低压电器的操作与维护secret

1、 低压电器的操作与维护板用刀开关的安装使用一、目的与目标 掌握常用的HD系列板用三极刀开关的安装与使用。二、板用刀开关的安装与操作使用 1 安装：应注意母线与刀开关接线端子相连时，不应存在较大的扭应力;在安装杠杆操作机构时，应调节好连杆的长度，以保证操作到位且灵活。刀开关应垂直安装在开关板上，并要使静触座位于上方。如静触座位于下方，则当刀开关断开时，一旦支座松动，闸刀易在自重作用下向下掉落而发生误动作，会造成严重事故。2 使用：（1）合闸顺序是先合上刀开关，再合上其他用以控制负载的开关，分闸顺序则相反，在合闸时，应保证三相同时合闸，而且接触良好，否则常会造成断路，且应尽量缩短刀开关的合闸、分闸

2、时间。（2）严格按照产品说明书规定的分断能力来分断负载。三、 注意事项(1)没有灭弧罩的刀开关，不能切断负荷电流，只能切断较小的负荷电流或空载电流。因此，一般应与断路器、熔断器或接触器配合使用，送电时，先合刀开关，后合断路器或接触器；停电时，先拉断路器或接触器，后拉刀开关。(2)带灭弧罩的刀开关，可切断额定电流，但只能不频繁操作。(3)带灭弧罩的熔断器式刀开关，可切断额定电流，并用熔断器切断短路电流是一种组合电器，一般与接触器配合使用。(4)除刀熔开关外，刀开关可与断路器配合使用。（5）无灭弧罩的刀开关一般不许分断负载，否则，有可能导致稳定持续燃弧，使刀开关寿命缩短;严重的还会造成电源短路，开

3、关被烧坏，甚至发生火灾。 图2-1 板用刀开关结构四、知识点选用刀开关应注意其允许通断电流的能力。 负荷开关的安装使用一、目的与目标熟练掌握负荷开关的安装与选用 二、安装与使用1开启式负荷开关的安装 常用的开启式负荷开关的外形和结构如图2-2（b）所示。 图2-2 负荷开关结构图1)开启式负荷开关安装时底板应垂直于地面，手柄应向上合闸，不准横装或倒装，必须垂直地安装在控制屏或开关板上 ，更不允许将开关放在地上使用。 2）接线时，电源进线和出线不能接反。电源进线应接在上端进线座。负载应接在下端出线座，以便更换熔丝。 3）安装后应检查刀片和夹座是否成直线接触，若刀片和夹座歪扭或夹座压力不足，应及时

4、修理 。 4)更换熔丝必须在闸刀断开的情况下进行，而且应 换上与原用熔丝规格相同的新熔丝。2封闭式负荷开关的安装 常用的封闭式负荷开关的外形和结构如图2-2（c）所示。 1)安装时，先将木配电板的底板用预埋螺栓固定在墙上，然后将盖板用木螺钉固定在底板上，封闭式负荷开关就装在盖板上，如果线路采 用瓷夹板或电线管配线，则在盖板的上下两端各割 出一个缺口，以便敷设导管和电线管，如图2-3所示。图2-3 封闭式负荷开关2)封闭式负荷开关必须垂直安装，安装的高度以操作方便和安全为宜，一般安装在离地面13m1。5m 左右。 3）封闭式负荷开关的外壳接地螺钉必须可 靠地接地。 4)电源线和电动机的进线都必须

5、穿过开关的进出 线孔，并在进出线孔加装橡皮圈。 5)100A以上的封闭式负荷开关的电源进线应接 在上端进线座。100A以下应接在下端进线座。 6)更换熔丝必须在闸刀断开的情况下进行，且应换上与原熔丝规格相同的新熔丝。三、注意事项1用于380V动力线路,应选耐压500V,开关的额定电流应为负载电流的三倍。2用于380V照明线路,应选耐压250V,开关的额定电流应略大于负载电流。四、知识点 负荷开关有开启式 (瓷底胶盖刀开关)和封闭式 (铁壳开关)两种。 低压断路器的安装使用一、 目的与目标掌握低压断路器的选用原则、安装使用、鼓掌维护处理的技能。二、操作技能1 安装前的检查 1)外观检查，检查断路

6、器在运输过程中有无损坏、紧固件有否松动、可动部分是否灵 活等，如有缺陷应进行相应的处理或更换。2)技术指标检查，检查核实断路器工作电压、电流、脱扣器电流整定值等参数是否符合要求。断路器的脱扣器整定值等各项参数出厂前已整定好，原则上不准再动。 3)绝缘电阻检查，安装前先用500V兆欧表检查断路器相与相、相与地之间的绝缘电阻，在周围空气温度为(20±5)和相对湿度为50%-70%时应不小于10M，否则断路器应 烘干。 4)清除灰尘和污垢，擦净极面防锈油。2 安装与调整(1)应装设在操作维护方便、不易受机械损伤、不靠近可燃物的地方，并应采取避免其运行时意外损坏对周围人员造成伤害的措施。(2

7、)应设在被保护线路与电源线路的连接处。但为了操作与维护方便，可设置在离开连接点的地方，并应符合下列规定：l)线路长度不超过3m。2)采取将短路危险减至最小的措施。3)不靠近可燃物。(3)当从高处的干线向下引接分支线路的保护电器，装设在距连接点的线路长度大于3m的地方时，应满足下列要求：l)保护电器前的那一段线路发生故障时，前级离其最近的保护器能按规定可靠动作。2)其分支引线应敷设在不燃或难燃材料的管、糟内。(4)断路器各部分接触应紧密，安装牢靠，无卡阻、损坏现象，尤其是触头系统、灭弧系统应完好。(5)断路器底板应垂直于水平位置，固定后断路器应安装平整，不应有附加机械应力。 (6)电源进线应接在

8、断路器的上母线上，而接往负载的出线则应接在下母线上。 (7)为防止发生飞弧，安装时应考虑断路器的飞弧距离，并注意在灭弧室上方接近飞孤 距离处不跨接母线。如果是塑壳式断路器，进线端的裸母线宜包上200 mm长的绝缘带，有时还要求在进线端的各相间加装隔弧板。(8)凡设有接地螺钉的断路器，均应可靠接地。3. 使用 1)每隔一定时间(一般为半年)，应清除落于断路器上的灰尘，以保证断路器良好的绝缘。 2)操作机构在使用一段时间后(一般为1-2年)，在传动机构部分应加润滑油(小容量塑壳式断路器不需要)。3)灭弧室在因短路分断或较长时期使用后，应清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒与黑烟灰。有的陶瓷灭弧室容易破

9、损，如发现破损的灭弧室，决不再使用，以免造成不应有的事故。长期未使用的灭弧室（如作为配件的灭弧室），在需要使用前应烘干，以保证良好的绝缘。4）断路器的触点在长期使用后，如触点表面有毛刺、金属颗粒等，应予以清理，以保证良好的接触。可根换电弧触点，如磨损至原厚度的13时应予以更换。5）定期检查各脱扣器的电流整定值和延时，特别是电子式脱扣器，应定期用试验按钮检测其动作情况。6）在定期检查、全部检修工作完毕后，应作几次传动试验，坚持动作是否正常，特别是对于联动系统，要确保动作准确无误。3断路器的校验（1） 欠电压脱扣器脱扣电压值校验1)按校验电路图接线，经检查无误后，将调压器调至零位准备校验。图2-4

10、 低压断路器欠压脱扣校验电路2)校验时，合上电源开关SA，调节电压升至380V。再合上QF，此时信号灯 HL应同时亮，且亮度应一样，否则触头弹簧压力或触头故障。然后将输出电压往下调，调至85Un，微调至脱扣器动作，QF分断，信号灯HL灭。做好分断时电压值的记录。继续将调压器调至零位，再重复两次上述作法。将三次分断时电压的平均值，确定为脱扣电压值。（2） 电磁脱扣校验调整1)按整定校验电路图接线，经检查无误后，将调压器调至零位，准备校验。2)校验时，合上QF，信号灯HL亮。再合上SA开关，调节调压器，使升流器电流升至整定电流值（1.7倍电动机的起动电流），应立即脱扣分断QF开关，指示灯 HL灭。

11、如此重复三次实验均能满足上述要求，即为合格。图2-5 电磁脱扣器校验电路（3）。 热脱扣整定校验1)按图接线，经检查后，将调压器调至零位。2)合QF，指示灯HL亮。再合上SA开关，调节调压器，电流升至热元件整定值，热脱扣应长期不动作，指示灯HL亮，QF不脱扣分断。3)调节调压器使电流升至热元件定值的1.2倍，热脱扣应在 20min内动作，指示灯HL灭，QF分断。4)将调压器调零位，待冷却后，复位FR常闭。再调升电流到1.5倍热元件定值，2min内热脱扣动作QF分断，指示灯灭。当电流升至热元件定值1.2倍，连续三次均在20min内动作即为合格。图2-64 压断路器常见故障与处理方法表3-1 低压

12、断路器常见故障与处理方法故障现象造成 原 因处 理 方 法手动操作断路器，触点不能闭合1 失压脱扣器无电压或线圈烧坏2 储能弹簧变形，导致闭合力减少3 反作用弹簧力过大4 机构不能复位再扣l 加上电压或更换线圈2 更换储能弹簧3 重新调整4 调整脱扣器至规定值电动操作断路器，触点不能闭合l 电源电压不符或容量不够2 电磁铁拉杆行程不够3 电动机操作定位开关失灵4 控制器中整流管或电容器损坏l 更换电源2 重新调整或更换拉杆3 重新调整4 更换整流管或电容器触点闭合后缺相1 断路器一相连杆断裂2 限流断路器拆开机构的可拆连杆之间的角度变大3 锁扣杆不到位l 更换连杆2 调整角度至170度3 调整

13、连杆在方轴部位的锁扣杆角度分励脱扣不能使断路器分断l 线圈短路2 电源电压过低3 脱扣器整定值太大4 螺钉松动l 更换线圈2 调整电源电压至额定值3 重新调整脱扣值或更换断路器4 拧紧螺钉欠电压脱扣器不能使断路器分断l 反力弹簧力变小2 若属储能释放，则储能弹簧力变小3、机构卡死l 调整反力弹簧2 调整储能弹簧3 消除卡死原因起动电动机时，断路器立即分断l 过电流脱扣器瞬时整定电流太小2 空气式脱扣器阀门失灵或橡皮膜破裂l 调整过电流脱扣器瞬时整定弹簧2 修复阀门或更换橡皮膜断路器工作一段时间后分断l 过电流脱扣器长延时整定值不符2 热元件或半导体延时电路元件损坏l 重新调整2 更换热元件或延

14、时电路元件欠电压脱扣器噪声大1 反力弹簧力太大2 铁心工作面有污物3 短路环断裂l 调整反力弹簧2 清除污物3 更换衔铁或铁心断路器温升过高l 触点压力过低2 触点表面磨损或接触表面粗糙严重3 连接导线紧固螺钉松动l 调整触点压力或更换弹簧2 更换触点或修正触点工作面，使之平整、清洁，或更换断路器3 拧紧螺钉辅助触点不通l 辅助开关动触桥卡死或脱落2 辅助开关传动杆断裂或滚轮脱落l 重新调整装配2更换传动杆或滚轮，或更换整只辅助开关半导体过电流脱扣器误动作使断路器断开l 半导体自身故障2 周围强磁场引起半导体脱扣器误触发1 按脱扣器电路原理检查故障，予以修复2 检查脱扣器误触发原因，并采取相应

15、的屏蔽措施或改进线路四、知识点1空气断路器常用的空气断路器有塑壳式 (装置式)和框架式 (万能式)两类，它们的外形和结构如图2-7所示，在电路图中图形符号和文字符号如图所示。 a)塑壳式 b) 框架式 c)符号图2-7(1)断路器在安装前应将脱扣器的电磁铁工 作面的防锈油 漆脂擦净，以免影响电磁机构的动作。 (2)断路器与熔断器配合使用时，熔断器应尽可能装于断路器之前，保证使用安全。(3)电磁脱扣器的整定值一经调好后就不允许随意更动，使用日久后要检查其弹簧是否生锈卡住，以免影响其动作。(4)断路器在分断短路电流后，应在切断上一级电源的情况下，及时地检查触头。若发现有严重的电灼痕迹，可用干布擦去

16、;若发现触头烧毛，可用砂纸或细挫小心修理，但主触头一般不允许用挫刀修理。(5)应定期清除断路器上的积尘和检查各种脱扣器的动作值，操作机构在使用一段时间后(1一2年)，在传动机构部分应加润滑油 (小容量塑壳式断路器不必要)。(6)灭弧室在分断短路电流后，或较长时间使用之后，应清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和黑烟灰。如灭弧室已破损 ，决不能再使用 。长期未使用的灭弧室，在使用前应先烘一次去湿，以保证良好的绝缘。2低压断路器低压断路器又称自动空气开关，可用来接通和分断负载电路，也可用来直接控制不频繁启动的电动机及操作或转换电路之用;可对交直流低压电网内的设备进行有效保护，使之免受短路、过载和欠电压

17、等不正常情况的危害。低压断路器是一种不仅能通断正常负荷的工作电流，而且能通断故障电流，具有比较理想的通断能力，对电路实现多种保护的自动开关电器。低压断路器具有优良的工作性能，分、合动作迅速，动作值可随意选择整定和保护功能多样化等，是因为它有一套完善的结构和理想的工作原理。它有完善的触头系统、灭弧系统、传动系统、自动控制系统，以及紧凑牢固的整体结构。无论是框架式，还是塑料壳式低压断路器，在其研制和发展的过程中，它们的触头结构得到不断的改进，由单一拍合结构，发展到主、副触头相结合的插人结构形式，适应了大小不同电流级次的需要，大大地提高了开关的载流能力和分断容量。他们有磁吹式，弧道横吹，纵吹式等灭弧

18、能力比较强的灭弧结构，分断电路时能有效地将电弧熄灭。低压断路器因种类不同，并满足分断容量的需要，分别有手动机构、弹簧机构、电磁机构和电动机传动机构。种种机构，应用四连杆变直机构的原理，增强了低压断路器的传动性能，使它能在极短的时间内（微秒级）将电路接通或分断。最使人刮目相待的是它的自动控制功能，低压断路器利用失压脱扣器、过电流脱扣器、分励脱扣器以及由它们组合成的复式脱扣器，不单能实现单一参数的脱扣分断，还能实现多参数的复合脱扣分断；不单能实现定时限的保护功能，还能实现反时限的保护功能。而且能实现有选择性保护。上述诸多功能共同通过一套合闸机构（挂钩系统和作用弹簧）和分闸机构（脱扣轴和反作用弹簧）

19、，实现分闸与合闸，达到自动控制的目的，值得一提的是部分低压断路器还有限流作用。根据用途不同，断路器可配备不同的脱扣器或继电器，利用脱扣器或继电器控制断路器，实现程序控制或自动控制。断路器配备脱扣器和继电器情况见下表功 能脱 扣 器继 电 器过载保护过载脱扣器热延时式或电磁延时式过载继电器热延时式或电磁延时式热敏电阻保护单元短路保护短路脱扣器电磁式或瞬动电子式短路继电器瞬动电磁式选择性短路保护短路脱扣器电磁式或电子式短延时表3-2 断路器配备的脱扣器和继电器3低压断路器的选用原则(1) 额定工作电压和额定电流Ue不能低于线路额定电压，Ie不能低于线路计算电流。应明确，断路器的额定工作电压与通断能

20、力及使用类别有关，同一台断路器可以有几个额定工作电压和相对应的通断能力及使用类别。(2) 长延时脱扣器整定电流所选断路器的长延时脱扣器整定电流要大于或等于线路的计算负载电流，可按计算负载电流的l1.l倍确定；同时应不大于线路导体长期允许电流的0.8l倍。(3) 瞬时或短延时脱扣器的整定电流所选断路器的瞬时或短延时脱扣器整定电流应大于线路尖峰电流。配电断路器可按不低于尖峰电流1.35倍的原则确定；电动机保护电路，当动作时间不小于0.02s时，可按不低于1.35倍起动电流的原则确定；如果动作时间大于0.02s，则按不低于起动电流的1.72.0倍电流的原则确定。这些系数是考虑到整定误差和电动机起动电

21、流可能变化等因素而加的。(4) 分励和欠电压脱扣参数的确定其额定电压应等于线路额定电压，电流类别应按实际电路情况确定（交、直），控制电源的额定电压交流为110，127，220V；直流为110，125，220，250V（低电压控制电源不再推荐如 24，36，48V等）。另外，还有一种“带熔断器的断路器”属组合电器。其特性相当于一台断路器加一台后备保护用熔断器，其选用原则：如果断路器安装处的短路电流可能超过该断路器的额定分断能力，则需在断路器的电源侧增设一只后备保护熔断器。后备保护熔断器必须在短路电流达到断路器的额定分断能力以前分断。这种组合设备中的每一个电器元件都有预先规定的专门保护范围。过载段

22、的保护由延时热脱扣器负责；低于断路器额定分断能力的短路电流检测由瞬时动作脱扣器负责，低于断路器额定分断能力的电流均由断路器独立分断。只有在出现更大的短路电的情况下熔断器才动作。这样，较小的瞬间事故由断路器切除后能立即再合闸，充分发挥断路器的优越性。但这种组合电器应满足有关“安全”的技术规定。(5) 短路通断能力和短时耐受能力校验其额定短路接通能力、额定短路分断能力应不低于安装处的预期短路电流。当动作时间大于0.02s时，可不考虑短路电流的非周期分量，即把短路电流周期分量有效值作为最大短路电流；当动作时间小于0.02s时，应考虑非周期分量，即把短路电流第一周期内的全电流作为最大短路电流。如果校验

23、结果说明断路器通断能力不够，应采取如下措施：1）增设如熔断器等其它保护电器，作为后备保护。2）采用限流断路器。按制造厂提供的截断电流特性或限流系数，即实际分断电流峰值和预期短路电流峰值之比来选用相应的限流断路器。3）必要时改选较大容量的断路器。(6) 灵敏系数校验灵敏系数即线路中最小短路电流，一般取配电线路末端的两相或单相短路电流（电动机取接线端的）和断路器瞬时或延时脱扣器整定电流之比。对所选断路器应按短路电流进行灵敏系数校验。两相短路时灵敏系数应不小于2；单相短路时的灵敏系数可取1.5（DE型）或2（其它型断路器）。如果灵敏系数达不到上述要求，除调整整定电流外，也可利用延时脱扣器作为后备保护

24、。4低压断路器的选用要点(1)断路器的额定电压线路额定电压。(2)断路器的额定电流与过电流脱扣器的额定电流线路计算负载电流。(3)断路器的额定短路通断能力线路中最大短路电流，且应注意进出线端的短路通断能力是否相等。(4)断路器欠电压脱扣器额定电压=线路额定电压。(5)选择型配电断路器需考虑短延时短路通断能力和延时梯级的配合。(6)选择电动机保护用断路器需考虑电动机的起动电流，并使其在电动机起动时间内不动作。尤其笼型异步电动机起动电流较大，要按电动机负载状态，使其保护整定值电动机的起动电流值，宜略高些，保护的灵敏系数较为理想为宜，应用灵敏系数予以校验。(7)直流快速断路器需考虑过电流脱扣器的动作

25、方向（极性）、短路电流上升率didt。(8)漏电保护断路器需选择合理的漏电动作电流和漏电不动作电流。注意能否断开短路电流，如果不能断开短路电流，则需和适当的熔断器配合使用。(9)灭磁断路器选用时需考虑发电机的强励电压、励磁线圈时间常数、放电电阻及断开强励电流的能力。编号：2.04 熔断器的选用、安装一、 目的与目标 熔断器的选用、安装二、 熔断器的选用和安装1 选用：常用的熔断器有瓷插式、螺旋式、无填料封闭管式和有填料封闭管式。 (1)根据被保护负载的性质和短路电流的大小，选择具有相应分断能力的熔断器。(2)根据网络电压选用相应电压等级的熔断器。(3)根据安装场所选用适应的熔断器，若经常发生故

26、障处可选用可拆式熔断器，如RL、RM系列的；易燃易爆炸或有毒气地方选用封闭式熔断器。(4)根据操作人员技术水平选用熔断器的结构型式。对熟练人员，可选开启式；对非熟练人员，须选用安全型封闭式。(5)根据被保护负载的性质和容量，选择熔体的额定电流：1)对静止电器，如变压器、电热、电灯等平稳的负载，熔体额定电流应等于或大于实际负载电流。2)对于输配电线路，熔体额定电流应小于或等于线路的安全电流。(6)根据熔体的额定电流等级，确定熔管的额定电流等级。一般为熔体熔断电流的最大值。(7)在配电系统中，各级熔断器应互相配合，以实现保护的选择性。(8)熔断器的保护特性必须与被保护对象的安全热特性相匹配。（9）

27、熔断器内所装熔丝的额定电流，只能小于或等于熔管的额定电流，不能大于熔管的额定电流。2安装：（！）安装位置及相互间距应便于更换熔件。（2）应垂直安装，并应能防止电弧飞溅在临近带电体上。（3）安装螺旋式熔断器时，必须注意将电源线接到瓷底座的下接线端，以保证安全。 （4）瓷插式熔断器安装熔丝时，熔丝应顺着螺钉旋紧方向绕过去，同时注意不要划伤熔丝，也不要把熔 丝绷紧，以免减小熔丝截面尺寸或插断熔丝。（5）安装时应保证熔体和触刀以及触刀和刀座接触良好，以免因熔体温度升高发生误动作。（6）有熔断指示的熔管，其指示器方向应装在便于观察侧。（7）更换熔体时应切断电源，并换上相同额定电流的熔体，不能随意加大熔体

28、。（8）二次回路用的管型熔断器，如其固定触头的弹簧片突出底座侧面时，熔断器间应加绝缘片，防止两相邻熔断器的熔体熔断时造成短路。 二、 注意事项熔断器的适用范围(1)RM1、RM10最大额定电流为600A，封闭式无填料，适用于一般环境配电线路短路保护。(2)RT12、RT15最大额定电流分别为 100A、400A，额定分断能力为80100A，封闭圆管，有填料，有熔断指示，螺栓连接，适用于母线保护。(3)RT9、RT14最大额定电流为63A，额定分断能力为50A,封闭圆帽式，可带熔断指示器，交流电路中作短路、过载保护。其中，RT9适用于船舰。(4)RL6、RL7最大额定电流分别为200A、100A

29、，额定分断能力为2550A，螺旋式有填料，有熔断指示，适用于交流电路短路,过载保护。(5)gF、aM最大额定电流为125A，圆柱管式有填料，有熔断指示。其中，gF适用于配电线路，aM适用于电动机的保护。(6)FA4、SF2、FH2最大额定电流为15A，额定分断能力为1A，封闭式有填料，适合于家庭用。(7)RLS2最大额定电流为100A，封闭式有填料快速熔断，适用于半导体器件保护 (8)RT16、RT17最大额定电流为11000A，刀形结构有填料，额定分断能力达120A，高分断，是全范围分断系列产品，适用于配电过载、短路保护。四、知识点熔断器主要用作电路的短路保护。当通过熔 断器的电流大于规定值

30、时，就以其自身产生的热量使熔体熔化而自动分断电路。 1 低压熔断器特性参数(1)熔断器的熔断特性、约定熔断时间、约定电流（包括约定熔断电流、约定不熔断电流）都与散热条件有关，且因熔体容量不同而不同。(2)分断能力、过电流选择比，因熔断器规格型号不同而不同，尤其过电流选择比直接决定熔断体动作选择性配合。(3)限流作用和截断电流，当熔断器分断大电流时，产生截断电流和限流作用，分断能力降低，有时达到额定分断能力的百分之十几，这在分断较大短路电流时是应切实考虑的问题。(4)使用类别和分断范围是因被保护对象的不同来选用的。(5)额定电压。其在交流电路和直流电路有所不同。在直流电路中，熔断器的额定电压值比

31、在交流电路中有所下降。2 熔断体额定电流(1)正常运行情况下，熔断体额定电流In应不小于线路计算电流，但应尽量接近线路计算电流。(2)当用于电动机电路时，在不经常起动或起动时间不长,可按In= IA（2.53）；在经常起动或起动时间较长，可按In= IA（1.62.0）计算。上两式中，IA为电动机起动电流。起动电流可视电动机起动时是空载、轻载或重载，分别按1.53.0Ie、46 Ie来确定起动电流(Ie为电动机额定电流)。(3)用于保护半导体器件快速熔断器的熔体电流须按半导体装置容量考虑。小容量不超过200A时，可按Ie=1.57ISCR 3熔断体动作选择性配合(1) 与起动设备动作时间的配合

32、。要求熔断器的熔断时间小于起动设备的断开时间，以保证在短路电流超过起动设备的极限分断能力时，由熔断器分断短路电流，通常可靠系数取2，即熔断时间为起动设备断开时间的一半。例如接触器释放时间为004s，熔断器的熔断时间可按002s考虑。(2) 熔断器与熔断器之间的配合一般情况下，可按时间-电流特性不相交或上级熔断器的熔体电流与下一级熔体电流之比不低于熔断器的过电流选择比的原则选用。例如：上一级熔断器熔体电流为160A，当过电流选择比为2.0时，则下级熔断器熔体电流不得大于80A。当短路电流很大时，选用时，须用Q=I2rt中的I2t值进行验证，保证上级熔断器I2t值大于下级熔断器的I2t值。如果已知

33、熔断器的熔断时间误差为，也可按下式选配：式中t1、t2-上级和下级熔断器熔断时间。(3)与电缆、导线截面积的配合要求熔断体电流大于导线长期允许电流2.5倍（短路保护时）或0.8倍（过载保护）。(4)与断路器的配合，带熔断器的断路器应保证：1)当一个或几个熔断器熔断时，断路器应断开，若断路器带有防止闭合的联锁装置，在熔断器熔体更换以前或联锁装置重新联锁以前，断路器应不能再次闭合。2)当发生的过电流不超过规定的选择性电流极限IS时，断路器应单独动作，不得引起熔断器熔断；过电流达到交接电流Ib时，熔断器必须动作。 编号：2.05 接触器选择、安装、使用一、目的与目标选择、安装、使用接触器二、 接触器

34、的安装、使用1安装 （1）安装前的检查 1)检查接触器的铭牌及线圈的技术数据，如额定电压、电流、操作频率和通电持续率等，是否符合实际使用要求。 2)将铁心极面上的防锈油擦净，以免油垢粘滞造成接触器线圈断电后铁心不释放。 3)用手分合接触器的活动部分，要求动作灵活、无卡住现象。 4)检查与调整触点的工作参数，如开距、超程、初压力和终压力等，并要求各级触点接触良好、分合同步。（2）安装与调整1)接触器安装前应先检查线圈的额定电压等技术数据是否与实际使用相符;然后检查接触器各触头接触是否良好，有无卡阻现象;最后将铁心极面上的防锈油擦净，以免油垢粘滞造成断电不能释放的故障。 2)接触器安装时，一般应安

35、装在垂直面上，其倾斜度不得超过5°。 3)安装有散热孔的接触器时，应将散热孔放于向下位置，以利于散热和降使线圈的温度。 4)安装与接线时，切勿把零件失落在接触器内，以免引起卡阻而烧毁线圈;同时应将螺钉拧紧，以防振动松脱。5)接触器的触头应定期清扫保持清洁，但不允许涂油。当触头表面因电弧作用而形成金属小粒时，应及时铲除，但银及银合金触头表面产生的氧化膜，由于接触电阻很小，可不必挫除，否则会缩短触头的寿命。3 使用 （1)使用中，应定期检查接触器的各部件，要求可动部分无卡住、紧固件无松脱。如有损坏，应及时检修。 （2)触点表面应经常保持清洁，不允许涂油。当触点表面因电弧作用形成金属小珠时

36、，应及时铲除，但银及银基合金触点表面产生的氧化膜其接触电阻很小，不必挫修，否则将缩短触点的寿命。当触点严重磨损后，应及时调整超程，当厚度只剩下原来的l3时，应调换触点。（3)原来有灭弧室的接触器，一定要带灭弧室使用，以免发生短路事故。三、注意事项1安装接线时，应注意勿使螺钉、垫圈、接线头等零件失落，以免落入接触器内部造成卡住或短路现象。并将螺钉拧紧，以免振动松脱。2安装时，接触器底面与地面的倾斜度应不小于5°。CJ20系列接触器安装时，应使有孔两面放在上下方向，以利散热。2 检查接线正确无误后，应在主触点不带电的情况下，先使吸引线圈通电分合数次，检查其动作是否可靠，然后才能投人使用。

37、四、知识点1 接触器的类型 根据被控制负载电流类型来选择，交流负载应使用交流接触器，直流负载应使用直流接触器。如果整个控制系统中主要是交流负载，而直流负载的容量较小时，也可以全部使用交流接触器，但触点的额定电流应适当选大些。 2 接触器的额定电压 一般选择接触器触点的额定电压大于或等于负载回路的额定电压。3 接触器主触点的额定电流接触器主触点的额定电流应大于或等于负载的额定电流。4接触器线圈的电压 一般应使接触器线圈电压与控制回路的电压等级相同。5接触器的辅助触点 接触器辅助触点的额定电流、数量和种类应能满足控制线路的要求，如不能满足时，可选用中间继电器来扩充。 编号：2.06 热继电器的安装

38、一、目的与目标热继电器它主要用于电动机的过载保护、断相保护、电流不平衡运行的保护及其他由电气设备发热状态的控制。二 继电器的操作技能用热继电器保护电动机的过载、断相等三、注意事项(1)热继电器安装接线时，因清除触头表面油垢，以避免电路不通和因接触电阻太大而影响其动作性能(2)当热继电器与其他电器安装在一起时，应将它安装在其他电器的下方，以免其动作特性受到其他电器发热的影响。(3)对启动时间过长或操作次数过于频繁的电动机，将会使热继电器误动作或烧坏热继电器，故一般不宜用热继电器作过载保护。(4)热继电器出线端的连接导线不宜太粗，也不宜太细。如连接导线过粗，轴向导热快，热继电器可能滞后动作;反之，

39、连接导线太细，轴向导热性差，热继电器可能提前动作。一般规定:额定电流为10A的热继电器，宜选用2.5 mm2的单股铜芯塑料线;额定电流为20A的热继电器，宜选用4 mm2的单股铜芯塑料线;额定电流为的60A的热继电器，宜选用16 mm2的多股铜芯塑料线;额定电流为150A的热继电器，宜选用35 mm2的多股铜芯塑料线。一般都选用两相结构的热继电器;当三相电源严重不平衡、工作环境恶劣或遇较少有人 照看的电动机时，可选用三相结构的热继电器;对于三角形联结的重要电动机，可选用带断 相保护装置的热继电器。四 知识点1工作原理：热继电器是依靠电流通过发热元件时所产生的热量，使双金属片受热弯曲而推动机构动

40、作的一种电器。它主要用于电动机的过载保护、断相保护、电流不平衡运行的保护及其他由电气设备发热状态的控制。热继电器的形式有许多种，其中以双金属片式用得最多。2热继电器的整定电流热继电器的整定电流应与电动机的额定电流相等。但当电动机拖动的是冲击性负载、电动机起动时间较长或电动机拖动的设备不允许停电时，热继电器的整定电流可比电动机的额定电流高倍。 编号：2.07其他低压控制电器一、 目的与目标低压控制电器的作用是为了保证电力拖动或自动控制系统良好、可靠地工作。三、 技能实施1 按钮的安装 按钮是一种以短时接通或分断小电流电路的电器，它不直接去控制主电路的通断，而在控制电路中发出"指令&qu

41、ot;去控制接触器、继电器等，再由它们去控制主电路。(1)按钮安装在面板上时，应布置整齐，排列合理，如根据电动机启动的先后次序，从上到下或从左到右排列。(2)同一台机床运动部件的几种不同的工作状态 (如上、下;前、后;左、右;松、紧等)，应使每一对相反状态的按钮安装在一组。(3)为了应付紧急情况，当按钮板上安装的按钮较多时，应采用红色蘑菇头的总停按钮，且应安装在显眼而容易操作的地方。(4)按钮安装时应牢固，接线时用红色按钮作停止用，绿色或黑色表示启动或通电。(5)由于按钮的触头间距较小，极易发生短路事故，故应经常保持触头的清洁。(6)按钮用于高温场合，易使塑料老化，导致按钮松动，引起接线螺钉间

42、相碰短路，可视情况在安装时多加一个紧固圈，两个拼紧使用;也可在接线螺钉处加套绝缘塑料管来防止。2 位置开关的安装 位置开关又称行程开关和限位开关。它的作用与按钮相同，只是其触头的动作不是靠手动来操作的，而是利用生产机械某些运动部件上的挡铁，碰撞其滚轮，使触头动作来实现接通和分断电路，使之达到一定的控制要求。位置开关有滚轮式（旋转式）和按钮时（直动式）。(1)位置开关安装时位置要准确，挡铁碰撞的位置因符合控制线路的要求。(2)因定期清扫位置开关，以免触头接触不良而达不到行程和位置控制的目的3主令电器的选择控制按钮主要根据使用场合、触点类型、数量和所需颜色选择。 行程开关根据动作要求和触点的数量选

43、择。 万能转换开关根据用途、所需触点的切换方式和额定电流选择。主令控制器根据额定电流和所需控制电路数选择。4组合开关的安装常用的HZ10系列组合开关的外形和结构如图2-8所示。 (1)安装组合开关时应使手柄保持平行于安装面为宜。图2-8 常用的HZ10系列组合开关的外形和结构（2）由于组合开关的通断能力较低，故不能 用 来 分 断 故障 电流。当用于控制电动机作可逆运转时，必须在电动机完全停止转动后，才允许 组合开关反向接通。(3) 当操作频率过高或负载功率因数较低时，组合开关要降低容量使用，否则会影响开关的寿命 。5中间继电器 中间继电器一般用来控制各种电磁线圈，使信号扩大或将信号同时传给几个控制元件。 中间继电器的安装方法和接触器相