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文档简介

1、发电、铝土矿和新材料一体化项目建议书 浙江大学苏州工业技术研究院节能材料开发与转移中心2012年3月11日目 录第一章 总论 第二章 项目背景和发展概况 2.1 项目建设单位概况2.2 项目提出的背景2.3 项目建设的必要性和意义2.4 优势互补,产学研结合第三章 拟实施项目生产项目及市场需求预测第四章 设备方案第五章 劳动保护和环境保护第六章 规模生产所需条件第七章 财务评价第一章总 论1.1 项目名称及承办单位1.1.1项目名称:发电、铝土矿和新材料一体化项目建议书新型高效节能耐火材料制造1.1.2 项目建设单位组成:拟由广西投资集团有限公司为主进行项目的投融资建设,浙江大学苏州工业研究院

2、节能材料开发与转移中心并浙江大学无机非金属材料研究所以自有知识产权参与项目运营,提供核心技术支持。1.1.3 项目拟建地点:广投集团公司旗下电力供应充沛的工业园区 1.2 项目概况及实施的依据与范围 耐火材料行业基本情况 耐火材料是指耐火度在1580以上的无机非金属材料,包括天然矿石(耐火原料)及按照一定的工艺制成的各种产品(耐火制品),具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性。耐火材料是钢铁、有色金属、建材、化工、电力等行业的基础材料,是高温工业热工装备的重要支撑材料。耐火材料工业的科学进步与技术发展对高温工业的发展起着不可替代的重要作用。耐火材料在钢铁、建材、有色金属、化工、电力等工业中应

3、用广泛,其中钢铁工业消耗约占70。 行业 世界耐火材料消耗所占比例 钢铁 70 水泥 7 陶瓷 6 玻璃 4 化工 4 有色金属 3% 其它 61.2.2 项目实施的依据高温行业实现资源节约和环境友好都离不开高档的、功能化的耐火材料, 影响耐火材料行业发展的主要法律法规及政策为:产业结构调整指导目录(2007年本)、钢铁产业发展政策、耐火材料产业发展政策(建议稿)。产业结构调整指导目录(2007年本)将“优质合成、不定形耐火材料生产”列为鼓励类项目。耐火材料产业发展政策(建议稿)指出,当前我国耐火材料产业在整体的技术水平和产品结构等方面与国际先进水平相比差距较大,耐火材料“普通产品比重大,优质

4、、节能、长寿、环保型产品少”,提出产业发展的政策目标是,促进产品结构调整,实现普通产品大幅度下降,大幅提高“更长寿、更节能、无污染、功能化的新型绿色耐火材料产品”, 发展节能型经济,“推广扩大使用不定形耐火材料和不烧制品”,“到2010年,不定形耐火材料占耐火材料总量的40%,2020年达到60%以上”。同时,“鼓励有综合实力的企业发展耐火材料总包等先进的营销模式”。1.2.3 项目实施的范围本项目以低碳经济时代高能耗行业急需发展的新型节能减排材料为企业发展导向,建成后将以高温节能耐火材料、新型特种陶瓷材料、节能烘烤系统的研发和销售以及窑炉设计、安装、改造为主营业务,研制、生产和销售定型、不定

5、形耐火材料,功能耐火材料及配套机构,并承担各种热工设备耐火材料的设计安装、施工服务等整体承包业务。 第二章 项目背景和发展概况2.1 项目建设单位概况建设公司概况:广西投资集团有限公司是广西壮族自治区重要的投融资主体和国有资产经营实体,肩负着参与自治区重点项目建设,培育发展资源优势产业,壮大国有资本,积聚财富,服务广西的光荣使命。截止2011年底,集团全资和控(参)股企业88家,其中全资和控股企业53家,员工1.8万人;总资产541亿元,净资产143亿元,其中电力、铝业、金融资产量分别占总资产的21%、35和21;区内电力、氧化铝、电解铝、铝材加工、铝生产用碳素产能分别占广西的24%、31%、

6、45%、28%和90%,成为广西重要的经济实体,是广西十佳企业,入选2011年中国企业500强,排名334位。23年来,公司按照自治区经济建设和社会发展的战略部署,履行投融资主体职能,服务广西发展大局,在产业布局、结构调整、转变增长方式、参与重点项目建设、履行社会责任等方面,积极发挥导向和引领作用,在能源、铝业等领域参与40多项重点项目建设,为广西经济社会发展做出了重要贡献。浙江大学是中国著名的高度学府,其科研综合实力居国内前列。浙江大学工业技术研究院(简称"工研院")成立于2009年4月,是浙江大学为了更好地发挥研究型大学交叉集成创新优势, 服务创新型国家建设,加快传统产

7、业转型升级,培育战略新兴产业的重大战略举措。工研院围绕国家和区域工业的重大共性关键技术、先进集成技术需求,致力于创新发展新型政产学研合作机制与模式,集聚国内外创新资源,建设符合综合性研究型创新型大学特点的工业技术创新服务体系,主动对接国家战略部署和地方工业发展目标,推进工业技术开发与创业孵化的紧密结合,实现工业技术转移与风险投资的紧密结合,加快国内外工业科技成果的集成化、产业化和国际化步伐。浙大苏州工研院由浙江大学与苏州高新区共同建设,节能材料开发与转移中心是浙大苏州工研院下属的重点研究中心之一,中心建设依托浙江大学材料科学与工程学系、浙江大学测试中心和硅材料国家重点实验室,核心人员来自材料系

8、无机非金属材料研究所,该所目前承担了无机非金属材料学科的主要教学和科研任务,具有一支人员配备合理、事业心强并极具开拓创新意识的教师队伍。教职工22人,其中教授8人,副教授及高级工程师10人,博士学位获得者7人,具有高级职称人员的平均年龄在40岁左右。该所是一个以基础研究和应用开发相结合的综合性研究所,曾多次被评为浙江大学十强研究所。研究所目前以光电功能材料的基础及应用、纳米材料的基本理论与产业化、新型建筑材料、无机生物材料、材料工程控制、计算材料学及结构/隔热一体化耐火材料等为主要研究方向。现已获得国家发明二等奖1项、国家科技进步奖2项,国家科技进步三等奖1项、省部级科技进步奖20余项。 2.

9、2 项目提出的背景 2.2.1 国内外相关产业的发展现状我国高温工业发展非常迅速,特别是冶金工业、化学工业和建材工业, “十一五”期间中国每年消耗世界的煤、的水泥、的铝、的钢、的玻璃、的化肥,石油需求量也在不断提高。这些产品生产都在高温条件下进行,需要采用耐火材料作为工作内衬保护设备,这些高温工业科技的发展推动并带动了耐火材料行业的发展;2009年我国耐火材料产量达到2544万吨,同比增长3%;节能型产品(生产过程节能或使用过程节能)产品产量上升,如不定形耐火材料产量达到841万吨,占耐火材料总量的33.1%;陶瓷纤维近年发展迅速,2009年产量达到42万吨,占到全球总量的48%;产品品种基本

10、满足各工业领域高温工艺需要,质量水平不断提高,应用水平有长足进步,耐火材料消耗逐年下降;中国是目前世界上最大的耐火材料生产和消费国,中国已经成为世界耐火材料的主要生产基地。但与世界先进工业国家相比,与我国高温工业今后发展的要求相比,我国耐火材料工业还有较大的差距。其问题在于年产总量超过3000万t ,普通档次制品生产过多,供大于求;优质高效制品发展缓慢而且质量不够稳定可靠,更突出的是特种功能制品在数量上、质量上和品种发展上都有待进一步提高。以不定形浇注料为例,日本2000年生产的不定形浇注料占耐火材料总产量的59.2%,我国到2010年才达到33.1%,还有很大的发展余地。此外,我国耐火材料行

11、业里中小企业众多,产业集中度低,生产规模小,产值超过15亿以上的全国只有青花集团一家;产业分布在河南、山东、辽宁等耐火原料所在地,与所服务的高温行业的布局不相匹配;产品质量随原材料波动、产品质量稳定性与国外先进水平相比波动较大;装备水平与国外先进水平相比较为落后;且生产过程存在能耗大、排放大粉尘污染等环保问题。我国消耗的各种大宗物资单位能耗均比国际水平要高,面临着严峻的节能减排任务,由于对隔热耐火材料发展的重视不够,发展水平明显滞后,其后果就是目前的隔热耐火材料生产技术落后,品种少,隔热性能指标落后,隔热效果差。特别是高温高效隔热耐火材料技术差距很大,本项目的实施,将为这一局面改变奠定基础。2

12、.2.2 国内外相关产业的发展方向 “十二五”期间,耐火材料工业自身可持续发展的重点是:以提高科技含量和服务增值为中心增强核心竞争力,实现耐材行业节能、环保和资源有效利用。当前及今后一段时期,耐火材料工业进入以科技引领的产品高技术含量和工程综合技术服务配套的减量化发展阶段,具体应体现为:以钢铁等产业振兴规划和国家节能减排政策为指导,发展高效节能、长寿命、功能化和安全化的高性能先进耐火材料,满足所服务的高温工业技术进步和节能减排的需要;发展高效节能耐火材料在设计、生产、产品、使用四个方面都做到高效节能;发展耐火材料综合优化配置技术,充分发挥耐火材料的功能,实现消耗和排放的减量化;在高温使用时以提

13、高安全性为目标,对耐火材料状态进行在线检测,实现耐火材料安全化、智能化使用;发展环保生态型绿色耐火材料、提高耐火原料资源的有效利用、实施用后耐火材料再利用。先进耐火材料的共性关键技术基础研究方向如下:1)耐火材料功能化基础及应用研究2)高效隔热、蓄热耐火材料及其制备和应用技术研究3)高性能不定形耐火材料设计和应用技术研究4)耐火材料资源综合利用及新型环境友好型耐火材料制备技术研究 5)先进耐火材料应用模拟、性能评价方法及标准研究 2.3 项目建设的必要性和意义2.3.1 是产业升级、技术进步的必然要求, 耐火材料是高温工业和所有高温装置赖以运行的重要基础材料和支撑材料,耐火材料技术进步是所有高

14、温工业重大技术进步不可或缺的重要环节,耐火材料技术发展与各高温工业的结构调整、节能降耗、环保和清洁生产、效率和能效的提高等息息相关。国外对节能耐火材料的发展非常重视,我国高温工业能耗高的重要原因之一是在节能耐火材料的发展和应用技术上和发达国家相比存在较大差距,降低高温工业能耗的重要途径之一是应用高效隔热耐火材料。从表1可知各国工业窑炉用节能耐火材料的发展水平。表1 各国工业窑炉的热效率高温窑炉热效率比较陶瓷工业隧道窑美国中国日本中国57306030-40此外,我国耐火材料技术与国外发达国家相比也存在较大的差距,以耐火材料最大的用户钢铁工业为例,如日本和欧洲的吨钢耐材消耗为8(8.5)10,南美

15、14kg、北美12kg。而我国的耐材总体水平较低,吨钢耐材消耗约为19-22kg,宝钢达到的最好水平大约是9.3kg,国内耐火材料产品性能和生产技术还有待于进一步提高。我国高温工业发展非常迅速,特别是冶金工业、化学工业和建材工业, “十一五”期间中国每年消耗世界的煤、的水泥、的铝、的钢、的玻璃、的化肥,石油需求量也在不断提高。这些产品生产都在高温条件下进行,需要采用耐火材料作为工作内衬保护设备,这些高温工业科技的发展推动并带动了耐火材料行业的发展。2009年我国耐火材料产量达到2544万吨,同比增长3%,产品品种基本满足各工业领域高温工艺需要,质量水平不断提高,应用水平有长足进步,耐火材料消耗

16、逐年下降。中国是目前世界上最大的耐火材料生产和消费国,中国已经成为世界耐火材料的主要生产基地。但与世界先进工业国家相比,与我国高温工业今后发展的要求相比,我国耐火材料工业还有较大的差距。其问题在于年产总量超过3000万t ,普通档次制品生产过多,供大于求;优质高效制品发展缓慢而且质量不够稳定可靠,更突出的是特种功能制品在数量上、质量上和品种发展上都有待进一步提高。“十二五”期间,耐材的科技发展将呈现新的特点,其基础是提高产品品质和应用水平,重点是增加或强化新的内涵,即节能环保和低碳。耐火材料科技发展的基本方向是以自主创新为基本出发点,走耐火材料设计和应用科学化,制作、应用精细化和绿色化,消耗减

17、量化和资源节约化的一体化道路,推动研究开发再上更高水平。以回转窑用耐火材料为例,产品性能基本上达到国外同类产品技术水平。国内回转窑内衬结构还是以重质耐火砖为主,辅以隔热砖和耐火纤维作为保温层构成。由于隔热耐火材料强度过低,在生产运行过程中,隔热层容易受到挤压变形,致使窑体与内衬结构不能同步运转,造成工作层耐火砖大面积脱落,不得不进行设备大修。直接采用重质耐火砖砌筑的回转窑,由于内衬导热率高,给窑体设备稳定生产带来诸多不利因素。在运行过程中经常出现齿箱润滑油冒烟着火,轻则停产,重则造成窑体变形报废的重大设备事故。后来像鲁中耐火材料有限公司等开发了不烧耐碱复合砖、烧结高铝抗剥复合砖等新型的回转窑节

18、能内衬结构材料,有利于提高回转窑安全运转周期和运行寿命,降低能源消耗,有效改善设备工作环境和职工作业环境。但这些材料轻质隔热层采用陶粒为轻质骨料,耐火度低,无法成为烧成带用镁铬砖和过渡带用镁铝尖晶石砖的隔热层轻质骨料(烧成温度达到1730-1760)。有企业采用重质/重质层状结构开发了烧成带使用镁铝尖晶石/镁橄榄石复合砖和镁铝尖晶石/高铝矾土复合砖用于烧成带,但镁橄榄石和高铝矾土的导热系数还是偏高,没有得到大规模应用。已有的复合砖和本项目结构/隔热一体化复合砖的性能详见表3-2。表2 国内外主要生产厂家产品部分性能指标生产 厂家性能种类体积密度 (g/cm3)抗压强度 (MPa)荷重软化温度

19、( )热震稳定性(1100水冷)(次)重烧线变化率1500×2h(%)导热系数 350 (W/( m. K )) 材质和结构德国Didier公司工作层2.9850.21650-3.35镁铬尖晶石/镁橄榄石复合砖隔热层2.5038.11650-1.38中国建材院工作层3.0157.21650-3.43镁铬尖晶石/镁橄榄石复合砖隔热层2.5849.11650-1.46郑州 真金工作层2.5880162020-1.6硅莫复合砖隔热层1.9151500-1淄博 鲁中工作层2.880160015-高铝复合砖隔热层1.820-0.75项目 产品工作层2.6-3.150-1001600-17002

20、0+0.5 -0.2系列结构/隔热一体化复合砖隔热层1.5-1.735-0.75从表2可以看出,国内外已有的复合砖隔热层密度均高于1.8g/cm3,而本项目制品则在1.51.7g/cm3之间,其导热系数均比这些材料要低,同时轻质隔热层达到35 MPa以上的强度,完全可以取代现有的重质/重质复合砖和现有的单一材质砖,由于刚玉空心球生产成本低,可以生产低档复合砖而不影响其售价,结构/隔热一体化复合耐火材料光是在水泥回转窑上应用,市场需用量就达到30亿元人民币,市场前景广阔。此外,该产品在冶金领域具有更大的市场空间,据宝钢专家估计可达120亿人民币,可取代现有耐火材料制品1/3以上。为进一步降低导热

21、系数,特别是烧成带和过渡带的热损失,提高镁铝尖晶石在烧成带的使用寿命,实现无铬化,浙江大学苏州工业技术研究院节能材料研发与转移中心开发了新一代结构/隔热一体化复合材料,并可用于不同的温度带。轻质隔热层以电熔空心球为骨料,具有耐火度高的特点,可与重质耐火材料一起在16001800高温窑中烧成,实现重质材料与轻质材料一体化,同时具有导热系数低、强度高的特点。为制备系列化结构/隔热一体化复合砖,浙江大学苏州工业技术研究院节能材料研发与转移中心在镁铝尖晶石砖改性、氧化铝空心球材料改性、矾土基刚玉空心球开发、镁铝空心球制备、铝钙空心球制备和重质/轻质材料成型及密度梯度浇注料研制方面进行了大量的工作,并取

22、得丰硕的成果。密度在1.41.8 g/cm3之间的轻质隔热材料强度达到35102MPa,导热系数为0.540.96 W/(m.K),先后申请专利1230项。2.3.2 发展耐火材料产业是顺应广西工业不断壮大的必然需求目前,广西加快了推进工业化的进程,到2010年,全区工业综合实力跃上新台阶,工业占GDP比重达40%,2012年工业化将进入中级阶段,预计2015年工业占GDP比重达45%,2020年工业化达到全国平均水平,工业占GDP比重达48%。 未来几年,广西全力打造销售收入超千亿元的7大支柱产业,积极培育销售收入超200亿元的7大特色优势产业,打造一批全国性和区域性产业基地。其中,以铝为主

23、的有色金属产业、以系列中型轿车为重点的汽车产业、以制糖为主的食品产业、以炼油为主的石化产业、以钢铁为主的冶金产业、以工程机械为主的机械产业、以电源建设为主的电力产业,到2012年,这7大支柱产业销售收入全部实现超千亿元目标,在全区规模以上工业销售收入中的比重达到80%以上。在这些着力发展的支柱产业中,有色、石化、钢铁加上正在崛起的水泥建材都属高温行业,在生产制造过程中都大量使用耐火材料,此外,工业企业对耐火保温材料的需求亦是不可或缺,如管道保温等。由此可见,随着广西工业的不断扩张,耐火材料的应用将保持持续旺盛的态势。然而,广西的耐火材料产业一直处在薄弱的境地,规模小、分布散乱、产品品种不全、技

24、术较为落后,显然与广西工业的发展态势不相适应。目前,广西境内使用的耐火材料大量从区外购入,产地主要有河南、浙江、湖南等,甚至远至辽宁都有。由于运距远,价格自然高企。但广西恰恰是资源大省,制造耐火材料所需的主要原料如铝矾土等正是广西的优势资源,加上电力相对充沛,发展耐火材料产业具有先天优势。近年来,国家将节能减排提升到前所未有的高度,并作为一项重要国策来实施。一方面通过严格土地、环保等审批条件提高行业准入门槛、限制能源消耗和排放规模的增速,另一方面通过行政手段或金融、税收、价格等工具对生产要素的分配进行调节,挤压超标耗能和超标排放企业的生存空间,迫使各生产企业想方设法加大技改调结构保生存促增长,

25、对各种节能措施、节能产品的需求不断升温。对冶金钢铁石化行业而言,在各种高温窑炉中使用性能更为优异的耐火材料可以延长窑炉的工作时长,减少检修间隔,增加产出提高效益,且提高窑炉的保温性能,能直接减少能源损耗。2.4 优势互补,产学研结合广西投资集团有限公司全资和控(参)股企业中电力、铝业资产量分别占总资产的21%、35;区内电力、氧化铝、电解铝、铝材加工、铝生产用碳素产能分别占广西的24%、31%、45%、28%和90%。正是依托广西的铝土矿资源,发挥电源优势,实施铝电一体化经营,使铝、电成为广投集团公司的重要特色产业。这一优势同样可以在耐火材料生产上发挥,在集团公司的统筹计划内使用铝土矿资源,尽

26、可能的在公司直供电范围内建厂,生产市场需要的各种耐火材料,特别是技术含量高附加值高的尖端耐火材料,进一步丰富广投集团公司的产业链,促进循环经济的发展,同时新工艺新材料的应用,既降低了使用成本,同时节能减排效果显著,具有行业示范效应。广西具有原材料产地优势:浙大苏州工研院节能材料开发与转移中心项目组成员专业从事结构陶瓷和耐火材料的研究,现有副教授2人,高级工程师1人,工程师1人,技术员1人,研究生8人,是一个充满激情的年轻团队。在结构陶瓷、复合材料理论研究和数据建模分析方面具有很高的造诣, 自1999年开始氧化铝空心球轻质耐火材料材料研究,至今已有12年,2002年完成轻质氧化铝空心球陶瓷的制备

27、、结构与性能研究,同年完成浙江省中小企业创新基金“轻质高强氧化铝空心球陶瓷研制”,并保持与多家企业之间的产学研合作。2005开发出基于95瓷废料和棕刚玉的刚玉空心球。为进一步降低成本,2006年完成基于高铝矾土的刚玉空心球开发,基于矾土基刚玉空心球的轻质耐火材料先后在上海宝山钢铁股份公司和杭州钢铁股份有限公司等冶金行业企业和耐火材料行业企业得到应用。2009年开发基于刚玉空心球的回转窑用重质/轻质复合砖,然后在走访水泥回转窑厂家,他们针对现有的重质/轻质复合砖及重质/重质复合砖提出了许多有待于解决的问题,项目组也针对实际研究过程中出现的问题进行了认真总结,先后开发出基于矾土基刚玉空心球和氧化铝

28、空心球的结构/隔热一体化复合砖,现已申请相关专利10项。项目组成员在完成或参研国家973计划项目、863计划项目、国家自然基金项目和浙江省科技攻关项目等的研究过程中,熟练掌握了各种陶瓷材料和耐火材料相关的测试和表征技术。研发中心的核心技术结构/隔热一体化复合耐火材料是集结构和隔热功能于一身的功能复合材料,是低碳经济时代高能耗行业急需发展的新型材料。结构/隔热一体化复合耐火材料以及与之相应的先进制备工艺是当前新材料研究的一个重要方向。结构/隔热一体化复合砖在回转窑上使用可降低筒体温度,减少回转窑筒体热辐射损耗2.53%,延长耐火内衬使用寿命1025%;在电熔炉上使用,节能在510%之间,在钢铁冶

29、金炉上使用,节能率在28%,应用范围非常广泛,市场使用量以百亿元人民币为单位计算。仅这项技术一旦成果转化,在广西就有不少潜在用户,上百条水泥回转窑应用这项技术,每年节省的煤耗不是小数,还有柳钢,以及大大小小的铁合金厂,中石油的裂解炉等等。 针对广西的有色冶金行业,可以生产不沾铝刚玉空心球轻质浇注料,这项专利技术利用刚玉空心球表面抗铝液浸润处理提高轻质刚玉空心球浇注料的抗铝渗透特性,为矾土基刚玉空心球浇注料作为永久性结构内衬在熔铝炉中应用奠定基础。刚玉空心球浇注料具有比高铝质或刚玉质及莫来石质砖或浇注料更好的抗热震性能,必将具有更长的使用寿命。在有色冶金领域,一般使用温度比较低,但液态金属比较活

30、泼,具有较高的反应活性。以金属铝生产为例,生产温度在7001100之间,一般采用不与金属铝反应的高铝质或刚玉质材料为主,采用高铝质材料则需在材料中引入铝液不浸润材料重晶石、萤石和钛酸铝。采用刚玉空心球不仅可减少耐火材料用量、还具有保温节能功能,只需对刚玉空心球进行铝液不浸润处理就可象高铝或刚玉质骨料一样引入,提高空隙,降低耐火材料用量,并提高保温节能能力。产品与致密制品相比具有良好的节能降耗特性,同时可延长炉衬寿命,在有色冶金窑炉领域具有非常大的应用推广价值。仅在广投集团公司内的电解铝及铝加工环节的窑炉就可大量应用。第三章 拟实施生产项目及市场需求预测考虑生产项目时首先满足集团公司内的产业需求

31、,可以降低集团公司内高温应用材料的使用成本,同时利用集团公司的渠道优势,开拓外部市场。1、电熔法制备系列耐火材料。1.1 采用新工艺冶炼棕刚玉。棕刚玉主要功能(1)由于有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能,故用浇钢滑动水口,冶炼稀贵金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬(墙和管);理化器皿、火花塞、耐热抗氧化涂层。     (2)由于有硬度大、耐磨性好、强度高的特点,在化工系统中,用做各种反应器皿和管道,化工泵的部件;做机械零部件、各种模具,如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等;做刀具、模具磨料、防弹材料、关节、密封模环等。   &#

32、160; (3)刚玉保温材料,如刚玉轻质砖、刚玉空心球和纤维制品,广泛应用于各种高温炉窑的炉墙和炉顶,既耐高温又保温。另外还有喷砂、研磨等多种用途,是一种应用广泛的功能材料。采用新工艺生产棕刚玉,一吨棕刚玉电耗为1200度左右,原工艺为2400度左右,能降低制造过程能耗40%,同时提高30%的生产效率。按大规模年产量100万吨计,参考偏低的市场价4000.00元/吨,也有40亿的年产值。1.2、生产系列电熔制品。2、生产系列不定型耐火材料制品,包括重质浇注料、轻质浇注料、轻质隔热保温材料系列,重点开发有色冶金行业有广泛应用的不浸润浇注料。此种新型浇注料是以刚玉空心球为骨料,添加矾土基

33、料及结合剂制备。产品具有体积密度小、闭口气孔率高、耐高温及隔热效果好的特点,用于石油化工气化炉和造气炉的隔热层材料以及各种高温炉隔热层。在钢铁冶金领域主要用于,用于各种炉窑或钢包、中间包的顶盖、热轧加热炉的内壁和炉顶,钢包、中间包的永久层等。炼铝和炼铜行业各种窑炉的内壁和炉顶等,尤其在熔铝炉中使用,由于对铝液不浸润的突出特点,可以取代现用的材料,产品用途广阔。3、 生产结构/隔热一体化复合砖。这种专属知识产权的革新性新产品正在逐步被市场接受,估计国内外市场容量接近300亿元人民币。4、开发结构/隔热/装修一体化墙体砖。这种新型建材的市场空间估计有500亿元人民币。5、生产高性能陶瓷级氧化铝粉和

34、耐火级氧化铝粉。高温煅烧氧化铝作为陶瓷行业产品的原料主要用于刚玉制品、电子陶瓷制品和火花塞、电热塞制品。刚玉制品用量最大,其次为火花塞行业。陶瓷行业用量约占高温氧化铝总用量的6070,目前约为6万吨左右。6、冶金炉节能干燥系统技术 针对现有冶金炉干燥系统存在热效率低的问题,一半以上的热量由烟气带走,本项目就是针对烟气做文章,通过各种通用和自有技术进行充分利用烟气热量,达到提高热效率目的。第四章 生产设施方案一、以下所列方案为规模生产所需,实际可根据确定生产品种和产量后逐步投入。1、新工艺生产棕刚玉以30009000kva电弧炉为主3000kva电弧炉一套价格在300万元(包含除尘设备),年产量

35、2万吨共需4套电弧炉,另配套节能设施约需400600万元,两项合计约需2500万元。厂房另计。可创年产值1.0亿元。2、专利技术生产结构隔热一体化复合耐火材料一条隧道窑价格1500万元,年产量为3万吨复合砖,产值可达1.22.1亿元。以烧天然气为主,天然气用量为产值的10%左右,根据产值确定天然气用量。配套压机等设备,大概在500万元左右,两项合计约需2000万元。厂房建设另外计算,1万平方米可以放两条窑和相关设备3、生产研发新型系列不定型浇注料,轻质隔热保温材料主要为一体破碎、粉磨和搅拌系统及包装设备,300600万元之间,原材料采购费用比重大,约需1000万元,其余就是厂房建设费用,流动资

36、金。年产量1万吨,年产值可达5000万元以上。4、测试和制备实验室配套300万元,二、 原材料种类铝矾土 工业氧化铝一、 包装储运产品包装采用塑料袋和吨袋,或按客户要求包装, 物料严禁野蛮装卸(抛、扔等)。 第五章 劳动保护和环境保护一、劳动保护 为了维护工人在劳动过程中的合法权益,公司采用一切尽可能的措施来保障其人身安全: 项目消防设施已按建筑防火规范及危险物品保管规定求设置和保管,并建立了相应的管理制度和指定专人负责管理。 对所有电器设备,配变电设备均设有安全接地配电系统,并设短路和过流保护装置。在电气设计中,低压回路采用保护接零、设备保护接地、电线做好绝缘保护、移动设备及工具设漏电保护开

37、关、移动照明采用24V安全电压。 对上岗员工进行上岗前的电器和机械设备安全使用培训,使其掌握必要的安全知识,以保证职工的人身安全。 对生产车间配置必要的降温设施、通风设施及防尘设施,保证生产员工有良好的劳动安全环境和卫生条件。(5)各工艺设备及工作台位均留有一定操作空间,相互之间留有一定安全操作间距;车间内设置足够宽的安全通道;(6)机械设备暴露的旋转部分及电机出轴处均设有防护罩或防护档板;当机器发生误动作时,机器能自动停车,以防止机械伤害的发生;(7)车间内局部抬高及跌落处,设立档杆与盖板,并加强灯光照明; 同时,公司制定严格的安全操作规程,各岗位工人严格按安全规章和操作生产。车间内设工人更

38、衣、休息室及厕所,厂内设医务室。二、环境保护生产耐火材料,将产生一定量的灰分,这些灰分具有良好的活性,可作为水泥或建筑材料添加剂。(1)大气污染及控制措施本项目生产中产生的废气主要为矾土原料电熔过程中产生的粉尘排放,粉尘中主要为Al2O3、SiO2、Na2O、K2O等组成的化合物,产生量为30000×2%=600吨;公司对生产过程中可能产生环境污染的方面采取了严密的措施:电熔过程中采用吸尘罩收集粉尘,在进行回收利用。(2)水污染及其控制措施三相矿化炉要水冷却,本项目采用循环使用,减少水使用量。生活污水经化粪池处理后通过生化池处理,排入河内。(3)固体废弃物及其控制措施固定废弃物主要为

39、生产过程中产生的废料和无用配件及少量生活垃圾。这些固体废弃物集中外运或填埋处理。(4)噪音防治对策对产生噪声的设备,尽可能采取软连接、减震等措施,同时减少向厂界一侧开启厂房门窗。在治理“三废”同时,本公司还采取积极措施搞好绿化。绿化对吸收有害粉尘及气体,净化环境、隔阻噪音、美化厂区都起到十分重要的作用。因此,在厂区道路二侧,车间四周及厂前区进行绿化,特别是球磨车间南侧种植树木,以降低噪声、净化空气、美化环境。 第六章 规模生产所需条件一、 水、电、热、气条件1.供电 10000kw2、给水 1) 冷却水:23吨小时,按循环水使用。2) 生活用水。3、供气:主要是压缩空气。二、 原材料供应铝矾土

40、、工业氧化铝粉、刚玉空心球、无烟煤和铁屑。三、 厂房规划1. 原料车间 2. 生产车间 3. 仓库 4. 办公5备用四、 人员配置及培训计划1、车间定员:1)按三班制,每班八小时,每班定员15人。每班:班长一人,技术员一人,工人13人。2)管理人员:15人总计:60人2、培训计划1)招收技工为工人,大学生(本科学历以上)的人员为技术员(有一定工作经验);2)结合设备安装、调试做专业培训。五、 流动资金 11000万元(初期估算) 第七章 投资估算本项目投资估算总额为5000万元,其中建设投资4000.00万元,项目流动资金1000万元。一、编制依据1、建筑、安装工程:根据各专业提供的工程量,采

41、用类似的工程造价指标结合本地区差价计算。2、设备:采用现行机电设备价格和近期制造厂报价及类似工程订货价格进行估算。设备运杂费按设备价格的8%计算。3、其它费用:工程建设其它费用和基本预备费参照广西建设工程费用定额规定并结合本项目实际情况计取。涨价预备金执行国家计划委员会计投资(1999)1340号文,按0%计取。二、说明投资估算中安装工程费用包括设备安装费及主材非标、耐火材料、保温材料、电缆、桥架、管材等。三、投资估算参考第四章。四、资金来源项目估算投资总额5000万元,全部由企业自筹。第八章 经济评价一、评价依据、原则及方法1、评价依据国家计委2006年颁布的建设项目经济评价方法与参数(第三

42、版)及国家有关相关规定。2、评价原则经济评价力求全面、详细、具体、准确,在计算和分析上符合国家有关产业政策、技术政策、投资方针及经济法规。定量分析与定性分析相结合,动态分析与静态分析相结合。3、评价方法本项目按照国家计委颁发的建设项目经济评价方法与参数有关建设项目财务评价方法的规定,按新建项目进行财务评价。财务评价的有关价格、费用均为含税价。二、 项目投资与资金筹措1、项目总投资表: 单价:万元1、建设投资4000.002、建设期利息0.003、项目流动资金1000.004、项目总投资5000.002、资金筹措项目总投资全部由企业自筹。3、投资计划项目建设期为1年,建设资金当年投入。流动资金根

43、据生产需要逐年投入。三、成本费用1、为计算方便,某些成本项目作了适当的移动和合并。2、原燃材料及动力价格参考当地现行价格,原燃材料及动力消耗量按有关专业提供的数据计算。3、项目劳动定员60人,平均工资1500元/人.月计算,职工福利按工资总额的14%计提。4、固定资产折旧按直线法计算,残值率为4%,形成建构筑物固定资产折旧年限按20年计算,形成设备的固定资产折旧年限按15年计算。5、无形及递延资产按10年摊销。6、修理费参考类似企业发生水平并结合项目具体情况综合考虑。7、流动资金借款利息计入财务费用。建设期长期借款利息计入项目投资,生产期长期借款利息计入财务费用。8、总成本费用中的其它费用是制造费用、管理费用、销售费用中扣除职工工资及福利、修理费、折旧费、摊销费以后的费用。上述其它费用根据有关规定并结合项目具体情况综合考虑。四、财务评价1、基础数据1)生产规模及产品品种项目投产后年生产各型耐火材料制品50000吨。2)计算期及投产、达产计划项目计算期设定为16年,其中建设期1年,生产期15年,投产第一年,达产系数80%,投产第二年达产100%。3)产品销售收入及税金根据市场情况和本项目产品品

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