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文档简介

1、第二节 土方、大面积排水组织方案一、土方开挖1、概况本工程基座占地面积约为21万,因设计意图为通过人工堆土的方式形成一个巨大台基,台基与自然地坪高差约为10m,台基内为机动车及非机动车停车场、员工生活设施、公共工程用房、实验机房等,此范围定位为地下室范围,台基上共14栋建筑错落布置。故本工程土方开挖高度为场地自然标高至基底标高,开挖大面深度为500mm,局部承台深度800-1900mm,总土方量约22万m³。从设计基础埋深条件看,微承压水对开挖无影响,不需要进行降水处理,在基础开挖时设置排水沟槽,及时做好上部潜水的排水工作,积水通过明排处理即可。2、土方开挖分区及施工段划分土方开挖时

2、根据工程特点考虑采用整体大开挖,根据场地面积、施工部署、后浇带位置、出土口设置及现场堆土区位置情况,将土方开挖在平面上分设8个区进行施工,分别为A、B、C、D、E、F、G、H,每个区域土方量基本平衡,8个区同时进行土方开挖,每两个区域设一条临时道路通向场区外南、北两个堆土区,具体为A、B区域和C、D区域分别设置一条临时道路通向场区南侧堆土区,E、F区域和G、H区域分别设置一条临时道路通向场区北侧堆土区。工况一:土方开挖首先利用临时道路开挖场区中间十字道路所在区域(图中阴影部位),同时开挖塔吊基础和隔离桩连梁部位土方。部位总土方量挖机数量土方车辆日出土量时间(天)十字道路区域约38000m

3、79;820约4800m³8外围隔离桩连梁部位约14000m³412约2400m³6工况二:上述部位土方完成后,开始8个区域内其余部位的土方开挖,开挖顺序由外向内,每天出土共约5000m³。土方开挖平面分区详见下图所示:部位总土方量挖机数量土方车辆日出土量时间(天)备注A、B区约44677m³48约1500m³29机械配置根据实际情况及需求相应调整C、D区约46432m³48约1500m³31E、F区约38385m³48约1500m³26G、H区约42196m³48约1500m

4、9;28土方开挖平面分区图(3)挖土施工工艺流程定位放线验线确定开挖顺序深度机械挖土至实际桩顶标高桩基检测人工及小挖机配合挖土至设计标高验槽(4)土方开挖原则及注意事项1)严格实行“分区、分块、分层、留土护壁、边挖边护”的原则,配合基坑围护施工,严格监测控制基坑变形,严禁超挖的原则进行土方开挖施工。2)勘查现场,了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、邻近建筑以及水电供应、运输道路情况。3)将施工区域内的障碍物,如地上和地下管线、电缆、坟墓、沟渠及基础等进行拆除、清理。4)开挖前先测量出整个现场平面控制轴网,根据基础施工图划出灰线,经技术员、质检员检查合格后方可进行土方开挖。5)机械挖土要

5、注意对成品的保护,坚决避免挖掘机碰桩或已施工完的基础;如遇有浅桩时,以挖掘机为主,人工配合,桩四周的土应均匀卸荷,避免对桩形成侧压力。开挖过程中挖掘机不得碰桩。6)在土方开挖过程中,用水准仪控制坑底标高,有专人指挥,杜绝超挖和少挖。基挖开挖到标高后及时进行垫层浇捣,并做好排水沟。7)垫层砼浇捣应预先设定好标高,浇捣时采用平板振动振捣密实,稍待收水后再用木楔磨平整。8)土方开挖的过程中,根据基坑监测值如果发现基坑的变形值超过规定限值,根据基坑的情况,对基坑坑壁采取加固措施。9)地下室挖至槽底,预留200-300mm,人工清土,以免超挖,扰动地基土,在基坑四周留足工作面,并设置300mm×

6、;300mm的排水沟,在转角处及中间设集水井。10)基坑验槽验槽工作,是关系到整个建筑安全的关键。每一位工程技术人员,对每一个基槽,都应作到慎之又慎,决不能出现任何疏忽。(5)质量、安全文明保证措施1)严禁挖土机械碰工程桩、隔离桩等。2)土方开挖严格控制挖土量和开挖深度,严禁超挖,基坑开挖至坑底后,应先限时浇筑垫层,再开挖施工局部深坑。3)机械挖土要注意对成品的保护,坚决避免挖掘机碰桩或已施工完的基础;4)地下室挖至槽底,预留300mm,人工配合清土,以免超挖,扰动地基土,在基坑四周留足工作面,并设置300mm×300mm的排水沟,用砖砌且抹灰。在转角处及中间设集水井;5)挖土机械统

7、一由现场管理人员指挥,在机械起臂范围内严禁站人。(6)土方工程施工安全措施1)一般安全措施现场所有施工人员都要严格遵守安全生产纪律,正确使用劳动防护用品,严格遵守工地上有关规定,坚决执行管生产必须抓安全的原则,各施工组负责人必须全面负责本部门安全生产。2)机械设备有关规定所有机械设备在作业前,必须按规定做到例行保养,以保证设备处于良好状态。施工设备必须定人定机,机械人员必须严格按操作规程作业,严禁违章作业。在挖土机作业时,严禁任何人进入其工作半径范围内。每天挖土停工时,挖土机必须驶离工作面,停放在安全地段,坑内施工挖土机、自卸车,必须空载停放在安全地段。3)行车规定所有施工车辆进出装土、卸土场

8、地,必须鸣号、减速,服从指挥人员指令,所有驾驶员必须严格遵守交通规则,按指定路线行驶。4)安全教育施工现场建立安全管理网络,严格遵守“安全生产纪律”,加强对施工人员的安全教育,防止安全事故发生。施工人员进入现场必须戴好安全帽和防护用品。二、基坑围护及大面积排水1、基坑围护根据地质勘察报告、设计开挖深度及现场临界情况,按照经济、可行、可靠的原则,根据本工程的特点,采用自然放坡。(1)施工工艺基坑开挖后修坡-插筋-挂钢丝网片-喷细石砼(养护)(2)施工要求及技术措施在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整,清除坡面上的尘土。施工插筋时,应尽量垂直于坡面锤击插筋。挂钢丝网时要确保有保护层。施工中若发现地

9、下水溢出,应及时采取堵水口或引流等措施。喷浆砼面层2、大面积排水因本工程占地面积大,基础开挖后面积较大,为防止积水对基坑土层造成影响,在各区域基坑坡底周边设置一圈明排水沟,各主楼周边同样设置一圈排水沟,排水沟接至集水井,利用水泵,将集水井内水抽出基坑。基坑上部周边同样设置一圈排水沟及基坑临边防护。如下图基坑排水沟平面示意图 排水沟剖面示意图三、土方回填1、回填要求本工程土方回填主要为基座周边、基座顶板区域、整体场地回填,土方回填密实度一般要求达到0.94以上,施工时采取分层夯填。大面积采用轻型压路机碾压,小范围和局部边角部位采用小型电动打夯机人工辅助打夯。2、施工准备(1)技术准备1)及时对现

10、场土质进行工程检验,主要有含水量试验,土的颗粒分析试验,环刀法或灌砂法密实度试验,通过现场试验确定回填土最佳含水率、每层填土虚铺厚度、碾压遍数、碾压速度等参数,以便指导施工,确保回填土密实度达到0.94以上。2)编制详细的土方工程专项施工方案,报业主、监理审批后实施。3)现场设置测量控制网,确保回填标高和平整度符合设计要求。4)组织安排好回填土施工劳动力队伍,组织作业班组,做好施工技术交底,为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。(2)机械准备序号机械名称型号数量投入时间1挖土机EX300(斗容量1.6m³)4台按施工需要2挖土机PG75(斗容量0.4m³)8台按施工需要

11、3自卸车20T32辆按施工需要4推土机/4按施工需要5压路机4按施工需要6蛙式打夯机4按施工需要(3)施工工作准备全面检修进场回填施工的机械设备,以保证施工前设备正常运转。编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合。落实回土源(场区南北两侧堆土区)及施工场地内相关工作。基座外墙及顶板部位的防水及保护层施工完成。3、施工方法(1)工艺流程:基底清理检验土质分层铺土、耙平压实及夯打密实每层密实度试验下一层回填施工验收(2)土方回填、夯实填土从基底开始在全范围分层向上回填和压实,在推平前要控制好标高。采用碾压机械压实填方时,每层虚铺厚度为500600mm,控制碾压速度在2km/h左右;每

12、层压实6-8遍,碾压时,轮迹应相互搭接,防止漏压。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝应作成斜坡形,碾迹重叠0.51.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。采用打夯机夯打时,每层铺土厚度为200250mm,每层铺摊后,随之耙平,每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。(3)回填土的质量控制与检验每层回填土施工完后,采用环刀法或灌砂法取样测定土的压实度,当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土。回填每20m50m 取样一组,每层不少于一组,取样部位在每层压实后的下半部。4、质量标准与控制措施1)质量标准和保证项目基底处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。回填的土料,

13、必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压实后土的干土质量密度;环刀法取样的方法及数量应符合规定(每100m2取一组)。允许偏差:每层表面标高±50mm,灰土顶标高±15mm,用水准仪,尺量检查,表面平整15mm。2)应注意的质量问题:未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字,未达到设计要求部位应挖除重新回填处理,并有检测结果。回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。二次开挖安装管道后下部夯填不实:管道下部应按要求填夯回填土,如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。回填土夯压不密实,应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出换土重填。5、安全措施1)夜间施工时,应合

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