不锈钢装配式水箱施工方案完整

1、不锈钢装配式水箱施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）不锈钢组合式水箱施工方案根据贵单位要求，需安装组合式不锈钢方形水箱，本公司结合图纸和现场情况，参照国标12S101相关规范，具体施工方案如下：一、技术要求1 、参照设计图纸要求，拟建议预制浇筑 500mm条形混凝土基础，总高度含 水箱 10槽钢基础符合设计高度 .2 、将贵单位所需水箱材料运至现场，材料报验经许可后进行水箱装配，水箱材质为SUS304水箱板材厚度分别为：底3mm侧板2。5mm顶板2mm3 、水箱采用氩弧焊接和手工焊接，将标准块之间密封焊接，焊接后外表用 煤油进行密性试验4、箱体内部采用SUS304不锈钢加强筋

2、交叉连接加强，其材质为不锈钢材 料，确保水箱满载后不变形和满载强度。5、按现场要求对进水、出水、溢流、排污等接头进行留置 .6 、水箱设备符合 GB12S101标准，水箱总体卫生要求符合 GB/ T17219标 准。7 、安排注水试验人员，满载注水试验 24 小时，不变形、不渗漏 .二、施工前的准备工作1 、熟悉并有关技术要求， 并编排施工工艺文件 , 弄清设计要求和使用性能， 明白工艺流程。2 、统计产品材料计划 , 并组织购进对号符合产品质量要求的相关材料。3 、检查施工所需要的设备及附属工具的完好率，并进行逐一清点，填表申 报。4 、组织施工人员业务学习，落实责任制和安全技术交底工作。三

3、、生产工序及工艺要求l 、设备安装顺序材料就位一装配一煤油密性试验一清洗消毒一注水试验一交付四、质量保证体系及措施l、指定专队员质量检验负责人，严格执行 IS09000质量管理方针.2 、严格按照要求和施工工艺程序生产，同地执行自检。3 、每道工序完毕后，在班组自检的基础上，项目部组织有关人员进行验收 合格后方可进行下道工序，同时做好检验记录台帐。4、质量目标：合格率达100% ,优良率达95%。五、工程进度安排及保证措施1、工程进度安排2、具体措施：1 ）做好施工前的准备工作：2）配全配足施工人员和技术人员：3 ）配全配足所需设备和附属设备：4）做好安全工作确保施工正常工作3、各道工序具体安

4、排：1）材料进场及甲方验收：2）整理场地3）制造安装4）清理场地及整理设备工具；5）清洗注水试验；6 ）产品交验六、安全生产和文明生产1 、在施工期间，在甲方的直接领导和指挥下，严格执行一系列规章制度。2 、完善安全生产管理体系。3 、加强安全教育，严格执行安全生产的各项规章制度。对施工人员进行安全 交底工作 ,发现安全隐患，及时报告，并及时整改。4 、坚持安全第一，预防为主的安全生产方针 ,做好安全防护设施工作，严 格执行持证上岗 , 提高职工自身保护意识。5 、正常保证施工现场清洁卫生，材料堆放整齐，垃圾倒放指定地点。6 、杜绝火种根源，严禁易燃易爆物品进入现场工地。预制楼梯安装一、准备工

5、作（一 ） 制定运输方案1、预制楼梯运输时根据构件尺寸型号、重量、外形、确定运输方法、起重机械（装 卸构件用）和运输车辆。本工程拟选用 山东万斯达建筑科技股份 作为预制构件供货商， 该单位是我国最早从事 建筑产业化领域装配式建筑体系研究、产品开发、制造、施工的高新技术企业，逐渐完善 了装配式建筑主体所需的主要结构部品,形成 PK 快装结构体系，被国家住房和城乡建设部授予公司“国家住宅产业化基地”的称号、山东省住建厅授予公司“建筑产业现代化生产 基地”的称号，成为我国建筑产业现代化领域的领军企业，是国内少数几家集技术咨询、 研发设计、产品制造、工程安装、售后服务等为一体的建筑产业现代化企业。2、

6、构件运输基本要求构件运输时的混凝土强度不应低于设计强度等级的100，垫点和装卸车时的吊点，不论上车运输或卸车堆放，均按设计要求进行留置.叠放在车上或堆放在现场的构件，构件之间的垫木要在同一条垂直线上 ,且厚度相等。构件在运输时要固定牢靠，以防在运输中途 倾倒，或在道路转弯时车速过高被甩出.对于重心较高、支承面较窄的构件 ,应用支架固定。（二）构件堆放场1、装配式混凝土构件在构件加工厂生产完成后，运至施工现场吊装前用专用存板架 集中存放。预制楼梯存放场地要保持平整 ,存放距离要根据起重机有效半径单片存放， 材料下方放 置 10*10 木方垫层，防止损坏。图1.4。9.1预制楼梯存放2、场内运输本

7、工程施工现场狭小，因此对场内道路设置、水平运输、垂直运输需要进行合理安排。构件可通过塔吊、汽车吊进行垂直和水平运输。二、吊装工程（一）施工人员准备主要技术负责人亲自指导现场施工，组织具有装配施工经验的作业人员进行预制构件安装,特殊工种持证上岗。（二 ）施工物资设备准备对现场所需的材料、设备物资、周转用料，应在施工前编制计划表，按照计划进场,尽量避免出现短缺和闲置。（三）施工工艺预制楼梯吊装吊装楼梯预制构件。 现场先进行楼梯平台及平台梁的施工，分别在楼梯平台梁相应部位甩出预留钢筋，待主楼封顶前进行预制楼梯的吊装。(1) 楼梯构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊

8、装时间又可保证吊装质量和安全。楼梯构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置吊装前必须在相关楼梯构件上将各个截面 的控制线提前放好(2) 主要吊装工具表1.4。9.1施工设备配置表名称用途数量材料QTZ 63塔式起重机起重吊装3台横梁扁担吊装稳疋性1个槽钢、钢板焊接连接工具构件与吊装机械连接8套钢板焊接手拉葫芦安装就位调整4个购买定位绳吊起过程中对构件的控制4根购买防触碰装置吊起过程中防止构件损坏及不稳定1套自制(5)吊装顺序示意图1。4。9.3 预制楼梯吊装顺序(6) 吊具安装：根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，并在低跨采用葫芦连接塔吊 吊钩和楼梯构件

9、.(7) 起吊、调平：楼梯吊至离地面20 30cm,采用水平尺测量水平，并采用葫芦将其调 整水平。(8) 吊运：安全、快速、平稳的吊至就位地点上方(9) 钢筋对位：楼梯吊至梁上方3050cm后，调整楼梯位置使上下平台预埋筋与楼 梯预留洞口对正，楼梯边与边线吻合。(10) 调整：根据已放出的楼梯边线，先保证楼梯两侧准确就位，再使用水平尺和葫芦 调节楼梯水平。(11)填补预留洞口：使用高一级的砂浆将预留洞口填补，保证楼梯不发生位移图1.4。9.4楼梯起吊图1。4.9.5 楼梯构件吊装就位图安装完成图1。4.9。6端部节点三、注浆工艺1、注浆质量要求要求每个孔都必须注满， 有浆料从溢浆孔连续流出（且

10、无气泡）视为该套筒注浆注满,且在注浆过程中配合比应符合使用说明书的要求及装配式混凝土结构技术规程中连接材料流动度的规范要求。2、作业准备（1）应对每个作业人员进行技术交底，使之明白注浆的重要性。（2）材料、机具：砂浆搅拌机、注浆机、手动注浆器、注浆料搅拌桶、电子秤、量 杯、注浆料搅拌枪、流动度测试仪、流动度测试平板手锤、铁錾。图1.4。9.8注浆工具（3）注浆时采用人工压力注浆，注浆料由注浆孔注入，由溢浆孔出浆视为该孔注浆完 成。(4) 注浆范围：预制楼梯。(5) 注浆工序：清理接触面t铺座浆料t安放楼梯t调整并固定楼梯t拌制注浆料t进行注浆t进行个别补注t进行封堵t完成注浆3、注浆步骤(1)

11、清理楼梯接触面：楼梯下落前应保持混凝土接触面无灰渣、无油污、无杂物。清理场地并提前洒水湿润，安装时不得有积水，并检查地面露出钢筋的位置及高度是否合格。(2) 拌制注浆料：1) 准备好材料和工具：已称重的灌浆干料、拌和用水、浆料搅拌容器、流动度测试工具、称重设备、灌浆料搅拌工具、座浆料砂浆搅拌机、橡胶堵头、注浆机、注浆用胶枪等。2) 计量：根据材料配合比要求，注浆料掺水为注浆料重量的13%-14%。3) 搅拌:先向桶内加入拌和用水量80%的水即2.6kg水，然后逐渐向桶内加入灌浆料，开动搅拌机搅拌 3-4min，至浆料粘稠无颗粒。加入剩余20%的水即0。65kg搅拌1分钟，搅拌完成后应静置 1-

12、2min，待气泡排除后进行浆料流动度测试、浆料温度测试并做记 录。要求注浆料流动度大于 300mm, 30min流动度大于260mm为合格。搅拌的同时，留置 标养试块。(3) 灌浆:在座浆料终凝后即可灌浆操作。1) 在灌浆用胶枪内衬入一个塑料袋，把搅拌合格的浆料倒入塑料袋，盖上枪嘴并拧紧.2) 把枪嘴对准套筒下部的胶管，连续扣动胶枪注入灌浆量，直至溢浆孔连续出浆时停枪。注浆料由上部溢浆孔有浆料连续溢出且无气泡时，视为该孔注浆完成。3）用橡胶塞封堵溢浆孔，并保证封堵不会漏气。4）每个注浆孔有浆料溢出时立即拔出胶枪嘴，用橡胶塞进行封堵灌浆孔，并应观察 确保不漏浆 .5）灌浆完成并及时清理干净现场.

13、进行个别补注：当已完成注浆墙体30min 后进行检查上部注浆孔是否应为注浆料的收缩、堵塞不及时、漏浆造成的个别孔洞不密实情况。用 手动注浆器进行对该孔的补注。6）进行封堵 :注浆完成后，由旁站监理进行检查,合格后进行注浆孔的封堵，封堵要求平整.4、材料搅拌要求本注浆工程采用 QV1100 型注浆料进行注浆。 该产品含出厂合格证及其他配套产品说 明书等。 到达现场后按批检验，以每层为一检验批;每工作班组应制作一组且每层不应少于三组40mm x 40mm x 160mm的长方体试件，标准养护28d进行取样送检。灌浆料适用的温度为 5-30 C。间，在该温度区域内，灌浆料应在搅拌完 30min内使用

14、 完毕。若施工场地气温高于30C时，需将20%的拌和用水置换成同等重量的冰块；低于5C 时应立即停止注浆工作，以免影响强度。设备不锈钢平台安装专项方案目录1。编制依据 32。工程概述 43。钢平台的设计要求 44. 施工准备 55。施工方法及质量控制 66。设备就位及焊接工艺要求 87. 安全文明施工作业 91。编制依据1.1湖南汉森制药股份胶囊及生产线技改工程水电安装合同1.2 施工图纸及厂家提供的技术资料1.3 湖南安装工业设备安装项目管理方案 （XA 汉森-2021）1。4安全管理制度（XA汉森一2021）1 。 5湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计（XA 汉森-202

15、1）1.6钢结构工程施工质量验收规范 （GB5 5-2001）2. 工程简述在本工程中，部分生产工艺设备钢平台由我方负责安装施工 ,设 备钢平台采用不锈钢材料（ 304）制作、安装。根据设备的布置分为 承重平台和操作检修平台两种形式，另外提取车间三层设备单独设 置垂直爬梯式钢平台 .3. 钢平台设计要求3.1 承重平台 ;承重平台采用不锈钢方管口 100*100兴（3 5mm）作为主框架结 构,承重平台除满足设备检修用途外，还应附带自身设备重量，承重 平台上方设立斜撑，斜撑采用口 50*50* （23mm）不锈钢方管，斜 撑作为承重设备的悬挂受力支撑，每个承重设备四边各设置一根斜 撑，斜撑设置

16、于横纵向主梁的三分之一处 .3.2 操作检修平台 ;操作检修平台采用不锈钢方管口80*80*（34mm）作为主框架结构，设备支腿伫立于地面，检修平台满足设备日常操作和检修即可， 因此不需设立斜撑。3。3 不锈钢平台钢板；承重平台、检修平台台面均铺设3 =5mm的扁豆型不锈钢花纹钢板。受力柱与地面、主框架与平台衔接处均设置一块15015010mm 不锈钢钢板。钢板与钢板拼接采用氩弧焊焊接固定，主框架 与钢板连接采用氩弧焊满焊。3。 4 楼梯和护栏 ;承重平台楼梯主框架采用口 100兴100*（35mm）不锈钢方管，检修平 台楼梯主框架采用口 80*80 *( 34mm)不锈钢方管(楼梯型号与 所

17、属钢平台类型规格相同)，楼梯踏板与钢平台皆采用3 =5mm扁豆 型不锈钢花纹钢板，楼梯踏板长 700mm,宽180mm每级，折角部 分采用机械压边，踏板间隔200mm。楼梯倾斜角度设为40° 45°。楼梯栏杆上部使用不锈钢薄壁管© 50作为扶手横杆，上下各设置 一根© 38的横杆，横杆之间使用© 20的不锈钢薄壁管作为立杆，栏杆 立杆长约600mm每段，立杆每间隔200mm均匀设置.每一个设备主 框架的外栏杆上方安装2个圆弧装饰。4。施工准备4。1施工应具备的条件(1) 车间室内地面已经具备钢平台制作、安装的施工条件；(2) 图纸会审已完成，技

18、术方案审核通过；(3) 会同业主、监理及厂家对进场材料进行验收，并作好记录；(4 )人员到场、工机具准备就位，临时组装平台完成；(5) 临时电已接通，并达到安全使用要求；(6) 人员、机具到位，特种作业人员证件齐全；(7) 安全措施到位，防护齐全；4.2资源配置(1) 劳动组织配备(表1):劳动组织配备(表1)序号人员岗位人数序号人员岗位人数1技术员1人4安全员1人2技术负责人1人5焊工2人3普工3人4。3工器具的基本配备（表2）工机具基本配备表（表2）序号名称规格单位数量用途备注1手拉葫芦5t个4设备起重2手拉葫芦2t个2钢平台固定3水平尺300mm把2测垂直度、水 平度4线坠卷1测垂直度5

19、液压千斤顶2t台4设备提升6抛光机台1焊缝抛光7逆变焊机W400IGBT台2组对、焊接8其他附属工具若干根据现场情 况配备9安全配备若十安全生产5. 施工作业及质量控制5.1施工工序；测量放线-平台搭设一放样下料、构件预制-框架立柱安装-框架主 梁安装一次梁、斜撑安装一楼梯安装-不锈钢花纹钢板铺设-护栏安装 -酸洗一抛光5。3施工方法一、测量放线：根据图纸尺寸和设备布置确定支柱的位置 ,安装预埋钢板，用水准仪测量每一立柱基础和各预埋板标高，用墨斗在预埋件上弹上水平线，作为立柱的标高依据，误差应W 2mm.沿纵向拉一条纵向中心线， 作为纵向主梁的基准线，误差应w 3mm。拉一条与纵向中心线垂直

20、的横向中心线，作为横向钢梁的基准线。二、平台搭设：在靠近安装位置的合适地方搭设平台， 如在提取车间安装钢平台 时，可将材料预制场或加工平台设在连廊一走廊位置，既方便倒运 材料,又能减少半成品构件的运输距离。三、放样下料、构件预制安装：材料验收合格后方可进行结构件的预制。 材料预制应考虑便于安 装，其预制顺序应是：立柱材料预制；横梁材料预制；斜撑材 料预制；楼梯材料预制；不锈钢花纹钢板预制；扶手栏杆材料 预制;（1）立柱安装 :根据所放的标高线和基准线， 把立柱点焊在预埋钢 板上,底板钢板采用 M12 的膨胀螺栓固定，使用水准仪测量纵横水 平，误差在 1mm 以内，标高误差在 2mm 以内。立柱

21、倾斜不应大于 1 %。，且全长不大于5mm。找正后满焊牢固才能松开绑绳.（2）主梁安装：把组对好的主梁吊装到立柱顶部，按纵横中心线找正主梁，误差应小于3mm。下料时应保证主梁与次梁焊接对口为 45°.3）次梁、斜撑安装：主梁安装完后焊接次梁，次梁安装于主梁 之间,预制次梁时应根据现场实际尺寸进行下料，与主梁的咼差不应 大于2mm。斜撑安装于纵横主梁1/3处，切口与主梁相吻合，焊接时须 满焊，设备悬挂受力点应设置在斜撑正中间，钢架组对完毕后，由我方 人员进行自检，符合要求后填报检验记录报监理单位，由监理、甲方 和我方人员共同进行检查验收，对于不符合规范要求的。及时整改 至合格为止。(4

22、) 不锈钢花纹钢板铺设：钢架全部完工后可铺设不锈钢花纹钢 板，不锈钢花纹钢板铺设以人工铺设为主。按照图纸尺寸将对应的 花纹钢板铺设到相应的钢梁上，注意应让不锈钢花纹钢板所有立筋铺 到钢梁上。不锈钢花纹钢板拼接可采用点焊固定，对于以后检修不 需要拆卸的，可用焊接点焊四角将其固定。待整体就位后再进行全 满焊。焊接完后方可进行打磨、抛光处理。(5) 扶手栏杆预制：主框架结构和不锈钢花纹钢板完成后再进行扶手栏杆的预制、安装，扶手栏杆预制尺寸参见示意图(图1)。图1提取一层承重平台扶手栏杆安装尺寸示意图6。设备就位及焊接工艺要求承重设备须悬挂在承重平台上，制作承重平台主框架后，要将承重 储罐吊装就位，由于目前现场吊顶已完成，无法使用倒吊安装，经考虑 适宜使用液压起重就位，使用液压千斤顶将受力支腿均衡提升就位 , 若起重提升高度不够，可在斜撑上设置临时吊耳，再使用葫芦吊装 将其就位。钢平台所用的全部材料为不锈钢 304材质,因此钢平台的整体组 对、焊接全部采用氩弧焊焊接，不锈钢花纹钢板拼装位置采用点焊 固定成型，主框架结构采用全满焊。焊接完后对焊口进行酸洗，整体 完工后，最后进行抛光处理并做好成品保护。7. 安全文明施工作业（1）所有进场的施工人员必须接受三级安全教育.考试合格后方 可入