QTZH塔式起重机起重特性表正式版

1、QTZH塔式起重机起重特性表 正式版QTZ80H塔式起重机起重特性表幅度（米）起重量（T）56米臂长51米臂长a=2a=4a=2a=44.008.004.008.00134.007.934.008.00144.007.264.008.00154.006.664.008.00164.006.124.008.00184.005.194.007.13204.004.464.006.30214.004.164.005.95223.983.914.005.63243.603.534.005.08263.333.264.004.61283.113.044.004.21302.902.833.943.873

2、22.702.633.643.57342.532.463.373.30362.372.303.143.07382.242.172.932.68402.132.062.752.68422.011.942.582.51441.901.832.422.35461.791.722.282.21481.681.612.162.09501.591.522.041.97511.551.481.981.91521.511.44541.451.38561.391.32QTZ80H塔式起重机起重特性曲线QTZ80H塔式起重机技术性能参数表额定/最大起重力矩KN.m824/1100最大起重量t8工作幅度m2.5-5

3、12.5-56起升速度m/min80/40/9起升高度独立式m45附着式m160回转速度Rpm0.450.65变幅速度m/min60/30/10顶升速度m/min整机外型 尺寸(m)井字底架m2固定基础m3整机高度独立式45附着式160吊臂端头至回转中心52.3657.36平衡臂尾部至回转中心13.29其/、它电机总功率Kw42.4(不包含顶升电机最大工作风压Pa250(折合风速20m/s)最大非工作风压Pa800（折合风速36 m/s）允许工作温度0C-20-+40整机自重结构重独立式(t)36.638.2附着式(t)87.689.2(t)平衡重(T)13.514.8SC200/200K施工

4、升降机主要技术参数项目参数额定载重量(kg)2 X 2000额定安装载重量(kg)1000吊杆额定载重量(kg)200吊笼内空尺寸(m)3X 1.3X 2.5最大架设高度(可增)(m)100起升速度(380v 50Hz)(m/min)33电机数量2X 325%负载功率(KW)2X 3X 11起动电流(380v 50Hz)(A)3X 188额定电流(A)2X 3X 24外笼重量(kg)1600吊笼重量(kg)2X 1800标准节重量(kg)185标准节尺寸长x宽X咼(m)0.8X 0.8X 1.508塔式起重机顶升检验记录编号:工程名称工程地点安装单位顶升负责人塔式起重机型号设备编号原塔咼m顶升

5、后高m检查项目内容标准结论顶 升 之、八 刖 检 杳顶升系统必须完好标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹标准节数量和型号正确塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接顶升横梁应搁置正确液压系统的动力电源应接线正确套架滚轮转动灵活，与塔身的间隙合适塔式起重机应配平，顶升过程中应确保塔吊平衡电缆线应放松到足够长度顶升安全装置灵敏可靠顶升过程中，不应进行起升、回转、变辐等操作顶 升 之 后 检 查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达 标加节后须进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升 加节的顺序进行，附着装置的位置和支撑点的强度应 符合要求最高附着点下塔身轴线

6、对支承面垂直度不得大于相应高度的2/2000独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000检查验收结论安装技术负责人： 专职安全员： 使用单位负责人：年 月 日塔式起重机附着锚固检验记录表档案编号：年 月 日工程名称安装单 位安装地点作业负责 人塔式起 重机型设备备塔号案编号冋M 锚固后高M附着道各道附着间数距与建筑物水平距离M检查 项目检测内容结论附着 锚固、 、八 之刖 检查附着框、锚杆、附着装置应无开焊、变形和裂纹锚杆长度和结构形式是否符合附着要求附着装置的设置和自由端高度应符合有关规定基础经过加固后强度是否满足承压要求当附着水平距离、附着间距等不满足使用说

7、明书要求时， 就进行设计计算，绘制制作图和编写相关说明建筑物上附着点布置和强度应符合要求项附着锚固之后检查项目锚固框架安装位置是否符合规定要求塔身与锚固框架是否牢固框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可 靠垫铁、楔块等零、部件齐全可靠最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高 度的千分之二最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得不大于千分 之四锚固点以上塔身自由高度不得大于规定要求验收结论安装技术负责人：专职安全员：土建施工负责人： 年 月 日塔式起重机轨道验收记录表档案编号：年 月 日工程名称施工单位施工地点轨道铺设单位塔机型号钢轨型号轨道长度M轨距M检验项目和标准实测数

8、据结论碎石粒度2040MM路基碎石厚度大于250MM枕木间距小于等于600MM钢轨接头间隙不大于4M钢轨接头高度差小于等于2M两条钢轨接头错开距离大于等于1.5M两条拉杆距离小于等于6M轨距误差小于等于千分之一,且 ±3MM钢轨顶面纵、横方向倾度 小于等于千分之一 测量点距离不大于10M距轨道终端1M处，必须设置缓冲止档器，其 高度不应小于行走轮的半径。必须设置行走限 位开关碰块，其形状、尺寸、材料与设计图纸 一致，与止档器保持足够距离。接地装置（每隔30MI组）两端必须各设一组接地电阻小于等于4Q检验收签字:查轨道铺设负责人：意塔吊安装负责人：见土建安全负责人：年 月 日注：本表一

9、式二份，安装单位一份，归档一份附录A 塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验 收单齐全基础检查序号检查项目要求结果备注1地基允许承载能力（KN/ m2）2基坑围护形式3塔式起重机距基坑边距离（m）4基础下是否有管线、障碍物或不良 F地质5排水措施（有、无）6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置的设置10其他机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标

10、识 与 环 境1登记编号牌和产品标牌齐全2 *塔式起重机与周围环境 关系尾部与建（构）筑物及施工设施之间的 距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离应 保证处于低位塔式起重机的起重臂端部 与另一塔式起重机的塔身之间至少有 2m的距离；处于咼位塔式起重机的最低 位置的部件与低位塔式起重机中处于最 咼位置部件之间的垂直距离不应小于 2m与输电线的距离应不小于塔式起重机 安全规程GB5144的规定金 属 结 构3 *主要结构件无可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明书要 求5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合塔式起重机安全规程GB51

11、44的 规定7梯子、护圈、休息平台符合塔式起重机安全规程GB5144的 规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案规定，结 构形式正确，附墙与建筑物连接牢固9附着杆无明显变形，焊缝无裂纹10在空载，风 速不大于3m/s状态下独立状态 下塔身（或 附着状态 下最高附 着点以上 塔身）塔身轴心线对支承面的垂直度W 4/100011附着状态 下最高附 着点以下 塔身塔身轴心线对支承面的垂直度w 2/100012内爬式塔式起重机的爬 升框与支承钢梁、支承钢 梁与建筑结构之间的连 接连接可靠名称序号检查项目要求结果备注爬 升 与 回 转13 *平衡阀或液压锁与油 缸间连接应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬

12、管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机在正常加节、降节 作业时、应具有可靠的防止爬升装置 在塔身支承中或油缸端头从其连接结 构中自行（非人为操作）脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式起重 机，应设置正反两个方向回转限位开 关，开关动作时臂架旋转角度应不大 于土 540°起 升 系 统16 *起重力矩限制器灵敏可靠，限制值v额定载荷 110%, 显示误差± 5%17*起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重 机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端 的最小距离为800mm处时，应能立即 停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠，限制值v额定载荷 110%， 显示误差

13、± 5%变 幅 系 统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端 止挡装置对小车变幅的塔机，应设置小车行程 限位开关和终端缓冲装置。限位开关 动作后应保证小车停车时其端部距缓 冲装置最小距离为200mm23*动臂式变幅限位和防 臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小幅度限位器， 限制范围符合使用说明书要求；防止 臂架反弹后翻的装置牢固可靠机 构 及 零 部 件24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面， 钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好，出现下列情况应报 废：1.裂纹或轮缘破损；2滑轮绳

14、槽壁 厚磨损量达原壁厚的20%; 3 滑轮槽底 的磨损量超过相应钢丝绳直径的 25%27滑轮上的钢丝绳防脱 装置应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘 的间隙不应超过钢丝绳直径的 20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应 大于原壁厚的10%;多层缠绕的卷筒， 端部应有比最外层钢丝绳咼出 2倍钢 丝绳直径的凸缘。续表A名称序号检杳项目要求结果备注机 构 及零 部 件29卷筒上的钢丝绳防脱 装置卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢 丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘 的间隙不应超过钢丝绳直径的 20%30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查项31钢丝绳端部固定符合使用说明书规定32钢丝绳穿绕方式、润滑 与干涉穿

15、绕正确、润滑良好，无干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构都应配 备制动器，制动器不应有裂纹、过度 磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整 适宜，制动平稳可靠。34传动装置固定牢固，运行平稳35有可能伤人的活动零 部件外露部分防护罩齐全电 气 机 保 护36*紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5M38接地电阻接地系统应便于复核检查，接地电阻不 大于439塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损、老化。与金属接触处有绝缘材 料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防 止

16、磨损措施43障碍指示灯塔顶冋度大于 30m且冋于周围建巩物时 应安装，该指示灯的供电不应受停机的 影响轨 道44行走轨道端部止挡装置 于缓冲应设置45*行走限位装置制停后距止挡装置1m46防风夹轨器应设置，有效47排障清轨板清轨板与轨道之间的间隙不应大于5mm48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时，两侧错开1.5m;|可隙w 4mm;咼差w 2mm49轨距误差及轨距拉杆设 置v 1/1000且最大应小于6mm，相邻两根 间距w 6m续表A司50性能标牌（显示屏）齐全，清晰机 室51门窗和灭火器、雨刷等附 属设施齐全，有效52*可升降司机室或乘人升 降机按施工升降机GB/T10054和施工

17、 升降机安全规程GB10055检查其他53平衡重、压重安装准确，牢固可靠54风速仪臂架根部铰点咼于50m时应设置钢丝绳检查项序号检验项目报废标准实测结果备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径 相对于公称直径 减小7%或更多时2常用规格钢丝绳 规定长度内达到 报废标准的断丝 数钢制滑轮上工作 的圆股丝绳、抗扭 钢丝绳中断丝根 数的控制标准参 照起重机用钢丝 绳检验和报废实 用规范GB/T59723钢丝绳的变形出现波浪形时，在 钢丝绳长度不超 过25d范围内，若 波形幅度值达到 4d/3或以上，则钢 丝绳应报废笼状畸变、绳股挤 出或钢丝挤出变 形严重的钢丝绳 应报废钢丝绳出现严重 的扭结、压扁和弯 折现

18、象应报废绳径局部严重增 大或减小均应报 废4其他情 况描述续表A检查 结果保证项目 不合格项数一般项目 不合格项数资料结论检查人检查日期年 月曰注1. 表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目；2. 表中打“一”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3. 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量 化在备注栏内；4. 表中d表示钢丝绳公称直径；5. 钢丝绳磨损量=（公称直径一实测直径）/公称直径X 100%塔式起重机专项检查表检查项目检查内容检查结果（“2” 合格“ X'不合格）荷载限制装置起重量限制器及起重量限制器灵敏程度 力矩限制器及力矩限制

19、器灵敏程度行程限位装置起升高度限位器及灵敏程度起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求是否安全幅度限位器或不灵敏同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏 行走式塔式起重机是否安装行走限位器或不灵敏保护装置小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求起重臂根部绞点高度大于 50m的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏塔式起重机顶部高度大于 30m且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求吊钩磨损、变形是否达到报废标准滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置或不符

20、合规范要求 滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求多塔作业多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求 安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证安拆、验收与使用安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证 是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批 是否履行验收程序或验收表未经负责人签字安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况 塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录 实行多班作业是否按规定填写交接班记录附着塔式起重机高度是否

21、超过规定安装附着装置附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求基础与轨道塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收 基础是否设置排水措施路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求 轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求结构设施结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求 平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求 高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求电气安全是否采用TN-S接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规

22、范要求 塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求，有无采取防护措施 防护措施是否符合规范要求是否安装避雷接地装置，避雷接地装置是否符合规范要求检查人员签字：监理单位盖章：日期：年月日塔式起重机专项检查表检查项目检查内容检查结果荷载限制装置起重量限制器及起重量限制器灵敏程度 力矩限制器及力矩限制器灵敏程度行程限位装置起升高度限位器及灵敏程度起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求是否安全幅度限位器或不灵敏同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏 行走式塔式起重机是否安装行走限位器或不灵敏保护装置小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求起重臂根部绞点高度大于 50m的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏塔式起重机顶部高度大于 30m且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳吊钩是否安