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文档简介
1、1概述 化工生产中所用的换热器类型很多。按其用途分,有加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器。按其结构分,有列管式、板式等。不同类型换热器,其性能各异。列管式换热器是目前应用最广泛的一种换热器设备,设计资料和数据比较完善,目前在许多国家已有系列化标准。列管式换热器在换热效率、紧凑性和金属消耗量等方面不及其它新型换热器,但由于它有结构牢固、适应性大、材料范围广等独特优点,因而在各种换热器的竞争发展中占有绝对优势。2设计方案的确定2.1 列管式换热器型式的选择 本次设计任务是用25的自来水将甲苯从105冷却到60,两种换热流体的温差较大,故可选用浮头式换热器。浮头式换热器管束可以拉出,便于清洗;管
2、束的膨胀不受壳体的约束,因而当两种换热流体的温差较大时,不会因为管束与壳体的膨胀量不同而产生温差应力。 2.2 流程的选择 可选水走管程,甲苯走壳程。原因:冷却水硬度较高,受热后容易结垢,在管内便于清洗,管内流体易于维持较高流速,可以避免悬浮颗粒的沉积。被冷却物料走壳程,便于散热。2.3 流速的选择 表1 列管式换热器内常用的流速范围 流体种类流速/(m/s)流体种类流速/(m/s)管程壳程管程壳程一般流体0.530.21.5气体530315易垢流体10.5 表2 不同黏度流体的流速(以普通钢管为例)流体黏度/×10N·s/m最大流速(m/s)流体黏度/10N·s
3、/m最大流速(m/s)15000.6100351.515005000.753511.85001001.112.4由题意选管程流速为0.7m/s。2.4 确定物性数据定性温度:可取流体进出口温度的平均值壳程甲苯的定性温度 T=82.5管程水的定性温度 t = =30根据定性温度,分别查表可得有关物性数据:物质物性甲苯(82.5)水(30)比热容cJ/(kg)19104174密度(kg/m)808995.7黏度(pas)0.00030.000801导热系数w/(m)0.1210.6173. 工艺计算 3.1根据传热基本方程式Q=KAt来估算传热面积3.11传热量 Q= =3.61×10k
4、J/h1.0×10w3.12平均传热温差 甲苯 10560 水 3525 温差 70 35t=50.53.13冷却水的用量 W=86488(kg/h)3.14估算传热面积 取K值为420w/(m·) A=47.1m4. 换热器的工艺结构尺寸计算4.1 管程与管数选取F 25×2.5n=109.8取110(根)4.2 管长的确定传热管长度L=5.45m取管长=3mN=(管程)传热管总根数N=110×2=220(根)4.3 平均传热温差校正R=P=查表可得t=0.964.4 采用三角形排列,取管心距a=1.25d则: a=1.25×25=31.25
5、32mm横过管中心线管数 b=1.1=1.1×=16.3 取174.5 壳体内径采用多管程结构,壳体内径应等于或稍大于关闭的直径:式中 D壳体内径,mm; a 管心距,mm;b最外层的六角形对角线上的管数;e六角形最外层管中心到壳体内壁距离,一般取e=(11.5)d,取32mm。圆整可取 D=600mm(410) 4.6 折流板 采用方形折流板,取方形折流板圆缺高度为壳体内径的25%,则切去的圆缺高度为 h=0.25600=150mm取折流板间距B=0.3D=0.3×600180mm取200mm折流板数N=传热管长/折流板间距1查表得拉杆直径为12mm,拉杆数为4。5. 换
6、热器的校核计算5.1 壳程对流给热系数 当量直径,由正三角形得: d=0.02m 壳程流通面积: =BD(1)=0.2×0.6×(1)=0.0263m 壳体流速及其雷诺数: u=/s Re= 普兰特准数: Pr= 5.2 管程对流给热系数 S= u= Re=Pr=5.3 传热系数K (1.151.25)5.4 传热面积S 换热器面积: S=该换热器的实际面积S= (1.11.3)5.5 换热器压降的计算5.51 管程压降 式中 分别为直管及回管中因摩擦阻力引起的压强降;结垢校正因数,量纲为1,对的管子,取1.4;管程数;串联的壳程数。 查表得 =(1317.3+731.8)
7、×1.4×1×2=5737.48Pa35kPa5.52 壳程压降流体横过管束的压强降,Pa流体通过折流板缺口的压强降,Pa 壳程压强降的结垢结垢校正因数,量纲为1,液体可取1.15。式中 管子排列方法对压强降的校正因数,对正三角形排列F=1.15壳程流体的摩擦系数,当Re>500时,;横过管束中心线的管子数;折流挡板数;折流挡板间距,m;按壳程流通截面积计算的流速,m/s。而 = (6848.7+4659.0) 壳程流动阻力也比较适宜。 6. 设计结果总汇 换热器主要结构尺寸和计算结果见表 3。 表3 换热器主要结构尺寸和计算结果换热器形式:浮头式换热面积/
8、m 51.8工艺参数名称物料名称操作压力/MPa操作温度/流量/(kg/h)管程循环水0.425/3586488壳程甲苯0.6105/6040000流体密度/(kg/m)995.7808流速/(m/s)0.700.52传热量/kw1000总传热系数/497.8传热系数/0.6170.121污垢系数/0.0003440.000172阻力降Pa5737.4813233.8程数21推荐使用材料碳钢碳钢管子规格25×2.5管数220管长6000mm管间距/mm32排列方式正三角形折流板形式上下间距200mm壳体内径/mm600切口高度150mm 7. 参考文献 1 任晓光.化工原理课程设计指
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