吊车梁检验批

1、表205-1 钢材、钢铸件质量验收记录工程名称转炉炼钢车间分项工程名称吊车梁验收部位D、E、F轴施工单位天俱时工程科技集团有限公司项目经理田卫施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）专业工长分包单位分包项目经理施工班组长李军检控项目序号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1钢材、钢铸件的品种、规格、性能符合国家现行产品标准和设计要求符合国家现行产品标准和设计要求2抽样复验规定4.2.2条符合国家现行产品标准和设计要求1）国外进口钢材2）钢材混批符合国家现行产品标准和设计要求3）板厚40mm有Z向性能的要求的厚板4）建筑安全等

2、级为一级，大跨度受力构件符合国家现行产品标准和设计要求5）设计有复验要求的6）对质量有疑义的一般项目1钢板厚度4.2.3条-0.3-0.4-0.1-0.1-0.2+0.2+0.3+0.2+0.1+0.12型钢的规格、尺寸4.2.4条+0.5-0.8+0.7-0.5-0.2-0.2+0.3+0.7-0.2-0.33钢板的表面质量4.2.5条施工单位检查评定结果 经检查，主控项目和一般项目均符合设计要求及规范的规定，质保资料齐全，该检验批评定合格。 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日表205-9 钢结构防腐涂料涂装检验批质

3、量验收记录工程名称转炉炼钢车间分项工程名称吊车梁验收部位D、E、F轴施工单位天俱时工程科技集团有限公司项目经理田卫施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）专业工长分包单位分包项目经理施工班组长李军检控项目序号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1防腐涂料、稀释剂和固化剂的品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求4.9.1条符合现行国家产品标准和设计要求2钢材表面除锈14.2.1条符合现行国家产品标准和设计要求3涂装遍数、厚度，当室外150m，室内为125m，时；14.2.2条符合现行设计要求1）25m，2）5m，一般项

4、目1涂装质量14.2.3条合格2钢结构处腐蚀环境14.2.4条符合要求3涂装标志清晰完整清晰完整施工单位检查评定结果 经检查，主控项目和一般项目均符合设计要求及规范的规定，质保资料齐全，该检验批评定合格。 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日表205-11 钢构件焊接检验批质量验收记录工程名称转炉炼钢车间分项工程名称吊车梁验收部位D、E、F轴施工单位天俱时工程科技集团有限公司项目经理田卫施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）专业工长分包单位分包项目经理施工班组长李军检控项目序号质量验

5、收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1焊接材料进场4.3.1条符合现行国家产品标准和设计要求2焊接材料复验4.3.2条符合现行国家产品标准和设计要求3焊接材料与母材匹配5.2.1条符合现行国家行业标准和设计要求4焊工证书应具有响应的合格证书具有合格证书5焊接工艺评定符合评定报告符合评定报告6内部缺陷检验5.2.4条符合规定7组合焊缝尺寸一般焊脚尺寸不小于t/4符合规定吊车梁等为t/2，且10mm允许偏差04mm8焊缝表面缺陷一、二级不得有表面气孔、夹渣、孤坑裂纹、电弧擦伤且一级焊工不得有咬边、未焊满，根部收缩等符合规定一般项目1预热和后热处理预热区1.5倍焊件厚度且

6、不小于100mm，保温处每25mm板厚1h符合规定2凹形角焊缝平缓过渡，不得留下切痕符合规定3焊缝感观外型均匀，成型较好，焊点与基本金属间过渡较平滑符合规定4焊缝外观质量允许偏差（mm）符合规定1）2）未焊满（指不满足设计要求）二级0.2+0.02t，且1.0；每100.0焊缝内缺陷总长25.0符合规定三级0.2+0.04t，且2.0；每100.0焊缝内缺陷总长25.0符合规定2）根部收缩二级0.2+0.02t，且1.0；长度不限符合规定三级0.2+0.04t，且2.0；长度不限符合规定3）咬边二级0.5t，且0.5；连续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长符合规定三级0.1t，且

7、1.0；长度不限符合规定施工单位检查评定结果 经检查，主控项目和一般项目均符合设计要求及规范的规定，质保资料齐全，该检验批评定合格。 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日续表205-11 钢构件焊接检验批质量验收记录工程名称转炉炼钢车间分项工程名称吊车梁验收部位D、E、F轴施工单位天俱时工程科技集团有限公司项目经理田卫施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）专业工长分包单位分包项目经理施工班组长李军检控项目序号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录一般项目4）弧

8、坑裂纹二级三级允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹符合规定5）电弧擦伤二级三级允许存在个别电弧擦伤符合规定6）接头不良二级缺口深度0.05t，且0.5；每1000.0焊缝不应超过1处符合规定三级缺口深度0.1t，且1.0；每1000.0焊缝不应超过1处符合规定7）表面夹渣二级三级深0.2t长0.5t且20.0符合规定8）表面气孔二级三级每50.0焊接长度内允许直径0.4t，且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径符合规定注：表内t为连接处较薄的板厚5组合焊缝尺寸1）对接焊缝余高C一、二级B20.03.0B20.04.0合格三级B20.04.0B20.05.0合格2）对接焊缝错边d一、二级d0.15t且2.

9、0合格三级d0.15t，且3.0合格5组合焊缝尺寸施工单位检查评定结果 经检查，主控项目和一般项目均符合设计要求及规范的规定，质保资料齐全，该检验批评定合格。 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日表205-15 钢零件及部件切割质量验收记录工程名称转炉炼钢车间分项工程名称吊车梁验收部位D、E、F轴施工单位天俱时工程科技集团有限公司项目经理田卫施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）专业工长分包单位分包项目经理施工班组长李军检控项目序号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单

10、位验收记录主控项目1切割或剪切面质量应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺楞符合要求一般项目项 目允许偏差（mm）量 测 值（mm）1气割+1+1-10+10+1-1-101）零件宽度、长度±3.0+1+2-1+1-1-10+2-1+12）切割面平面度0.05t，且不应大于2.002111100113）割纹深度0.30.200.10.10.10.10.100.10.14）局部缺口深度1.000111100102机械切割01101000011）零件宽度、长度±3.0-1-100-1+10+10-12）边缘缺棱1.011011110013）型钢端部垂直度2.01101211001

11、施工单位检查评定结果 经检查，主控项目和一般项目均符合设计要求及规范的规定，质保资料齐全，该检验批评定合格。 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日表205-19 钢构件组装焊接H型钢质量验收记录工程名称转炉炼钢车间分项工程名称吊车梁验收部位D、E、F轴施工单位天俱时工程科技集团有限公司项目经理田卫施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）专业工长分包单位分包项目经理施工班组长李军检控项目序号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录一般项目1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和

12、腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm8.2.1条符合规定2焊接H型钢精度允许偏差（mm）量 测 值（mm）1）截面高度hh500±2.0+1+1+1+1-20+10+1-150h1000±3.0+1-1+2+1+1-10+20+1h1000±4.0+10+2+1-30+10+2+12）截面宽度b±3.0+2+10+1+1-20-10+13）腹板中心偏移2.000111010114）翼缘板垂直度b/100，且不应小于3.011201101115）弯曲矢高（受压构件除外）l

13、/1000，且不应大于10.057438243346）扭曲h/250，且不应大于5.023421233327）腹板局部平面度ft143.02332222111t142.01101001000施工单位检查评定结果 经检查，主控项目和一般项目均符合设计要求及规范的规定，质保资料齐全，该检验批评定合格。 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日表205-20 钢构件组装质量验收记录工程名称转炉炼钢车间分项工程名称吊车梁验收部位D、E、F轴施工单位天俱时工程科技集团有限公司项目经理田卫施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范

14、（GB50205-2001）专业工长分包单位分包项目经理施工班组长李军检控项目序号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目吊车梁和吊车桁架不应下挠合格一般项目1顶紧接触面应有75%以上面积紧贴合格2桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0mm合格3焊接连接组装精度允许偏差（mm）量 测 值（mm）1）对口错边t/10，且不应大于3.011021110102）间隙a±1.0-10000-100003）搭接长度a±5.0+2+2+3-1-10-1-2+1+14）缝隙1.510001111115）高度h±2.0+1+10_10_1+

15、1+1006）垂直度b/100，且不应大于3.021111011117）中心偏移e±2.0+1+10_10_1+2+1008）型钢错位连接处1.00001100111其他处2.000100111119）箱形截面高度h±2.00+10_10_1+1+10+110）宽度b±2.00_100+1_1+10_1+111）垂直度b/200，且不应大于3.01010211011施工单位检查评定结果 经检查，主控项目和一般项目均符合设计要求及规范的规定，质保资料齐全，该检验批评定合格。 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责

16、人）： 年 月 日表205-22 单层钢柱外形尺寸检验批质量验收记录工程名称转炉炼钢车间分项工程名称吊车梁验收部位D、E、F轴施工单位天俱时工程科技集团有限公司项目经理田卫施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）专业工长分包单位分包项目经理施工班组长李军检控项目序号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1钢构件外形尺寸允许偏差（mm）量 测 值（mm）1）单层柱、梁、桁架受力支托（支撑面）表面至第一个安装孔距离±1.00+10_10_1+1+1002）多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.0-10000-10

17、0+103）实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0+2+10_10_2+1+1004）构件连接处的截面几何尺寸±3.0+1_20_10_1+1+1_1+15）柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.011101000016）受压构件（杆件）弯曲矢高l/1000，且不应大于10.06545333243一般项目1单层钢柱外形尺寸允许偏差（mm）量 测 值（mm）1）柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离l±l/1500±15.0+10+2+4-225+8-3+1+3+22）柱底面到牛腿支撑面距离l1±l1/2000±8.0_3_3_5_2_3_1

18、_2_2_2_23）牛腿面的翘曲2.011101100004）柱身弯曲矢高H/1200，且不应大于12.076784643545）柱身扭曲牛腿处3.03221021110其他处8.0542322355636）柱截面几何尺寸连接处±3.0+2+2+3-1-10-1-2+1+1非连接处±4.0+1+20+3-10-1+1+1+37）翼缘对腹板的垂直度连接处1.50001111000其他处b/100，且不应大于 12.067544435478）柱脚底板平面度5.021332132219）柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.02132120121施工单位检查评定结果 经检查，主控项目和

19、一般项目均符合设计要求及规范的规定，质保资料齐全，该检验批评定合格。 项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日注：各符号意义见本规范2.2节和表C.0.3。表205-24 焊接实腹钢梁外形尺寸检验批质量验收记录工程名称转炉炼钢车间分项工程名称吊车梁验收部位D、E、F轴施工单位天俱时工程科技集团有限公司项目经理田卫施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）专业工长分包单位分包项目经理施工班组长李军检控项目序号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录监理（建设）单位验收记录主控项目1钢构件外形尺寸允许偏差mm量 测 值（mm）1）单层柱、梁、桁架受力支托（支撑面）表面至第一个安装孔距离±1.0- 10+100- 1+10+102）多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.00+10_ 10_ 1+1+1003）实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0+1+2+3- 100-1-2+2+14）构件连接处的截面几何尺寸±3.00+2+2 0+2+1-10+2-15）柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.000011110116）受压构件（杆件）弯曲矢高l/1000，且不应大于10.0253754