静压预应力管桩基础工程施工设计方案_新

1、第一章 综合说明第一节施工组织设计编制依据及编制原则5.、编制依据二、编制原则第二节施工承诺及目标要求、质量目标二、工期目标三、安全目标四、文明施工目标.7.五、环境保护承诺.7.六、服务业主（施工过程）承诺第二章 工程概况第一节工程概述、工程说明二、工程简述10设计要求10第二节场区岩土工程地质条件1.0.第三章施工总体策划和部署1.11.1第一节施工总体部署1.2、保证技术力量的投入二、保证充足的劳动力投入12.三、保证材料与施工机械的配备及供应13四、采取动态管理13第二节施工重点、难点的对策和措施13、管理对策13二、技术防范对策15三、安全文明对策15第三节施工组织与管理15、管理机

2、构15二、岗位职责及管理制度1.6第四章工艺施工流程的实施方法18第一节施工前的准备工作18第二节 施工组织管理、主要人员、机械设备配备20、施工组织管理体系：2.0.二、主要机械设备的配备20测量仪器21三、主要人员配备21第三节施工进度计划的控制22.第五章 预应力管桩施工工艺22、施工工艺流程图22二、确定桩机行走路线23.三、预应力管桩的进场检验2.3.四、管桩的吊装、运输和堆放26五、静压预应力管桩工艺流程实施方法27六、压桩施工的常见问题与处理情况28第六章锤击预应力管桩工艺流程实施方法35第七章质量保证措施40材料保证措施4.0.第二节施工班组操作质量的保证4.0.第三节施工技术

3、保证措施41第四节静压预应力管桩质量保证措施41第五节锤击预应力管桩质量保证措施44第八章安全生产、文明施工保证措施47第一节 安全生产、文明施工的目标47.、安全生产方针47二、安全生产、文明施工目标48三、安全生产管理原则48四、安全生产管理体系48.五、安全管理职责49第二节安全生产的保证措施49、建立安全生产责任制49二、安全生产检查措施50.三、安全教育制度50四、安全防护措施51五、施工用电安全保证措施52.六、机械使用安全保护措施5.3.七、桩机操作安全保证措施53第三节文明施工保证措施 55一、文明施工保证措施 55二、文明施工检查措施 57第一节环境保护管理目标和要求57、环

4、境保护管理目标57.二、环境保护管理要求58.第二节粉尘污染及噪音控制措施58、粉尘控制措施58二、噪音控制措施59第三节夜间施工措施59第十章成品保护措施59第十一章检测60第十二章基桩验收.61第一章综合说明广州瑞贝斯药业有限公司建设工程项目桩 基础工程，位于广州市萝岗 区科学城,场地区域交通条件优越，四周交通较为便利。我公司本着 质量第 一求效益、用户至上得信誉”的宗旨，编制本工程的施工方案。第一节施工组织设计编制依据及编制原则一、编制依据1、 广州市瑞贝斯药业有限公司建设工程项目工程桩基础平面图(施工图)；2、 广州市瑞贝斯药业有限公司建设工程项目岩土工程勘察报告书；3、建筑桩基技术规

5、范JGJ94-2012);4、地下工程防水技术规范GB50108-2012 );5、建筑地基基础设计规范GB50007-2012 );6、 广东省标准建筑地基基础设计规范QBJ15-31-2012 );7、建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2012);8、 广东省标准建筑地基基础检测规范QBJ15-60-2012 );9、国家现行施工规范及标准；10、广东省、广州市有关文件规定；11、业主单位对实施本工程的有关具体要求 ；12、 国家现行施工验收技术规范、技术标准和广东省、广州市地方标准；13、建设部颁布的 建设工程施工现场管理规定；14、国家建设 建筑工程质量验收评定标准

6、及 建筑施工安全生产、文明施工达标有关规定；15、根据工程特点、施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析，结合我公司的现有施工队伍及施工经验。16、本工程施工设计图纸要求。二、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策 ，严格执行工程建设的各项 程序。2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。3、贯彻多层次技术结构的技术政策 ，因时、因地制宜地促进技术进步和 建筑工业化的发展。4、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。5、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存工作，减少物资运输 量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施

7、工用地，做到文 明施工。6、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确 保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。7、实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。8、实施施工与项目管理相结合，使施工组织设计从仅服务于业主的利益 为宗旨，精心策划，力求高效，确保工程质量。第二节 施工承诺及目标要求一、质量目标我公司将严格按照现行有关规定、规程进行施工操作及质量验收，确保 工程质量达到桩基础子分部施工目标，该分部工程达到合同要求的质量目标：合格标准。二、工期目标根据本工程的特点，结合以往类似工程的施工经验和我公司的实力，确 保在试压桩之日起 25个日历天内完成本工程桩基础施

8、工。三、安全目标在整个工程施工过程中，严格遵守国家、部、广东省和广州市颁布的安 全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火、 施工安全规范，杜绝事故的发生，确保工伤事故控制在为零状态。实现工程 施工全过程 五无”即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌，年轻伤事 故频率控制在千分之十八，争创广州市安全生产文明施工示范工地。四、文明施工目标严格按照广东省安全文明施工管理标准施工。五、环境保护承诺由于本工程位于广州市萝岗区科学城内 ，在施工过程中，我公司将以实 际行动对场地周边环境进行保护，如对施工现场周围的树木、农田及建筑物 和绿化用地等严加保护，并严格控制施工粉尘和噪音，

9、把施工对周围附近的 环境污染降至最低。六、服务业主(施工过程)承诺(1)、工程施工前.专业word可编辑协助业主做好图纸深化、施工设备的选型，及时办理与工程有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。(2) 、工程施工中协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为工程优质、高速建 设提出各种合理化建议。(3) 、工程完工后协助业主及时申报基桩检测的有关工作，并提供完整的工程资料。按照 国家档案部门的要求，在工程施工过程中，应及时做好收集、汇总、整理工 程档案资料，并积极协助建设单位按国家和省市的有关规定 ，办理工程中间 交接验收或竣工验收手续。第一章工程概况第一节工程概述、工程说明工程名称：广州

10、瑞贝斯药业有限公司建设工程项目（一期）建设地点：广州市开发区科学城神舟路以东，斑鱼塘路以南桩基形式：©500 X125-AB型预应力混凝土管桩建设单位：广州市瑞贝斯药业有限公司设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司勘察单位：广州地质勘察基础工程公司监理单位：广州市恒茂建设监理有限公司承包单位：广州工程总承包集团有限公司管桩生产厂家：广州羊城管桩有限公司二、工程简述广州瑞贝斯药业有限公司 （业主），拟在广州市萝岗区科学城兴建广州 瑞贝斯药业有限公司建设工程项目工程。地下室首层建筑面积为12741川。 建筑物采用框架结构。设计要求本工程采用预应力预制管桩基础。选用0

11、500-125-AB型管桩进行施工。 桩身砼强度等级不小于 C80 ,桩尖采用封底十字型桩尖，抗压桩接桩采用焊 接连接接头方式，抗拔管桩应采用机械快速连接接头方式 。0 500-125-AB 管桩共计约1182根桩，单桩承载力特征值最高为 Ra=2300KN ,最低为Ra=1350KN;抗拔桩单桩竖向抗拔力特征值 Rta=500KN和430KN两种，（详 见桩基设计说明）桩端持力层为全风化花岗岩或强风化花岗岩 ，抗压桩桩端 全截面进入持力层的深度应 >1.0米，有效桩长约819米。沉桩以贯入度控 制为主，桩长控制为辅。第二节场区岩土工程地质条件根据：广州地质勘察基础工程公司对本工程项目场

12、地钻孔勘察报告的地质资料分析，地层基岩按成因类型可分为地形地貌、场地工程地质特征、水 文地质条件。根据地质报告，根据钻孔揭露，该区地层按地质成因依次分为：第四系 填土层（Q4ml ）、第四系冲洪积土层（Q4al+pl ）、残积层（Qel）和基岩（花岗 岩）风化岩带（丫）。土层厚度分布情况见附件3 土层厚度分布情况表。1、素填土 ：黄褐色，稍湿，松散，主要以砂质粘性土填筑，填土堆填时 间在3-5年左右。2-1、粉质粘土 ：灰黄色，稍湿，可塑，土质不均匀，含较多粉细砂， 粘性一般，韧性中等。2-2、淤泥、淤泥质土 ：灰黑色，饱和，流塑，粘性好，含少许砂粒， 稍具臭味。2-3、粉细砂：浅灰色，饱和，

13、稍密状为主，颗粒不均匀，含少量粉粘 粒，成分主要以石英为主，分选性较差。2-4、粉质粘土 ：灰黄色，稍湿，可塑状为主，局部硬塑，韧性中等， 含粉细砂，土质不均匀，粘性一般。2-5、中粗砂：褐黄、灰黄、灰白等色，饱和，稍密中密，颗粒分选性 差，含较多粘粒。3、砂质粘性土 ：褐黄色，灰褐色，灰白等色，硬塑，为花岗岩残积 土，粘性一般，该层遇水易软化、崩解。4-1、全风化花岗岩：褐黄、灰褐色，岩石结构已基本破坏，但尚可辨 认，岩石已风化成坚硬土状，该层遇水易软化、崩解，部分钻孔揭露有孤 石。第三章施工总体策划和部署第一节施工总体部署根据本工程的特点和以往类似工程的施工经验，拟计划本工程的工期目 标为

14、 25个日历天。若施工中发生有效桩长未达到设计要求之时及时向监 理、业主、设计单位通报。以便于各方能及时有处理意见。管桩的施工是在基坑支护桩（即水泥搅拌桩、钢管桩、支护桩冠梁）和基坑放坡，在原地面开挖2米土方等所有工序完工后才进行管桩的施工根据图纸 设计要求，剪力墙离水泥搅拌桩只有2米的距离,无法满足静压桩机的施工距 离（静压桩机的最小施工距离为4.5米）计划采用1台HD62型柴油锤击桩机对 基坑支护桩边上的管桩进行施打由于本工程的管桩数量较多（1181根）和工期 紧凑，暂定2台静压桩机和1台柴油锤击桩机对本工程的管桩进行施工（结合实 际实际情况，此方案是在天气不下雨的前提下进行的，若下雨的话

15、，应作相应的调整，场地需回填30-50cm厚的砖碴才能进行施工）.由于本工程承台的桩数较多，有CT9、CT12、CT72、CT75等桩数较多的 承台，施工中易产生挤土效应，采用跳打的方式，先由中心施压桩再向四周扩散 施压桩，直至完成.因此，在本工程的施工过程中，必须合理安排各项工程的施工顺序及衡 接施工，进行细致周密的施工部署，确保施工过程紧凑合理。此外，还需根 据我公司以往的施工经验及现场的实际情况，进行方案优化，以及对工程的重点和特点制定对策及措施，并在整个施工过程中，做好对周围环境影响的 防护措施。其体采取的施工部署原则如下：一、保证技术力量的投入选调优秀管理人员组成本工程现场项目部，对

16、本工程施工实行计划、组织、协调、控制和指挥职能。二、保证充足的劳动力投入配备充足的专业技术管理人员和作业工人 ，在工程施工时，桩机配备2 台DB600T液压静力桩机和1台HD62型柴油锤击桩机，12名工人，2名管 理人员。三、保证材料与施工机械的配备及供应工程材料、施工机械根据均衡组织计划，施工机械的设备清单、工程材 料计划表的要求，及时组织进场，并确保施工机械工作要正常，各工序协调 施工，保证使用的材料要及时满足，且通过增大人力、物力、财力的投入， 保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。四、采取动态管理（1 ）、在施工中以总工期为目标，以分部工程阶段控制计划为保证 ，采 取动态管理，使施

17、工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。（2）、推行全面计划管理，以工程总进度计划为定向，分部分项阶段进 度计划为方向，认真编制切实可行的分部工程进度计划，对每个作业班组下 达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划街接。（3）、坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程 总体目标的实现。第二节施工重点、难点的对策和措施一、管理对策（1 ）、强化质量管理、加强施工质量的预控结合本工程的特点和现场实际情况，在开工前制定详尽的施工方案和质 量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程实行全面质量监控 ， 有目的、有预见地采取措施，有效防止施工中的一切质量问题产生，以

18、初次 就能做到令人满意'勺工作态度来保证我们的工程质量。为确保工程的施工质量，采用PDCA循环质量控制方法，做好前后反馈控制和现场控制；加强技术交底工作及岗前培训工作，做到各班组能够认真对质量自检和互检工作，建立质量奖惩条例；严格控制进场材料的质量，加 强材料见证取样及送检工作。本着于一切为业主的利益出发，加强各分部分 项的质量控制，通过严密完善的质量管理体系，确保本工程的质量目标。（2 ）、选择组建高素质的项目管理班组及施工作业队伍组建一个业务能力强，经验丰富，精力充沛的项目管理班组，为本工程 质量提供强有力的组织保证 。并调动公司内的 人、材、物对项目给予支 持，确保高速、优质、安

19、全、文明施工，严格按合同履约实施。工程质量达标与施工作业人员专业技能素质有着密切关系，我公司将从多方面考虑，精选施工作业人员，严格筛选，确保为该工程建立一支专业技 术能力强的施工作业队伍。（3 ）、加强技术管理、实施管理、科学施工我公司根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措 施，加强作业指导的研究和编制直至最终的落实。通过严格控制各工序，工 种的标准化，规范作业，开展全面的 QC活动，确保工程有条不紊，科学 组织施工。（4 ）、加强材料管理，确保使用材料符合质量目标要求材料的品质将严重影响工程的质量，我公司将在材料管理上，从供应商 的选择到材料的进场验收、保管、堆放和使用等各环

20、节，都将建立一套严密 的管理制度，使投放到工程上的各种材料始终处于有效的管理之中 。（5 ）、加强资料管理，确保资料管理与建设同步进行为确保本工程资料的及时性、真实性、和完整性，我公司将强化项目工 程的资料管理，对技术资料管理做到与工程建设同步，设专人专职负责整个 工程资料的收集、整理和归档。.专业word可编辑二、技术防范对策根据地质资料报告和现场的实际情况分析 ，本工程主要以砂性土为主， 地面层以填土层为主，为确保工程施工的顺利进行必须做到如下两点 ：1 ）、加强技术管理，对各工种各工序的质量保证必须委派专人技术指 导，尤其是开挖后填土地层，测放的桩位容易走动，必须采取有效措施，保 证桩位

21、准确。2）、做好低温季节施工的防范措施，设专人负责做好天气预报及台风 警报通信工作，保证作业人员的施工安全和身体健康，确保工程质量工期目 标的实现。三、安全文明对策桩基施工前，应做好现场的三通一平”整治工作，保证路通、电通、水 通、场地平整，并做好相应的施工现场封闭管理工作 。在施工过程中，必须 搞好场地布置，合理组织施工，尽量降低噪音污染和晴天运输车辆引起的灰 尘空气污染，施工道路必须畅通，施工现场必须整平压实，并做好有关安 全、文明生产措施，确保安全生产及文明施工优良工地。第三节 施工组织与管理一、管理机构根据该工程的特点，我公司将抽调经验丰富的专业技术骨干组成工程施 工项目部，成立以项目

22、经理为首统一领导指挥 ，配备专业的项目副经理和技 术总负责人、施工员（测量员）、质量安全员、技术资料员、预算员、材料 员等各专业专职人员，全面负责该工程的施工、技术、质量、安全、进度、 材料及文明施工等工作。并由项目经理负责组织具体实施，落实到现场具体 人员，定期召开质量、安全技术及工程协调会议，提高工程质量，加快工程 进度。同时我公司工程部及各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监 督、协调外，还应协助项目经理调动我公司内部人力 、物力、财力等生产资 源，保证该项目的全部后勤补给工作，使分部工程能按期完工交予下一主体 分部工程施工队施工。积极发挥我公司质量保证体系的作用 ，从文件控制、材料

23、采购到生产标 识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻执行IS09001 : 2000体系标准和我 公司质量保证体系文件的有关规定，从而达到创优良工程的目标。二、岗位职责及管理制度2.1、岗位职责 、项目经理负责按照合同和其他文件确定的工期，质量，成本控制，安全文明施工等 各项管理目标，组织工程全过程的具体实施。 、副项目经理（施工长）协助项目经理工作，检查项目部各岗位按照各自工作职能规定的落实情况，重点监控施工进度情况。 、项目技术负责人协助项目经理工作，分管施工技术，质量安全监督工作，对工程实施过 程中的关键工序进行指导，制定详细的施工方案，并按有关施工规范及设计 图纸要求，牵头组织各工序的技

24、术交底、质量目标交底工作，实现施工全过 程的质量安全管理目标。 、施工员（测量员）负责工程施工全过程的技术管理及现场施工管理工作，组织现场的施工质量与安全管理、技术指导、负责现场施工测量。 、质检、安全员负责检查和监督施工现场的质量控制 ，确保工程质量，是质检员的必须 职责；负责监督和检查施工现场生产中各项安全生产 、防火及文明施工工 作，是安全员应当执行的任务和责任。 、计划统计员、材料员根据总工期施工进度计划要求，编制详细的各分部工程材料供应计划、 物质进场计划，资金使用计划等统计工作。按照各部门、各分部工程负责人和施工管理人员申报的材料计划单，及时组织采购施工中的材料、设备、物质供应计划

25、，负责组织材料、机械设 备、物质的采购、进场，并做好进场材料、机械设备、物质的交接管理工 作。 、技术资料员负责在施工过程中，与建设单位、监理单位和设计单位之间的资料收 发，并做好工程资料和验收资料的收集整理工作 ，保证竣工资料或中间验收 交接资料的完整性和真实性。 、预结算员负责工程的预结算工作（包括工程进度款的结算），进行成本分析、预 测和核算工作。 、机电、设备管理员负责施工现场用水、用电和生活区用水、用电的装接和维护工作，及施 工现场的机械、设备、机具的安装维护、计划调度管理，并对操作工种的技术人员进行安全操作教育及技术交底。 、后勤人员负责工程项目部全体员工的医疗保健 、饮食生活工作

26、，和文明施工的形 象布置、提倡职工文化活动及道德教育等工作。2.2、项目部管理制度按照我公司质量体系文件的规定，根据本工程的特点建立项目管理制度，使各项管理达到标准化、制度化、规范化。管理制度和措施如下：（1 ）、项目经理部组织机构及职责；（2）、项目安全管理制度；（3 ）、项目施工生产管理制度；（4）、项目质量管理制度；（5 ）、项目技术管理制度；（6）、项目材料管理制度；（7）、项目机械使用管理制度；（8 ）、项目计量管理制度；（9 ）、项目技术资料管理制度。第四章工艺施工流程的实施方法第一节施工前的准备工作1、认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关规范规定

27、做好施压管桩前的准备工作2、 认真查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压管桩的 配桩长度，做好管桩预购计划工作。3、 目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作 ，确定 桩机施工顺序及桩机行走路线。4、 做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制 定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。5、 根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、 轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序 ，并 根据实际情况编制好静压预应力管桩施工方案，经审核后方可组织施工。6、进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术要求和环

28、境要求，女口：有关桩机型号、桩机重量等技术要求和桩机噪音对环境的影响 等都必须满足现场施工的要求。并报请现场监理工程师检查确认。7、进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定，施工前应先行采 购联系好，并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作 ，使预制厂生产的 成品桩能够满足施工中的要求。管桩入场前必须具备出厂合格证、检验报告 及生产厂家资质证明 （根据业主要求的管桩品牌 ：广州羊城管桩有限公 司）；桩尖必须有出厂合格证及钢材质量证明书 ；接桩采用的焊材质量规格 应符合设计及规范要求，并具有焊材出厂合格证及质量证明文件。8、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。并有 足够的防火

29、、安全用电保护措施及防燥音环境保护措施。9、根据现场目测，场地较为平整，但属回填砂质土地面，容易积水， 由于桩机自身较重，桩机行走是靠桩机自身带动桩机底下的液压梁在地面上行走。为了能满足桩机行走，必须将场地水排除，做好排水系统工作，并将较松软的地块回填2-4石或砖碴推平压实，以便满足桩机施工行走。第二节施工组织管理、主要人员、机械设备配备、施工组织管理体系合约计财咅B 吴怡镇项目经理部树状框架图杂 工 班综合管理办公室 方仕成机 械 指 挥勾机班仓库保管员二、主要机械设备的配备1、DB600T型静力压桩机_2_台;2、1台HD62型柴油锤击桩机；3、锯桩机_2_台；4、SD-3501CY 电焊

30、机 _6 台；5、气割工具2套。主要施工机械设备配置一览表序号设备名称型号数量出厂时间来源1静力压桩机DB600T22012自有2柴油锤击桩机HD6212013自有3锯桩机30KW22012自有4交流电焊机62012自有5气割工具22012自有测量仪器三、主要人员配备1、项目经理：1资料员2、技术总负责：14、安全员：16、材料员：1测量和试验仪器表5-3序号仪器名称规格型号单位数量主要工作性能使用时间1全站仪NTS-302B台1良好1年2水准仪S1台1良好25年3经纬仪J2台1良好25年4钢卷尺5.0m把2-新购5钢卷尺50m把2-新购测量员工: 1名9、桩机机长：3名10、副机长、焊工、指

31、挥及配合工人：计划桩机配备12人。第三节施工进度计划的控制根据本工程桩基础的施工要求，静压预应力管桩数约为 1182根，采用 2台DB600T静力压桩机和1台柴油锤击桩机进行本工程基础桩作业，以每 台桩机每天施压管桩 20根左右,在没有其他外界因素影响的情况下，预计 25_天可以完成本工程预应力管桩的施压任务。如遇图纸变更等原因或自然 灾害以及场地出现陷机等现象，在工期顺延的情况下，应做好工期顺延后的 施工进度计划，并按原计划要求，保证延期后的施工进度计划顺利完成。第五章一、施工工艺流程图预应力管桩施工工艺场地平整t桩位放线t桩机就位t桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）t吊桩定位（桩

32、尖焊接）T垂直检查t试桩t静压桩t桩底填充混凝土 T接桩t再静压桩T压桩完成静力压桩施工工艺流程图：二、确定桩机行走路线为确保桩机行走方便，保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内，根据 场地的实际情况，应编制可行的桩机行走线路图。（详见桩机行走线路图）三、预应力管桩的进场检验根据穗建筑（2012）387号文和穗建材（2012）200号文规定，实行进场 检验的十九类建筑材料中，对混凝土预制桩不再列入进场检验的材料范围。但 是，在使用前，除按规定提供相应的材料质量证明文件之外，还必须提供材料 出厂检验报告和生产企业的资质证书，对管桩质量进行进场验收。（1 ）、管桩的外观质量要求：项目质量粘皮和麻面局

33、部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的0.5%，其深度不得大于10mm，允许做有效修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许做有效修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许做有效的 修补。内处表面露筋不允许。表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此 限。端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面 。断头、脱头不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用。桩套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不

34、大于25cm2。内表面砼塌落不允许。(2 )、管桩允许尺寸偏差：项目允许偏差值(mm)质检工具及量度方法长度L+0.7%L-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜<0.5%L将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙直径±用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径取其平均值壁厚正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚取其平均值保护层厚度+10-5用钢尺在管桩断面处测量桩身弯曲度<1/1000 桩长且不大于20将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大的距离端平整度2用钢直尺一边紧靠端头板，测其间隙处 距离头外径0 -1内径+2用钢卷尺或钢直尺板厚

35、度正偏差不限，负偏差为0注：表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准（3）、管桩桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定管桩外径（mm）类型抗裂弯矩极限弯矩A2537300-70AB3050B3462C3979A5481400-95AB64106B74132C88176A111167500-125AB136226B160285C180360四、管桩的吊装、运输和堆放当管桩的砼强度达到设计强度的 70%后方可起吊，吊点应系于设计规定 之处，达到100%后才能运输和施压（压）。如提前吊运，必须采取措施并 经验算合格后方可进行。桩在吊装和搬运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑 动或滚动，必须做到平稳提升，避免撞击

36、和振动。桩水平运输时，强度应达到100%，桩机和吊机应配合使用，运输可采 用平板拖车或载重汽车，装载时应将管桩装载稳固，并支撑、绑牢固。垂直 运输靠桩机自身作业，配备电焊机在垂直运输完毕后应立即进行桩尖焊接和 接桩处理。管桩运到现场经检查确定无质量问题后，按如下规定堆放：（1）堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；（2）管桩堆放时，应按规格、型号分层叠置在平实的地面上；（3）垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上；（4） 叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，各层垫木应上下 对齐，最下层的垫木应适当加宽；（5）桩的重叠层数应根据具体情况确定，但不应超过二层。五、静压预应力管桩工艺

37、流程实施方法1、正式施压管桩前的准备工作（1）压桩施工前必须对桩基设备 、压力表进行检测和地下管线进行勘 测，发现地下障碍物和管 （道）线，并作及时迁移。对桩机高压线进行架 空，架空高压线距离压桩机不得小于10米，场地表面应平整，排水应畅通， 并满足压桩所需要的地面承载力。（2）压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压桩设备各部位的质量和 性能，施工前机械设备试行运转正常，并定期对机械设备维修保养。（3）定桩位，确定压桩顺序。根据现场地质勘察报告，桩基平面尺寸、 桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定压桩顺序，对群桩基础先由中间 向外方向施工或跳压。压桩机行走详见桩机行走线路图。（4） 由专职测

38、量人员测量出场地内的压桩的位置，桩位偏差不得大于 20mm ；另外，在场地醒目位置设置水准点 ，数量不宜少于 3个；设置标 尺，用以观测桩身入土深度，桩机就位对中前用全站仪从新复核校正 ，确保 桩位偏差缩小在施工规范之内 ，并绘制坐标、轴线、标高图报监理单位审 核，并告知建设单位。施工完一条桩后应立即记录该桩的桩顶标高 ，待所有 桩施工完毕后再检查桩顶标高，发现桩有上浮时应予以复压。（5）压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的链接质量 及压入深度、接桩的焊缝等质量进行检查，合格方可进行下一工序。记录员 要认真观测桩的入土深度及该深度时的压力值 ，要准确做好记录。（6）压桩完成后须按

39、规范规定要求进行检测。六、压桩施工的常见问题与处理情况静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提 供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。由于这种方法具有无噪音、无振动、无 冲击力等优点，适应今后岩土工程的要求；同时压桩桩型一般选用预应力管 桩，该桩作基础具有工艺简明，质量可靠，造价低，检测方便的特性。两者 的结合便大大推动了静压管桩在广东地区的应用，使之有望成为广东今后桩 基发展的主打产品。在对静压桩基础技术规程千呼万唤的同时，也希望对 静压桩的沉桩机理及工程实践中的应用有进一步的了解介绍 。（一）、静压桩沉桩机理沉桩施工时，桩尖刺入土体中时原状土的初应力状态受到破坏 ，造成桩

40、尖 下土体的压缩变形，土体对桩尖产生相应阻力，随着桩贯入压力的增大，当 桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破 坏，土体产生塑性流动（粘性土）或挤密侧移和下拖（砂土），在地表处， 粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。在地面深处由于上覆土层的 压力，土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响，此时，桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵 抗，当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续刺入下沉。反 之，则停止下沉。压桩时，地基土体受到强烈扰动，桩周土体的实际抗

41、剪强度与地基土体的 静态抗剪强度有很大差异。随着桩的沉入，桩与桩周土体之间将出现相对剪 切位移，由于土体的抗剪强度和桩土之间的粘着力作用 ，土体对桩周表面产 生摩阻力。当桩周土质较硬时，剪切面发生在桩与土的接触面上；当桩周土体 较软时，剪切面一般发生在邻近于桩表面处的土体内，粘性土中随着桩的沉 入，桩周土体的抗剪强度逐渐下降，直至降低到重塑强度。砂性土中，除松 砂外，抗剪强度变化不大，各土层作用于桩上的桩侧摩阻力并不是一个常 值，而是一个随着桩的继续下沉而显着减少的变值 ，桩下部摩阻力对沉桩阻 力起显着作用，其值可占沉桩阻力的5080%,它与桩周处土体强度成正 比，与桩的入土深度成反比。粘性土

42、中，桩尖处土体在扰动重塑、超静孔降水压力作用下，土体的抗压 强度明显下降。砂性土中，密砂受松驰效应影响土体抗压强度减少，松砂受 挤密效应影响土体抗压强度增大，在成层土地基中，硬土中的桩端阻力还将 受到分界处粘土层的影响，上覆盖层为软土时，在临界深度以内桩端阻力将 随压入硬土内深度增加而增大。下卧为软土时，在临界厚度以内桩端阻力将 随压入硬土的增加而减少。一般将桩摩阻力从上到下分成三个区：上部柱穴区，中部滑移区，下部挤 压区。施工中因接桩或其它因素影响而暂停压桩的间歇时间的长短虽对继续 下沉的桩尖阻力无明显影响，但对桩侧摩阻力的增加影响较大，桩侧摩阻力 的增大值与间歇时间长短成正比，并与地基土层

43、特性有关，因此在静压法沉 桩中，应合理设计接桩的结构和位置，避免将桩尖停留在硬土层中进行接桩 施工。（二）、终压力与极限承载力在静压桩施工完成后，土体中孔隙水压力开始消散，土体发生固结强度逐 渐恢复，上部桩柱穴区被充满，中部桩滑移区消失，下部桩挤压区压力减 小，这时桩才开始获得了工程意义上的极限承载力 。从大量的工程实践看， 粘性土中长度较长的静压桩其最终的极限承载力比压桩施工时的终压力要 大，在某些土体固结系数较高的软土地区，静压桩最后获得的单桩竖向极限 承载力可比终压力值高出一二倍，但是粘性土中的短桩，土体强度经一段时 间的恢复，摩阻力虽有提高，但因桩身短，侧摩阻力占桩的极限承载力的比 例

44、差异不大，最终极限承载力达不到桩的终压力。因此桩的终压力与极限承 载力是两个不同的概念，一些初接触静压桩的设计、施工人员往往将两者混 为一谈。两者数值上不一定相等，主要与桩长、桩周土及桩端土的性质有 关，但两者也有一定的联系。（三）、常见问题（1）桩身上抬由于静压桩是挤土桩，在场地桩数量较多，桩距较密的情况下，时常后压 的桩会对已压的桩产生挤压上抬，特别对于短桩，易形成所谓的吊脚桩。这 种桩在做静载试验时，开始沉降较大，曲线较陡，但当桩尖达到持力层，承 载力又有明显增加，沉降曲线又趋于平缓，这是桩身上抬的典型曲线。桩身 上抬除了静载沉降偏大外，对桩而言可能会把接头拉断，桩尖脱空，同时大 大增加

45、对四周桩的水平挤压力，导致桩倾斜偏位。在处理上施工前合理安排 压桩顺序，同一单体建筑物一般要求先压场地中央的桩 ，后压周边的桩；先压 持力层较深的桩，后压较浅的桩。出现桩身上抬后一般采用复压的办法使桩 基按正常使用，但对承受水平荷载的基础要慎重。（2）引孔压桩的问题为了防止桩间的挤土效应太大，或土质太硬而使桩身较短，施工中往往采 用引孔压桩的工艺，即先钻比管桩略小规格的直径钻孔，深度是桩长的（2/31） L,然后将管桩沿预钻孔压下去。引孔应随引随压，中间间隔时 间不宜大长，否则孔内积水，一是会软化桩端土，待水消散后孔底会留有一 定空隙；二是积水往桩外壁冒，肖U弱了桩的侧摩阻力。对于较硬土质中引

46、孔压桩还会有桩尖达不到引孔孔底的现象，施工完成后孔底积水使土体软化，使承载力达不到设计要求。（3）桩端封口不实当桩尖有缝隙，地下水水头差的压力可使桩外的水通过缝隙进入桩管内腔，若桩尖附近的土质是泥质土，遇水易软化，从而直接影响桩的承载力。 对于桩靴的焊接质量要求与端板间无间隙、错位，保证焊缝饱满，无气孔。 施焊对称进行，焊拉时间控制得当，焊接完成后自然冷却8分钟左右方可施 打，因高温焊缝遇水后变脆，容易开裂。工程上比较有效的补救技术措施是 采用填芯混凝土法，即在管桩施压完毕后立即灌入高度为 1.5m左右的C30 细石混凝土封底，桩端不漏水，桩端附近水压平衡，桩端土承受三相压力， 承载力能保持稳

47、定。（4）桩顶（底）开裂由于目前压桩机越来越大，最重可达10000KN ,对于较硬土质，管桩有 可能仍然压不到设计标高，在反复复压情况下，管桩桩身横向产生强烈应力，如果桩还是按常规配箍筋，桩顶混泥土抗拉不足开裂，产生垂直裂缝,为处理带来很大困难。另一种情况就是管桩由软弱土层突然进入硬持力层，没有经过渡层，桩机油压迅速升高，桩身受到瞬间冲击力也容易引起桩顶开 裂，如果硬持力层面不平整，桩靴卡不进土引起桩头折断破碎，桩机油压又 下降，再压时压力不稳定，吊线测量桩长发现比入土部分短。处理上事前改 进桩尖形式（圆锥形桩尖易滑），事后用压力灌浆把桩底破碎混凝土粘结住， 适当折减承载力设计值。（四）、基坑

48、开挖由于本基坑工程开挖工作量大，基坑开挖面积13190 m2,开挖深度为 5.57.4m , 土石方量约为9万m3。由于本基坑面积大，先对四周水泥搅拌 桩进行施工支护（按基坑支护图纸进行放坡、挂网、喷砼），开挖到水泥搅 拌桩桩顶标高后施工压顶梁，下阶段配合桩基础施工；（详见基坑支护及土 方开挖专项方案）。（五）、总结问题的存在和处理意见1 .静压桩的沉桩机理非常复杂，与土质、土层排列、硬土层厚度、桩 数、桩距、施工顺序、进度等有关，有待进一步研究。静压桩施工中出现的 问题也各种各样，最常用的处理方法是提高终压力进行复压。往往桩在做完 静载试验发现不合格后，还要增加静载试验或大应变检测，以确定更

49、大范围 不合格桩数量分布。有时基坑已开挖，桩头已凿去位置难确定，压桩机撤出 现场，复压或补桩有一定困难，这就要采取其它一些措施处理不合格桩,如 灌浆补强、降低桩承载力标准或扩大承台等。相信随着工程实践的不断丰 富，能为静压桩规程的制定提供更多的素材。2 .试压桩规定（试桩表式详见广东省建筑工程竣工验收GD2301014 用本工程的地质情况显示，桩的长度相差比较大，有部分桩的持力层埋深 较浅，在正式施工前，在持力层较浅的区域，较深的区域，先进行试桩，以 检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求，则进行设计修改，如达 到设计要求，则按照设计施工图进行施工。具体选试桩桩位由设计单位、建 设单位来

50、定。试桩应符合以下要求：(1) 试桩在同一条件下试桩数量不少于点总桩数的1 %,且不少于3 根；(2) 试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性；(3) 试压桩应选在地质勘探技术孔的附近；(4) 施压方法及施压条件应与工程桩一致；(5) 试压桩宜按1%的工程桩数量进行静载试验。3.液压式压桩机作业的施工要点(1) 压桩机应按有关规定配足重量，符合最大压桩力的要求；(2) 施工过程中，桩机就位后将桩吊放入压机内，启动液压夹头紧桩 身对准桩位中心、调直、然后压桩：每位沉桩高度为一个压桩行程，反复往 下沉桩，完成一节桩的沉桩过程；然后用焊接接桩，再重复第三节、第三节 等的沉桩过程，从而成一根桩的施工

51、过程；(3) 由于本工程送桩后留下的桩孔会影响下一根的施工 ，施压时桩会 向桩孔方向偏移，带有桩尖的第一节桩插入地面 0.5 1.0m时，应严格调整 桩的垂直度，偏差不得大于0.5%,然后才能继续下压；(4) 当桩端嵌入遇水易软化的强风化岩，全花化岩时，为防止桩端软 化，需采用C30微膨胀混凝土对桩底进行填充，填充高度为1500mm。(5) 压桩过程中应经常观测桩身的垂直度，当桩身垂直度偏差大于1% 时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方 法强行纠偏；(6) 压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身 裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施；(

52、7) 每一根桩应一次连续压到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得 无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩 ；(8) 压桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经现 场监理人员(或建设单位代表)验证签名后才可作为有效施工记录。4 .送桩的施工要点(1) 当桩顶被压至接近地面需要送桩时 ，应测出桩的垂直度并检查桩 头质量合格后应立即送桩，压、送桩应连续进行；(2) 当场地上多数桩较短 (L<15m )或桩端持力层为风化软质岩可能 需要复压时，送桩深度不宜超过2m。(3) 除本条第3款规定外，当桩的垂直度小于1%且桩的有效桩长大于 30m时，静压桩送桩深度可根据需要送得比

53、打入式桩深一些 ，但不宜超过 8m ；(4) 送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许压桩力 。5 .复压桩的施工要点压桩终止前应连续2次3次满载复压，复压时每次都要注意贯入度， 入土桩长大于8米时应满载复压2次3次；小于8米复压3次5次。6 .接桩方法（1 ）、在下节桩施压完后，其未入土部分桩段的桩头宜高出地面0.51.0m时即可接桩。将准备配用的桩段牵吊到位，端面焊接时要将桩端铁 板清理干净，并使其接面调平接直，确定桩身自然垂直后方可焊接，任一单 桩的接头数量不超过2个，每根桩须对照地质钻探资料预计总长，选用合理 的桩节组合，以使接桩次数尽量减少。（2）、接桩采用焊接接桩法：上下桩桩头需设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢 ，然后沿圆周对称点 焊六处，待上下桩节固定后拆除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头的焊 缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气 孔等缺陷，施焊完毕需自然冷却不少于8分钟后方可继续施压。（3） 、桩打好后，桩头高出地面的部分应小心保护 ，严禁施工机械碰 擅或将桩头用作拉锚点，送桩遗留的孔洞，应立即回填或作好复盖。（4） 、施压管桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发 现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施