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文档简介
1、 焊 接 工 艺 评 定 编 号: 名 称: 板对接 母 材: N08904 6 焊 材: ERNiCrMo-3 页次:1/6焊 接 工 艺 指 导 书焊接工艺指导书编号WPS/T0703焊接工艺指导书编号 WPS/T0703 日期 焊接工艺评定报告编号 NT0703 焊接方法: 钨极氩弧焊 机械化程度:(手工、半自动、自动) 手工 焊接接头:坡口形式: V 型 衬垫(材料及规格) / 其他 / 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊及标准号 ASME SB625 牌 号 N08904 与标准号 ASME SB625 牌 号 N08
2、904 相 焊厚度范围:母材:对接焊缝: 1.516 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 1.516 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 16 角焊缝 不限 其他 / 焊接材料:焊材类别: 镍合金焊丝焊材标准及型号: SFA-5.14填充金属规格: 2.4焊丝型式: 实芯焊丝焊材牌号: ERNiCrMo-3预置填充金属: /耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoCuTiNb/其他: 页次:2/6焊 接 工 艺 指 导 书焊接工艺指导书编号焊接位置:对接焊缝的位置 平焊 焊接方向:(向上、向下) / 角焊缝位置 / 焊接方向:(向上、向下) / 焊后热处理: 温度范
3、围( ) / 保温时间( h ) / 预热: 预热温度()(允许最低值) / 层间温度()(允许最高值) 60 保持预热时间 / 加热方式 / 气体:气体种类 混合比 流量(L/min) 保 护 气 Ar 99.99% 14-18 尾部保护气 Ar 99.99% 18-22 背面保护气 Ar 99.99% 18-22 电特性电流种类: 直 流 极性: 正 接 焊接电流范围(A): 90140 电弧电压(V): 12-18 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(m/h)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流(A)1 GTAW
4、 ERNiCrMo-33.2DCEP90-11010-157-816.1 2-4GTAW ERNiCrMo-34.0DCEP100-13012-188-9 16.4钨极类型及直径 WCe 3.0 喷嘴直径(mm): 16 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度(m/h): / 技术措施:摆动焊或不摆动焊: 不摆动焊 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 焊前除锈油污 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单焊丝 导电嘴至工件距离(mm): / 锤击: / 其他:/编制 日期审核日期批准日期 页次:3/6 焊 接 工 艺 评 定 报 告焊接工艺评定编号NT0703焊接工
5、艺评定报告编号: NT0703 焊接工艺指导书编号 WPS/T0703 焊接方法: 钨极氩弧焊 机械化程度:(手工、半自动、自动) 手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材:材料标准: ASME SB625 牌 号: N08904 类、组别号: / 与类、组别号: / 相焊厚度: 6 直径: / 其他: / 焊后热处理:热处理温度(): / 保温时间(h): / 保护气体:气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气: Ar2 99.99% 12-17尾部保护气: Ar2 99.99% 18-22 背面保护气: Ar2 99.99% 18-22 填
6、充金属:焊材标准及型号: SFA-5.14 焊材牌号: / 焊丝型式: ERNiCrMo-3 焊材规格: 2.4 预置填充金属: / 焊缝金属厚度: 6 其他: / 电特性:电流种类及极性: 直流正接 钨极尺寸: / 焊接电流(A): 90-150 电弧电压(V): 20-25 熔滴过渡形式: / 其他: / 详见焊评试验施焊记录表(H-3)焊接位置:对接焊缝的位置: 平位 方向(向上、向下) 角焊缝位置: / 方向(向上、向下)技术措施: 焊接速度(m/h): 7-9 摆动或不摆动: 不摆动 摆动参数: / 多道焊或单道焊(每面): 单道焊 多丝焊或单丝焊: / 其他: / 预热:预热温度(
7、): 室 温 层间温度(): 100 其他: / 页次:4/6焊 接 工 艺 评 定 报 告焊接工艺评定编号 NT0703拉 伸 试 验 试验报告编号: GP07-01-07 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂截荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1376555热影响区断裂2376545热影响区断裂弯 曲 试 验 试验报告编号: GP07-01-07 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( °)试验结果1面弯64S180°合格2面弯64S180°合格3背弯64S180°合格4背弯64S180°
8、;合格冲 击 试 验 试验报告编号: / 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功( J )备 注 页次:5/6 焊 接 工 艺 评 定 报 告焊接工艺评定编号 NT0703金相检验(角焊缝): 根部:(焊透、未焊透) / , 焊缝:(熔合、未熔合) / , 焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹) / 。 角焊缝焊脚尺寸之差: / 外观检查:表面缺陷状况: 合 格 接头颜色: / 无损检测RT: 按JB/T4730-05 级合格 UT: / MT: / PT: / 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成份(%) CSiMnPSCrNiMoCuTiNb其他: / 取样开始表面至熔合线的距离(mm
9、): / 附加说明: 结论:本评定参照JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确评定结果: 合 格 焊工姓名钢印号施焊日期编制审核批准第三方检验 页次:6/6 焊 接 工 艺 评 定 试 验 施 焊 记 录 表焊接工艺评定编号母材名称牌号尺寸(mm)移植号材质证明复验报告编号不锈钢N08904606 -B1-33 焊材牌 号规格移植号烘干材质证明复验报告编号ERNiCrMo-32.405-HS-51 Ar299.99% 焊接位置平 位接头形式简图:施焊技术不摆动,短弧操作预热温度/层间温度100焊后热处理/后热处理/清根方法/保护气体Ar2脉冲频率/脉宽比(%)/层/道焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)钨
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