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文档简介
1、FTC外墙保温工程施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)、编制依据序号名 称编号备注1天津新星消防器材工程设计图纸2建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021 20013外墙外保温工程技术规程JGJ144-20044FTC自调温相变蓄能建筑材料应用技术规程DBQ29-6- 20215建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20076天津市公共建筑节能设计标准DB29-15320217天津市建筑节能门窗技术标准DB29-164-20218天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程DB29- 88-20219天津市民用建筑节能工程质量验收规程DB29-126-202110天津新星消防
2、器材工程施工组织设计、工程概况天津新星消防器材办公楼工程,总建筑面积4132.47平方米,建设地点位于宝坻区大口屯区产业园区101国道西侧。本工程采用外墙外保温体系。外墙采用200mm厚加气混凝土砌块墙,外抹50mm厚 FTC保温材料,外墙平均传热系数为 0。46w/(m.k)。其中外墙挑出构 件及附墙构件如:阳台、雨罩、靠外墙阳台栏板、室外空调机搁板、附壁柱、 凸窗的非透明构件、装饰线和阳台隔板、栏板与外墙连接等处采用抹30厚FTC保温材料保温的隔断热桥保温措施。三、施工准备1。技术准备1.1施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及 保温施工工艺。1。2施工前认真查阅施工
3、图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰 到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分, 把各节点构造做法绘制成详细节点大样图,做到目标明确,重点突出。1。3施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底,并做好进 场培训。2. 材料准备FTC保温材料:名称项目性能指标备注F干密度(kg/ m3) 0.5温导热系数(w/m k)导热系数w 0。030W/mk材线性收缩率 0.30%料燃烧性能A级其他辅助材料:材料名称规格及要求备注镀锌钢丝网 0.93mm,网孑L 25.4mmX25。4mm,热镀锌电焊网,抗拉力及镀锌层质量合格塑料锚栓规格:A8mm*8cm ;单个锚
4、栓 抗拉承载力不小于0。30KN,单个锚栓对系统传热增加值w 0。004W/m2 K耐碱型玻璃纤维网格布4X 4mm,且160g/m23. 机具准备机具名称机具用途电动搅拌器搅拌粘结剂电锤锚固件钻孔钢丝刷清理墙面常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具抹FTC保温材料4. 保温基层检查验收(1)墙面基层已按要求清理干净,脚手眼、临时孔洞己堵好,窗台、窗套 等己补修整齐。(2)窗框或附框已经安装完毕并验收合格.四、施工工艺1、施工工艺方法外墙采用200mr厚加气混凝土砌块墙或钢筋混凝土剪力墙,外抹40mn厚FTC 保温材料,外墙平均传热系数为 0。55w/(m2。k)。其中外墙挑出构件及附墙构 件如:阳
5、台、雨罩、靠外墙阳台栏板、室外空调机搁板、附壁柱、凸窗的非透 明构件、装饰线和阳台隔板、栏板与外墙连接等处采用抹30厚FTC保温材料的 隔断热桥保温措施。2、施工工艺流程基层处理一贴饼、冲筋一分层涂抹FTC材料(抹至距设计厚度1015mn处) 一固定钢丝网一涂抹FTC材料至设计厚度一压玻纤网布(主要预防腻子层开裂) 喷憎水剂(刮柔性腻子刷涂料)3、施工要点3。1基层处理1)对砌体填充墙进行全面检查,对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞,剔 除砌体表面浮尘、粘接砂浆及杂物。2)清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。并对混凝土结构表面用掺胶水泥素浆扫毛3)剔除柱接槎处劈裂
6、的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗 台挑檐按照 2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口用细石砼填塞密实。4)对墙体表面平整度、 垂直度检查 , 对突出墙面处进行剔凿打磨 , 对凹进部 位用水泥砂浆进行找补并留毛面;以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范 要求,阴阳角方正、上下通顺。如墙面平整度垂直度偏差较大,可以先做510mm 厚1:3水泥砂浆找平层后再进行保温层施工。5)外墙保温施工前应提前浇水湿润, 确保与保温层粘结良好, 不出现空鼓、 裂缝现象。3。 2 配制浆料 需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。按水与材料重量比1 :2(或参照厂家产品使用说明)搅拌均匀,成膏状稠度适中,并有一定
7、黏度,保温层浆料应 随拌随用,严禁用机械搅拌。3。 3 贴饼、冲筋 保温施工前必须先找好方正,用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线,保证 大角垂直度,墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线,保证水平横向平 直。根据保温设计厚度 , 在顶部墙面大角处固定钢线 , 挂垂直. 根据垂直控制通线 做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线 , 做墙面保温层厚度灰饼, 每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m.灰饼可用保温浆料做,门窗口阳 角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸。3。4分层涂抹FTC保温材料1)外墙保温材料 ( 饰面层为涂料)涂抹本工程外墙保温采用40mml? FTC保温材料
8、,分三次进行涂抹.第一层涂抹FTC呆温材料15mm必须在墙体湿润的情况下抹底层FTC呆温材 料,用压尺刮平找直,用木抹板搓毛。搓毛后,全面检查其垂直度、平整度、 阴阳角是否方正、顺直 ,发现问题及时修补(或返工)处理。第二层涂抹FTC保温材料13mm需要在第一层初凝后涂抹第二遍,同时做 找平处理,留毛面。第三层涂抹面层FTC保温材料12mm需在固定钢丝网之后进行。由于外墙挑出构件及附墙构件保温材料设计厚度为30m m因此分两次进行涂抹,第一层涂抹FTC保温材料15mm第二层在固定钢丝网之后涂抹面层 FTC 保温材料15mm涂抹方法及要求与前面一致。2)内墙保温材料涂抹内墙FTC呆温材料设计厚度
9、为20mm分两次进行涂抹。第一层厚度为10mm必须压实,表面留毛。第二层厚度为10mm在第一层初凝之后进行涂抹,留毛面。3)顶棚保温材料涂抹顶棚FTC呆温材料设计厚度为50mm分三次进行涂抹第一层涂抹FTC呆温材料15mm压实留毛面。第二层涂抹FTC保温材料20mm需要在第一层初凝后涂抹第二遍,同时做 找平处理,留毛面。第三层涂抹面层FTC保温材料15mm需在固定钢丝网之后进行4)涂抹施工要点分层涂抹时应适度按压,以确保层与层能够形成有效粘结,但不可在同一 部位来回抹压。在涂抹中,若发现有鼓包产生,应及时剔除补抹。分层涂抹时,FTC材料表面不可收光,必须保证表面毛糙,同时做下一层涂 抹一定要在
10、上一层FTC材料初凝后干燥前进行(需固定钢丝网的除外),确保粘 结。3。5固定镀锌钢丝网(外墙及顶棚)1)待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。2) 镀锌钢丝网采用塑料锚栓固定件固定,先用冲击钻(钻头8)钻孔, 要求钻孔深度进入基层墙体内 40mm外卜墙挑出构件及附墙构件进入墙体50mm。3)外墙固定件按水平间距450mm垂直间距500mr设置,梅花形布置,阴阳 角部位距离阴阳角200mr开始布置,如下图所示.顶棚及外墙挑出构件、附墙构件固定件间距为300x 330mm呈梅花状分布4)将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。将膨胀螺栓套上垫片,插入孔内,用螺丝拧紧。钢丝网抻平时注意将弯曲
11、的一面朝里放置,开始大面积的 埋贴,钢丝网搭接长度均应大于50mm搭接部位用镀锌铅丝将两网绑扎在一起 裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折,在铺贴过程不得形成网兜,褶皱、翘边外墙挑出构件及附墙构件与主墙面形成连接的部位,将钢丝网折成90与主墙面的钢丝网搭接50m宽,并用镀锌铅丝将搭接处的钢丝网拴绑在一起。窗口部位,钢丝网向窗口内延伸至附框位置,用剪刀将钢丝网裁好,再将 钢丝网沿窗外口折成90后与墙体固定。在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各 面搭接宽度为不小于200mm如下图所示.3.6抹面层FTC节能材料1)外墙及顶棚镀锌钢丝网固定完成后,进行面层 FTC呆温材料抹面
12、施工。 内墙在底层初凝后干燥前即可进行面层 FTC呆温材料抹面施工.2)所有阳角部位,面层材料均应作成尖角,不得做成圆弧 .3)外墙面层材料施工应选择施工时及施工后 24h没有雨的天气进行,避免 雨水冲刷造成返工。4)施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。3.7敷设耐碱玻纤网格布1)面层FTC呆温材料初凝前收光时,把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料 表面,同时收光,严禁漏铺。2)耐碱玻纤网格布敷设要平整无褶皱,顺序搭接,内墙及顶棚搭接宽度为3050mm外墙网格布敷设搭接宽度为80100mm阳角及保温接茬出压贴100mm 宽的耐碱玻纤网格布。3。8喷刷憎水剂1)外墙FT
13、C保温材料涂抹完毕后需要喷刷憎水剂。 先将憎水剂进行稀释调配,按照使用说明的重量比进行掺和,搅拌均匀后使用.2)FTC材料层表面基本干燥(颜色呈灰白色)并经验收合格后,喷憎水剂两遍.严禁遗漏。3)憎水剂原液严禁与皮肤直接接触。3.9细部做法1)窗洞口上下口及滴水线所有外窗洞口侧壁的上口、混凝土雨棚周圈及挑出构件的下口设置反坡 鹰嘴滴水线,要求规格一致,上下口及滴水做法如图所示。4(冶窗下口做法示意窗上口及滴水线做法示意2)窗口侧面反包网格布不小于200mn,如图所示:网格布一r:A 、产.百一严.m.y 木 /0.8厚镀锌钢噩二K止兜骨f厂F /丿3)外墙阴角做法,如图所示五、质量控制1材料质
14、量控制材料进场应有质量证明文件,检测报告、出厂合格证检查进场材料数量、 规格和型号外观质量及外包装是否符合设计要求或规范规定,材料核实合格后,对进场材料向监理单位、建设单位申请进场验收,监理验收合格后,进行现场抽 样,并送检测单位进行复试检验,待复试检验合格方可使用。下面为外保温各 种材料复试项目及复试代表批量一栏表。1。1 FTC材料材料名称复试项目代表批量及抽样频率F T C 保 温1干密度(kg/ m3)以同种产品同一级别,同一规格产品 500立方为一批。从每批任抽10袋, 从每袋别取样不于500克,混合均匀, 按四分法缩取,算比实验所需量大 1。 5倍的试样为检验样.2抗压强度(kpa
15、)3导热系数(w/m k)4线性收缩率(%)材。2镀锌钢网材料名称复试项目代表批量及抽样频率热镀锌电焊网1焊点抗拉力同一规格,同一生产工艺,稳定连续生产 的材料每5000m为一批。不足5000m也 按一批计.2网孔中心距、丝径1.3固定件材料名称复试项目代表批量及抽样频率锚栓1单个锚栓抗拉承载力(KN同一生产厂家,同一规 格尺寸,同一批次的产 品,每1万为一批。1.4网格布材料名称复试项目代表批量及抽样频率耐碱玻纤网格布1单位面积质量同一规格,同一生产工 艺,稳定连续生产的材料2耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)3耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)每5000m为一批。不足5000m也按一批计。2、施
16、工质量控制2。1检验批的划分本工程按国家及天津验收规范标准进行验收,每500-1000平米作为一个检 验批,施工时按规范要求进行报验及隐蔽验收。2。2主控项目1)用于外保温节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合要求和相关 标准规定。2)保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设 计要求,并经现场复试合格。3)保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计及相关规范、图集要求,厚 度均匀,不得有负偏差。4)保温层应分层施工,保温层与墙体以及保温层各层之间必须粘接牢固, 无脱层、空鼓、干裂现象,固定件现场拉拔试验结果满足要求。2.3 一般项目1)表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹
17、,线角、分格条顺直、清晰。2)墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道 后面抹灰平整.3)滴水线流水坡向正确,线顺直、整齐一致。4)玻纤网格布铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接长 度必须符合规定要求。2。4偏差及检验方法项次项目允许偏差(mr)i检查方法1立面垂直4用2mi直检测尺检查2表面平整4用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用直角检测尺检查4阴阳角方正4用直角检测尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用8cm探针、钢尺检查2.5 质量标准1)保证项目:A、所使用材料必须符合标准要求。FTC材料附有出厂合格证,并且不 得雨淋、受潮、结块 .并在保质期内使用
18、.B、FTC 层厚度及构造做法应符合设计要求 。C、FTC 层与主墙及各构造之间必须粘接牢固、无脱层、无空鼓、无裂 缝。2)基本项目A、FTC 层表面平整、洁净、接茬合理,无抹纹、线角顺直、清晰。B、外墙面所有窗口、孔洞、槽、盒位置尺寸准确,口角方正整齐,表 面洁净、光滑,管道后抹灰平整无缺陷。C、滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直、整齐一致。3、质量通病防治预案3。1 严格控制保温浆料配比 ,实行专人搅拌,以避免出现保温浆料坍落度 太大造成保温层收缩出现裂缝。3。2 保温层厚度:墙体不平整容易造成外保温层厚度不够,无法满足设 计要求 , 针对此问题在施工时对墙体进行整平,对平整度相差较大
19、的进行 修补,然后抹510m建筑胶水泥砂浆找平层使墙体满足保温施工要求及保 证设计保温层厚度。3.3 操作时间: 每层施工间隔时间过短容易造成保温层的整体收缩产生裂 缝,出现质量问题,针对此问题在施工时将每层时间间隔定为 24小时,保 证每层施工质量。3.4 钢丝网与固定件的安装:钢丝网挂设按规范进行挂设安装 , 细部节点 部位必须挂设到位,锚钉的锚入深度必须按企业标准进行安装 , 避免出现 钢丝网挂设不牢固 , 锚固件不按规范及标准要求安装 , 针对此问题设立专 职安装小组保证钢丝网与锚固件的挂设安装质量。3。 5 对于保温施工的各种问题 , 实行三检制,执行每层交底、每层检查、 每层验收制
20、度。3。 6 实行交底制度,施工前对施工人员进行安全、技术交底。每层施工作业完成后,针对已完成部位对施工人员进行安全及技术交底, 防止出现 上道工序出现的问题再次出现。六、成品保护措施6。1 加强成品保护教育,提高施工人员的成品保护意识 , 贯彻成品保护条 例。6.2 施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业 .6.3 对已施工完的保温墙体 , 不得随意开凿孔洞 , 特别是外墙水落管的支架 必须提前埋设。6。 4 应防止重物撞击墙体 .6。5 对已完成的成品可采用封闭、隔离或看护等措施进行保护。6.6 在施工过程中,对搬运材料、机具以及使用小手推车时 , 要特别小心, 不得碰、
21、撞、磕划墙面、门、窗口等。严禁任何人员蹬踩门、窗柜、窗台,以 防损坏棱角 .6.7 对施工时粘在门、窗框及其他部位或墙面上的保温材料要及时清理干 净,对铝合金门窗膜造成损坏的要及时补粘好护膜 , 以防损伤、污染。抹灰前必 须对门、窗口采取保护措施。6。8在抹FTC保温材料时对预埋件、线槽、盒、 预留孔洞应采取保护措 施,防止施工时掉入灰浆造成堵塞。七、安全保证措施1、安全保障体系建立安全保障体系, 切实落实安全生产责任制 ,项目部设置安全生产领导小 组,项目经理为第一责任人,管生产的施工负责人必须管安全生产,设专职 安全检查工程师、安全检查员,做到分工明确责任到人 .2、安全目标2。1 无因工
22、死亡、重伤和重大机械设备事故;2.2 无火灾事故;3、安全保证措施3。1 特殊工种(电工、焊工)持证上岗。3.2 进入现场后必须戴好安全帽。3.3 在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时 , 应先试验其牢固 程序, 从靠近墙的一侧通过 .3.4 两人以上共同操作时应协调一致 , 互相合作。3.5 施工安装时 ,不得违章操作,遇有特殊情况 , 须经有关部门领导同意后 方可施工。3。6 在使用工具前,检查其安全性能是否完好,不具备完好标准的工具严 禁使用。3。7 工地内架设的电线,必须征得有关部门的同意,并符合用电规章制度 。3。8 进入现场施工时,首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使
23、用 带电工具应按使用说明书接好地线,接通电源后,经电工检查后方可使用 .3。9 现场施工时,应严格遵守国家有关防火条例。3。10 收工时要切断电源 , 并检查施工现场,消除隐患。4、施工安全制度4。1 安全为了生产 , 生产必须安全 , 凡参加施工人员 , 要熟悉本工种安全技 术规程,在操作中 , 应坚守工作岗位 , 严禁酒后操作。4.2 进入施工现场, 必须戴安全帽, 禁止穿拖鞋 . 高空作业必须系好安全带 。4。3 在安全措施不落实 , 存在安全隐患时,工人有权拒绝施工。4.4 不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。4。5 施工现场严禁吸烟以防火灾发生。4。6 施工现场严
24、禁戏耍打闹 , 以防碰撞现象发生。4。7 高空作业人员衣着要灵便 , 所放材料要摆放平稳,工具要随手放入工 具袋内, 上下传递物件禁止抛掷。4。8 恶劣气候影响施工安全时,禁止露天高空作业 .4.9 所有人员应牢固树立安全第一的思想,遵守安全技术操作规程。4。10 对于不听从指挥 , 盲目操作,违章作业,安全人员有权停止其工作5、安全预案5。1 成立以项目经理为组长的施工管理小组,全面负责安全施工教育与管 理工作, 形成项目经理班组的施工安全保障体系。5.2 建立安全责任制度 , 执行谁负责生产,谁负责安全的原则。5.3 定期对施工管理人员进行安全法规、安全生产技术知识教育与学习; 对工人进行
25、安全生产法规和本工种安全技术规程教育与学习。5.4 每周召开一次安全生产情况,对存在的不安全隐患分析原因找出差距, 落实整改 ,消灭事故隐患,确保安全生产,并做好会议记录及安全日记。八、文明施工及环境保护措施1、现场文明施工管理制度1。1 在工作现场,全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。1.2 任何人不得随地大小便,不得在墙上及建筑物内写画。1。3 工作时间禁止喝酒,施工现场及公共场所严禁吸烟。1.4 施工现场物品要摆放有序 , 不得乱放。1。5 不得任意向下扔掷物品,严防物品伤人。1.6 废弃物品统一收集 , 统一处理,要保持工地卫生。1。7 工作现场严格执行防火、消防制度,严防火
26、灾发生。1.8 工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程,杜绝人身事故发生 。1。9 注意用电安全,防止触电事故发生 .1.10 工作后清理工作现场,检查有无火源。1.11 与有关单位配合及协调时应注意团结 , 有问题及时汇报,不得自行其 事.工作现场严禁戏耍打闹。1。12 对于不听从管理 ,不服从指挥,违反现场管理制度者,停止其工作并清退出场2、环保管理制度2.1 施工垃圾要分类集中堆放,做到工完场清,禁止其四处洒落、埋入土 中,避免污染环境。2.2 清理室内垃圾时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处抛洒运输 方式,以免粉尘污染大气及外墙面 .2.3 在涂保温材料时,注意不要污染窗框,被
27、污染的窗框必须及时用湿布 擦洗干净。2.4 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击墙 面.2.5 施工用保温浆料用小桶拌制 , 用完水后关好水管阀门。2。6 进场的保温材料必须库内存放 , 做好防雨保护。外墙保温工程施工方案一、编制说明: 本保温施工方案的保温工艺、施工工法、质量验收等,依 据以下标准编制。外墙保温工程技术规程 JG144-2004外墙保温建筑构造(一)02J121 1夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JCJ134-2001二、材料准备1 、保温材料选用 根据设计要求该项目外墙保温系统的保温主料采用聚氨酯 发泡保温板、厚度 50mm。2、保温辅材:胶粘剂、抹
28、面胶浆、耐碱网格布、锚栓等。保温辅材 : 保温辅材包括胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等,在外墙保温系统中构成粘接层和薄抹灰增强防护层。 其中:胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料,该产品现场加入一定比例的水,搅拌均匀即可使用,用于聚氨酯发泡板的粘接抹面胶浆是由高分子聚合物,无机胶凝材料和填料等材料制成。薄抹在粘贴好的聚氨酯发泡保温板外表面,与耐碱网格布复合成增强防护层,具有很好的防水、透气性能,用以保证 保温系统的机械强度和耐久性 .耐碱网格布是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布 制成, 埋入抹面胶浆中 , 复合形成薄抹灰增强防护层 , 用以提高 防护层的机械强度和抗裂性。锚栓是把保温板
29、固定在基层墙体的专用连接件 , 通常包括 塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两 部分组成。其使用起稳固作用,确保保温系统的安全性。三、施工准备1、材料准备:保温材料应符合规定的质量要求、保温材料运到现场,应提 供相关的合格证、出厂检测报告等资料 : 并会同建设、监理等单 位对进场材料取样送检,合格后方可使用。2、技术准备施工前应了解设计文件图纸 , 掌握施工中的细部构造及有关 的技术要求 , 做好技术交底。3、基层检查验收3 。1 外墙:外墙保温基层是否符合要求是直接关系到保温施 工质量的主要原因之一,因此应对外外墙基层作如下检查,符 合要求后方可进行保温施工。3 。2 外墙
30、保温基层表面应平整牢固、 清洁干燥, 符合设计要 求,水泥砂浆找平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。外墙 保温基层必须干净、干燥、平整、找平层的平整度、垂直度应 用 2 米直尺进行检查,其外墙基础层与直尺间最大空隙不应大 于5mm空隙,应平缓变化。3.3 门窗框已安装到位。4、施工机具准备保温施工机具主要包括 : 电动搅拌机、塑料搅拌桶、冲击钻、 抹子、压子、墨斗、 2 米靠尺 .四、施工组织施工组织管理体系是实现施工正常运行的关键, 为本项目保 温工程保质保量完成,做到精心组织,合理安排。五、保温工程施工工艺1、施工工艺方法:本保温施工工艺采用胶粘剂聚氨酯发泡保温板 , 锚栓锚固 保温层,抹
31、面胶浆符合耐碱网格布组成薄抹灰增强保护层。2 施工工艺流程墙体基层处理-弹控制线-配胶粘剂粘贴聚氨酯发泡 板-锚栓锚固填塞板缝、找平-配抹面砂浆-抹抹面砂浆- 压入耐碱网格布抹抹面砂浆验收六、保温工程施工(1)基层墙体处理墙面应清理干净无浮灰、油污等妨碍粘接的附着物, 在基层墙体验收合格后,抹 1:3 水泥砂浆找平层,找平层抹灰应分 层进行,一次抹灰厚度不宜超过10mm用2米检测尺检查,最大 偏差应不小于4mm超差部分应剃槽修补平整(2) 弹控制线2 。 1.1 、根据建筑立面设计和外墙保温系统的计算要求,在 墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰线条 .2.1 。2 、在建筑物外墙阴阳角及其
32、它必要处挂垂直基准控制 线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚氨酯发泡板粘贴的 平整度和垂直度。3、配置专用界面粘接剂4、配置专用界面粘接剂应有专人负责 , 按产品说明书的要求配 置,搅拌均匀,稠度适中,保证界面粘接剂有一定的粘度。5、将配好的界面粘接剂按产品说明书要求静置一定时间后,再 次搅拌方可使用。调好的界面粘接剂在规定时间内用完。(3) 粘贴聚氨酯发泡保温板3.1 、聚氨酯发泡板施工前应按设计要求绘制排版图,确定 异形板的规格和数量 , 并在基层上用墨线弹出板块位置图。3。2、现场采用专用的切割工具裁切聚氨酯发泡板,但必 须注意切口与板面垂直。3.3 使用点框法进行粘贴, 在板面四周抹
33、上专用界面粘接剂宽度50mm厚度8-10mm在板中间均匀布置 6个点,每点直径 100mm厚度1012mm中心距200mn左右,粘接面积应大于板 块面积的50%.3.4 将涂抹专用界面剂及聚氨酯发泡板粘贴在墙面上滑动就位,粘贴时应轻柔,均匀挤压,并用2m靠尺找平,严禁在粘贴板材时敲打板材,已避免粘接砂浆震落 , 减小粘接面积,影响粘 接强度。保证其垂直度、平整度符合要求 , 每粘贴完一块板及时 清除挤出的粘接剂。板与板之间要挤紧,板缝宽度超出5mm用相应厚度的保温板填塞,拼缝高差不应大于 1mm。3。 5、聚氨酯发泡板应自上而下,沿水平方向铺贴 , 上下层 每排EPS模块应错缝1/2板长,最小
34、错缝尺寸不得小于 200mm, 墙角处应交错互锁 , 门窗洞口四角处的保温板应用整块板切割 成型,不得拼接 ,接缝距门窗四角距离应大于或等于 200mm。(4)、安装锚栓4。 1 锚栓的数量、位置、长度应符合以下的要求 :4。1.1 锚栓的安装应在聚氨酯发泡板粘接至少 8 小时后进行保温板粘接牢固后,用冲击钻钻孔,按设计要求安装锚栓 , 外 墙的锚栓固定深度进入基层墙体内 50mm。4.1 。 2 锚栓布置的位置及数量应符合设计要求 :锚栓间距不大于300mm距基层墙体边缘不小于 60mm的要 求,平均分布在单块板上,每块板上不应少于 5 个锚栓。(5)EPS模块防护层施工5。1.1 在聚氨酯
35、发泡板安装完毕检查验收后,进行抗裂砂 浆防护层施工 . 防护层抹灰采用底层和面层两道抹灰法施工 .5。 1。 2按设计要求在需要粘贴网格布的聚氨酯发泡板表面 抹一层面积略大于一块网格布的底层抗裂砂浆,厚度约为 30mm(或6mm),立即将网格布布置其上,并将弯曲的一面朝里,用抹子用中间向四周抹平 , 使其紧贴底层抗裂砂浆表层5。1.3 在底层抗裂砂浆凝结前抹面层抗裂砂浆罩面,面层 砂浆切忌不停揉搓 ,以免形成空鼓 . 砂浆抹灰间歇应在施工缝、 阴阳角、跳台等自然断开处,以方便后续施工的搭接。在连续 墙面上如需停顿, 面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布 , 需与 网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留
36、茬间距不应小于150mm以 免网格布搭接处平整度超出偏差 .5.2 聚合物砂浆聚氨酯发泡板防护层施工5.2.1 聚合物砂浆符合聚氨酯发泡板墙体阴、 阳角部分应采 用耐碱玻璃网布挂贴,并实施交错翻包搭接(没边的翻包搭接 宽度均不小于200mr)也可先挂一道耐碱网格布,然后再加设 一道耐碱玻纤网格布 ( 没边宽度均不小于 200mm).5.2。2门窗洞口周边应采用不小于 200mm宽的耐碱玻纤网 格布进行包边加强,包入洞口内侧100mm宽,并在四角加贴600*200mm耐碱玻纤网格布,铺贴角度 45。门窗洞口附加耐碱 玻纤网格布做法如上相同。七、保温工程施工质量控制1 、保温材料质量控制1 。 1
37、 按施工准备对材料准备的要求,对保温材料进行质量控 制。1 。 2 按工程要求完备材质证明的工作。1.3 进入现场后的保温材料要妥善保管,防止失效或损坏。2、施工质量的控制2.1 保温工程施工应配置技术、 质量负责人, 施工前技术、 质 量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求, 完善施工方案 , 向个班组进行技术交底。2.2 施工过程的质量控制是保温工程质量的关键, 严格按施工 工艺标准和技术交底内容施工。2.3 保温施工过程中实行自检控制措施 , 对施工中已完成的每 一道工序要及时的进行检查,发现问题及时处理,避免工程质 量的发生。2。4 施工过程中要随时掌握气象预报 ,备好防雨彩条布 ,做
38、好 防雨措施。室外施工要求气温不低于5 C,应在无雨、雾的天气下施工,施工中若遇到下雨 , 应立即停止保温施工,在遮盖的 情况下做好保温收尾工作。3、保温成品保护控制措施3.1 完工后的保温成品,尽快组织验收,经检查合格后 , 需填 写隐蔽记录,质量验收记录,并交付后续施工,以防止保温层 损坏。3 。 2 项目部计划安排时,严禁交叉施工,因特殊情况下破环 保温层, 应先通知项目部管理人员统计 , 及时进行修补并做好签 证和修补记录, 维修后方可进行下道工序的施工 . 应有严密的保 护措施,避免对保护层造成破坏 .3.3 对保温成品表面, 如存在砂浆或其他污物, 应及时清理干净.3 。4 对后续
39、施工可能导致保温成品破损的入口、 阳角等部位 应采取临时防护措施。3 。5 保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、震 动。确有损伤损坏情况时 , 应通知保温班组及时修补并做好签证 和修补记录,以免造成质量隐患 .八、保温工程施工安全控制措施1、贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工, 做好施工现场安全管理工作。2、严格执行总承包施工单位的现场安全管理制度。3、施工和照明用电应严格遵守操作规程,防止触电和搅拌器伤 人事故发生。4、坚持文明施工,随时清理建筑垃圾,每天下班应将材料、工 具清理好 , 使施工现场卫生保持干净、整洁。5、严格遵守工地劳动纪律个各项规定 , 施工现场严
40、禁打牌、喝 酒、闹事。九、保温工程施工工期进度控制措施1、保温班组应按照项目部的保温施工计划,认真安排保温材料 配置和施工人员配置,确保保温施工的正常进度进行。2、保温施工应按合同约定的保温施工时间完成,遇雨和不可抗 拒的因素影响施工质量和安全时,工期顺延。十、保温工程质量验收及验收标准1、检验标准:质量验收应符合外墙保温工程技术规程JGJ144 2004和建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072、主控项目2.1 所有材料品种、质量、性能应符合要求2.2 保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀。2.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、干
41、裂现象。3、一般项目3。1表面平整、洁净,接茬平整,线角顺直。3.2 护角符合施工规范规定,表面光滑平顺,门窗与墙体间 隙填塞密实,表面平整。4、允许偏差及检验方法编号项目允许偏差(mn)检查方法保温层抗裂砂浆找平1立面垂直55用2m托线板检查2表面平整用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直44用2m托线板检查4阴阳角方正44用20cm方尺及塞尺检查5保温厚度44用探针、钢尺检查准格尔旗天骄华府住宅小区10#楼外墙保温施工方案湖北盛泰准旗天骄华府项目部二 0 一二年四月十日外墙保温施工方案一、工程基本概况:1、工程名称 : 准格尔旗天骄华府住宅小区 10#楼2、建设单位:准格尔旗大华房地产开发有限责
42、任公司3、监理单位 : 内蒙古金网源工程监理有限责任公司4、工程概况:本工程总建筑面积 7243。80斥,建设地址在准格尔旗薛家湾镇内 . 建筑层数:地上十一层 ,地下一层; 建筑高度: 35.920 m ;建筑结构 形式为剪力墙结构 , 建筑结构抗震设防类别为丙类,合理使用年限为50 年, 抗震设防烈度为 7 度,本工程防火设计的建筑耐火等级为二级。5、本工程 0.000 相当于绝对标高 1183。 500, 室内外高差 450mm。二、施工方案参考依据:1、建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-20072、建筑保温砂浆标准 GB/T20473-20063、屋面工程施工质量验收规范
43、GB5 7-20024、膨胀玻化微珠轻质砂浆 JC/T283-20215、相关设计施工图纸文件 .6施工及验收执行外墙外保温应用技术规程 DBJ14-035-2007,系统的 使用年限在正确使用和正常维护的条件下,不应少于 25 年。三施工前准备及作业条件1 、了解设计要求达到的保温节能标准 , 施工程序和施工规范,制定施工计 划和措施。2、组织准备:根据工程的工程量及进度要求 , 组织好施工队伍,并对施工 人员技术交底 , 明确工艺操作要求,验收规范 , 安全措施。3、 材料工具准备:按设计要求备好材料,备好常用工具( 剪刀、扫帚、钢丝刷、抹子、压子、阴阳角抿子、斗车、拖线板、2m靠尺等。4
44、、墙面上的各种预埋件 , 外墙门窗,穿墙管道,落水管等应预先安装处理 完毕。落水管卡在保护层施工完毕后安装,窗框安装待抹灰完成后进行安装 , 连接方式采用直连接和框内拉片连接相结合。5、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。6基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除 铲平。7、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前 安装完毕,并预备出保温层厚度 .8、夏季施工应避免阳光暴晒。四、工艺流程玻化微珠FTC浆工程的工艺流程为:基层墙体处理-吊垂直、套方、弹控制线一涂刷界面砂浆-做灰饼、冲筋 一抹玻化微珠FTC保温砂浆-保温层验收。施工要点1、基层墙面
45、处理 : 先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油泽等,再用软刷清扫 干净,门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实 , 保温层包裹窗框尺寸在 1020mm。2、吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线 : 根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。3、涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏 刮,拉毛不宜太厚,约为1 2mm配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可 操作时间内完成。4、做灰饼、冲筋:用稍干的玻化微珠 FTC保温砂浆做灰饼、冲筋。5、抹玻化微珠FTC保温砂浆:玻化微珠FTC保温砂浆应在界面砂浆干燥固 化前分数遍成活应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠FTC保 温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀覆盖墙壁面。玻化微珠 FTC 保温砂浆墙与墙黏住后,不宜反复赶压,抹灰总厚度为20m时,应分两次涂抹, 每次厚度为10m左右。待上一遍抹灰硬化后
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