核单； 发现误差超限时，应及时通知施工单位重测再报，合格后方可使用。(4) 对施工单位为了施工方便的需要，加密的控制点、辅助基线、临时水准点进行检查和 复测,但必须考虑这些点的稳定性能长久得到保护,以便随时检测， 保证施工放样的细节不出差错。施工临时水准点的距离不宜超过 200 米，桥位附近必须有水准点 .( 5) 对施工单位所使用的测量仪器， 必须检查其有否近期检定的资料 ,超过检定期限的 仪器，应指令使用，待检验合格后方可继续使用。(6) 测量放样监理工作流程图：

34、 (见下页) 测量放样监理工作流程图：2、路基工程监理控制要点： 对承包人提交的施工测量放线进行复测，并定期复核基准点。以保证测量无误 . 施工单位在路基施工前应清除腐质土、草皮、杂物的范围包括路基下不适用材料的开 挖及取土坑、边沟、排水沟、取土坑的水沟和改移河道所需的开挖。 审查施工单位路基施工方案； 施工单位在填筑路堤前，用推土机将路堤范围内原地面的坑、洞等用原地土局部回填 并整平压实并确保路基基底在填筑前达到压实标准, 监理单位应检查填料的质量和压实度符合设计与规范要求。控制填料的含水量 ,保证分层碾压，控制松铺厚度、碾压遍数并注意 检查碾压宽度，保证路基边缘压实度，满足削坡质量要求。

35、挖方段施工应监督承包人按设计坡度挖方，做好边坡防护工程，不能扰动边坡顶部上 层和破坏自然植被， 应要求承包人选择合理的开挖方法并做好路基填挖交界处的施工质量， 以保证路基压实均匀。 路基施工完成后监理对道路中心线、横断面及高程进行复测，并检查路基是否松散、 弹软、翻浆及表面不平整现象，根据检查出的质量问题，施工单位应制定整修方案,经监理审批后按整修方案进行整修至合格，监理进行验收。3、结构层施工质量监理控制要点： 结构物回填是道路施工的重要结构部分，该部分的施工质量决定着道路的根本，是道路施 工的关键部位 .监理单位对该部分的施工更要严格控制，确保工程质量。(1) 、开工前准备阶段的监理要点：

36、1 根据设计文件、图纸和有关技术规范、标准等要求制定结构层施工质量监理细则。2 审查施工单位结构层施工方案和工艺流程。3 审查有关材料的试验报告和混合料配比的试验报告。4 对施工测量放样(路槽的中线、宽度、标高),施工机具的运转状态及到达现场的材料进行检查。（ 2）、施工过程中的监理要点 : 1随机抽查拌和料的材料质量和拌和料的均匀性及含水量等质量标准.2 检查拌和料的摊铺的松铺厚度、宽度是否符合设计和规范要求 .3 检查施工中稳压、碾压的施工原则、速度、遍数 ,随机取样对压实度进行检验 . 4对检查中发现的缺陷如裂缝、弹软平整误差等现象,监理工程师应发出整改通知书 ,指令施工单位制定整改方案

37、、补救措施及时进行整改。 5施工完毕后，及时检查结构层的压实度、平整度、厚度、宽度、中线高程及纵横坡度,并对外观进行评定 .6监理工程师在结构层完工后应及时指令施工单位设专人进行湿润养生，避免发生缩裂 和松散现象，养生时应为喷洒，不得冲洒.同时控制交通。结构层施工质量监理工作流程： （见下图） 7 加强沥青透层的旁站。要求承包人清扫表面，并在开始喷洒的1。 5 小时之前，用水微湿表面并禁止任何车辆通过； 在第一次喷洒之前 ,应在另外的路段进行喷洒试验 ,经调整车 速、 喷油量及喷洒宽度使喷洒效果达到要求后，批准在施工路段上进行正式作业;在喷洒过程中，要注意喷洒布车的速度、透层油的用量、乳液的破

38、乳时间渗透深度等；喷洒完毕后 应要求承包人及时撒铺一层石屑进行保护，路面上要禁止人来车往,一旦透层被破坏，应要求承包人及时清除所有松散材料并修复。4、沥青混凝土面层施工质量监理控制要点:道路工程施工，沥青混凝土面层是施工过程中最后一道工序，也是道路结构层最上面的一 层。沥青混凝土层面的施工质量是体现工程内坚外美的关键部位.为确保沥青混凝土面层的施工质量，加强监理力度，特制定本控制要点：（1） 监理工程师应根据设计文件和图纸规定、有关技术规范审核施工单位的开工报告、施 工方案、质量控制标准、使用材料及沥青混凝土生产单位的试验报告。（ 2） 检查已验收合格的基层及侧石、平石、雨水井、窖井等附属构筑

39、物的质量是否符 合要求 .（3） 施工前检查改性沥青材料的出厂证明及合格证明，包括基质沥青、改进剂。检查材料 质量检验报告及制备试验报告 ,督促承包人按确定的基质沥青、改进剂类型、相应等级、技 术指标进行施工 .（ 4） 重视试验路施工监理， 不符合要求时应指令承包人找出原因,采取纠正措施重新铺筑试验路， 直到满足合同规定的要求 .督促承包人按试验路确定的施工方法和工艺进行正式 路段的施工。（ 5） 施工前检查各类材料和设备的准备情况，材料包括集料、结合料等，设备包括生 产、运输、摊铺、压实等，并检查设备的校验资料。（6） 旁站改性沥青混合料的生产，当生产条件和生产方法有改变时，应指令承包人通

40、过试 验确定，注意检查改性沥青混合料宜随拌随用， 当需要贮存时应要求贮存不超过 24 小时贮 存期间降温不应超过 10C，且不得发生混合料老化、滴漏及粗细集料颗粒离析，否则应予 以废弃并找出原因 ,要求承包人采取纠正措施 .（ 7） 检查改性沥青混合料的运输。运输设备应符合规定要求,数量应与摊铺机的数量、摊铺能力、运输距离相适应，形成不间断供应。检查车辆底、侧板应涂抹隔离剂,雨季施工时采取了防水措施，雨天不准施工。（8） 旁站改性沥青混合料的摊铺，作业程序应符合有关规定，应保持连续、均匀、不间断 的摊铺。（ 9） 旁站改性沥青的混合料的压实， 压实应在摊铺后及时进行 ,不得等混合料冷却后碾 压

41、 ,初压和复压过程中， 要求承包人采用同类压路机并列成梯队压实,压实机械的速度、 振动频率及振幅应与路面铺筑厚度协调，掌握好压实时间和温度。当操作不当而造成损坏，或 达不到要求时 ,应责令承包人铲除并分析原因，采取措施并返工。沥青混凝土面层质量监理工作流程：5、隐蔽工程验收：隐蔽工程完成经施工单位初验合格后,填报隐蔽工程检验记录表，报监理进行验收，合格签字后方可覆盖 ,进行下道工序。隐检记录分两部分内容:“检查情况” 由施工单位填写，包括：外观检查、实测实量 （总检点数、合格点数、合格率 ）、保证材料三项内容 .“检查结果” 由监理人员填写抽检情况和结论， 填写时应根据施工单位上报的工序或部位

42、以及自检资料 , 组织施工单位验收。同时包括外观检查、实测实量、质保资料三个方面内容验收。其中： 外观检验 ,根据现场实际情况用文字简述；实测实量应对关键部位或主要检查项目进行抽 检，表明抽检的项目、总检点数、合格点数、合格率。质保资料，根据施工单位提供的工 序施工质量评定自检表和有关强度及性能方面的检验记录或报告,内容是否齐全、真实可靠。判定是否合格。6、工程材料的检验： 对原材料的要求：A、 凡将构成永久工程组成部分的一切材料（含半成品、成品）均应符合有关规定的规范要 求，并经监理工程师批准的合格材料。施工单位在定购或自采加工这些材料之前，应取得 监理工程师的同意，并应附有材料的出厂合格证

43、、技术指标或样品及材质和使用说明书。B、 对已进入施工现场的材料 ，施工项目负责人应严格按照技术规范和规定的频率进行检验. 监理单位必须严格按技术规范和规定的要求进行抽样检验。检测频率符合以下要求：a。 水泥：水泥出厂日期或试验日期超过三个月，应重新进行试验，水泥试验取样应以同标号，同品种400t为一验收批当工程所用同标号、同品种水泥不足400t，也应为一验收批。b。砂：每 400 立方米或 600 吨为一验收批，当所用砂的数量不足 400 立方米或 600 吨， 也应为一验收批。c。砖：每 3。 515万块为一验收批 ，不足 3.5 万块按一批计。d。石灰：石灰质量检验取样，生石灰以同一产地

44、、同一批出厂，石灰使用前至少取样二次 进行检验 ，以后每月至少取 2 个样品送检。e。粉煤灰：连续供应相同等级的粉煤灰，在做材料组成设计前，检测二个样品，取样从10个不同部位各收集大致相等的数量（不少于1kg）试样，混合均匀后按四分法缩取 2kg试样。f。沥青：对同一产地、同一批出厂、同标号的沥青以连续运进为一验收批，应进行沥青全 项指标的复验。以后每 100t 至少取样一次进行试验。g 砂浆：同配比，每一工班应制取 3 组试件，配合比不同应分别制取试件 .h 管材 :砼管每施工队每进一批砼管，取样一次进行试验；聚丙烯管同一批出厂，每种管径 取样一根进行试验；玻璃钢加砂管同一批出厂，每种管径取

45、样一根进行试验。i钢筋：12mm时，应进行机械性能，可焊性试验 v 12mm时，进行机械性能试验 进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60吨为一批） 内任选三根钢筋， 各截取一组式样 ，每组 3 个试件， 一个试件用于拉力试验， （屈 服强度 ，抗拉强度 ，及延伸率） ；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊接试验。钢筋焊 接头同样截取试件进行物理实验。j水：水的化学分析应按公路工程水质操作规程JTJ056-84进行，饮用水可不进行试验。 水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质及油脂，糖类，游离酸类，碱盐，有机物或其他有机物质 . 钢筋混凝土结构不得用海

46、水拌制混凝土。 水中氧化物含量，对于钢筋混凝土不得大于600g/L对预应力混凝土不得大于 300g/L以上规定试用于拌合用水及养生用水。C、监理工程师对材料料源及送检质量的认可，并步意味着这一料源的所有材料都已被批 准合格 ，也不应妨碍监理工程师在任何时候拒绝采用这类材料。D、 没有监理工程师的事先同意，不得采用任何代用材料. 关键工序旁站监理计划根据本工程的特点和关键工序特制定本旁站监理计划： 道路工程关键工序旁站监理计划序号 工程部位 旁站内容及目的1. 底层与基层的质量监理：A、 试验段开工后 ，旁站检查各种原材料、混合料、拌和方法、施工工艺、施工组织和施工质量控制体系等必须与试验段开工

47、报告中一致。检查工程的质量.B、采取旁站和巡视的方法来检查承包人的混合料配合比、施工工艺、施工组织、和计划应按批准的结果进行施工 ，检查承包人的质控系统的运转情况.同时旁站和巡视施工现场、 承包人试验室、拌和场、养生期。C、 旁站喷洒透层油，拟喷洒透层油的基础表面，应清扫清洁、干燥；在喷洒透层油前1。 5 小时检查基层表面应用水微湿、达到接受透层油的合适程度；确定喷洒路段长度，检查 喷洒设备，测定喷洒透油层用量；检查对临近建筑物的保护情况；对已浇洒透油层的路面 养护工作进行监督。2. 沥青面层的质量监理A、旁站试验路段的施工：旁站监督试验段施工，检查承包人的施工工艺、技术措施应符合技术规范的要

48、求;测量、观色、取样并记录试验效果 ;检查各项指标完成情况 ，检查施工组织及机器配备情况； 对出现的问题提出改进建议等 .B、旁站沥青面层施工：应加强对沥青混合料拌和场的旁站的和巡视，密切注意混合料的变化，检查承包人施工机器设备、施工组织、施工工艺等应与所批开工报告中的计划一致，监督承包人按技术规范要求的实验项目和试验频率进行试验.施工中发现原材料或混合料变化不大或不合格时 ，应停止使用。C、旁站改性沥青的生产，当生产条件或生产方法有改变时应指令承包人通过试验确定注 意检查改性沥青混合料宜随拌随用， 当需要贮存时应要求贮存不得超过 24小时， 贮存期间 降温不得超过10oC,且不得发生混合料老

49、化、滴漏及粗细集料颗粒离析，否则应予以废弃 并找出原因，要求承包人采取纠正措施。D、旁站改性沥青混合料的摊铺，作业程序应符合有关规定，应保持连续、均匀、不间断 的摊铺 .旁站改性沥青混合料的压实，压实应在摊铺后紧接着进行，不得等混合料冷却后碾压，初 压和复压过程中要求承包人采用同类压路机并列成梯队压实 ，压实机械的速度、 震动频率及 振幅应与路面铺筑厚度协调，掌握好压实时间和温度。当操作不当而造成损坏或达不到要 求时 ，应责令承包人铲除并分析原因，采取措施并返工。2、工程监理检测计划：道路工程检测计划工序名称 检查项目 施工单位应检点数 监理抽样点数石灰土 压实度厚度平整度宽度中线高度横坡含土

50、块量7 天浸水抗压强度二灰土 同石灰土二灰碎石 宽度其它同石灰土人行道 平整度横破纵横直缝横缝顺直相邻块高差压实度 路槽石灰土基层井框与路面高差 每座沥青面层 压实度厚度弯沉度平整度宽度中线高程横坡井框与路面高差注：具体检测点数根据图纸确定工程材料的检验及预计数：（一）、对原材料的要求：1、凡将构成永久工程组成部分的一切材料（含半成品、成品）均应符合有关规定的规范要求，并经监理工程师批准的合格材料.施工单位在定购或自采加工这些材料之前，应取得监理工程师的同意，并应附有材料的出厂合格证、技术指标或样品及材质和使用说明书。2、对已进入施工现场的材料， 施工项目负责人应严格按照技术规范和规定的频率进

51、行检验。 监理单位必须严格按技术规范和规定的要求进行抽样检验。检测频率符合以下要求 :（ 1）水泥：水泥出厂日期或试验日期超过三个月，应重新进行试验， 水泥试验取样应以同标号，同品种400t为一验收批当工程所用同标号、 同品种水泥不足 400t,也应为一验收批。（ 2）砂：每 400 立方米或 600 吨为一验收批，当所用砂的数量不足 400 立方米或 600 吨， 也应为一验收批 .（3）砖：每 3.515 万块为一验收批，不足 3。 5万块按一批计。（4） 砂浆：同配比，每一工班应制取3 组试件，配合比不同应分别制取试件 .(5) 管材：砼管施工队每进一批砼管，取样一次进行试验;聚丙烯管同

52、一批出厂 ,每种管径取样一根进行试验；玻璃钢加砂管同一批出厂，每种管径取样一根进行试验。(6) 钢筋：12mm时，应进行机械性能，可焊性试验v 12mm时,进行机械性能试验进场后的钢筋每批 (同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60 吨为一批 )内任选三根钢筋 ,各截取一组式样， 每组 3个试件 ,一个试件用于拉力试验，(屈服强度，抗拉强度 ,及延伸率)；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊接试验。钢筋焊接 头同样截取试件进行物理实验。(7) 水：水的化学分析应按公路工程水质操作规程(JTJ056-84进行，饮用水可不进 行试验。 水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质及油脂,糖类，游离酸类，碱盐，有机物或其他有机物质。 钢筋混凝土结构不得用海水拌制混凝土. 水中氧化物含量 ,对于钢筋混凝土不得大于 600g/L 对