输气工高级技师理论知识题答案

1、理论知识试题答案一、选择题1.A 2.B 3.C 4.A 5.B 6.C 7.B 8.A 9.C 10.A 11.B 12.C 13.C 14.B 15.D 16.B 17.A 18.A 19.C 20.D 21.A 22.C 23.D 24.B 25.A 26.D 27.C 28.D 29.C 30.B 31.C 32.A 33.D 34.B 35.C 36.D 37.A 38.B 39.C 40.A 41.B 42.C 43.C 44.D 45.B 46.A 47.C 48.D 49.B 50.D 51.C 52.A 53.C 54.B 55.C 56.B 57.D 58.A 59.C 6

2、0.D 61.D 62.A 63.B 64.D 65.C 66.B 67.C 68.A 69.D 70.C 71.D 72.A 73.B 74.D 75.A 76.A 77.C 78.D 79.C 80.A 81.D 82.A 83.C 84.D 85.A 86.C 87.D 88.C 89.B 90.D 91.C 92.D 93.B 94.D 95.C 96.A 97.A 98.B 99.D 100.B 101.C 102.A 103.A 104.C 105.B 106.A 107.B 108.C 109.B 110.C 111.D 112.B 113.C 114.A 115.C 116.A

3、 117.B 118.B 119.C 120.A 121.C 122.D 123.A 124.B 125.D 126.A 127.C 128.A 129.B 130.A 131.C 132.B 133.C 134.B 135.D 136.C 137.D 138.A 139.C 140.B 141.D 142.A 143.B 144.C 145.D 146.B 147.A 148.A 149.B 150.C 151.C 152.B 153.A 154.C 155.C 156.A 157.D 158.A 159.D 160.C 161.A 162.C 163.B 164.C 165.B 166.A

4、 167.A 168.D 169.C 170.B 171.A 172.D 173.D二、判断题（对的画“”，错的画“”）1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.16.17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56.三、简答题 1、在复杂应力状态下，对构件进行强度校核的方

5、法是：（1）求危险点处单元体的主应力；（2）选用强度理论，确定相应的相当应力；（3）建立强度条件，进行强度计算。 2、（1）材料破坏的基本形式有两种，即脆性断裂和塑性屈服；（2）材料的破坏形式不仅与材料本身的抗力有关，还与材料所处的应力状态有关。 3、常用的强度理论有四种：（1）最大拉应力理论，即第一强度理论；（2）最大伸长线应变理论，即第二强度理论；（3）最大剪应力理论，即第三强度理论；（4）形状改变比理论，即第四强度理论。 4、对流换热的主要影响因素是：（1）流动的起因；（2）流动的状态；（3）流体有无相变；（4）流体的物理性质；（5）换热表面的几何因素。 5、（1）对于同物质来说，固态的

6、热导率值最大，气态的热导率值最小；（2）一般金属的热导率大于非金属的热导率；（3）导电性能好的金属，其导热性能也好，纯金属的热导率大于它的合金；（4）对于各异性物质，导热率的数值与方向相反；（5）对于同物质而言，晶体的热导率要大于非晶体物质的热导率。 6、（1）气体至管壁的放热；（2）管壁、绝缘层、防护层等的传热；（3）管道至土壤的放热。 7、可燃冰的开采方案有三种：第一种是热解法，第二种是降压法，第三种是置换法。 8、可燃冰的热解法开采方案是利用可燃冰在加温时分解的特性，使其由固态分解处甲烷蒸汽的方法。 9、输气生产中，气流温度突然升高的原因：（1）感温元件发生故障；（2）单个温度变送器发生

7、故障。处理办法：通过现场确认温度或查看相关连接管段气流温度监测情况加以确认，通知相关管理人员进行处理。 10、原因判断：输气场站气流突然升高，然后趋于平稳，可能是管线有严重漏气。处理方法：应该立即向上级相关部门汇报，根据相邻场站压力进行判断；确认管线有漏气后，则立即启动相应应急预案。 11、弹簧式安全阀不动作的原因可能是：（1）O形圈损坏；（2）被赃物、铁屑卡住；（3）安全阀参数设置不正确引起。相应处理措施为：（4）更换O形圈；（5）清洗、清除赃物、铁屑；（6）重新设定参数或更换阀门及相应配件。 12、（1）安全阀一般每年至少应校验一次。（2）检定项目为：整定压力、回座压力和密封性能等。 13

8、、分离器排污过程中，声音突变，原因是污水、污物已经排完后，声音变为单纯的气流声。此时只需要停止排污、关闭排污阀即可。 14、该说法不正确。因为（1）分离器都有一个合理的处理量；（2）应根据运行参数确定分离器使用的数量，越接近分离器的处理量，分离器的处理效果越好；（3）分离器还有一个检修备用的问题。 15、（1）掌握气（油）田生产规律，保证气（油）田的平稳生产；掌握用户用气规律，合理配气；（3）掌握用户用气季节性高低峰规律，在气量调配中应尽量保证各类用户均衡生产；（4）掌握管道的腐蚀情况和运行状况，保证管道安全生产，提高管道输送能力；（5）做好突发事故情况下地气量调配工作；（6）输气管线的整改最

9、好安排在净化厂或用户停气检修时进行；（7）坚持24小时调度值班生产，及时收集掌握天然气压力、气量、温度的变化及有关单位的工作情况，以调配平衡气量。 16、一方面与邻近的采气站、净化厂等联系；另一方面要利用管内余气给某些急需天然气的用户进行保温、保压等工作，减少生产损失。 17、引起管道输送效率降低的主要因素有以下三个方面：（1）液体和固体杂质在管内的积聚，造成管内流通面积减小，压力损失增大；（2）管道内壁腐蚀，造成管内壁粗糙度增大，同时腐蚀产物的积聚，也会造成管内流通面积减小，压力损失增大；（3）在高寒地区，管线冬季运行中，天然气中的水蒸气凝结在管壁上，形成水合物，造成管内流通面积减小，压力损

10、失增大。 18、输送效率是指在一定条件下管道的实际输气量与在该条件下按理论计算的输气量比值的百分数；管道利用率是指管道的实际输气量与设计通过量比值的百分数。一般前者作为生产经营类指标，后者作为经济效益类指标。 19、内涂减阻涂料的要求有：（1）涂层表面要光滑平整，即涂层表面的粗糙度要小，能降低输气中的沿程阻力，起到增输效果；（2）具有较好的耐磨性和硬度，良好的附着力，能够承受气压和水压的反复变化；（3）易于涂装，可在常温常湿条件下，采用普通喷涂技术一次成膜；（4）能耐短期高温。 20、环氧树脂具有以下特点：（1）附着力好；（2）具有优异的耐磨性和耐腐蚀性；（3）适合于输气管道，能够承受压力的变

11、化。 21、天然气管道减阻涂料由成膜树脂、固化剂/颜色填料和化学助剂等组成。 22、（1）检查产品铭牌是否与出厂技术资料相吻合，以及有无劳动部门检验单位的检验钢印标记；压力容器使用登记注册铭牌是否装订在规定位置。（2）依据竣工图对实物进行治疗检查，遇有怀疑之处应进一步作技术检验。查出超标缺陷时应通知制造单位予以处理，必要时上报当地劳动部门监察机构备查。（4）对于进口压力容器到达口岸后，应按国家规定及时申报省级锅炉压力容器安全监察机构从事安全性能监察检验，维护国家及企业的权益。 23、压力容器应建立以下技术档案目录：（1）设备技术档案封面；（2）压力容器登记卡；（3）压力容器制造出厂技术文件资料

12、；（4）压力容器安装验收资料；（5）安全装置、仪器仪表调试校对资料。 24、（1）安全阀的定压（po）应根据最大允许操作压力（p）确定，并符合下列要求；（2）当p1.8MPa时，po=p+0.18MPa；（3）当1.8MPa7.5MPa时，po=1.05p。 25、对站场在用安全阀要求：（1）要具备足够的排放能力；（2）良好的截断性能；（3）超压起跳，自动放空、关闭等动作应灵敏可靠。 26、在场站PID调节中，比例常数、积分常数、微分常数、时间常数（周期）间的关系是：（1）比例常数控制调节曲线上升的陡峭程度，值越大坡度越大；（2）积分常数控制曲线的波动程度，积分常数越大其波动越小；（3）微分常

13、数越大，控制点实时变化时，输出地响应越大；（4）时间常数（周期）控制了PID调节的速度，同时反作用于积分常数、微分常数。 27、（1）在场站PID调节中，对参数的设置要求是设定好经验值后，一般情况下，不需要进行调节；（2）如果现场生产工况发生改变，设备发生调整，系统自动调节效果不稳定时，可以再次调节比例值、积分值等，以便有更好地调节效果。 28、孔板阀清洗组装过程中，要求：（1）密封垫片应尽量薄；（2）垫片厚度应考虑取压孔的位置；（3）垫片安装后不得突入孔板夹持器腔内；（4）垫片安装后不得挡住取压孔及引起取压位置的改变。 29、孔板阀清洗过程中，对上游直管段的检测方法及要求是：（1）在离取压孔

14、0（D）、0.5（D）及00.5D之间取三个与管道轴线垂直的横截面，如果有焊缝，第三横截面应位于焊缝上。（2）在每个截面上，以大致相等角距取4各内径单测值，共得12个单测值；求算术平均值为其实际直径值。任意单测值与平均值比较，其偏差不得大于0.3%。 30、TARTARNINI调压阀用气高峰时，压力下降，可能的原因有：（1）阀内部消音网被堵塞，气流通道变小造成流通量不足；（2）导压管路过滤器堵塞；（3）调压阀本身选型过小等。 31、 TARTARNINI调压阀导压管路过滤器的清洗、检查方法是：（1）开启并控制、调节备用调压阀或调压供下游用气；（2）截断调压阀上下游阀门；（3）利用放散管路或导压

15、管接头卸去管内余气；（4）取下过滤器前导压管，卸下指挥器旁的滤网盖，即可取出滤网清洗检查。 32、（1）分离器开人孔检查后，内部必然进入空气；（2）分离器内硫化铁粉末的清除未必干净；（3）上下游阀门内漏又不可避免；（4）分离器检查后一般又作为备用，则在密闭空间产生混合气体与火源的可能性存在，将带来极大的安全隐患。为了确保安全，所以要求进行置换。 33、分离器开人孔检查的内容有：（1）清掏内部积存污物；（2）检查内部零配件的完好情况；（3）更换损坏零配件；（4）检查上好内部零配件的组装情况等。 34、在更换过滤器滤芯时，之所以要求端部必须上正压紧，既是组装的需要，更主要的是防端部未上正压紧导致“

16、窜气”，无法保证分离效果。 35、过滤器滤芯的清洗方法为：（1）当过滤器进出口压差过大，通过排污无法解决，则说明滤芯堵塞；（2）此时可启用备用过滤器，停用并对过滤器放空后进行“反吹”；（3）若仍不能解决，则应换下滤芯，使用高压水流从内向外冲洗。 36、输差产生的因素主要有以下几方面：（1）仪表本身的精度；（2）取值的方法；（3）计算的准确度；（4）管道本身的完好程度。 37、（1）随着科技的进步，仪表精度越来越高；（2）仅需双方对标准、规范的统一程度越来越一致；（3）计量人员素质不断提升，由计量、计算引起输差的可能越来越小，而复杂的管输系统微小的泄露难以避免；（4）工艺要求的设备维护检修的排污

17、、放空放散必然存在；（5）管道第三方破坏引起的天然气漏失也难于避免，所以说管道漏失是生产输差的根本原因。 38、（1）离心式分离器气流进入筒体内，产生旋转运动，（2）而下部的锥形管是一个上大下小的筒状管，（3）气流在达到锥管部分时回旋半径逐渐减小，因而回旋速度逐渐增加；（4）到锥形管最下部时速度最大，而出锥形管后速度急剧下降，促使液固体杂质分离；（5）所以说，在离心式分离器下部设置锥形管的作用时进一步提高离心式分离器的分离效果。 39、正常情况下，卧式过滤分离器前后压差过大是由于内部赃物积聚、滤芯堵塞造成。应通过以下措施处理：加强排污；清洗滤芯；更换滤芯等。如果是处理量大于分离器的设计处理能力

18、，则应考虑增设分离器。 40、（1）如果就地阀位显示无变化，则检查手动操作机构是否粘连在手动操作位置，转动一下手轮，排除所有在手轮和轴套之间可能的粘连；（2）如果就地阀位显示有变化，则检查轴套与阀杆是否正确安装、配合是否足够，键与键槽配合是否正确。 41、（1）如果阀门设置为扭矩关闭，则增大执行机构输出扭矩；（2）如果阀门设置为位置关闭，则检查阀门关闭位置，然后调整位置设定；（3）如果阀门内件可能有损坏，则更换修复损坏件。 42、检查线路接头的绝缘情况，用测量参比电极检测通电点。如果测量电位值高于信号参比与零位接阴之间的电位值较多（100mV以上），则说明固体参比电极失效。 43、恒电位仪三表

19、无显示是由交流电源引起，检查确认控制台电源是否到恒电位仪；恒电位仪稳压电源熔断器是否完好。 44、造成输气管道外壁腐蚀的因素有：（1）大气腐蚀、土壤腐蚀、杂散电流腐蚀、细菌腐蚀和干扰腐蚀；（2）杂散电流分直流杂散电流腐蚀和交流杂散电流腐蚀；（3）干扰腐蚀分阳极干扰、阴极干扰、合成干扰、诱导干扰、接头干扰。 45、新建输气管道施工中绝缘层有损坏，补口补伤质量差是造成新建管道外壁腐蚀的原因。 46、长输管道外防腐层应具有（1）在土壤中长期稳定的性能，（2）良好的电绝缘性，（3）透气性低，（4）优越的抗水气渗透性，（5）足够的机械强度，（6）与管道有牢固的粘结力，（7）较好的抗阴极剥离强度，（8）耐

20、土壤腐蚀和土壤腐蚀应力能力强，（9）与阴极保护的匹配性好，易于进行补口补伤，（10）能机械化地连续生产，满足工程建设需要等。 47、三层结构聚酯乙烯外防腐层的优点有：粘结性能好，机械性能高，耐阴极剥离；缺点：成本较高，对施工质量要求高。 48、超声波气体流量计测量准确度的影响因素有：（1）流量计表体几何尺寸和超声换能器位置参数的准确度；（2）流量计设计中采用的积分技术；（3）速度分布剖面性质、气流脉动程度和气体均匀度；（4）传播时间测量准确度几方面。 49、超声波气体流量计不经实流校准的标准参比条件下地流量测量不确定度主要由（1）工作条件下的流量、（2）静压测量、（3）热力学温度、（4）工作条

21、件下压缩因子、（5）标准参比条件下压缩因子、（6）安装引起的附加流量不确定度组成。 50、目前超声波气体流量计测量气体流速的方法有传播时间差法、声波束偏转法、多普勒频移法。 51、天然气的流速与气体压力、温度、真实相对密度和组分有关。 52、（1）超声波气体流量计上游直管段至少保证10D，下游至少保证5D；为实现双向流量计量，建议上下游都取10D。（2）上下游直管段内径与超声波流量计内径之差应小于超声波流量计内径的1%，绝对值小于5mm。 53、超声波气体流量计温度变送器的安装要求是：（1）传感器安装在超声波流量计下游35D范围内；（2）传感器的插入深度应大于75mm；（3）测温点在管道中心附

22、近；（4）一般在管道顶部垂直开孔安装插入测温元件，以避免温度计外套或温度传感器与超声波流量计的声道在同一平面内。 54、在环形集气管网计算中，以最远端的进气点，也就是压力可能最高的点为起点；气体输出点即压力最低点为终点。 55、根据假定的起终点，计算两半环的起始流量，如果都为正值，则起点选择正确；若其中一个为负值，则应重新确定起点。 56、采用变径管的作用是：（1）扩大管道的输送能力，提高终点压力；（2）为了节省钢材消耗面采用与设计的管径、管材规格类似的材料。 57、流量系数法假定任何等流量复杂管的流量都可以由某一标准简单管得流量乘以该复杂管的流量系数来求得。这种计算复杂管流量的方法，就是流量

23、系数法。 58、（1）根据管道状况、清管器特性，可选用橡胶清管球、皮碗清管器或二者结合使用。（2）一般含水天然气清管优先选用橡胶清管球，作为管线吹扫应使用橡胶清管球。（3）清除管内固体渣滓优先选用双向皮碗清管器。 59、双向皮碗清管器使用中的故障主要有以下四个部分：（1）橡胶皮碗破损；（2）中柱断裂；（3）连接螺栓脱落；（4）保险销脱落。 60、（1）橡胶清管球在管内呈滚动运行；（2）皮碗清管器在管内呈直线局部旋转运行；（3）皮碗清管刷在管内呈旋转运行；（4）磁力清管器紧贴管壁直线运行。 61、（1）橡胶清管球注满水过盈量控制在3%10%，皮碗清管器过盈量控制在1%4%；（2）清管器运行速度控

24、制在1218km/d范围内；（3）清管作业最大推球压力不得超过管线允许工作压力，静水柱垂直高度不得超过管线最大允许工作压力。 62、（1）清管器漏气可再发一个过盈量稍大的球，也可增大推球气量处理；（2）清管器破裂一般再发一个清管器顶出破裂的清管器；（3）清管器被卡可增大推球压差或反推接卡，如都不行则采取断管取器的办法解决。 63、（1）清管器漏气：判断的放大是推球压差不增加，计算清管距离远大于实际运行距离；（2）清管器破裂：判断的方法是无法建立推球压差，清管器停止运行；（3）清管器被卡：判断的方法是清管器后的压力持续上升，清管器前压力持续下降，清管器停止运行。 64、（1）放空量可以利用公式Q

25、放=231.5进行直接计算；（2）放空量还可以使用容积法进行估算。 65、排污量可以直接测量排污池、罐容积估算取得。 66、（1）对检测管道的基本情况进行调查，制定清管作业方案；（2）对检测管道进行管道清洁作业，达到污物量小于10kg为合格；（3）对检测管道进行几何检测，确定管道变形程度，指定检测方案；（4）发送检测装置，对管道进行漏磁检测；（5）汇总检测资料、数据，对管道进行评估。 67、对管道进行智能检测是为了（1）调查管道使用一段时间后的腐蚀情况、（2）管道变形情况，（3）对管道进行准确地安全评估，（4）以确定今后运行的对策和管道保护的方法。 68、（1）确定检修对象、检修内容；（2）根

26、据检修对象、检修内容编写检修方案和应急预案；（3）交审、报批检修方案和应急预案；（4）根据检修方案和应急预案取得相关的动火、动土、临时用电和高处作业票等。 69、设备检修计划编写是为了（1）检修时有的放矢，（2）有章可循，（3）保证检修安全进行。 70、（1）首先根据企业QHSE管理要求，对生产的关键部位，人员素质进行调查，确定考核对象和控制方法；（2）编写考核办法制定的理由和原因；（3）确定考核办法的适用范围和对象；（4）根据需要控制的对象、部位制定相关的制约条款和奖惩条例；（5）交职工代表大会讨论、修改、通过，确定实施时段。 71、制定生产考核办法的目的是为了（1）防止物的不安全状态和（2

27、）制止人的不安全行为，（3）保证生产有章可循。 72、（1）QC小组注册登记，这是开展QC小组活动的第一步；（2）选好课题，围绕课题开展PDCA循环；（3）开展质量管理教育，质量管理教育是QC小组的重要活动内容；（4）参加成果发表会和各种经验交流活动，及时总结、发表成果。 73、（1）围绕企业的方针、目标开展活动；（2）围绕县城实际问题开展活动；（3）结合攻关开展活动；（4）以实现优质服务为目标开展活动。 74、（1）数据可靠，必须是经过反复验证，确定证明正确、准确可用的数据；（2）论点明确，论述中的确定性意见及支持性意见的理由要充分；（3）引证有力，证明论题判断的论据在引证时要充分，有说服力

28、，经得起推敲，经得起检验；（4）论证严密，引用论据或个人了解、理解证明时要严密，使人口服心服；（5）判断准确，做结论时对事物做出的总结性判断要准确，有概括性、科学性、严密性、总结性；（6）实事求是，文字陈述简练，不夸张臆造，不弄虚总价，论文全文的长短根据内容需要而定，一般在三四千字以内。 75、（1）命题的标题应做到贴切、鲜明、简短；（2）命题内容的选择应针对自己的工作和专业扬长避短的进行选择；（3）选择自己最擅长、最突出的某一方面作为自己命题的内容；（4）选择最具代表性的某一项进行整理、浓缩，作为自己命题内容的基础材料。 76、（1）设备安全操作规程应本着操作过程该干什么，不干什么，是操作人

29、员正确操作的依据，是保证设备安全运行的规范；（2）安全操作规程的制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备实际运行情况，突出重点，文字力求简练、易懂、易记，条目的先后顺序力求与操作顺序一致；（3）设备安全操作规程内容一般包括设备安全管理规程、设备安全技术要求和操作过程规程；（4）如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开撰写；（5）设备操作规程内容一般包括作业环境要求的规定，对设备状态的规定，对人员状态的规定，对操作程序、顺序、方式的规定，对人与物交互作用过程的规定，对异常排除的规定等。 77、设备操作规程内容一般包括（1）作业环境要求的规定，（2）对

30、设备状态的规定，（3）对人员状态的规定，（4）对操作程序、顺序、方式的规定，（5）对人与物的交互作用过程的规定，（6）对异常排除的规定等。 78、（1）排污作业时输气生产的一项危险操作，与生产的随机性较强，没有完全的统一格式；（2）排污作业对输气工况严密相关，对排污压力有严格的要求；（3）排除污水和排除固体污物的控制方法完全不同；（4）由于对环境保护的要求，排污作业有极强的临场随机性。（5）综上所述，排污作业操作规程更多的是规定而不是操作顺序。 79、应重点说明排污压力应降到1MPa以下方能实施排污作业，排污作业时操作一定要缓慢平稳，特别强调有水夹气时操作一定要缓慢。 80、（1）着重考虑防火

31、间距及警戒范围；（2）根据点火方式不同要制定相应的点火方案及规程；（3）与其他作业不同的是还应规定与周边取得联系和协调的方式。 81、主要不同点是放空作业必须电话，放空的量和时间不受限制；放散作业不许点火，且放散的量和时间有严格的规定。 82、（1）输气干线风险评价；（2）输气干线爆管的判断和预警；（3）输气干线爆管的应急处置；（4）应急救援队伍；（5）通讯联络方式。 83、输气站干线爆管应急预案的核心是（1）输气干线爆管的判断和预警、（2）输气干线爆管的应急处置和（3）预案的启动。 84、（1）用户支线和风险评价可以省略；（2）用户支线爆管的判断和预警与输气干线爆管的判断和预警不同；（3）用

32、户支线爆管的应急处置必须征得用户的同意，与输气干线爆管的应急处置不同；（4）应急救援队伍和通讯联络方式均与输气干线爆管不同；（5）还应增加应急配合预案。 85、编写输气站用户支线爆管应急预案的作用是为了能（1）及时判断支线爆管，（2）及时控制事故扩大，（3）及时配合抢险。 86、主要是为了（1）保证调压系统正常运行，（2）确保阀后给定值的稳定。（3）防止超压事故的发生。 87、编写调压系统安全措施的重点是故障判断和应急处理。 88、主要是为了保证（1）计量的精确度和公平，（2）取值的可信性，（3）防止假资料和假数据出现，（4）防止人为误差和人为破坏事件的发生，严肃计量法规。 89、（1）计量器

33、具的可靠性；（2）数据录取的准确性；（3）人员操作的可信性。 90、（1）为了防止因自然灾害引发的安全事故；（2）防止因设备异动引发的本质安全事故；（3）防止因人的因素引发的人为事故。 91、主要危害是移动通讯设备发出的电磁波中的和频及和差频有可能与站控系统使用的工频同频，使计算机系统产生异动，造成事故。 92、（1）管道内燃的条件是可燃的气体、足够的助燃介质（氧气）、火种（一般为硫化铁自燃）；（2）管道内爆的条件是爆炸限内的气体、密闭的空间、火种（一般为硫化铁自燃）。 93、管道内燃内爆都有三个必需的条件，防止管道内燃内爆只要去除其中一个条件就能防止管道内燃内爆，而它们共同的条件就是火种，因

34、此去掉火种是最好的预防措施。 94、（1）压力容器必须进行登记注册后方能使用。（2）压力容器的操作人员必须经培训取证，持证上岗。（3）压力容器必须定期检验。安全等级为1、2级的，每六年至少一次；安全等级为3级的，每三年至少一次；安全等级为4级以上的应降级或停止使用。（4）投用后首次内外部检验周期一般为三年，以后的内外部检验周期，由检验单位根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 95、输气场站常见的压力容器泛指分离器、过滤器筒体及储压钢瓶和储压罐。 96、（1）领导和承诺；（2）方针和战略目标；（3）组织结构、资料和文件；（4）评价和风险管理；（5）计划（策划）；（6

35、）实施和监控；（7）审核和评审。 97、HSE管理体系标准是（1）制定HSE管理体系的基本框架，（2）它规定了建立、实施和保持安全与环境管理体系的必需要素，（3）其作用时帮助公司和公司的相关方建立HSE管理体系，（4）实现健康、安全与环境管理目标。 98、主要标注管道规格、输送介质、流向等内容，安装图还应标注标高。 99、常见的标高有：一般标高、中心标高、顶部标高、底部标高、总平面图室外标高。 100、（1）管道号；（2）公称通径；（3）管道等级；（4）隔热形式。 101、一张完整的装配图应包括：（1）一组图形：可采用各种表达方式正确、完整、清晰地表达处部件的工作原理与结构、各零件之间的装配关

36、系、连接方式以及主要零件的结构形状等；（2）必要的尺寸：装配图中只需要标注出部件的外形、规格、性能以及装配、检验、安装时所必要的一些尺寸；（3）技术要求：用文字或符号说明部件的性能、装配、安装和使用方面的要求；（4）零部件的序号和明细表；（5）标题栏：说明部件的名称、图号、数量、重量、图样比例和制图人姓名等。 102、法兰连接图的绘制步骤是：第一步，了解连接零件的装配关系和确定连接图的表达方案；第二步，根据表达方案选择三视图和局部视图，画三视图草图；第三步，测量工件尺寸并标注于草图上；第四步，根据方案及图幅画视图的基线、轮廓线和定位线画三视图的底图；第五步，画局部视图；第六步，核对尺寸；第七步

37、，标注尺寸，填写技术要求、零件编号、明细表和标题栏等。 103、多媒体教学片的制作目的是为了（1）减轻劳动强度，（2）实行远程教学，（3）同时因多媒体教学片图文并茂，可以更好地进行形象教学，（4）提高教学质量。 104、一般情况下使用计算机的多媒体模板进行制作。 105、（1）幻灯片视图；（2）大纲视图；（3）幻灯片浏览视图；（4）备注页视图；（5）幻灯片放映视图。 106、（1）演示文稿，扩展名.ppt；（2）Windows图元文件即存为图片的幻灯片，扩展名.wmf； （3）大纲/RTF即存为大纲的演示文稿大纲，扩展名.rtf；（4）演示文稿模板即存为模板的演示文稿，扩展名.pot；（5）放

38、映即以幻灯片放映方式打开的演示文稿，扩展名.pps。 107、绘制流量曲线的作用是为了（1）直观地分析生产实况，（2）及时发现事故隐患；（3）更好地、更准确地及时处理生产发生的各种情况，（4）保证安全平稳输、供 气。 108、一般情况下使用计算机的EXCEL进行制作，也可以使用一般绘图软件制作。 109、以SCADA为代表的自动化站控系统就其本质而言，它具有极高的可靠性能，故障率几乎为零。可能发生的故障一般都是由于外界的原因引起，比如雷击造成系统外围设置损害，造成通讯不畅。另外人为的故障较常见，例如计算机点击操作失误等。但这些故障都没有明显的特征，也不可能反复发生，因此自动化系统故障应因势利导

39、，灵活处理。 110、（1）自然灾害如雷击等引起的损害；（2）环境引发的故障，如高频电流等引发的损害；（3）人的不安全行为引发的损害。 111、（1）电池逆变工作时间变短，一般是蓄电池快要失效了，应尽快更换蓄电池；（2）市电供不上电，一般是雷击或负载短路形成的UPS自动保护自锁，解锁后即可工作；（3）电压不稳，计算机显示屏出现闪烁，一般是稳压电源故障，应及时维修。 112、（1）蓄电瓶要求每月至少进行一次充放电维护；（2）对蓄电瓶每半年进行一次全面清洁保养；（3）每三年应对蓄电瓶进行一次全面性能测试，性能变差的应及时更换电池组。 113、（1）设备的性能、结构和基本原理；（2）各控制部位和安全

40、装置的名称、作业与使用方法；（3）设备安全操作的规程和技术；（4）设备维护和保养的方法；（5）一般常见故障、突发事件和事故的判断与处理方法，典型案例事故分析等。 114、压力容器使用管理的工作要点是：（1）三落实；（2）两有证、一挂牌；（3）正确使用压力容器；（4）精心维护保养压力容器。 115、应包括（1）培训目标，（2）培训方式，（3）培训时间，（4）课程设置及基本要求，（3）正确使用压力容器；（4）精心维护保养压力容器。 116、输气技师培训的目标是达到输气技师技术等级标准的技能要求和相关知识要求，完成输气工国家标准中所规定的输气技师的工作内容。四、计算题 1、D=529mm=52.9c

41、m,=10mm=0.1cm,L=40km,p1=1.2MPa,p2=0.8MPa,T=18=291.15K, Z=2,G=0.6,Q实=1.85106m. (1)计算管道内径d： d=D-2=52.9-20.1=50.9(cm) (2)计算输气管线通过能力Q理论： Q理论=5033.11d8/3(p12-p22)/(GZTL)1/2 =5033.1150.98/3(1.22-0.82)/(0.61291.1540)1/2 =1916306(m) (3)计算输送效率：= Q实/Q理论100%=1850000/1916306100%=96.54% 2、Q实=280104m，Q理论=355104m.

42、 根据管线输送效率计算公式： = Q实/Q理论100%=2800000/3550000100%=78.87% 3、D=159mm=1.59cm,=6mm=0.6cm,L=18km,设计起点压力p1=2.4MPa（绝）,设计终点压力p2=1.2MPa（绝）,管线敷设高差小于200km,G=0.65，T=t+273.15=20+273.15=293.15K,Z=1,管线受损后输送压力:起点p1=1.1MPa，终点p2=0.6MPa,其他条件不变。(1)计算管道内径d=D-2=15.9-20.6=14.7(cm)(2)计算管线设计输送量:Qb1=5033.11d8/3 =5033.1114.78/3

43、 =231626(m/d)(3)计算受损后的输送绝对压力： p1=1.1+0.1=1.2（MPa） p2=0.6+0.1=0.7（MPa）(4)计算受损后的管线输送能力：Qb2=5033.11d8/3 =5033.1114.78/3 =108619(m/d) (5)计算受损后的管线输送效率：受损后输送效率= Qb1/ Qb2100%=108619231626100%=46.89%输送效率降低=1-46.89%=53.11% 4、D=250mm=0.25m,v=12m/s,p=1.6MPa,T=21=294.15K,pn=0.101325MPa,Tn=293.15K,绝对压力变送器，忽略压缩系数

44、的影响。 (1)计算工作状态下的流量Qf: Qf=Av=/4D2v =3.14159/40.25212 =0.589(m/s) =2120.4(m/h) (2)计算标准状态下的流量Qn: Qn= Qf(p/pn)(Tn/Tf)=2120.4(1.6/0.101325)(293.15/294.15)=33369(m/h) 5、D=320mm=0.32m,v=12m/s,p=0.1MPa,T=19=192.15K,pn=0.10325MPa,Tn=293.15K,绝对压力变送器，忽略压缩系数的影响。 (1) 计算工作状态下的流量Qf: Qf=Av=/4D2v =3.14159/40.32212 =

45、0.9651(m/s) =83384(m/d)(2)计算标准状态下的流量Qn: Qn= Qf(p/pn)(Tn/Tf)=83384(1.0/0.101325)(293.15/292.15)=82553(m/d) 6、D=630mm=63cm,=10mm=1cm,L=330km,L1=100km,L2=90km,L3=80km,L4=L-L1-L2-L3=330-100-90-80=60km,p1=4.0MPa,p2=0.9MPa,G=0.6,T=15=288.15K,Z=1,Q甲=160104m,Q乙=-90104m,Q丙=40104m。(1)计算管道内径d:d=D-2=63-21=61(cm

46、)(2)求甲站的压力p甲:各级一般输气管线通过能力公式:Q=5033.11d8/3(p12-p22)/(GZTL)1/2得:p甲= p12-Q2GZTL/(5033.11d8/3)21/2 =4.02-(160104)20.61288.15100/(5033.11618/3)21/2=3.93(MPa)(3)求A: A=5033.11(1/GZT)1/2=5033.111/(0.61288.15)1/2=382.78(4)求甲站的输入气量Q甲:Q甲iLi=Q1L2+(Q1+Q2)L3+(Q1+Q乙+Q丙)L4 =16010490+(160-90)10480+(160-90+40)10460 =

47、2.66108Q甲i2Li=Q12L2+(Q1+Q2) 2L3+(Q1+Q乙+Q丙) 2L4 =(160104) 290+(160-90)104 280+(160-90+40)104 260 =3.4221014L=L2+L3+L4=90+80+60=230(km)Q甲=(Q甲i/L)2+A2d16/3(p甲2-p22)- Q甲i2Li/L1/2-Q甲i/L=(2.66108/230)2+382.7826116/3(3.932-0.92)-3.4221014/2301/2-2.66108/230=4397459(m/d)(5)求末端的输出气量Q2:Q2=(160-90+40)104+43974

48、59=5497459(m/d)答：管线中甲站的输入气量为4397459(m/d)，管线末端的输出气量为5497459m/d。 7、D=630mm=63cm，=10mm=1cm，L1=100km，L2=90km，L3=80km，L4=LL1L2L3=3301009080=60km，p1=4.0MPa，G=0.6，T=15=288.15K，Z=1，Q1=160104m3，Q甲=400104m3，Q乙=90104m3，Q丙=40104m3。 （1）计算管道内径d： d=D2=6321=61（cm） （2）计算A A=5033.11（1/GZT）1/2 代入数据得A=5033.111/(0.61288

49、.15)1/2=382.78 （3）计算管线终点站压力p2: p2=p12(Q12L1Q甲2L2Q乙2L3Q丙2L4)/A2d16/31/2 代入已知数据得：p2=4.02(160104)2100+（400104）290+（90104）280+（40104）260/(382.7826116/3)1/2=3.55(MPa) 答：该管线终点压力为3.55MPa。 8、d1=D2=720210=700mm=70cm,d2=D2=63027=616mm=61.6cm,L1=50km,L2=100km,p1s=2.0MPa,p2s=1.0MPa,p1z=4.0MPa,p2s=2.5MPa,T=26=299.15K,Z=1。 （1）将管线72010换算为6307的当量长度LD: 根据公式：LD=L（dD/d）16/3代入已知数据得： LD=50(61.6/70)16/3=25.29(km) 则L计=L2+LD=100+25.29=125.29（km）