品质改善与成本控制

1、课堂纪律课堂纪律 欢迎阁下参加本次课程，欢迎阁下参加本次课程，请注意以下的请注意以下的几点：几点：1、手提电话、手提电话 请将您的手提电话请将您的手提电话 开为振动或关闭。开为振动或关闭。2、吸烟、吸烟 在课堂内请不要吸烟。在课堂内请不要吸烟。3、其它、其它 课期间请不要大声喧哗课期间请不要大声喧哗,举手提问；举手提问； 不要随意走动。不要随意走动。课程大纲课程大纲 第一部份第一部份 品质基本概论品质基本概论 第二部份第二部份 发现品质异常发现品质异常, 选择改进对象选择改进对象 第三部分第三部分 品质异常改善的手法技巧品质异常改善的手法技巧 第四部份第四部份 品质异常如何预防品质异常如何预防

2、 第五部份第五部份 质量成本构成和分析质量成本构成和分析 第六部分第六部分 质量成本控制实施步骤质量成本控制实施步骤一一.品质基本概论品质基本概论何謂品質（何謂品質（Quality）？专家如是说专家如是说v戴戴 明：明：品质是一種以最经济的手段，品质是一種以最经济的手段， 制造出市场制造出市场上上最有用最有用的产品。的产品。 石石 川川 馨：馨：品质是一种能令品质是一种能令消费消费者或使用者满足者或使用者满足， 並並且乐意购买的特质。且乐意购买的特质。 v克劳斯比：克劳斯比：品质就是品质就是符合要求符合要求的标准。的标准。 費根堡：費根堡：品质不是最好的，品质不是最好的， 它只是在某些消費条件

3、它只是在某些消費条件下的最好。这条件指的是产品价格，下的最好。这条件指的是产品价格， 以及以及实际用途。实际用途。 朱蘭：朱蘭： 品质是一种合用性者，而所谓的品质是一种合用性者，而所谓的合用合用性性 是指使产品在使用期间是指使产品在使用期间 能满足使用者能满足使用者的需要。的需要。 专家如是说专家如是说ISO9000:2000 品質品質(Quality） 一组固有特性满足要求的程度一组固有特性满足要求的程度 注注1：术语：术语“质量质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 注注2：“固有的固有的”就是指存在于某事或某物中的，尤其是就是指存在于某事或某物中的，尤

4、其是 那种永久的特性。那种永久的特性。 品品质质的的内内涵涵满意性满意性经济性经济性广义性广义性时效性时效性相对性相对性品质五个内涵品质五个内涵找出顾客的需要，然后满足需要找出顾客的需要，然后满足需要4找出满足顾客的方法，然后付诸行动找出满足顾客的方法，然后付诸行动品质案例品质案例8保障客户未来的需要保障客户未来的需要持久耐用无故障持久耐用无故障安全可靠安全可靠为客户设想周到为客户设想周到符合环保要求符合环保要求海尔洗红薯的洗衣机海尔洗红薯的洗衣机界定顾客的要求界定顾客的要求1.掌握顾客的声音掌握顾客的声音 #问卷调查问卷调查 #访谈访谈(面对面面对面,电话电话) #客户投诉客户投诉2.鉴别顾

5、客的要求鉴别顾客的要求 例如例如:座椅操作不顺畅座椅操作不顺畅,动作太紧动作太紧,座椅太硬等座椅太硬等案例说明案例说明把产品制造的术语转换成品质特性把产品制造的术语转换成品质特性手把操作力手把操作力 62Kgf滑板滑动力滑板滑动力 12Kgf合棉硬度合棉硬度 14Kgf把顾客的需求转变成产品制造的语言或术语把顾客的需求转变成产品制造的语言或术语 #操作不顺畅操作不顺畅 手把操作力手把操作力 #滑板动作太紧滑板动作太紧 滑板前后滑动力滑板前后滑动力 #座椅太硬座椅太硬 合棉硬度合棉硬度哪种产品品质好哪种产品品质好?你会选购哪款产品你会选购哪款产品? A 产品 B产品规格标准实际规格标准实际制冷量

6、12000W12200W制冷量5000W5023W耗电量6800W6500W耗电量2200W2190W品质保证三年三年品质保证二年二年定价:7000元交期:三日内安装服务:永久性服务定价:2500元交期:现货供应服务:10年维修二二.如何发现品质异常如何发现品质异常选择改进对象选择改进对象1、何谓异常何谓异常?应该做到而没有做到应该做到而没有做到,不应该发不应该发生而发生生而发生,即维持活动发生了问题即维持活动发生了问题,实际成绩比管制基准差实际成绩比管制基准差,发生异常发生异常时时,应进行异常原因分析应进行异常原因分析,并对应处并对应处置置.2、异常与不良的区分、异常与不良的区分不良是单个的

7、和孤立的不良是单个的和孤立的,没有形成没有形成 某一趋势某一趋势,没有超过没有超过规定目标规定目标异常是有一定变化趋势的不良变化情况异常是有一定变化趋势的不良变化情况,并且超过了并且超过了规定目标规定目标.例如例如:(1)某注塑车间某注塑车间A产品从产品从8:00-17:00出现了一个批峰超标的产品出现了一个批峰超标的产品,每小每小时生产时生产300个个,9小时共生产了小时共生产了2700个个,不良率为不良率为:0.0037%,(370PPM)规定目标是规定目标是1000PPM,这是不良这是不良,还是异常还是异常?(2)某注塑车间某注塑车间A产品从产品从8:00-17:00出现了出现了5个批峰

8、超标的产品个批峰超标的产品,每小每小时生产时生产300个个,9小时共生产了小时共生产了2700个个,不良率不良率:0.185185%(1852PPM),规定目标是规定目标是1000PPM,这是不良这是不良,还是异常还是异常?3、异常的产生、异常的产生 过程过程 (过程特性过程特性)输入输入:X控制变量控制变量输入变量输入变量干扰变量干扰变量过程的波动性过程的波动性1.剔除特殊原因的波动剔除特殊原因的波动2.减少分散减少分散,集中到目标值集中到目标值异常原因异常原因(最多最多2-3个个,通常为一个通常为一个)输出:Y产品特性管理人员管理人员基本方法基本方法3链接链接:检验准确率计算检验准确率计算

9、.ppt4、管理人员如何发现异常、管理人员如何发现异常员工报告员工报告: 1.烤漆线的问题烤漆线的问题A公司公司班长班长报告报告:烤漆线的烤漆线的重工率和报废率重工率和报废率偏高偏高,烤漆线主管烤漆线主管在和资深技师讨论在和资深技师讨论.检查报表检查报表: 2.PiZZa外送问题外送问题 B餐厅是一家餐厅是一家PiZZa餐厅餐厅, PiZZa餐厅必须有较多的外送才餐厅必须有较多的外送才能提高获利能提高获利,但是但是B餐厅外送的检查报表显示状况一直不佳餐厅外送的检查报表显示状况一直不佳管理人员巡查管理人员巡查: 3.电池极板问题电池极板问题C公司是一家电池制造公司公司是一家电池制造公司,电池中的

10、重要组件之一是电池极电池中的重要组件之一是电池极板板.去年冬天去年冬天,课长巡查时发现课长巡查时发现,A 产品的电池极板有严重的剥产品的电池极板有严重的剥落现象落现象,. 4、管理人员如何发现异常、管理人员如何发现异常ABCCBAUCLLCL异常从哪里被发异常从哪里被发现现?从管理图中发现问题从管理图中发现问题23.423.122.822.522.221.921.6LSL目标USLLSL21.5目标22.5USL23.5样本均值22.5308样本 N125标准差（组内）0.184908标准差（整体）0.188657过程数据Cp1.80CPL1.86CPU1.75Cpk1.75Pp1.77PPL

11、1.82PPU1.71Ppk1.71Cpm1.74整体能力潜在（组内）能力PPM USL0.00PPM 合计0.00实测性能PPM USL0.08PPM 合计0.09预期组内性能PPM USL0.14PPM 合计0.16预期整体性能组内整体直直径径过过程程能能力力分分析析4、管理人员如何发现异常、管理人员如何发现异常异常从哪里被发异常从哪里被发现现?从过程能力分析中发现问题从过程能力分析中发现问题链接链接:挑战视觉挑战视觉.ppt5.怎样选择质量改进对象怎样选择质量改进对象 从产品和服务的检验结果中去选择从产品和服务的检验结果中去选择 例如：不合格品率，废品率，退货率，等级品率， 从顾客返馈的

12、信息中去选择从顾客返馈的信息中去选择 例如：顾客的满意率，顾客投诉，对顾客的调查， 从内部或外部审核的结果中去选择从内部或外部审核的结果中去选择 例如：审核中发现的问题，审核中提出的要求， 从员工的反应中去选择从员工的反应中去选择 例如：召开员工座谈会自由讨论，让员工提出改进项目，给员工提出新的工作目标， 从竞争对手的角度去选择从竞争对手的角度去选择 例如：与竞争对手进行比较，寻找竞争对手先进之外，寻找自己超过竞争对手的长处并加以发挥，开辟新的竞争领域，5.怎样选择质量改进对象怎样选择质量改进对象三三.品质异常改善技巧品质异常改善技巧現現在在看得到的看得到的, 可感覺可感覺 , 可測量可測量

13、問題問題緊急處理緊急處理一次因一次因(近因近因)治標對策治標對策 (暫時暫時)n 次因次因(遠因遠因)治本對治本對策策(永久永久)真因真因真因真因真因真因真因真因真因真因whwhy ywhywhywhywhy過過去去現象現象改善行動改善行動為什麼機器停了為什麼機器停了?為什麼機器會超載為什麼機器會超載?為什麼轮轴阻力过大為什麼轮轴阻力过大?為什麼轮轴被磨损為什麼轮轴被磨损?为什么会有杂质为什么会有杂质?1.1.方法：方法：5 5问法问法2.2.运用柏拉图分析案例运用柏拉图分析案例2.帕拉图图案例帕拉图图案例88%88%结论结论:本月影响本月影响PCB不良项目不良项目:主要是刮伤主要是刮伤,偏孔

14、和孔损偏孔和孔损.重点优先重点优先改善之改善之! 链接链接:（法则）（法则）.ppt3020100405050%100%刮伤偏孔孔损无孔缺陷数累计影响度(%)50%50%70%70%80%80%其他不良2510546关键的少数关键的少数 次要的多数次要的多数3. 鱼骨图案例鱼骨图案例为何基板焊接不良率偏高 材料材料人员人员方方 法法设设 备备P.C.B锡到过密印刷孔偏指导责任不明重点不明不指导长脚作业手配错误未先加工零件足氧化特性不佳库存先进未先出防潮不当焊接一次浸焊测定器不稳定图表不足工程安排不流锡助焊液涂布不均比重不当溶剂不纯容器尺寸大小摆放零乱角度不当温度过低管理表格未填散热机未装机经验

15、人员变动疏忽士气干部指导情绪低落不专心聊天听音乐熟练度教育不足生手焊枪01020304050601 Lot中的不良数（直方图）全部n= 2651234567801020304012346785A 班班n= 2071 Lot中的不良数01020304012346785B 班班n= 581 Lot中的不良数日期日期日期日期日期日期不不良良个个数数不不良良个个数数不不良良个个数数案例案例:经检验某产品批后经检验某产品批后,结果发现有结果发现有265个不良品个不良品,想了解哪个想了解哪个 班不良品比较多班不良品比较多?并查找原因并查找原因?4.层别法案例层别法案例5. DOE 5. DOE 试验设计改

16、善案例试验设计改善案例 一一. .建立试验目标建立试验目标 选题理由选题理由: : 塑胶轮机械强度这个品质特性至关重要塑胶轮机械强度这个品质特性至关重要, ,而且而且出现不合格连返工的机会都没有出现不合格连返工的机会都没有, ,潜在危险无潜在危险无法估计法估计, ,而且目前困扰生产而且目前困扰生产, ,不稳定不稳定, ,经常调试经常调试没有得到有效彻底解决没有得到有效彻底解决. . 本次改善活动的目标是取得塑胶轮的最大机本次改善活动的目标是取得塑胶轮的最大机械强度械强度二二.作出试验设计计划表作出试验设计计划表 DOEDOE试验计划表试验计划表项目负责人项目负责人: :李四李四 部门部门: :

17、注塑部注塑部项目名项目名: :取得塑胶轮的最大机械强度取得塑胶轮的最大机械强度选题理由选题理由:1.:1.增强市场竟争力增强市场竟争力 2.2.满足客户要求满足客户要求 输出特性指标输出特性指标关键特性关键特性测量什么测量什么/ /如如何测量何测量 规格规格是否用于是否用于DOEDOE轮的强度轮的强度测力计测力计100N100N 是是轮的外径轮的外径卡尺卡尺10100.05mm0.05mm 否否三三.确定测量指标确定测量指标 本例中小组决定把塑胶轮的强度作为测量指标本例中小组决定把塑胶轮的强度作为测量指标 四四.确定影响因素确定影响因素 经过认真分析经过认真分析,确定的影响因素为确定的影响因素

18、为:A.模腔温度模腔温度 B. 喷嘴温度喷嘴温度C.射出温度射出温度 D.射出口径射出口径 E.注塑机吨位注塑机吨位五五.决定因素水平决定因素水平 因因 素素 水平水平-1+1A.模腔温度模腔温度120180 B.喷嘴温度喷嘴温度40 60 C.射出口径射出口径5.810D.注塑机吨位注塑机吨位750950说明说明: 如果进行如果进行2(4)全因子试验需进行全因子试验需进行16次组合次组合,小组经过讨论后小组经过讨论后认为因素认为因素A和和B的交互作用的交互作用AB以及因素以及因素A和和D的交互作用的交互作用AD对对输出变量输出变量(塑胶轮强度有重要影响塑胶轮强度有重要影响),除此外没有其他因

19、素对输出除此外没有其他因素对输出结果有影响结果有影响,所以决定选择部份试验设计以节约时间和经费所以决定选择部份试验设计以节约时间和经费.六六.输出试验表输出试验表ABCD11-1-112-111-13-11-1141-11-151111611-1-17-1-1-1-18-1-111试验序号水平因素七七.试验结果统计试验结果统计试验试验序号序号ABCDsample1sample2sample3平均值平均值STD(标准差标准差)11-1-111201301341287.2112-111-1717375732.0003-11-111551701691658.38641-11-1728079774.3

20、59511119592102965.132611-1-11201251421293.6067-1-1-1-11271191281254.9338-1-1111361401421393.055八八.试验结论试验结论 经过试验分析经过试验分析, ,改善小组将四个影响因素的改善小组将四个影响因素的水平设置分别如下水平设置分别如下: : A.A.模腔温度模腔温度:120 :120 B.B.喷嘴温度喷嘴温度:40 :40 C.C.射出口径射出口径:5.8 mm:5.8 mm D.D.注塑机吨位注塑机吨位:950:950吨吨 小组将四个因素设置在以上水平小组将四个因素设置在以上水平, ,经过几周经过几周的

21、运行的运行, ,测试塑胶轮的强度一直保持在测试塑胶轮的强度一直保持在160N160N上下上下. .试验取得了可喜成绩试验取得了可喜成绩. . 所所谓谓8D8D方法方法(eightdisciplines)(eightdisciplines): : 又又称团队导向问题解决称团队导向问题解决步步骤骤, ,是是福福 特公司特公司处处理理问题问题的的一种一种方法方法. .8D 精神精神 0. 0. 问题的提出问题的提出 在在20072007年年8 8月月4 4日客户日客户浙江某机械浙江某机械制造公司投诉，在其包装车间对制造公司投诉，在其包装车间对“ALT-5ALT-5检测器检测器”进行包装时进行包装时,

22、 ,使用公司的使用公司的MHTMHT机机用膜时一拉就断裂用膜时一拉就断裂, , 并发现使用的机用并发现使用的机用膜端口破裂。造成膜端口破裂。造成ALT-5ALT-5检测器包装工作检测器包装工作进度延误，要求派人处理。进度延误，要求派人处理。 8D8D问题改善手法问题改善手法案例说明案例说明 D1. D1.成立小组成立小组按问题涉及范围确定小组成员：按问题涉及范围确定小组成员：责属单位：责属单位： 生管课、销售课、库管课、品保课生管课、销售课、库管课、品保课 责属人员：责属人员： 贾正羽、庄卫年、赵晓明、许贾正羽、庄卫年、赵晓明、许 丽丽 D2. D2.问题描述问题描述(5W2H)(5W2H)何

23、时何时 ： 20072007年年8 8月月4 4日；日；何人何人 ： 浙江精密机械厂；浙江精密机械厂；何地何地 ： 浙江精密机械厂浙江精密机械厂包装车间；包装车间；何事何事 ： 包装包装ALT-5ALT-5检测器时，使用检测器时，使用20MHT 20MHT 机用膜一拉就断；机用膜一拉就断；如何如何 ： 在在IPEXIPEX预拉型缠绕机上使用，转速为预拉型缠绕机上使用，转速为 30M/MIN30M/MIN，预拉后倍数为，预拉后倍数为3 3 。为什么：机用膜卷端口破损；为什么：机用膜卷端口破损；多少多少 ： 2020卷中目前发现卷中目前发现6 6卷有问题。卷有问题。 D3. D3.执行和确认临时措

24、施执行和确认临时措施 A. A.品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20MHT20MHT机用膜，并挑出有问题的膜。机用膜，并挑出有问题的膜。( (许丽许丽 完成日期完成日期07/8/05)07/8/05) B. B.对挑选出的破损对挑选出的破损20MHT20MHT机用膜运回公司，按数补给机用膜运回公司，按数补给浙江精密机械厂。并确认补货后的情况。浙江精密机械厂。并确认补货后的情况。( (许丽许丽 完成完成日期日期07/8/05)07/8/05) C. C.对现有生产、贮存、出货的对现有生产、贮存、出货的20MHT20MHT机用膜进行全数机用膜进行全数检验

25、。检验。( (许丽许丽 完成日期完成日期07/8/05)07/8/05) D4. D4.识别并验证根本原因识别并验证根本原因4.1 识别可能原因（因果图）4.2 选择最有可能的原因（矩阵图）4.3 确定根本原因 4.1 4.1 原因分析原因分析速度设定太快端面受伤环库房湿度大产品堆放高度过高包装方式不合理包装方式不合理操作粗心对操作工艺不熟贮存架间隙小拉伸强度不稳定法料人机项目项目端口破损数端口破损数（卷）（卷）频率（频率（% %） 累计频率（累计频率（% %）A A。产品堆放高度过高。产品堆放高度过高121252.1752.1752.1752.17B B。包装方式不合理。包装方式不合理4 4

26、 17.3917.3969.5669.56C C。操作粗心。操作粗心2 28.698.6978.2578.25D D。库房湿度大。库房湿度大1 14.344.3482.5982.59E E。速度设定太快。速度设定太快1 14.344.3486.9386.93F F。贮存架间隙小。贮存架间隙小1 14.344.3491.2791.27G G。拉伸强度不稳定。拉伸强度不稳定1 14.344.3495.6195.61H H。对操作工艺不熟。对操作工艺不熟1 14.344.34100100总计总计2323100100不良情况统计表不良情况统计表 4.2 4.2确定选择最有可能的原因确定选择最有可能的原

27、因50%端口破损数端口破损数卷卷0510152001002575ABCDEFGH52.1769.5686.93 4.3 4.3 确定根本原因确定根本原因 通过小组因果分析，试验统计确定通过小组因果分析，试验统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因。是导致产品端口受损根本原因。 针对根本原因针对根本原因, ,现采用下列方法进行整改：现采用下列方法进行整改：1.1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3 3层改层改为为2 2层，减少重压。层，减少重压。2.2.改变包装方法改变包装方法, ,

28、产品从散装改为托盘运装。产品从散装改为托盘运装。3.3.包装箱内上下层增垫泡沫，以减少碰撞冲力。包装箱内上下层增垫泡沫，以减少碰撞冲力。D5.D5.决定可能的纠正措施决定可能的纠正措施小组采用同一规格型号小组采用同一规格型号100100卷产品按照三项措卷产品按照三项措施进行小批量验证对策效果施进行小批量验证对策效果. .措施措施投入成本投入成本端口破损数端口破损数( (卷卷) )改变搬运、贮存作业改变搬运、贮存作业方法，将原来搬运和方法，将原来搬运和堆放高度堆放高度3 3层改为层改为2 2层层. .合理利用空间合理利用空间0 0改变包装方法改变包装方法, ,产品用产品用托盘运装托盘运装每卷多投

29、入每卷多投入1010元托盘费用元托盘费用1 1包装箱内增垫泡沫包装箱内增垫泡沫每卷多投入每卷多投入1 1元元泡沫费用泡沫费用0 0 D6. D6.执行永久纠正措施执行永久纠正措施 通过小批量验证,小组一致决定采用以下措施进行永久整改:1.1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度堆放高度3 3层改为层改为2 2层，减少重压。层，减少重压。2.2.包装箱内部增加泡沫，以减少碰撞冲力。包装箱内部增加泡沫，以减少碰撞冲力。 D7. D7.防止再发生防止再发生 为巩固所采用的各项纠正措施能得以防止为巩固所采用的各项纠正措施能得以防止同类形问题再度发生同类形问题

30、再度发生, ,小组将各项措施进小组将各项措施进行标准化与宣贯行标准化与宣贯: : 1. 1. 文件标准化，修改搬运、贮存作业标准文件标准化，修改搬运、贮存作业标准 书书. . 2. 2. 对库管课员工进行标准的培训宣贯对库管课员工进行标准的培训宣贯 . . D8. D8.恭贺小组恭贺小组/ /经验总结经验总结 1. 1. 成果计算成果计算: :以每卷成本以每卷成本5050元计元计, ,改善前自改善前自0505年年5-115-11月统计破损月统计破损200200卷卷, ,损失金额损失金额10,00010,000元元; ;改善后虽成本投入增加改善后虽成本投入增加1 1元元, ,同同样可减少损失样可

31、减少损失9,8009,800元元. . 2. 2. 领导承认工作成绩领导承认工作成绩 3. 3. 鼓励与表扬鼓励与表扬五五.品质异常防止品质异常防止(1).作业标准书作业标准书(SOP)的建立的建立1.1 SOP的重要性的重要性我们去巡检时我们去巡检时- 常问员工一个问题常问员工一个问题:为何这样操作为何这样操作?回答的是因为上回答的是因为上面班长叫我这样做的面班长叫我这样做的,所以这样做所以这样做,在如此重要的制造过在如此重要的制造过程中程中,不知道按何种标准及规范作业不知道按何种标准及规范作业,却以口头方式传授却以口头方式传授,以以这样的方式传递几次后失真率就达到这样的方式传递几次后失真率

32、就达到80%以上以上.生产现场管理呼吁生产现场管理呼吁:1.标准化标准化 2.规范化规范化 3.操作简单化操作简单化经验的传承要以文件的方式来记录经验的传承要以文件的方式来记录,传授要以文件为基础传授要以文件为基础.产品要一次就做好产品要一次就做好!关键就在这里关键就在这里,若等到错了再来返工若等到错了再来返工,损失巨大而损失巨大而无谓无谓!因此需要管制好因此需要管制好: 1.每一个作业员的动作每一个作业员的动作 2.每一个站的管理值每一个站的管理值(目标目标) 3.每一个站的材料无误每一个站的材料无误(三不政策三不政策:本站不接收本站不接收不良不良,不制造不良不制造不良,不流出不良不流出不良

33、)61.2 SOP的制作的制作(目视管理的原则目视管理的原则)SOP力求一目了然力求一目了然,使员工容易明白使员工容易明白,易于遵守易于遵守,多而多而达到目视管理的目标达到目视管理的目标1.3 SOP的制作的制作(一般标准格式一般标准格式) SOP标准格式的内容应该包含以下标准格式的内容应该包含以下14项项,其中其中以操作内容以操作内容(图片图片)及注意事项为主体及注意事项为主体.1机种机种(Mode)8作成日期作成日期Date2工程工程(Eengineering)9操作内容操作内容Operation Procedure3站别站别(Station)10注意事项注意事项Warning item4

34、作业名称作业名称(Workmanship)11重要管理项目重要管理项目Item in control5文件编号文件编号Documents No12使用部品使用部品Using parts6版本版本Version13使用治具使用治具Using tools7工程编号工程编号Engineering14变更记录变更记录Chang record1.4 SOP 的制作的制作(范本范本) 标准作业指导书标准作业指导书6.2操作步骤操作步骤注意事项注意事项管理值管理值材料要求材料要求变更记录变更记录图示范围图示范围(2).工作教导的实施工作教导的实施2.1工作教导的缘由工作教导的缘由TWI-Training W

35、ithin Industry工作教导工作教导,是是美国企业美国企业,累积累积25年以上实务经验发展而来的年以上实务经验发展而来的,后后来传到日本来传到日本,成为日本企业快速发展的法宝成为日本企业快速发展的法宝,更是更是日本培养主管的必备条件日本培养主管的必备条件目前的绩优企业目前的绩优企业,已将工作教导列为晋升基层已将工作教导列为晋升基层主管的必备条件主管的必备条件 2.2工作教导的要领工作教导的要领1.做给他看做给他看(KNOW-HOW) _学习准备学习准备2.说给他听说给他听(KNOW-HOW) _传授工作传授工作3.让他做做看让他做做看(TRY&CHECK) _试作试作4.夸奖一

36、番夸奖一番(FEELING-SONG) _考验成效考验成效 防错法日文稱防错法日文稱POKA-YOKE,POKA-YOKE,又又稱愚巧法、防呆法。意即在过程失誤稱愚巧法、防呆法。意即在过程失誤发生之前即加以防止。是一種在作业发生之前即加以防止。是一種在作业过程中采用自動作用、報警、標識、过程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作业人員不特別注意分類等手段，使作业人員不特別注意也不會失誤的方法。也不會失誤的方法。(3).防错法在工厂生产中的运用防错法在工厂生产中的运用由于作业者疏忽等原因造成失误与失误与缺陷缺陷 是失誤所産生的結果失誤失誤缺陷缺陷 漏加錫 元件半焊 漏檢 不良品流出 漏裝螺

37、絲 産品少螺丝 漏关煤氣炉 燒裂水壺通过消除和控制失误来消除缺陷通过消除和控制失误来消除缺陷 !失誤原因原因歸類所占比例 忘記人77.8% 对过程/作业不熟悉人 缺乏工作經驗人 故意失誤人 疏忽大意人 行動迟缓人 缺乏適當的作业指導方法11.1% 突发事件設备11.1% 有形POKA-YOKE防错。1有序POKA-YOKE防错2編組和計數式POKA-YOKE防错3信息加強POKA-YOKE防错4 POKA-YKE針对不同的过程和失誤類別，分別采針对不同的过程和失誤類別，分別采用不同的防错模式，分別是：用不同的防错模式，分別是：防错裝置的三个水平防错裝置的三个水平根据防错裝置的防错效果根据防错裝

38、置的防错效果, , 可將其分为可將其分为3 3个个水平水平, , 如下表所示如下表所示: :水水 平平防防 错错 效效 果果1 1从源头上防止失误从源头上防止失误 ( (預防型預防型) )2 2在失误产生时将其发现在失误产生时将其发现, , 未造成缺陷未造成缺陷 ( (检检测测型型) )3 3在缺陷发生后但流出该工位前將其检测在缺陷发生后但流出该工位前將其检测出來出來 ( (检测检测型型) )防错工具防错工具 防错技术工防错技术工具具制造过程制造过程交易过交易过程程专用工具专用工具,仪器仪器工序精简工序精简统计过程控制统计过程控制在线测试在线测试通止规通止规(界限规界限规)测试测试确认批准确认

39、批准文件确认和批准文件确认和批准电子表格电子表格办公软件办公软件防错法实际应用案例防错法实际应用案例 1、照相机快门防错裝置. 问题: 在早期的照相机产品中, 在不过胶卷的狀态下快门可以重复按下. 很多人在拍摄后忘記过胶卷, 在照下一张像時造成重复曝光, 导致相片损坏. （1）在相机快门上加裝一机构, 如拍摄者在拍摄一次后如忘记过卷, 則无法按下快門, 只有过卷后, 快门方可按下. 这属于检測型防错, 并未造成缺陷。（2）在照相机上加裝自动过胶卷马达, 只要拍攝者按下快门, 则过卷马达自动过卷. 这属于預防型防错, 即消除了失误产生的机会, 因而是一程更好的防错方法解決方案:2 2、电动工具包

40、裝防错裝置、电动工具包裝防错裝置 电动工具、附件电动工具、附件, , 说说明书及合格证作为一個明书及合格证作为一個个一体化包裝送至客戶个一体化包裝送至客戶, , 但总是发生漏裝或错但总是发生漏裝或错裝事件裝事件. . 在对裝配线员工进行培訓及惩罚后效果均不在对裝配线员工进行培訓及惩罚后效果均不明明明明. . 问题: 设计专用包裝模板, 每位包裝员工人手一个. 模板设计成凹型,电动工具、附件、说明书及合格證各占一个位置, 在裝好后將包裝吸塑盒扣在模板上, 反转模板后, 所有东西同时裝入吸塑盒. 如果少了一件, 模板中相对应的位置就是空的, 可以立即发现. 该模板示意如下: 解決方案:这种防错方法

41、属于检測式防错, 完全杜绝了作业失误的发生. 结构简单, 效率高。2 2、电动工具包装防错装置、电动工具包装防错装置附件附件电动电动工具工具说明书说明书合格证合格证3 3、台式冲压机误动作防错装置、台式冲压机误动作防错装置 台式冲压机为作业方便台式冲压机为作业方便, , 动动作按钮设在工作按钮设在工作台面上作台面上, , 由于操作員拿动工件时的误碰或由于操作員拿动工件时的误碰或一手按钮启动机械而另一只手在操作一手按钮启动机械而另一只手在操作, , 常发常发生冲头误动作事故生冲头误动作事故, , 导导致人员安全、零件及致人员安全、零件及冲压机配件报废等损失冲压机配件报废等损失. .问题问题: :

42、3 3、台式冲压机误动作防错装置、台式冲压机误动作防错装置 所有误动作均为单手或音臂触碰动作按钮所所有误动作均为单手或音臂触碰动作按钮所致致, , 现设计现设计一个双联串联式按钮一个双联串联式按钮, , 设设置于工作台置于工作台的两侧的两侧, , 只有两个按钮同时按下只有两个按钮同时按下, , 冲压机冲压机才会工才会工作作, , 这这完全防止了由于误操作所致的冲头误动作完全防止了由于误操作所致的冲头误动作. . 这个这个防错裝置属于防错裝置属于預防式防错預防式防错, , 因为它从根本上因为它从根本上消除了产生失误的机会消除了产生失误的机会. . 解決方案解決方案: :链接链接防错法防错法 实例

43、探讨 以链式输送带将一盘一盘的产品输送至火焰机、进以链式输送带将一盘一盘的产品输送至火焰机、进行过火焰处理，该工序是对产品表面进行处理、除尘以及行过火焰处理，该工序是对产品表面进行处理、除尘以及改变其产品悟性方式之一。改变其产品悟性方式之一。 因在火焰加工前后产品外观并无改变，有无过火焰因在火焰加工前后产品外观并无改变，有无过火焰也无法直接目视检验，通常会发生的问题是，未过火焰处也无法直接目视检验，通常会发生的问题是，未过火焰处理和己过火焰处理的极容易混淆。理和己过火焰处理的极容易混淆。因此，有关己过火焰与未过火焰的标识防错就极为重要。因此，有关己过火焰与未过火焰的标识防错就极为重要。请教：请

44、教：1、有无好的防错方法？、有无好的防错方法？2、或更好的标识方法，让产品过火焰后其标识状态就会、或更好的标识方法，让产品过火焰后其标识状态就会随产品过火焰过程而发生改变，以便于火焰加工前后的状随产品过火焰过程而发生改变，以便于火焰加工前后的状态区分？态区分？(4) SPC统计过程控制统计过程控制SPC意义及核心精神:SPC意义:Statistical Process Control 统计过程控制SPC就是应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控,从而达到保证与改进质量的目的.SPC强调全过程的预防SPC是全系统的,全过程 的,要求全员参加,人人有责SPC强调,用科学)方法(主要是统计技术,尤其

45、是控制图理论)来保证全过程的预防(链接:中奖的机会)SPC不公用于生产过程,而且也可用于服务过程和一切管理过程甲选手乙选手疑问：1.谁的成绩好呢？谁比较有潜力呢？你会选谁当选手？ 2.你的工厂/服务品质/供应商若有问题，你希望的是甲 状态还是乙状态呢？或者说两者都不是所希望的?组号组号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 251 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 251 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

46、13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 251 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 2550.1550.1553.0853.0847.2247.2251.1251.1252.0952.0948.1948.1949.1649.1646.2546.2554.0654.06X X 管制图管制图组号组号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 251 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1

47、3 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 251 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 251 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 255.085.0810.7710.77R R 管制图管制图6.976.977.847.843.113.111.141.14ABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCL哪里可看出哪里可看出异常呢异常呢?哪里可看出哪里可

48、看出异常呢异常呢?第五部份第五部份 质量成本具质量成本具体构成和分析体构成和分析产品增值产品增值成本、价值成本、价值领先领先普通商品普通商品成本领先成本领先成本优势成本优势低低高高低低高高产品差异化产品差异化 竞争的不同类型竞争的不同类型客户满意的品质杠杆客户满意的品质杠杆根据美国汽车工业小组的调查統计报告，根据美国汽车工业小组的调查統计报告， 客戶满意的品质杠杆研究客戶满意的品质杠杆研究 指出，指出，在产品推出到市场的过程中，愈早投入品質的努力，愈能令客戶满意，品在产品推出到市场的过程中，愈早投入品質的努力，愈能令客戶满意，品质回收的利益亦愈大。质回收的利益亦愈大。100：1 10：1 1：

49、1 1 ：1 2 1 ：1201 1 、產、產 品品 设设 计开以阶段计开以阶段2 2 、制、制 造造 工工 程程 开发阶段开发阶段3 3 、裝、裝 配配 生生 产产 阶段阶段4 4 、客、客 戶戶 服务服务5 5 、客、客 诉诉 抱抱 怨怨 处处 理理1 2 3 4 5按经济用途按经济用途费用费用成本成本期间费用期间费用直接材料直接材料直接人工直接人工制造费用制造费用营业费用营业费用管理费用管理费用财务费用财务费用 费用的分类费用的分类一、如何从会计角度看质量成本一、如何从会计角度看质量成本二、如何从全面质量管理角度理解二、如何从全面质量管理角度理解 质量成本质量成本 1、质量成本的涵义、质

50、量成本的涵义质量成本是产品成本的一部分。质量成本是产品成本的一部分。 定义：将产品质量保持在规定的水平上所需定义：将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括预防成本、鉴定成本、内部损的费用。它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，特殊情况下还需增加失成本和外部损失成本，特殊情况下还需增加外部质量保证成本。外部质量保证成本。 （GB/T13339-91质量成本管理导则质量成本管理导则） 为什么要讲质量成本？为什么要讲质量成本？ 一：一： 在市场竞争日益复杂的情况下，企业要生存，在市场竞争日益复杂的情况下，企业要生存，只有两手抓：只有两手抓：一手抓顾客一手抓顾客，提高客户的满意度

51、，培养，提高客户的满意度，培养忠诚的顾客群；另忠诚的顾客群；另一手抓产品成本一手抓产品成本，即降低合格成本，即降低合格成本和不合格成本，使自己的产品的价格竞争中有较大的和不合格成本，使自己的产品的价格竞争中有较大的空间和较大的利润。降低不合格成本主要是降低质量空间和较大的利润。降低不合格成本主要是降低质量成本，因此就必须进行质量成本管理。成本，因此就必须进行质量成本管理。 二、现在已经由二、现在已经由“成本决定售价成本决定售价“的旧观念，转成的旧观念，转成了了”售价决定成本售价决定成本“的新意识，按照这样的观念，势的新意识，按照这样的观念，势必要降低成本，才能获得利润。最终还是讲质量成本。必要

52、降低成本，才能获得利润。最终还是讲质量成本。为什么要讲质量成本？为什么要讲质量成本？ 三、 目前，我国许多产品已进入微利时代。目前，我国许多产品已进入微利时代。例如机械产品在计划经济时期的利润可达例如机械产品在计划经济时期的利润可达15%15%至至20%20%，有的产品甚至更高，而目前只有，有的产品甚至更高，而目前只有3%3%至至5%5%，有的甚至更低。，有的甚至更低。我们向谁要效益？我们向谁要效益？-降低质量成本！降低质量成本！ 四、质量成本是一个还大有潜力的四、质量成本是一个还大有潜力的“矿中黄矿中黄金金”质质量量成成本本的的误误区区选用便宜的原材料就是降低质量成本顾客的要求已经很严格，质

53、量成本无法降要降低质量成本，我们要花很多人力去做，这样不就是提高了质量成本吗？开展质量成本管理的意义开展质量成本管理的意义 1.促使质量管理体系的有效运行。促使质量管理体系的有效运行。 从经济的角度进行评价从经济的角度进行评价 2.落实质量责任制落实质量责任制 把质量成本计划指标通过分解至每个部门、把质量成本计划指标通过分解至每个部门、每个人，让员工都有一种责任感，一旦出每个人，让员工都有一种责任感，一旦出了质量问题可以马上找到责任人。了质量问题可以马上找到责任人。 3.控制和降低产品成本控制和降低产品成本 降低废品率、减少返工返修降低废品率、减少返工返修 开展质量成本的重要意义开展质量成本的

54、重要意义 4.质量意识的提高质量意识的提高 把质量目标分解到每一个人后与其经济把质量目标分解到每一个人后与其经济利益挂钩，直接的作用就是作业者不会再利益挂钩，直接的作用就是作业者不会再去说质量与自己无关。去说质量与自己无关。 5.为决策者进行质量决策提供依据为决策者进行质量决策提供依据 质量成本把质量和经营结合起来，为公质量成本把质量和经营结合起来，为公司高阶提供可参考之依据：内部：进行废司高阶提供可参考之依据：内部：进行废品率低减活动、持续改善活动；外部：树品率低减活动、持续改善活动；外部：树立企业的质量形象、赢取更多客户。从而立企业的质量形象、赢取更多客户。从而达到提升企业业绩的效果。达到

55、提升企业业绩的效果。 产生的背景：产生的背景：产品供大于求产品供不应求降低产品成本戴明给石川馨为首的日本科工联合会讲质量管理1950次品像“矿中黄金”（朱兰）1951全面质量管理1960不良成本报告1978质量成本管理19861991年发布质量成本管理导则GB/T13339-1991实施质量成本管理的原则实施质量成本管理的原则 1. 实施质量成本管理，应以寻求适宜的产实施质量成本管理，应以寻求适宜的产品质量成本为手段品质量成本为手段. 2. 实施质量成本管理，必须使预测、计划、实施质量成本管理，必须使预测、计划、核算、分析、控制和考核等环节相互协调，核算、分析、控制和考核等环节相互协调，互为依

56、据。互为依据。 3.实施质量成本管理必须充分发挥各部门实施质量成本管理必须充分发挥各部门的质量职能，以达到适宜的产品质量成本，的质量职能，以达到适宜的产品质量成本，提高经济效益和社会效益。提高经济效益和社会效益。质量成本质量成本 (QUALITY COSTS)它是什么它是什么? 预防成本预防成本 鉴定成本鉴定成本 内部损失成本内部损失成本外部损失成本外部损失成本外部质量保证成本外部质量保证成本质量成本质量成本质量成本 = 合格品成本 + 不合格品成本质量成本 = (预防成本 +鉴定成本) + (内部损失成本 +外部损失成本) + 外部品质保证成本外部品质保证成本 用于用于预预 防防不合格品与故

57、障等不合格品与故障等所支付的费用。所支付的费用。这些费用的发生是为了防止不合格的发生或以后这些费用的发生是为了防止不合格的发生或以后重复发生。重复发生。 它在所有产品制造过程中关注与顾客满意相关的它在所有产品制造过程中关注与顾客满意相关的质量、可靠性、安全需求等问题。质量、可靠性、安全需求等问题。典型的预防成本组成典型的预防成本组成: : 质量策划（包括设计、制造以及质量体系等方面）质量策划（包括设计、制造以及质量体系等方面） 过程优化过程优化 质量培训质量培训 开发和实施可靠性测量和计算方法、质量分析技开发和实施可靠性测量和计算方法、质量分析技 术、以及质量信息系统等术、以及质量信息系统等

58、对经销商和顾客满意的需求的评价对经销商和顾客满意的需求的评价评评 定定 产产 品品是否满足规定的质量是否满足规定的质量要求要求所支付的费用。所支付的费用。这些费用发生在对目前生产的测量、评价和控制上，这些费用发生在对目前生产的测量、评价和控制上，用来确定符合要求，它包括某些和设备和服务有关用来确定符合要求，它包括某些和设备和服务有关的费用。的费用。 典型的鉴定成本有典型的鉴定成本有 检验策划检验策划 实验室试验实验室试验 过程控制过程控制 质量审核质量审核 破坏性试验破坏性试验 测量及监视设备的维护和校准测量及监视设备的维护和校准 产品产品交货前交货前因不满足规定的因不满足规定的质量要求所损失

59、的费用。质量要求所损失的费用。这些费用发生在产品被发运之前，它是这些费用发生在产品被发运之前，它是由由于不符合要求而产生于不符合要求而产生。典典型型的的内内部部故故障障成成本本有有 追查和修理不合格的产品和材料追查和修理不合格的产品和材料 废品和有质量原因的材料废品和有质量原因的材料 返修和返工返修和返工 降级使用降级使用 生产中发现有质量问题生产中发现有质量问题 对不合格产品和材料的复检或重新试验对不合格产品和材料的复检或重新试验 停工损失停工损失 内部搬运、储存损坏内部搬运、储存损坏 额外操作的费用额外操作的费用产品产品交货后交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、因不满足规定的质量要求，

60、导致索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。修理、更换或信誉损失等所损失的费用。 这些费用发生在产品发运之后，它是由于产品不这些费用发生在产品发运之后，它是由于产品不合格而产生。合格而产生。 顾客抱怨的处理和调查顾客抱怨的处理和调查 退货退货 售后服务费用售后服务费用 ( (免费更换免费更换, , 担保担保, ,赔偿等）赔偿等） 运输造成的损坏运输造成的损坏 不合格品交付引起的索赔不合格品交付引起的索赔 额外操作的费用额外操作的费用 为提供用户要求的客观证据所支付的费用。为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实数