ug MoldWizard的注塑模三维分模

1、工艺与工艺装备 基于UG Mold W izard 的注塑模三维分模李玉炜摘要以一款手机壳体的注塑模具的分模为例, 说明用UG 的Mold W izard 模块进行注塑模具分模的过程, 在寻找分模线、填补" 靠破孔" 和产生分模面方面提出了解决方案。关键词:UG M old W i zard 模块手机注塑模具三维分模中图分类号:T H16文献标识码:B 文章编号:16713133(2005 03009402Mold W izard 是UG 软件用于注塑模具自动化设计的专业应用模块, 运用知识嵌入的基本理念, 只需根据产品的三维实体造型(Solid , 按照模具设计的流程建立

2、一套与产品造型参数相关的三维实体模具。2 加载产品, 点击相应图标, 输入文件存放的路径和文件名mobile . p rt, 同时定义手机的塑料种类和收缩率。3 定义模具坐标系, 点击相应图标, 采用当前工作坐标为模具坐标, 并锁定Z 轴。4 设置毛坯(workp iece , 点击相应图标, 尺寸按默认尺寸即可。5 模具布局, 点击相应图标, 使用“Aut o Center ”功能, 使坐标系处于X Y 面的中心。6 分模。(1 调出分模线创建对话框, 点击相应图标, 在“Parting L ines ”对话框中单击“Aut o Search Parting L ines ”功能按钮, 开始

3、搜寻分模线。(2 在“Search Parting L ines ”对话框中, 单击“Ap 2p ly ”按钮, 确认当前的分模实体及分模方向 。(3 找出分模线1注塑模具分模的设计流程模具的三维设计是依据模具加工工艺和产品的三维模型, 通过分模, 获得模具的型腔、型芯、滑块、镶块等, 并与模架和其他零件进行装配, 最后制成模具。在注塑模具三维设计中, 其技术关键是分模, 而其他特征较简单, 容易解决。注塑模具的分模过程为:1 建立产品的模具状态模型(即添加产品的收缩率等 。2 确定模具的开模方向。3 设置毛坯(workp iece 。4 分析产品, 寻找分模线(Parting L ines

4、。5 对" 靠破孔" 部分进行修补。6 对分模线采用拉伸或延拓等方法, 构建分模曲面。7 缝补分模面, 共同组合成模具型腔或型芯零件表面。8 利用分模面分割型腔或型芯模块。9 对于必须侧向分型抽芯的产品, 相当于模具开模方向产生变化, 可借助以上方法设计侧型芯分模面来完成型腔和侧型芯模块分割。后, 点击“Aut o Patch ”, 在“Patch Loop s Selec 2ti on ”对话框中选择“Aut omatic ”自动修补功能, 并选“Core图3选Core Side 修形Side ”, 如图3所示 。(4 点击“OK ”, 经过一段时间运算, 完成时“靠破孔

5、”已全部修补好, 单击“Back ”返回上级菜单。(5 在分模线对话框中选择“Add Transti on图4指定过渡点Points ”功能选项, 指定如图4所示的四点为过渡点。7 创建分模曲面。(1 选“Create Parting Surfaces ”创建分模曲面, 再在“Parting Surface ”中选“Extrude ”, 并分别使线段1、2、3、4的“Extrude D irecti on ”方向为+Y 、+X 、-Y 、-X 。(2 将这些分模曲面进行缝合操作, 点击“Se w Surfaces ”, 完成后形成一个分模曲面, 它和模型中的型现代制造工程2005(32UG M

6、old W izard 分模的基本过程通常所说的分模面是指模具的动、定模块的直接接触面, 它是模具的三维设计和数控加工顺利进行的关键。本文以一款手机壳体为例说明在UG 软件上, 应用专用模块Mold W izard 进行分模图1手机壳体模型的主要过程和方法, 壳体的三维实体模型如图1所示。1 进入Mold W izard 模块, 点击App licati on Mold W izard, 出现图2所示菜单条 。图2菜单条符号94© 1995-2006 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.仪器仪表与检

7、测 基于Lab V I E W 的摆线齿轮误差虚拟测量仪的研制崔敏邓祥明摘要提出摆线齿轮误差检测的评定指标, 利用Lab V I E W 虚拟仪器软件平台, 开发摆线齿轮误差检测的虚拟仪器, 介绍仪器测试系统的构成及其程序设计。关键词:LabVI E W 摆线齿轮误差虚拟仪器中图分类号:T H16文献标识码:B 文章编号:16713133(2005 03009503The develop i n g of the v i rtua l i n stru m en t for m ea sur i n gthe cyclo i da l gear error ba sed on LabV I E

8、 WCu iM i n , D eng X i a ng m i n gAbstract The evaluating para meters of cycl oidal gear err or have been put for ward; hereby the virtual instru ment f or cycl oidal gear err or detecti on has been devel oped, which is based upon the virtual instru ment s oft w are p latfor m of Lab V I E W. The

9、structure and p r ogra mm ing of the measuring system of this virtual instru ment has als o been intr oduced . Key words:LabVI E W Cyclo i da l gear error V i rtua l i n stru m en t本文以Lab V I E W 为软件开发工具和设计平台进行摆线齿轮误差测量仪的虚拟仪器的开发, 研制出一种用于测量摆线齿轮的虚拟测量仪。利用计算机软件实现模拟仪器的部分硬件功能, 并结合通用的数据采集设备实现真实仪器功能, 它能连续自动地

10、对全齿轮的齿廓进行测量, 实现多项误差的评定与显示。将制造和使用两者有机地结合起来。由于摆线齿轮误差和渐开线圆柱齿轮误差产生的工艺因素及其对传动的影响有许多相同之处, 因此, 评定渐开线圆柱齿轮的误差项目大部分可以用来评定摆线齿轮误差。摆线齿轮和渐开线齿轮的主要差别在于生成齿形的参数不同, 加上修形、机床、刀具等工艺因素的影响, 使得齿形误差成为摆线齿轮的一项基本误差。此外摆线齿轮的齿顶、齿根在传动过程中参与啮合, 且设计齿高是传动副两节圆偏心量的2倍, 故齿高偏差表征了摆线齿轮的重要设计参数之一偏心量的误差。同时考虑到摆线齿轮加工过程产生的切向、 径向误差的综合1误差评定指标的确定摆线齿轮误

11、差的评定指标, 既要考虑使用要求, 确定使用者验收的项目和公差, 又要考虑制造的可能性,为制造者提供进行工艺误差分析的检验项目和公差,图6设计后的凹型腔图7设计后的凸型芯3结语图5修形后的完整曲面面以及修补产生的面一起构成一个完整的分模曲面, 并且T otal Faces =Cavity Faces +Core Faces, 如图5所示。(3 检查无误后, 单击“OK ”, 进入“Create Cavity&Core”处理。(4 首先创建型腔部分, 要检查分模面的修剪方注塑模具三维设计和数控加工中, 分模是一个既复杂又关键的问题, 除了要熟悉UG Mold W izard 模块的相应功能外, 还要有设计经验并遵守设计规范。本文以UG Mold W izard 模块为平台, 并以手机壳体为例, 阐述和总结了注塑模具分模过程和原理, 为注塑模具三维设计和后续数控加工提供了技术基础。作者通讯地址: