高级孔板阀操作维护规程

1、脱硫天然气计量高级孔板阀操作维护规程为了规范脱硫装置天然气计量高级孔板阀的维护管理， 保证 计量设备的准确可靠性，特制定本规程。1. 更换孔板1.1 取出孔板的操作1.1.1 打开上下腔之间的平衡阀，平衡上下腔压力。1.1.2全开滑阀，用摇柄顺时针方向摇齿轮轴2,摇不动为止。1.1.3把孔板从下阀腔提至上阀腔，逆时针方向摇齿轮轴3,感觉孔板导板与齿轮轴1咬合时，再逆时针方向摇齿轮轴1至转 不动为止。1.1.4 关闭滑板阀, 用摇柄逆时针方向摇齿轮轴2, 摇不动为止, 切断上下腔通道。1.1.5 关闭平衡阀；1.1.6 慢开放空阀,完全排除上阀腔中气体压力,放空至零。1.1.7 取下防雨保护罩,

2、 拧松螺钉, 打开上阀腔顶丝, 取掉顶板、 压板。1.1.8 逆时针方向继续旋转齿轮轴转动上阀腔导板提升轴, 将孔 板提出。1.1.9 注意事项* 全开滑阀前必须先平衡上、 下阀腔压力, 再转动滑阀传动杆, 顺时针转动为开,反时针转动为关；开关滑阀时,一定要让指 针指示到位。并细致观察滑阀关闭严密情况，若有泄漏加入密 封脂；* 反时针转动孔板导板转动杆为提升孔板导板， 在转动下滑腔 传动杆时，看到上阀腔传动杆同时转动时，应换为转动上阀腔 传动杆，直到转不动为止；* 严格执行操作规程，操作平稳，用力适度。1.2 安装孔板的操作1.2.1 在孔板密封环四周少许抹一层黄油， 转动上阀体导板提升 轴，

3、将孔板端正、平齐地放入上阀腔；并将其向下摇至碰到滑 板为止。（孔板开孔扩散方向应朝向介质流动方向）1.2.2 将压盖污物清理干净后依次装入密封垫片、压板、顶板， 拧紧顶板上的螺钉，盖好防雨保护罩。1.2.3 打开平衡阀，平衡上、下阀腔压力；1.2.4 转动滑阀操作轴用摇柄顺时针方向摇齿轮轴，摇不动为 止，全开滑阀；1.2.5 转动下阀体导板提升轴，将孔板摇至下阀腔工作位置；1.2.6 关闭滑阀；1.2.7 旋转密封脂盒盖，缓慢注入密封脂；1.2.8 关闭平衡阀；1.2.9 打开放空阀，排除上阀腔内气体；1.2.10 关闭放空阀；1.2.11 检查各密封处，若有泄漏应立即处理。1.2.12 注意

4、事项* 孔板密封四周、导板齿条上涂抹适量润滑脂；* 压盖、密封垫应清洗干净不能沾泥沙，平整放好密封垫后， 装压盖对称上紧顶丝；* 开放空阀放空时， 若气流声很快消失， 则说明操作全部到位， 否则应检查滑阀与平衡阀是否关到位；* 严格操作步骤，并做到操作平稳，用力适度。* 注意孔板安装方向。2. 清洗检查孔板2.1 将要清洗检查的计量支路切换至备用状态；2.2 在流量计算机上作适当操作；2.3 取出并检查清洗孔板；2.4 外观检查：上下游表面，园筒形部分边缘不应有沉积污垢、 坑浊及明显缺陷；同时检查孔板上的橡胶密封脂，应无断裂、 坑槽、严重腐蚀、变形，否则更换；2.5 孔径测量：用 0.02 级

5、游标卡尺 或内径千分尺 在园柱部 4个 大致等角度位置上测量，其结果的算术平均值与孔板上刻印的 孔径值、计算 K 值使用的孔径值三者应一致；2.6 变形检查：用适当长度的样板直尺轻靠孔板上下游面，转 动样板直尺，用塞尺测出沿孔板直径方向的最大缝隙宽度hA。应符合下式要求： hA0.002(D-d) 。否则判定孔板变形不合格；2.7 孔板入口边缘尖锐度检查：将孔板倾斜45角，使日光或人工光源射向直角入口边缘，用 4 倍放大镜应无光线反射，否 则为不锐利；2.8 将压盖污物清理干净后装入孔板、加密封脂（注意孔板方 向）。3. 更换滑阀3.1 关闭孔板阀所在的计量回路前后截断阀门；3.2 放空管道内

6、的天然气；3.3 取出孔板；3.4 拆除上阀腔与下阀腔之间的连接螺栓；3.5 摘除上阀腔腔体；3.6 取出滑阀，更换；3.7 抹好密封胶，更换垫片；3.8 安装好滑阀；3.9 安装上阀腔，紧固好连接螺栓；3.10 装好孔板，进气检漏；3.11 恢复流程。4、维护保养4.1 孔板阀表面应保持清洁，油漆无脱落、 锈蚀，铭牌清晰， 零 部件齐全完好，无内外渗现象，可动部分灵活好用。4.2 每月 对孔板阀操作检查一次， 清除孔板表面污物， 目测孔板 重要部位，如有划伤、蚀坑、磨损等缺陷，应予以更换，密封件如有损伤变形必须更换。检查内容主要有：4.2.1 外观检查： 孔板不应有脏物、 积尘、腐蚀及明显损

7、伤变形。4.2.2 测量孔径： 是指新孔板使用前的孔径测量， 方法是用 0.02 级的游标卡尺 或内径千分尺 在内圆上大致相等角度的四个方位 测量，其结果的算术平均值就作为现场实测孔径值，此值应与 孔板上标出的孔径值一致。4.2.3 变形检查： 用游标卡尺的棱面分别贴靠孔板上、 下游面在 大致垂直的两个方位上，估计最大缝隙宽度，其值与计量管内 径的比值应小于 0.5%。4.3 每月加注一次密封脂。4.4 拆装孔板时， 不得划伤或损坏孔板表面及密封件， 禁止用金 属器具清除孔板污物。4.5 将孔板提出后， 如发现孔板表面有结晶沉淀， 必须打开排污 阀进行排污。4.6 每次装入孔板时， 应先清洁导

8、板齿槽， 然后在齿槽上加注适 量黄油。4.7 如发现滑阀关不严， 应加注密封脂并活动滑阀， 检查其密封 情况，保持良好密封。4.8 若滑阀密封不好， 应打开上阀盖， 对滑阀的滑块、 阀座密封 脂进行清洗，干硬的密封脂可用酒精溶解清洗。5、可能发生的故障和处理方法 :5.1 杂质划伤滑阀密封副产生内漏 轻微渗漏，从注油嘴加注密封脂7903,再开关滑阀4-8次即可排除 严重内漏，应停输气，分解检查，如零件损坏必须更换5.2 开关滑阀或提升孔板跳齿 : 保持上下腔压力平衡，缓慢正反向旋转齿轮轴至齿轮啮合正常； 啮合错齿卡死，应停输分解检查，如零件损坏必须更换5.3 提升孔板部件有卡滞现象 : 清洗导板上的污物，若仍不能排除，可用锉刀稍微修理导板顶 端倒角5.4 孔板部件下坠不能在中腔停留 : 稍许拧紧齿轮轴端六方螺帽排除5.5 注油嘴渗漏 : 取下注油嘴帽，加注密封脂 7903，拧紧注油嘴帽5.6 其它部位渗漏 : 堵头、法兰等处应停输分解检查，更