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文档简介

1、A2施工组织设计(方案)报审表工程名称: 中国石油呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程280万吨/年催化裂化 编号: 致:抚顺诚信石化工程建设监理有限公司呼石化监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了解吸塔、稳定塔脚手架搭设及拆除工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:1.解吸塔、稳定塔脚手架搭设及拆除施工方案 1份16页 2.施工方案审批表 1份1页 承包单位(公章) 项目经理 日 期 总包单位审查意见: 总包单位(公章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程师

2、 日 期 施工组织设计(方案)审批表施工单位审批意见: 签字(公章): 年 月 日 总包单位审批意见:签字(公章): 年 月 日监理单位审批意见:签字(公章): 年 月 日工程管理组审批意见: 签字(公章): 年 月 日工程管理部审批意见: 签字(公章): 年 月 日项目部HSE部审批意见: 签字(公章): 年 月 日项目计划控制部审批意见: 签字(公章): 年 月 日项目部设计与技术部审批意见: 签字(公章): 年 月 日质量监督站审批意见: 签字(公章): 年 月 日主管领导 (大型施工组织设计)审批意见: 签字(公章): 年 月 日备注中国石油呼和浩特石化公司 500万吨/年炼油扩能改造

3、工程280万吨/年催化裂化脚手架搭设及拆除施工方案编制人: 批准人: 沛县防腐保温工程总公司目 录1、编制说明42、编制依据43、工程概况44、脚手架的计算55、施工准备76、施工程序和施工方法77、施工技术组织措施计划108、资源需求计划129、安全施工1310、文明施工1511、施工进度计划151、编制说明呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程280万吨/年催化裂化解吸塔、稳定塔由中国石化集团洛阳石油化工工程公司负责施工图设计,沛县防腐保温公司负责该装置解吸塔(1202-T-302)、稳定塔(1202-T-304)现场防腐、保温的施工。由于解吸塔内直径4000mm,高度47826m

4、m;稳定塔内直径3800/4200,高度53368;由于其防腐、保温高度为47826mm/53368,现场防腐保温施工需要搭设扣件式钢管脚手架,为保证施工的质量和施工人员的安全,特编制此技术方案。2、编制依据2.1施工图纸:解吸塔与稳定塔装配图2.2施工规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工计算手册(第七章脚手架工程)3、工程概况3.1工程简介:呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程280万吨/年催化裂化塔区设备1202-T-302/1202-T-304现已经组焊完毕,解吸塔/稳定塔钢制平台已经焊接完毕,解吸塔与稳定塔劳动平台为一个整体,所以一侧脚手架

5、只需要搭设到平台即可。另一侧需要搭设落地半敞开式双排脚手架,两侧脚手架之间需增加一根横杆,脚手架就是一个整体。.设备位号设备名称设备直径(mm)设备高度(mm)作业项目1202-T-302解吸塔400047826防腐保温1202-T-304稳定塔3800/420053368防腐保温3.2脚手架特性:解吸塔/稳定塔内外采用相同的脚手架材料,具体规格尺寸见下表钢管截面特性:规格()48×3.5惯性矩I(4)12.19×104单位重量qo(kg/m)3.84抵抗矩W(3)5.08×103截面积A(2)489回转半径i()15.8钢材的弹性模量E (N/2)2.06

6、15;105抗弯、抗压容许应力(N/2)205脚手架特性参数:立杆纵距La(m)1.7脚手板重量(kN/)0.3立杆横距Lb(m)1.0连接件纵距(m)5.4大横杆步距h(m)1.5连接件横距(m)4.0施工载荷q(kN/)3同时作业层数2内立杆距设备外皮b1(m)0.254、脚手架的计算 这里只对较高的1202-T-302/1202-T-304外侧的双排脚手架进行计算。4.1小横杆计算:2000250q小横杆上脚手板的铺设宽度为2m,即两立杆之间的距离,所以内立杆至设备外皮的荷载可以忽略不计(右图为小横杆的受力简图)。抗弯强度计算:载荷q=1.7×1×(1.2×

7、0.3+1.4×3)/1=7.75kN/m从图可以看出,小横杆为简支梁受力,所以其最大弯矩Mmax=1/8 qL 2=1/8×7.75×12=0.97kN.m抗弯强度=M/W=0.97×106/5080=191N/2钢材的抗弯强度设计值=205N/2,由计算得挠度计算:=5qL4/384EI=(5×7.75×1012)/(384×2.06×105×12.19×104)=4.02容许挠度=L/150=1000/150=6.67, 由计算得P17001700结论:小横杆设计符合要求。4.2大横杆计算

8、:小横杆的力直接传递给立杆,因此大横杆不受力。4.3立杆计算:风荷载的计算.作用于脚手架上的水平风荷载标准值k=0.7zs0。内蒙地区基本风压0=0.55KN/m2(地面粗造为B类), 风压高度变化系数z=1.86, 经计算stw接近于0,因此风荷载可以不做考虑。立杆段的轴向力设计值不考虑风荷载时:N=1.2(n1×NGK1+NGK2)+1.4NQK1) 脚手架结构自重产生的轴向力n1×NGK1=43×0.441=18.96 KNn1为脚手架的步距数:53/1.5=35步NGK1为脚手架自重产生的轴力,高为一步距,宽为一个纵距的脚手架,自重由建筑施工计算手册(第七

9、章脚手架工程)表7-4查得:步距1.5米,立杆纵距为1.8米的钢管、扣件重量为0.441KN。2)施工荷载产生的轴向力NQK由建筑施工计算手册(第七章脚手架工程)表7-6查得:立杆横距1.05米,立杆纵距为1.8米,均布施工载荷为3 KN/m2 ,NQK=7.56 KN。3)立杆轴向力设计值N=1.2(n1×NGK1+NGK2)+1.4NQK=1.2×(18.96+5.022)+1.4×7.56=39.36 KN立杆稳定性验算 N/mm2计算参数:A脚手架内外排立杆的毛截面积之和489mm2×2=978 mm2为格构式压杆稳定系数,按换算长细比cx= x

10、=25×5.71=142.75由建筑施工计算手册(第七章脚手架工程)表7-7查得0.336x格构式压杆长细比,由建筑施工计算手册(第七章脚手架工程)表7-8查得5.71;换算长细比系数,由建筑施工计算手册(第七章脚手架工程)表7-9查得25; N/mm2KA与立杆截面有关的调整系数,内外排均为单根时取0.85;KH与脚手架高度有关的调整系数, =205N/mm2 不考虑风荷载时: 结论:立杆的稳定性符合要求。4. 4最大允许搭设高度Hmax:=87.27米米结论:46.5/1.5=31步,上部31步为单根钢管立杆管脚手架,底部12步为双管立杆脚手架,最大允许搭设高度符合要求。4.5连

11、接件计算连接件的轴向力设计值Nt=Ntw+NoNtw-风荷载产生的连接件轴向力设计值Ntw=1.4·k·Aw,由前面计算可知,k趋近于0,所以风荷载产生的连接件轴向力可以不考虑,即Ntw=0No-连接件约束脚手架平面变形所产生的轴向力,双排架取5 KNNt=Ntw+No=5 KN扣件连接件的扣件抗滑承载力应符合NtRc按直角扣件计Rc=8.0 KN/个5 KN8.0×4=32 KN结论:扣件的抗滑承载力符合要求4.6立柱地基承载力计算:立柱地基承载力应按下列计算p=N/Afgp立杆基础地面的平均压力;N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值;A基础地面面积;fg地基承

12、载力设计值fg=kc×fgkkc脚手架地基承载力调整系数,对碎石土、沙土、回填土应取0.4,基础底面面积Ab=2*0.3=0.6m2,地基承载力标准值fgK=160 KN/m2。p=37.78/0.6=63KN/m2fg= kc ×fgK=0.4*160=64 KN/m2结论:地基承载力符合要求5、施工准备5.1施工技术准备5.1.1根据设计文件及有关标准的要求,完成了施工技术方案的编写。5.1.2已经对施工人员进行施工技术交底和安全培训。5.2施工现场准备5.2.1脚手架、跳板、铁线等架设材料按照规格及质量要求准备齐全。5.2.2对钢管、扣件、钢脚手板等在使用前认真检查,

13、不合格的构配件不得使用。5.2.4施工现场有完备的安全设施及劳保用品。5.2.3施工现场地面,杂物清除完毕,搭设场地经过平整,已满足脚手架搭设要求。6、施工程序和施工方法6.1施工程序架设材料准备地基处理与底座安放脚手架搭设保温/防腐工程施工脚手架拆除 脚手架搭设顺序:放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆加抛撑第二步纵向水平杆第二步横向水平杆6.2施工要求及施工方法6.2.1施工要求6.2.1.1搭设脚手架前应在做好准备工作,穿戴好劳动护具,高处作业钎子绑上绳,带上钎子套,清理好周围环境。6.2.1.2脚手架搭设作业时,应按形成的基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步的进行

14、搭设。6.2.1.3在搭设或拆除脚手架过程中,如脚手杆、板未绑扎牢固或已拆开绑扣,不得中断作业。6.2.1.4作业中严禁乱扔材料及工具,上下垂直运送材料时应互相密切配合,绑牢吊稳。6.2.1.5在搭设脚手架时附近及下部,不准有人作业和站立、行走。6.2.1.6脚手架应在每天作业前检查,特别是大风、暴雨后更应加强检查。6.2.2施工方法6.2.2.1地基与基础:1)根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况对地面进行地基处理,该现场已经全部硬化,满足脚手架搭设要求。6.2.2.2立杆的搭设1)严禁将外径48与51的钢管混合使用。2) 立杆的间距。搭设双排脚手架时,立杆的横距采用1.00m,立杆的纵距

15、为1.7m。3)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200处的立杆上,横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m4)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余接头必须采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。5)立杆必须用连接件与设备或平台可靠连接,开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连接件安装稳定后,方可

16、根据情况拆除。6)立柱搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立柱顶端宜高出设备顶部1.5m。6.2.2.2纵向水平杆、横向水平杆、脚手板的搭设1)脚手架步距为1.8m,纵向水平杆作为横向水平杆的支座,用直角扣固定在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。2)纵向水平杆接长宜采用对接扣连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500。lalahh500ala/3123500lb123AAA-A图:纵向水平杆对接接头布置1立杆 2纵向水平杆 3横向水平杆3)横

17、向水平杆的设置。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l,且不大于500。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。4)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。5)搭设纵、横向水平杆时,搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100。6)双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。7)现场脚手架都采用钢制跳板,作业层脚手板应铺满、铺稳。8)脚手板应

18、设置在三根横向水平杆上,铺设时可采用对接平铺,也可采用搭接铺设。脚手板平铺是,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130150;搭接铺设时,接头必须在横向水平杆上,搭接长度应大于200,其伸出横向水平杆的长度不应小于100(见下图),脚手板探头用直径3.2的镀锌铁线固定在支撑杆件上。130150L300L200100A、脚手板对接A、脚手板搭接9)作业层端部脚手板探头长度应取150,其两端应与支撑杆可靠的固定。6.2.2.3剪刀撑、横向斜撑、护栏和挡脚板1) 双排脚手架的搭设过程中应设剪刀撑与横向斜撑,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾角在45°60&

19、#176;之间。2)高度在24m以下的双排脚手架,必须在外侧立面的两端个设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑.3)剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1m。4) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。5)脚手架的两端必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。6)脚手架两步架以上必须设置防护栏和挡脚板。栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆高度为1.2m,中栏杆居中设置,挡脚板高度不应小于180。具体位置见下图1200180上栏杆中栏杆挡脚板内立杆

20、外立杆图:护栏和挡脚板设置6.2.2.4连接件的设置1)脚手架搭设过程中必须采用钢性连接件,使脚手架与设备本体可靠连接。连接件的垂直间距不应大于2步。2)连接件必须按照设计计算采用可承受拉力和压力的构造。6.2.2.5脚手架拆除1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。2)连接件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连接件整层或数层拆除后再拆脚手架。7、施工技术组织措施计划7.1质量要求及保证质量措施7.1.1进入现场的脚手杆应认真检查,锈蚀程度和弯曲变形都应符合规范要求。7.1.2扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N&

21、#183;m,且不应大于65 N·m。7.1.3钢脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯。7.2构配件的允许偏差构配件检查项目允许偏差()检查工具焊接钢管尺寸()外径 48壁厚 3.5-0.5-0.5游标卡尺钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲 l6.5m30冲压钢脚手板a.板面挠曲 l4ml4m1216钢板尺b.板面扭曲57.3脚手架搭设的技术要求和允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排

22、水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度2080±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2±7±7±7H=10±20±25±50H=20±40±50±100H=30±60±75H=40±80±100H=50±100中间档次用插入法3间距步距±20钢板尺纵距±50横距±204纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺

23、同跨内两根纵向水平杆高差±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500-50钢板尺6主接点处各扣件中心点相互距离a150钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上对接扣件至主节点距离l/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭矩4050N/m扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面倾角4560度角尺8脚手板外伸长度对接a=130150 l300钢卷尺搭接a100l2008、资源需求计划8.1工机具需求计划序号机具名称规格型号数量(台)主要用途1汽车5T1运脚手工具2导链1t39单滑轮2t2运输脚手杆8.2劳动力需求计划序号人 员人 数工作时间(日)1施

24、工经理112承包队长113技术员224安全检查员115质量检查员116材料员117保管员1110架子工30911电 工118.3脚手工具计划序号材料名称规格、型号数量(台)备 注1钢脚手6m800根2扣 件直角2200个3扣 件对接300个4扣 件旋转300个5钢跳板3m100块9、安全施工9.1安全注意事项9.1.1防腐保温施工人员进入现场前应学习我公司安全操作规程,起重工安全操作规程。9.1.2 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的持证专业架子工上岗人员应定期体检合格者方可持证上岗。9.1.3 搭设脚手架人员必须穿防滑鞋、戴好安全帽、系好安全带,

25、并将其安全栓挂于可靠之处后方可作业。9.1.4 在脚手架搭设过程中,每搭完一步架后作业面都要铺好跳板、搭设完护栏,才可往上进行下一步脚手架的搭设。9.1.5 当有六级及六级以上大风、雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业雨后上架作业应有防滑措施。9.1.6 在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵横向水平杆纵横向扫地杆和连接件。9.1.7 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。9.1.8 临街搭设脚手架时外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9.1.9 搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志并派专人看守,严禁非操作人员入内。9.1.10 每日要开好班前会,要有针对性地作好安全防范工作。9.1.11 上下架

26、子或梯子要注意脚下不要踩空,头部注意不要被撞击。9.1.12 每天开始作业之前,一定要检查脚手架、吊架,确认无误之后方能上人操作。 作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载。 脚手架需要做好防雷及静电接地措施。9.2 安全应急预案9.2.1 目的在脚手架搭设施工过程中,容易发生意外事故,为了尽量减少事故给受害者带来伤害,能够快速有序进行应急处理工作,最大限度地保护员工生命安全和公司财产,把事故的危害和对环境的影响损失减少到最低程度,特制定本应急预案。9.2.2 适用范围在施工过程中,容易发生高空坠落,物体打击等意外事故。9.2.3 应急领导小组组 长:谭立冬副组长:任国重组 员:亢峻峰、董飞、吴中勋、马思忠9.

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