焦煤公司机电科管理制度

1、焦煤公司机电运输管理制度审 核：批 准： 编 制：机电科 二八年九月第一章 总则第一条 为提高机电工作管理水平，发挥机电工作效率，更好的为煤炭生产服务，特制定焦煤公司机电管理制度。第二条 公司要加强对机电工作的组织领导，在总经理领导下，由机电副总经理和机电副总工程师直接负责公司机电管理工作，机电科、各采掘区队、辅助单位都要有一名专职或兼职的机电副队长负责本单位机电工作。 第三条 机电管理工作要认真执行下列规程：1.煤矿安全规程2.原能源部制定的煤炭工业企业设备管理规程3.国家煤矿安全监察局、中国煤炭工业协会制定的煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）4.国家及上级部门颁发的各种技术政策，

2、规章制度、指令、指示等。5.神华宁煤集团公司及焦煤公司机电运输违章、违规经济处罚条例6.当本规程与上级文件规定相矛盾时，以上级文件规定为准。解释权：机电科第二章 设备管理实施细则第一节 设备管理制度 第一条 机电科为公司机电设备主管部门，机电设备统一由机电科管理，矿内设备的调拨业务一律由机电科设备组办理；各单位对设备只有管理、使用、检修、维护、保养权，无转移、调拨权；外借、外调、报废的设备必须经机电副总工程师和机电副总经理审批后，机电科按有关规定和程序办理相关手续。第二条 设备到货后，由机电科组织机电副总工程师、机电科、计划科、财务科、供应科及使用单位对设备进行验收，验收时对照产品说明书严格执

3、行设备验收制度，验收合格后由各方签字后交机电科入库保管，设备随机配件交供应科入库保管。设备的全部图纸、使用维护说明书、设备合格证、防爆合格证、煤安标志证书、质量检查等资料移交机电科进行整理建档，登记保管，并建立设备台帐。第三条 新设备到货验收后，对暂不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并认真做好防火、防盗工作，设备严禁拆套使用。第四条 设备的使用、维修和保管实行分级责任制，机电科和设备使用单位必须建立大型及关键设备的机电设备故障履历表和完整的设备技术档案，并要求专人管理，做到一台一档，内容齐全包括：设备名称、规格型号、主要技术参数、生产厂家、出厂日期、

4、设备编号、使用地点、故障时间及地点、故障处理情况概要（完好情况）、主要参与修理人员、使用单位、备注，并指定专人负责记录和存档管理。对于矿井有条件的重要设备，推行“全部寿命管理”，即机电科定期（每季度）盘查，设备服役到规定寿命和周期时，根据矿库存备件情况，提出更换意见报矿审批后实施。第五条 机电设备由机电科统一编号，实行建帐、建卡管理，各设备使用单位，应设专职或兼职设备管理员，同时建立设备使用台帐，机电科和使用单位各一份，领用和交回设备时由机电科与使用单位签字，做到双方帐目一致，并每月核对一次。第六条 机电设备的使用必须严格按照设备使用维护完好标准进行使用和维护。所有机电设备实行包机责任制，使用

5、单位必须将每台设备、每台小型电器、每条电缆线路承包到具体负责人。实行“三定”、“四包”、“一保证”的责任制，即：定人员、定设备、定任务；包管理、包使用、包维修、包完好；保证设备正常运行。第七条 使用单位必须按设备出厂要求、操作规程、完好及检修标准严格要求，规范操作人员的操作行为。机电工（组）长、机电技术员、机电队长定期对所辖的设备进行详细的检查、维护、保养，并做好记录，杜绝带病运转（使用），将设备完好与包机人收入挂钩并制定切实可行的办法。第八条 凡安装工程使用的设备(包括需安装的设备)，自出库之日起至安装交付使用前由安装单位负责保管。第九条 凡几个单位合用一台设备时，由负荷大的使用单位负责管理

6、。第十条 变电所分馈开关(包括分馈)由运转队管理，分馈以外由使用单位负责管理。第十一条 机电科每周不定期对全矿井机电设备运行状况进行监督检查，对存在的问题以书面的形式通知使用单位，积极进行整改落实，并按以下相关条款进行考核。第十二条 井下回收的设备，由使用单位回收交机修车间进行检修，由机电科设备验收员和使用单位共同检查验收，认真填写验收清单、共同签字；如发生缺件或损坏部分由使用单位承担费用，如有丢失、按原价的两倍进行考核。第十三条 升井设备必须一律交机修车间进行检修，填写检修、试验记录，检修完毕经经设备验收员验收合格后签字 (包括检修人员签字)，作为待用设备。第十四条 新安装的工程必须有设计、

7、技术经济论证、开工报告、图纸资料要齐全；完工后要有验收及竣工报告，符合质量标准后移交使用单位，办理移交手续。第十五条 凡新型设备，在安装使用前由机电科组织设备使用单位技术人员，制订出安全技术操作规程和使用、维护、保养等制度，经审批后贯彻执行，使用初期机电科要组织专人经常检查其运行情况。第十六条 各单位使用设备的安装、验收、转移必须通知设备组，由设备组派人到现场核对，并修改设备实物布置图、台帐、卡片、手册及图牌板。第十七条 机电设备的使用坚持领新交旧，完善手续的管理制度；凡调入、调出的机电设备必须凭调拨单办理入帐和销帐手续。第十八条 设备使用单位领用设备时(包括小型电器)，必须说明设备的使用地点

8、，凭机电科开取的设备领用条领取，否则不予发放设备。如擅自发设备，对责任人每次考核100元，累计计算，造成丢失者按原价2倍考核。第十九条 使用单位领用设备时，必须认真检查和试运转，确认无问题后，使用单位、机修车间设备管理员共同签字方可入井。第二十条 设备使用单位在领用设备入井和回收设备过程中，因运输、装卸或生产使用管理不善造成设备损坏或丢失，按照损坏程度对使用单位按设备原价100%罚款。第二十一条 各单位未经机电科同意不得私自倒用机电设备，因特殊性原因倒用后，必须及时告知设备组，违者对责任单位罚款500元，队长、书记各考核100元。第二十二条 各使用单位倒替下来的(故障、损坏、闲置)设备必须在两

9、天内回收升井交付机修车间检修，每延期一天罚款50元，累计计算。第二十三条 设备使用单位正常使用的运转设备必须符合机电完好标准中所规定，所有紧固件必须齐全、紧固；每缺一件（条）罚款50元，造成电气设备失爆的按失爆进行考核。第二十四条 机械设备转动部件必须设安全防护罩或防护栏，否则每处罚款100元。第二十五条 凡向机电科资料室借用的图纸、资料必须本人签字按期交还，过期不交者罚款100200元。第二十六条 矿井机电设备的结构不准随便改动，成套设备严禁拆套使用。特殊情况下，经反复试验确认的设备某些部件或零配件不合理时，允许改进，但必须提出书面申请，经矿机电矿长或机电副总批准，设备组办理相关手续后方可进

10、行，否则根据性质罚款5001000元。第二十七条 设备的报废,由机电科组织有关部门组成鉴定小组,鉴定后按规定的权限逐级审批，报废后的设备一律不得擅自损坏，必须交机电科统一管理。第二十八条 各单位设备管理员，每月不按时到机电科设备组核对设备及电缆台帐者，每次对责任单位罚款200元。第二十九条 机械设备对轮销的松动、缓冲胶套损坏，缺销子或缺胶套使用者，每条对责任单位罚款100元。第三十条 设备相关各种记录填写不规范或漏填者，每出现一次对责任人罚款50元。第三十一条 机械设备润滑部位缺油使用者，每发现一次对责任单位罚款200元。机械设备加注润滑油时必须填写相关记录，机电科设备管理员监督检查。第三十二

11、条 各种操作规程、管理制度、技术参数等图牌板设置不全，悬挂位置不当，不整齐，内容填写不全，字迹或与实际不相符者，每出现一处对责任单位罚款100元，造成牌板丢失者，按原价罚款。第三十三条 控制开关的远近控制不可同时操作，否则每出现一台对责任人罚款100元。第三十四条 各种设备监测仪表不能正常指示，同步电机功率因数调整滞后者，每出现一次对责任单位罚款80200元。第三十五条 各单位不得私自转借、存放小型电器，每发现一次对责任单位罚款500元。第三十六条 各项检查所提出的问题，没有按期整改完毕者，每条问题按相关管理制度条款对责任单位进行2倍罚款。第二节 设备检修管理制度一、 采掘单位设备检修第一条

12、使用的设备升井后交机修车间检修，所发生的检修费用矿承担，损坏丢失的设备配件由使用单位赔偿。第二条 使用单位更换或退采下来的设备必须保证部件齐全无破损。第三条 采煤队退采下来的溜子，升井后交机修车间，通知机电科设备管理员验收，并做好验收记录；如在运输途中有设备损坏或部件丢失，由本单位承担，按刮板输送机管理考核制度中相关条款进行考核。第四条 交机修车间检修的各种设备，先由机电科设备管理员和使用单位派专人在设备解体时共同验收，并做好验收记录，发现部件损坏经鉴定属使用单位责任，配件费用由使用单位承担，除此之外的检修费用由机修车间承担。第五条 凡检修完毕的机电设备，必须认真填写检修表，每月汇总一次；机修

13、车间设备验收员对检修后的机电设备进行验收，认真填写验收记录并签字确认，验收合格后贴合格证。第六条 凡由机修车间检修后投入使用的设备，从使用之日起保修期为72小时，在72小时内存在质量问题，由机修车间负责下井处理，检修费用由机修车间承担。第七条 由于验收人员责任心不强，验收时把关不严，导致设备投入使用后带病运行，给予验收人员及相关领导按每台每人3050元罚款。第八条 机修车间检修后投入使用的机电设备造成生产影响，经鉴定属检修质量问题，按下列条款进行考核，并将考核罚款补偿给被影响的单位。1）局部造成生产影响每小时罚款200元，全面影响每小时罚款5002000元。2）每影响一吨产量罚款5元，影响掘进

14、进尺：煤巷每米100元，半煤岩巷每米150元，岩巷每米200元。3）由于检修人员责任心不强造成设备检修质量差，影响生产按规定对责任者进行考核。第九条 需进行大修的机电设备，经机电科平衡后填写大修设备开、竣工报告并注明设备名称、数量、主要检修部位及更换的部件所需费用等，经有关部门审批后方可开工，否则不予结算。第十条 机修车间设备检修合格率不得低于98%，设备待修率不得高于3%，否则罚款3001000元，影响生产加倍考核，由设备组月度考核。二、 辅助单位设备检修第一条 各辅助单位交机修车间检修的机电设备所发生的检修费用由使用单位承担；检修前必须经机电科和使用单位共同验收，并做好验收记录。第二条 检

15、修后的设备投入使用后保修期为3天，因检修质量问题由机修车间负责处理，检修费用由机修车间承担。第三条 机修车间收取的检修费必须合理，检修后每台设备必须单独列出收费明细，由机电科设备验收员及使用单位技术员核实签字后生效。三、 设备检修费用的收取比例第一条 采掘队各种设备配套电机的烧损(溜子、绞车、水泵、喷浆机、耙斗机、局扇)电机等，由烧损单位承担检修费用的100%（其中80%为材料费，20%公司考核），造成电机断轴的，经鉴定属材料组织缺陷的不收取检修费，除此之外的其它原因损坏由使用单位承担100%维修费。第二条 设备的各润滑部件由于润滑油量不足(包括各种设备的减速箱、轴承等)或使用不合格的油脂等造

16、成部件损坏由使用单位承担维修费的100%。第三条 机电设备的部件、零件的磨损经鉴定属正常使用磨损，维修费由矿承担。喷浆机上下密封、钢衬板及腔斗属正常磨损的，经机电科和使用单位鉴定后，检修费用矿承担40% ，使用单位承担60%。第四条 矿用变压器烧损收费：非人为因素造成的烧损，检修费由矿承担，由于管理使用不当造成设备损坏由使用单位承担维修费用的100%。第五条 设备的损坏、丢失以及其它检修费用，经调度室、机电科机修车间和使用单位共同鉴定签字，将检修所需费用证明单送供应科，由供应科将使用单位的材料费拨给机修车间。第六条 设备使用单位在领用设备入井和回收设备过程中，因运输、装卸或生产使用管理不善造成

17、设备损坏或丢失，按照损坏程度对使用单位按设备原价100%罚款。第七条 除上述情况之外的其它设备检修，检修费均由机修车间承担。第八条 各使用单位要相应建立设备定期检修档案各单位所使用的各种设备按设备类别使用周期需定期检修，机电科监督管理，如需检修的设备，辅助单位按周期自行安排时间进行检修。四、设备检修质量管理第一条 检修的设备，焊修的机件必须齐全完好，漏装少件或入井使用不到24小时，影响生产的，因检修质量问题造成影响的，班组及相关责任人要承担全部责任。第二条 班组长要做好检修记录，排长要统计好检修设备和机加工件数量，一月一小结，记录不标准完善一处扣责任人10元。第三条 因操作不规范，出现检修责任

18、事故，班组及相关人员要组织追查，要有记录，严格做到“三不放过”原则，班组并报出处理意见。第四条 检修的电器设备，从外部紧固件到内部电器原件严格按照防爆要求装配，检修人员要精心，班组长要严格把好第一验收关，坚决杜绝没有把握的电器设备入井，如出现责任问题按公司考核办法落实责任。第五条 机修车间员工要积极提合理化建议，在修旧利废上下工夫，每修复一件按原件的10%进行奖励个人，排长做好统计，小改小革项目申报科里进行奖励，年终先进评选做为参考依据。第三节 小型电器管理制度第一条 小型电器同属设备管理内容，由设备组掌握其使用动态做到帐、卡、物、牌板一致，由于管理不到位或帐、卡、物、牌板不相符，每发现一次对

19、机电科管理人员罚款50元。第二条 机修车间负责全矿小型电器的保管、维修、发放，并建立五小台帐，新领小型电器配件、材料费用由机修车间承担。第三条 每月补充的小型电器及配件、材料明细由机修车间提出材料计划，经机电科主管领导审核后，交供应科供货。由于计划和供货不及时（不准私自采购）造成影响，追究机修车间和供应科责任，对责任单位罚款2001000元。第四条 采掘队新工作面的小型电器全部由矿统一配齐，机电科按采掘工作面计划提前5天开出小型电器调拨单送机修车间，机修车间依次准备就绪，造成影响要追究责任，对责任单位罚款2001000元。第五条 小型电器由使用单位回收，及时交机修车间检修，过期不交者每日每台罚

20、款50元。缺件、损坏件按配件价收取材料费，损坏严重无法修者或丢失按原价的二倍收取费用。第六条 使用单位需更换小型电器时，必须通过机电科签发的调拨单领用，更换小型电器在二日内必须交机修车间，每超一天罚款100元。第七条 机修车间发放的小型电器须经完好、防爆检查，由设备验收员验收，签发合格证方可出厂。各单位不得相互转借存放小型电器，违者每台按100元罚款。第八条 机修车间要及时检修小型电器，月度待修率不得高于3%，由设备组进行统计，根据情况给予考核2001000元。第九条 井下各单位须移交的小型电器，必须经机电科同意，办理正式移交手续，否则罚款200元。第十条 机电科对全矿井下小型电器的防爆性能和

21、完好状况进行检查评比，考核结果纳入矿月度考核中。第四节 隔爆电气设备管理制度一、 隔爆设备（包括小型电器）入井 第一条 凡需入井的隔爆电气设备（以下均包括小型电器）必须有专职隔爆电气设备检查员签发的隔爆合格证，否则不准入井使用。第二条 入井使用的隔爆电气设备在领用时，由防爆检查员进行隔爆性能检查，合格后在设备前门内壁上粘贴不干胶隔爆检验合格证，填写设备名称型号、检修日期、验收人及入井时间，并开具允许入井的隔爆合格证。如不张贴隔爆检验合格证者，每出现一台对防爆检验员罚款50元。第三条 凡需入井的隔爆电气设备，入井前提升队把罐工、把钩工必须向设备入井人员索要隔爆合格证，并存放于提升队保存两个月，机

22、电科专职人员每月核对一次。无合格证的设备一律不准入井。凡不索要隔爆合格证者，对把罐工、把钩工每台次罚款30元，累计计算，隔爆合格证保存不全对提升队相关人员罚款100元。二、 隔爆设备安装验收第一条 隔爆电气设备安装电工必须具有隔爆电气知识，经培训考试合格，并持有井下电工合格证方可从事安装工作。第二条 隔爆电气设备的安装必须严格按作业规程的要求进行。第三条 隔爆设备在装车、入井、卸车及运输过程中必须轻装轻卸，严禁对隔爆设备进行翻滚、撞击。对上述环节中损坏的设备责任单位除按原价赔偿外，另对责任人罚款100500元。第四条 隔爆结合面打开时，螺丝固定的结合面必须将螺丝全部卸掉同时将结合面盖子轻轻取下

23、，否则不得转动隔爆结合面盖子进行安装工作，每发现一次对责任人罚款50元。第五条 安装完毕后必须使隔爆面清洁并均匀涂抹凡士林，进线装置必须符合要求。第六条 隔爆设备安装地点应保持清洁，不应有滴水或积水，确因不能避免时，应加装防护装置。否则每发现一处对责任单位罚款50元，累计计算。第七条 隔爆设备安装完毕后，防爆检查员必须严格依照井下隔爆电气设备检查标准细则要求进行检查验收，经验收合格后方可送电投入运行。对未经验收或验收不合格而私自送电的责任单位罚款500元，并立即断电。第八条 安装验收必须有验收记录，对存在的问题要有书面意见，并督促安装单位限期整改，经复查合格后方可交付使用，如遗留问题长期未处理

24、而影响使用的，罚安装单位300500元。三、 隔爆设备的检查第一条 井下隔爆电气设备的使用、维护和修理工作，必须符合隔爆性能技术要求，失去隔爆性能的电气设备严禁井下使用。第二条 隔爆电气设备的隔爆性能检验鉴定必须由持有隔爆电气设备检验证证的专职隔爆设备检查员进行。第三条 对使用中的隔爆电气隔爆性能进行检查，每星期必须全面检查三次。在检查中每发现一处失爆，对责任单位罚款2000元，主管队长罚款500元。检查中出现电缆不合格接头按失爆标准处理。(本安型电气设备出现不合格接头，每处对责任单位罚款100元)。第四条 隔爆电气设备必须按照煤炭厅颁发的煤矿井下隔爆电气设备检查标准细则进行检查。第五条 机电

25、科隔爆检查人员对井下隔爆设备失去隔爆性能的设备有权先停运后汇报（涉及局扇的电气设备，要求使用单位采取措施限期处理）第六条 各类电气设备必须按要求使用与负荷相匹配的保险丝，不得用难熔材料代替熔丝或使用熔断电流偏大、多股合成一股的熔丝，每发现一处对责任人罚款100元。第七条 各种电气设备保护插件甩掉不用或失去保护功能者每台次罚款100元。第八条 机械设备控制开关手柄处必须标明“正”“反”转位置。司机下班时将控制开关手柄打到“零”位并闭锁，否则每出现一台对使用单位罚款100元。第九条 电气设备必须按规定设保护接地装置，并符合煤炭安全规程要求，否则每发现一处罚款100元。第十条 电气设备（包括小型电器

26、）完好率达到91.8%（含91.8%）以上，提升队矿车和推土机班完好率达到85%以上（含85%），机修车间检修设备完好率达到100%，矿灯房矿灯按达到95%、充电架达到100%，矿灯红灯率不高于0.5%。第十一条 防爆检查员必须认真负责，对检查中发现的失爆现象要如实上报并追究有关人员的责任作出相应考核。决不能徇私隐瞒，否则对检查人员每次罚款100300元。第十二条 防爆设备鉴定必须有记录，如有漏填、错填每次对责任人罚款60元。第十三条 隔爆电气设备（包括小型电器）的检修统一由矿机修车间进行检修，其它单位一律无权进行检修。第十四条 矿机修车间应设有隔爆电气设备检修组和隔爆小型电器检修组，并有专门

27、的防爆检查员。第十五条 隔爆设备检修电工必须具有相管专业隔爆电气知识，经培训考试合格后方可单独进行隔爆设备和隔爆面的检修。第十六条 隔爆设备接合面必须磷化处理后方可出厂。否则每发现一台罚款100元。第十七条 隔爆电气设备的检修必须按煤矿机电设备检修标准进行，每台设备都要做好检修记录，并保管两年。第十八条 隔爆设备检修电工必须有塞尺、钢直尺、油石各一件和其它电工工具，班组集体应有游标卡尺、千分尺等工具。工具配置不全罚单位100200元。第十九条 检修好的隔爆面必须涂有均匀的凡士林油，并且符合隔爆标准。否则每发现一台罚款100元。第二十条 螺旋进线装置要符合标准，要求隔爆结合面上不得涂有油漆。接地

28、螺丝齐全完好，平垫必须镀锌或涂锡。否则每发现一台罚款50元。第二十一条 检修好的隔爆设备外壳锈蚀层必须进行彻底处理后方可喷漆。否则每发现一台罚款50元。第二十二条 检修好的隔爆设备电气保护装置要经过电气试验，绝缘电阻应符合煤矿机电设备检修质量标准要求。否则每发现一台罚款100元。第二十三条 检修好的隔爆设备经检修人员自检合格并签字后，方允许交机修车间防爆检查员检验。检修不合格必须返工，并根据情况对检修人罚款50100元。第五节 电缆管理制度一、 电缆管理员职责第一条 机电科设备组负责矿井电缆统一管理。设电缆检验放行员，负责电缆到货验收、回收电缆的交接、验收；检修电缆的质量验收和领用电缆的放行工

29、作。设备管理人员负责采掘、辅助单位领用电缆的铺设、安装验收工作，并分别进行画图、上帐、挂牌板等业务管理。第二条 机电科设电缆修理组，负责对回收升井的电缆检查、修理和试验工作，接受设备组电缆检验发放放行人员的验收，对所检查、检修的电缆及时填写记录。二、 电缆领用、铺设、安装和维护管理第一条 电缆领用人和放行人必须根据机电科电缆组绘制的采掘工作面供电设计图和临时接线的供电书面报告中的截面、长度进行发放。电缆领取时，必须由领用人对电缆状态进行全面检查。放行员必须将电缆长度、编号、号前长度、时间地点和放行人等内容在电缆发放记录中填写清楚，并办理电缆领取签字手续。第二条 凡铺设在机巷的电缆一律铺设在下帮

30、，风巷的电缆设在上帮，大巷和石门按设计要求铺设，否则每10米处于80元的罚款。电缆悬挂后，必须保证垂度不大于50mm且垂度一致，否则，每出现一处对责任单位罚款20元，累计计算，并限期整改。第三条 电缆截面在2.5平方以下的电缆悬挂可采用8#铅丝做成的“S”钩，按上下次序由小到大排列悬挂，必须处于动力线上方且距动力线0.4米以上。悬挂6平方以上的电缆必须使用专用钩高度必须在1.8米以上（单一煤层应距顶板0.15米以下），电缆钩水平间距大巷内不得超过1.0米，石门和风、机巷内不得超过0.8米、拐弯、横穿巷道时间距不得超过1.0米，多条电缆同处铺设时电缆间距保持在4060mm之间。必须做到一钩一线，

31、悬挂高低不一致，电缆脱落要及时恢复，如检查中发现有脱落、缺钩、用铁丝捆绑悬挂或一钩多线等情况时，每处罚30元。掘进过石门、躲避峒时上方必须按规定铺设电缆钩，否则缺一处钩子按脱钩处理。第四条 电缆不得与风水管路、风筒铺设在同一巷道一侧，否则出现一处对责任单位罚款30元。如风水管路或风筒铺设单位确实无法分侧铺设必须提前通知机电科和电缆使用单位，由双方对风水管路、风筒和电缆进行必要调整，使之符合电缆悬挂要求，否则对风水管路、风筒铺设单位罚款100300元，并限期整改。因条件限制与电缆挂在同一侧的风水管路不得利用悬挂电缆的固定螺丝和电缆钩，否则每出现一处对责任单位罚款30元并限期整改。第五条 巷道内的

32、电缆，沿线每隔50米或拐弯、分支点以及连接不同截面电缆的接线盒两端、穿墙电缆的两边都应设置电缆走向牌。走向牌指向应与电缆供电方向一致，并不得出现走向牌文字倒挂现象。走向牌内容填写准确，字迹清晰端正。当多条电缆同处敷设时，各条电缆直线段的走向牌必须纵向排列成直线（以先敷设的为标准）。凡不符合以上规定要求的每处对责任单位罚款30元：第六条 富余长度应设置成“S”形，不得盘卷或盘8字形。电缆上不得悬挂除电缆走向牌以外的物品；应定期清理电缆上积尘；接线盒悬挂使用两条螺丝固定于巷道帮上，不得使电缆受力，且进出线必须保持水平一致。接线盒喇叭口不得朝上；高压接线盒实行编号管理，应悬挂电缆盒两端，不得使电缆受

33、力，有可靠的接地装置。橡套电缆弯曲半径不得小于电缆外径的6倍；高压电缆弯曲半径不得小于电缆直径的10倍。如违反上述规定，每出现一处对责任单位罚款100300元。第七条 电缆的敷设，必须按上述标准执行，完工后由施工单位提出验收申请，机电科组织施工单位和接收单位进行验收，不符合规定的不予验收，限期整改。对私自送电者，追究相关单位和人员的责任。对不能严格履行验收制度的人员罚款100元。三、 电缆的回收管理第一条 各单位使用的电缆，从使用地点至变电所馈电开关，由本单位回收交机电科。第二条 机电科电缆管理员对交回的电缆进行验收并做好相关记录。使用单位退下来的电缆应在2日内交机电科，否则每延时一天罚款10

34、0元。如有特殊原因不能及时回收必须派专人看管，以防丢失。电缆的使用及管理单位均不得私自将电缆外借，每发现外借一次对责任单位及领导处于原价50%金额罚款，并立即追回借出的电缆。第三条 使用单位应对电缆定期巡视检查，发现问题及时处理。第四条 凡电缆丢失，按电缆原价的3倍罚款。第五条 每月24日前，电缆管理员将本月电缆使用、检修、备用数量分别统计报表。第六条 电缆损伤（包括护套、芯线、绝缘破损、接地、相间短路等）按每处100元罚款。对电缆损伤部位较多以致电缆报废者，按电缆原价的1.5倍赔偿，对损伤密集段需要断开修补者，按损伤程度照原价考核。第七条 安装工作面使用简易电缆钩由使用单位到机修车间办理手领

35、用续。退采后，需将简易电缆钩交回机修车间，回收率不得少于80%。如达不到回收率要求，每个电缆钩按10元考核，累计计算。四、 电缆修理第一条 电缆冷补严格按照冷补工艺规范操作，与热补等效；电缆热补严格按照工艺规范进行，并有专人记录。检修后，对电缆进行绝缘电阻测定、水浸耐压试验、载流试验。第二条 定期检查热补器是否完好，检修室内卫生要保持清洁，电缆码放整齐。对配电盘、电源线进行定期检查，保证其完好可靠。第三条 长度在15米以上电缆必须两端有标号（电缆长度、型号、编号）。15米以下电缆在中部标号一处。标号尾部或头部距电缆端头（以外护套端算起）300mm时，必须重新压号并变更长度。一条电缆每端有两处标

36、志，以后者标记为准，帐、卡、牌板相应进行变更。第四条 电缆发放后，有绝缘缺陷和护套破损者，每出现一次对电缆组罚款50元。检修后必须有电缆管理员进行验收，并做好相关记录。 第五条 变电所内及变电所前、后门两侧50米范围内的电缆由运转队负责维护管理；50米以外部分有使用单位负责维护管理，两个单位以上共用一条电缆时，负荷大的用户负责；电话通信线由电视站负责维护管理；瓦斯监测线由通风区负责维护管理；多家电缆共用电缆钩吊挂时，须由机电科统一规划，进行悬挂。第六条 巷道开口、巷道维护等施工前，施工单位做好防护措施，防止电缆损坏。待巷道掘进到不损伤电缆的安全距离或维修施工完毕应及时将电缆按规定要求悬挂整齐，

37、否则对责任单位罚款100500元。第六节 机电设备点检管理制度本制度依据：神华宁煤集团有限责任公司设备点检管理办法（试行）解释权：机电科第一条 为了认真落实神华宁煤集团有责任限公司设备点检管理办法，特制定本实施细则。第二条 机电科是设备点检工作的主管部门，主要职责是：1.负责制定设备点检管理实施细则，并监督检查执行情况；2.协调解决点检工作中存在的问题；3.对基层单位点检工作进行监督检查和考核；4.落实和上报各基层单位提报的精密点检计划。第三条 各设备使用单位是设备点检的实施单位，其主要职责是：1.执行集团公司设备点检制度和有关规定，按照设备使用说明建立本单位设备点检周期表，制订设备点检流程，

38、建立本单位点检人员组织体系和点检员职责，并组织实施。2.结合本单位生产实际，及时提出点检优化建议，报机电科审核批准后组织实施。3.建立本单位新增或改造设备点检的各项标准和基础数据。4.根据本单位实际情况，配置相关的点检仪器仪表。5.对点检越限报表进行分析处理，点检数据能准确反映设备运行状况。6.根据点检结果，指导检修工作。7.完善现场的点检通道，以方便准确地实施设备点检。8.根据本单位实际，提出设备精密点检计划。第四条 各点检实施单位应保持点检人员的相应稳定性。若需调整，应报机电科同意后，方可调整。第五条 设备日常点检由岗位工每班进行，专业点检由点检员按点检周期进行，精密点检由机电科报机电管理

39、部后，凭请具有相应资质的单位进行。第六条 设备使用单位参考设备使用说明和图纸、设备的检修规程、标准以及同类设备的实际资料和使用经验，制定各类设备点检标准。第七条 设备使用单位根据设备结构特点、安装位置及运行情况，按照“五定”原则建立设备点检台帐。第八条 设备点检员每日查看点检结果，分析设备当前运行状态，对点检越限报表，根据实际情况安排设备包机人进行复查，并结合其它分析报表和现场点检情况，向本单位机电主管领导报次日检修计划。每旬向本单位机电主管领导提报点检报告，为预防性检修计划提供依据。第九条 出现可疑点检或越限无法确认的点检时，由机电科上报精密点检申请，机电管理部负责落实处理。第十条 对点检越

40、限点，各单位依据点检结果及时上报检修计划，公司统一安排检修时间进行处理。第十一条 点检考核1.机电科负责设备点检管理考核，采用日常检查与现场抽查的方式进行。2.对检查中存在的问题，及时下达整改通知单，并根据情节轻重处以责任单位1001000元的罚款。3.因点检管理不到位，造成机电事故，按照机电运输事故管理规定，追究责任单位、点检员、区队长、机电主管人员责任，进行相应处罚。第七节 机电设备定期检修管理第一条 机电科根据大修理资金和设备情况，编制年度大修理计划，经公司分管领导批准后认真实施 。第二条 各单位使用的设备依据点检结果及时上报检修计划，公司统一安排检修时间进行处理。第三条 大型固定设备停

41、产检修，必须由机电科负责提前编制停产检修计划，主管矿长、矿机电副总工程师审批，并报上级主管部门审查备案。第四条 停产检修计划的安排和要求1.按设备管理实施细则要求停产检修天数包括节假日在内全年应有12-15天的停产检修。因此，每年的节假日停产放假时，各单位要提前一个月提出检修项目、材料、配件、计划报机电科，由机电科在检修前20天组织有关部门(供应科和检修部门)参加的检修平衡会，检修计划经汇总平衡后送报调度室、供应科、机电科、机电矿长、生产矿长各1份，检修单位自留一份。2.检修计划必须经检修单位调查了解、认真研究后，提出详细的检修部位和内容。对检修后达到的质量标准、施工过程中的安全技术措施、检修

42、时间、项目负责人、安全员、参加人数等，以技术措施书面报告的形式上报，各单位要提前半个月履行严格的审批手续(需要进行氧气电焊的工作，同时须有经过审批的氧气、电焊报告)。做到每个检修项目都必须有技术措施，否则不准开工检修，安全技术措施编制不及时的对检修单位主管技术员考核150元。3.非节假日和特殊情况下安排的停产检修，机电科必须向矿领导汇报，经领导同意，提前25天通知各有关部门，做好检修准备并提出计划(在2到3天内提出)提前20天召开检修平衡会，15天履行严格的审批手续。安全技术措施编制不及时的对检修单位主管技术员考核150元。4.计划提出后需要各部门解决的材料、备件、工具，各单位必须严肃认真积极

43、的准备，所有检修物品必须提前5天准备齐全，确实解决不了的方可调整检修计划，无特殊情况不能随意变动停产检修计划。5.第一次平衡会后，如有新增添项目必须在第二次检修平衡会前提出并同时申报材料、备件、工作计划及第二条的有关事项和要求。第二次平衡会后，一般不再变动检修内容。6.第二次检修平衡会后，在检修前3天，机电科正式将检修进度表，停送电时间及影响范围表，发给各检修单位，检修单位依照进度表进行工作安排，如工作时间必须改变，应提前24小时通知机电科。同时，机电科也提前3天将检修重点项目安全技术措施报矿有关领导和有关部门。对无故擅自修改检修计划或改变检修时间而不通知机电科的有关单位罚款200500元。第

44、五条 检修期间停送电的有关规定1.需要停电进行检修的项目，必须由检修单位提出项目、内容、检修时间、参加人员、停电期间影响范围，以便在平衡会上统一安排，由机电科制定出停送电时间，停送电人员的安排表。2.每次停产检修期间的停送电工作，必须执行停送电工作票、口头或电话命令制度。任何人不得无票或无命令操作。3.其它停送电事项按照停送电管理规定执行。第六条：检修事项1.每个检修项目以书面形式上报（有项目负责人、施工负责人、安全员），附：检修安全技术措施、质量标准。重点项目安全技术措施在贯彻后，要求参加检修的全体人员必须签字。否则每次对技术主管人罚款100300元。造成严重事故者要追究其相应责任。2.检修

45、所需的材料、备件、工具，施工负责人必须在检修的前35天核实清楚，否则因材料、备件不足或不全影响检修进度，对单位罚款500元，对施工负责人罚款80150元。3.检修时须专人做检修前、后的一切记录和技术数据，必要时要测绘图纸，做好原始记录，以备平时检修和下次检修作为参考。否则对技术主管罚款80150元。4.检修结束后，检修记录由工程技术人员收查整理，在一个星期内填好竣工报告，附带检修记录报机电科汇总分类存档。否则对单位罚款100500元，技术主管罚款80150元。5.检修时机电科派专人进行现场管理，检修完毕后将检修项目、检修项目负责人、开（竣）工报告时间、参加人数、检修效果等进行列表填写，交于机电

46、科技术组保存。否则对盯点管理人罚款60元。6.在检修过程中发现问题或重大隐患时项目负责人要及时向单位、机电科、矿有关部门汇报，以便及时平衡解决。否则对隐瞒不报者罚款100300元，对单位罚款5001000元，造成严重事故的要追究其相应责任。第七条：竣工验收1.每一检修项目检修结束后，必须由检修单位和使用单位的领导、工程技术人员组织参加的竣工检查验收，经试运转后，确保质量无遗留问题(或有遗留问题本次检修无法解决，又不影响正常安全运转)方可投入使用，否则不准投入运行。2.对检修的重点项目，由机电科、检修单位、使用单位领导参加，共同验收或在施工过程中检查工程进度平衡解决问题。对经平衡的问题，各责任单

47、位不得推诿，拖延时间，否则对责任单位罚款100500元。3.检修竣工后要及时向机电科汇报检修进度情况，以便机电科掌握检修情况向矿、集团公司汇报。4.所有检修的设备必须经验收合格试运转后，方可投入运行。第八条 对大型固定设备(如提升机、主水泵、主扇风机、空压机、锅炉等)要定期进行技术测定工作，效能降低时，要及时调整或检修。第九条 设备操作司机及维修工对设备的润滑要做到五定：既定时、定量、定人、定点、定质。第十条 在设备的润滑保养过程中，发现异常现象应及时提出，由技术人员或机电副总提出整改意见，采取措施进行整改，设备的润滑还应有详细的记录，每月报机电科，每季报机电副总查阅一次。第十一条 设备必须在

48、润滑条件良好的情况下操作运行，否则不准操作运行。第八节 采掘机械化设备管理一、总则第一条 设备到货后，由机电科组织机电副总工程师、机电科、计划科、财务科、供应科及使用单位对设备进行验收，验收时依据与设备生产厂家签订的设备技术参数及设备技术协议、工业品买卖合同、煤矿安全规程、煤炭企业设备管理规程规定及设备生产厂家提供的设备装箱单进行验收，清点；设备验货合格，及时填写设备开箱验收单，注明设备验收结论，验收合格后由各方签字后交机电科入库保管，设备随机配件交供应科入库保管。设备的全部图纸、使用维护说明书、设备合格证、防爆合格证、煤安标志证书、质量检查等资料移交机电科进行整理建档，登记保管，并建立设备台

49、帐；对不合格的产品，以书面形式提交物资供应部门和设备生产厂家限期整改。第二条 设备贮存：室外做到上盖下垫，按设备要求摆放整齐；室内按设备类别分类摆放，清洁整齐；标识清晰。第三条 根据生产要求合理配置设备。设备发放前，机电科组织使用单位进行电气试验和隔爆性能检验，符合要求签发检验合格证，办理相关手续。第四条 安装单位按设计要求编制作业规程、安装质量标准、安全技术措施，审批后严格执行。机电科派专人对安装质量及安全技术进行监管，机械、电气技术人员会同安装单位技术操作人员进行设备运行前的调试工作。第五条 安装完毕，由机电科组织相关部门负责人按照设备安装质量标准和煤矿安全规程有关规定进行验收。存在问题限

50、期整改，复查合格办理相关手续，交付使用单位。使用单位每班设备使用前，按照使用说明书做好设备的日常使用、维护、保养、检修工作。二、中双链刮板输送机第一条 当刮板输送机运行时，任何人不得横跨输送机，不得翻越输送机，同时不允许滞留在卸载端，机尾端。第二条 当输送机运行时，任何人不得依靠输送机，也不可坐在或站在输送机上。第三条 严禁任何人在刮板输送机上站立或行走。第四条 刮板输送机大链出槽时，严禁用脚蹬，接链时人员不得站在机头前面。第五条 刮板输送机停止运转时，严禁向输送机内装煤，并立即停止采煤机割煤及移架工作。第六条 使用阻链装置紧链时，机械、电器的关联部分必须十分协调。紧链完毕后，必须要松开紧链装

51、置和拆除阻链装置。第七条 转载机拆卸和更换液压部件时，必须先释放掉压力。 三、中双链刮板转载机第一条 转载机上的电缆及水管必须吊挂整齐，并无挤压或掉入槽内的现象。第二条 转载机停机后，严禁往转载机内装煤。第三条 转载机司机在转载机运行时禁止站在卸载端和机尾端的链轮对面。第四条 转载机拆卸和更换液压部件时，必须先释放掉压力。第五条 转载机运行过程中任何人不得站在转载机的破碎出口处。第六条 使用阻链装置紧链时，机械、电器的关联部分必须十分协调。紧链完毕后，必须要松开紧链装置和拆除阻链装置。 四、破碎机第一条 破碎机轴承座内轴承的润滑脂必须在每次运转完后或每班工作完毕后马上加油，不能延误，避免轴承座

52、在停车冷却过程中将杂物吸入油腔。第二条 当破碎机被大快矸石或其它杂物卡住时，严禁在破碎机运行时用手或其它工具搬撬。五、采煤机第一条 采煤机的油液必须经常更换。第二条 操作采煤机时，司机必须不少于3人。第三条 采煤机割煤前必须先试运转，检查各部件、仪表是否正常。第四条 采煤机割煤前必须先空转滚筒，再开始牵引割煤，严禁先牵引后割煤。第五条 顶底板不好时严禁强行割煤。第六条 采煤机工作时，机道严禁有人站立和作业。第七条 严禁频繁启动电动机和在电动机开动的情况下操作滚筒离合器。第八条 司机除采用无线电遥控外，必须跟机操作。严禁手离操作按钮过远。第九条 采煤机停机时严禁先停电动机。第十条 如遇到煤质硬或

53、夹矸需放炮时，严禁在采煤机上端5米下端3米处放炮。第十一条 采煤机割煤时，电缆、水管不得受拉、受挤，不得拖在电缆槽外。六、液压支架第一条 支架操作时应严格按操作规程进行，严禁违规操作。第二条 移架时，支架工应站在架箱底架下，面向煤壁操作，严禁脚蹬在底座前或推移千斤槽内。第三条 支架前移时，如果阻力过大，必须及时查找原因进行处理，严禁强拉、硬拉，以免损坏支架及刮板机。第四条 检查或更换液压元件，必须在停泵或关闭截止阀的情况下进行，并提前释放余压。第五条 支架工在后部溜空间作业时，必须停电闭锁后部溜子，并与集控台司机联系好后，方可作业。第六条 移支架前要挂好定位线，坚持按线移架。第七条 支架用的各

54、种阀类以及各种油压缸，严禁在井下拆检和调整。第八条 工作面支架如长时间不需操作时，必须联系停止乳化泵。第九条 如遇到需在工作面放炮时，必须对放炮区域的支架立柱采取可靠的保护措施。七、掘进机第一条 掘进机操作人员必须经过安全技术培训，取得综掘司机操作证，懂得EBZ160掘进机性能和工作原理，方可持证上岗操作。第二条 开机前必须检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可进行开机操作。第三条 当油温超过70以上时，应停止掘进机工作，对液压系统及冷却水系统进行检查，待油温降低以后再开机工作。第四条 掘进机所有机械、电气系统裸漏部分必须安装护罩。第五条 掘进机上的电缆必须吊挂整齐，以免被掘进机

55、压住或卷入履带内。第六条 当对电气设备及机械部分进行维护、检修时必须切断电源，并在开关处挂“有人工作 禁止送电”牌板。第七条 启动截割电机时，必须先鸣响警铃，确认安全后再启动开车。第八条 当掘进机行走时，铲板必须抬起。第九条 当司机离开司机席时，必须将设在操作箱上的急停按钮锁死，将电源开关旋至“停止”位置并把搬手取下。第十条 截割头不能同时向左又向下、向右又向下，必须单一操作。第十一条 截割煤时必须进行洒水，应将司机座右侧的截割头外的洒水阀门打开，确认有洒水时方可截割。第十二条 必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象。第十三条 掘进机的照明灯及喷雾必须齐全、完好。第九节 乳化液泵站的管理第

56、一条 乳化液泵司机必须经过专门培训，持证上岗。第二条 供给单体液压支柱的乳化液配比浓度应保证在2%3%范围内；供给液压支架的乳化液配比浓度应保证在3%5%范围内；第三条 矿用乳化油必须纯净、无杂质，质量指标符合要求；乳化油的分装、运输、加油过程防止混入杂物。第四条 乳化泵投入运转后，前两周必须更换齿轮箱的机械油并要清洗油池，加油时必须经滤网加入。第五条 齿轮箱加油时，油位必须处于规定范围内。第六条 乳化液泵齿轮箱加注的润滑油为HJ50（N68#）机械油，不得使用低粘度的机油。第七条 泵体柱塞腔不得有严重漏液，柱塞滴油盒内不缺油，不得或以水代油。第八条 电机对轮弹性圈(胶套)必须齐全，底座和电机及泵体联接螺栓齐全、紧固。第九条 乳化液箱和过滤器必须定期清洗，不出现析皂现象，乳化液箱壁上无发霉变臭现象。第十条 乳化泵升井更换时，经检查及相关人员确认是使用单位使用不当、缺油等造成烧曲轴等，配件、材料费由使用单位承担。第十一条 乳化液泵每半年必须升井检修一次。第十二条 泵站各联接管头的U型冒必须齐全、不漏液。第十节 胶带输送机管理第一条 胶带基础施工、安装及