51外墙贴面砖通用施工工艺

1、 QB 中国石化集团 企业（通用工艺）标准 第四建设公司 建筑工程卷 FCC/TS06.11-51外墙贴面砖通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施中国石化集团第四建设公司技术处 发布外墙贴面砖通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的外墙面砖粘贴施工。2 施工准备2.1 材料a） 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥强度等级不得低于32.5MPa。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。其质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175、矿渣硅

2、酸盐水泥GB1344的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前应进行复试，并按复试结果使用；b） 白水泥：白色硅酸盐水泥强度等级不小于32.5MPa，其质量应符合现行国家标准白色硅酸盐水泥GB2015的规定；c） 砂子：宜采用平均粒径为0.35mm0.5mm的中砂，含泥量不大于3%，用前过筛，筛后保持洁净；d） 水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定；e） 面砖：面砖外观不得有色斑、缺棱、掉角和裂纹等缺陷。其品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其性能指标应符合现行国家标准干压陶瓷砖GBT4100·14的规

3、定，面砖的吸水率不得大于8%。一般规格为：200mm×100mm×12mm、150mm×75mm×12mm、75mm×75mm×8mm、108mm×108mm×8mm；f） 石灰膏：选用成品石灰膏（熟化期不应少于15d）；g） 界面胶结剂：采用的界面剂应符合现行地方标准建筑用界面剂应用技术规程DBJ01-40，应有合格证、使用说明书，并符合环保要求；h） 胶粉粘接剂、勾缝剂应有出厂合格证、性能检测报告和使用说明书。2.2 机具设备a） 机械：砂浆搅拌机、切割机、无齿锯、云石机、磨光机、角磨机、手提切割机等；b） 工

4、具：手推车、平锹、铁板、筛子（孔径5mm）、窗纱筛子、大桶、灰槽、水桶、木抹子、铁抹子、刮杠（大、中、小）、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、錾子、橡皮锤、小白线、铅丝、钉子、墨斗、红蓝铅笔、多用刀等；c） 计量检测用具：水准仪、经纬仪、水平尺、磅秤、量筒、托线板、线坠、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、托线板、线坠等；d） 安全防护用品：安全帽、安全带、护目镜、手套等。2.3 作业条件a） 主体结构施工完成并经检验合格；b） 面砖及其他材料已进场，经检验其质量、规格、品种、数量、各项性能指标应符合设计和规范要求，并经检验复试合格；c） 各种专业管线、设备、预留预埋件已安装

5、完成，经检验合格并办理交接手续；d） 门、窗框已安装完成，嵌缝符合要求，门窗框已贴好保护膜，栏杆、预留孔洞及落水管预埋件等已施工完毕。且均通过检验，质量符合要求；e） 施工所需的脚手架已经搭设完，垂直运输设备已安装好，符合使用要求和安全规定，并经检验合格；f） 施工现场所需的临时用水、用电，各种工、机具准备就绪；g） 各控制点、水平标高控制线测设完毕，并经预检合格。2.4 技术准备a） 熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量放线，对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。发现问题及时向设计提出，并办理洽商变更手续，把问题解决在施工前；b） 编制施工组织方案，并经审批；c） 按设

6、计要求对各立面分格及安装节点（如门套、柱根、柱头、阴阳角对接方法、粘贴工艺等）进行深化设计，绘制大样图，经设计、监理、建设单位确认后，委托订货。为防止不同批次的面砖出现色差，订货时应一次订足，留出适当的备用量；d） 面砖供货到场后，按订货合同的规定进行材料进场检验，按不同规格、品种、花色分类码放，并送样进行面砖的吸水率、抗冻性指标的复验；e） 施工前先按照大样图做样板，并对样板的面砖粘结强度进行检测。粘结强度应符合国家现行标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110的规定。样板经监理、建设单位检验合格并签认后，对操作人员进行安全技术交底；f） 按照深化设计，将各个面的面砖进行预排，调整排列方

7、式、纹理和色块的位置，然后按规格、颜色和粘贴顺序码放整齐，为施工做好准备。3 操作工艺3.1 工艺流程基层处理测设基准线、基准面抹底子灰选砖弹分格线排砖浸砖粘贴面砖勾缝、擦缝3.2 操作方法3.2.1 基层处理a） 基层为现浇混凝土或混凝土砌块墙面时，先剔平凸出墙面的混凝土，若墙面有油污，可用清洗剂刷除，随之用清水冲净、晾干，然后将1:1的聚合物水泥砂浆（掺加水重20%界面剂），用笤帚甩到墙上，甩点要均匀，终凝后浇水养护至有较高的强度（用手掰不动），即可抹底子灰或贴面砖；b） 基层为砖砌体墙面时，先剔除、清扫干净墙面上的残存砂浆、舌头灰，然后浇水湿润墙面，即可抹底子灰；c） 基层为加气混凝土、

8、陶粒混凝土空心砌块墙面时，先剔除、清扫干净墙面上的残存砂浆、舌头灰，分几遍浇水润湿，然后修补缺棱、掉角、凹凸不平处。修补时先用水湿润待修补处的墙面，再刷一道掺加界面剂的水泥聚合物砂浆（界面剂:水泥:砂子=1:1:1），最后用混合砂浆(水泥:白灰膏:砂子=1:3:9)分层修补平整，然后抹底子灰；d） 在基层不同的材质交接处，应钉钢板网，通常采用20mm×20mm孔的钢板网，厚度应不小于0.7mm，两边与基体搭接应不小于100mm，用扒钉间距不大于400mm绷紧钉牢，然后抹底子灰。3.2.2 测设基准线、基准面：根据建筑物的高度选用不同的测设方法。高层建筑用经纬仪在墙面阴阳角、门窗口等处

9、测设垂直基准线。多层建筑用钢丝吊大线坠从顶层向下绷钢丝方法测设垂直基准线。水平方向按照标高控制点和水平控制线来测设分格基准线，竖向以四个大角为基准控制各分格线的垂直位置。抹灰前，先按各基准线进行抹灰饼、冲筋，间距以1200mm1500mm为宜，抹灰饼、冲筋应做到顶面平齐且在同一垂直平面内作为抹灰的基准控制面。3.2.3 抹底子灰：抹灰按设计要求进行，设计无要求时厚度一般为10mm15mm。抹灰应分二层进行，每层厚度一般为5mm9mm。抹灰总厚度大于35mm时，应采取钉钢板网或其他加强措施。抹灰应确保窗台、腰线、檐口、雨篷等部位的流水坡度。现浇混凝土、混凝土砌块、砖砌体基层，基层处理完后，满刷一

10、道掺界面剂的聚合物水泥浆，然后用1:3水泥砂浆分两层抹灰。第一层抹完后用木抹子搓平、划毛，待六至七成干时，抹第二层，第二层应与冲筋抹平，并用大杠刮直找平，再用木抹子搓毛，砂浆终凝后洒水养护。加气混凝土、陶粒混凝土空心砌块基层，基层处理完后，用水湿润基层表面，满刷一道掺加界面剂的水泥聚合物砂浆(界面剂:水泥:砂子=1:1:1)，然后分层抹灰，第一层用混合砂浆(水泥:白灰膏:砂子=1:1:6)抹9mm厚，表面用木抹子搓乎、搓毛，待六至七成干时，抹第二层混合砂浆(水泥:白灰膏:砂子=1:0.3:1.5)，厚度为6mm左右，并与冲筋、灰饼抹平，用大杠刮直找平，再用木抹子搓毛，砂浆终凝后洒水养护。3.2

11、.4 选砖：面砖进场后，根据砖的规格用自制选砖套板进行选砖，剔除尺寸、平整度超差的砖，按不同规格、颜色分类码放。3.2.5 弹分格线：在抹好的底子灰上，按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出分格线。3.2.6 排砖：根据深化设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖。排砖时水平缝应与门窗口平齐，竖向应使各阳角和门窗口处为整砖。同一墙面上的横、竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在不明显处，即阴角或次要部位，且不宜小于12整砖。通常用缝宽度来调整面砖排列尺寸，但砖缝宽度应不小于5mm，一般不得采用密缝。墙面突出的卡件、孔洞处面砖套割应吻合，排砖应美观，见图51-1。阴阳角平面排砖见图51-2

12、。图51-1 外墙预留孔洞面砖套割示意图图51-2 阴阳角平面砖示意图3.2.7 浸砖：将选好的面砖清理干净，根据不同材质确定浸泡时间，充分浸泡后擦干或阴干备用。3.2.8 粘贴面砖：先粘贴标砖作为基准，控制面砖的垂直、平整度和砖缝位置、出墙厚度。然后在每一分格内均挂横竖通线，作为粘贴的标准，自下而上进行粘贴。先在各分格第一皮面砖的下口位置上固定好托尺，第一皮面砖落在托尺上与墙面贴牢，用水平通线控制面砖的外皮和上口，然后逐层向上粘贴。面砖粘贴时，面砖之间的水平缝，用宽度适宜的米厘条控制，米厘条用贴砖砂浆与中层灰临时粘贴，并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖的砂浆强度达到75%时，取出米厘条。

13、阳角面砖拼接做法有两种，见图51-3示意。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位需要粘贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面砖的做法，防止向内渗水，引起空裂，同时还应采取立面中最下一排立面砖下口应低于底面砖4mm6mm的做法，使其起到滴水线(槽)的作用，防止尿檐引起污染，详细做法见图51-4示意。图51-4 滴水线（槽）示意图图51-3 阳角砖拼接示意图a） 砂浆粘贴法：在面砖背面满抹一层粘结砂浆，然后把面砖粘贴到墙上，用铲把或橡皮锤轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺检查调整平整度和垂直度，用开刀调整面砖的横、竖缝。当粘结砂浆选用混合砂浆(水泥:白灰膏:砂=1:0.2:2)时，砂浆厚

14、度以6mm10mm为宜。当选用掺加界面剂的聚合物水泥砂浆时，砂浆厚度以3mm4mm为宜，但基层抹灰应平整，砂子应过细筛后使用；b） 胶粉粘贴法：用胶粉粘剂贴面砖时，基层抹灰必须平整，先把基层浇水湿润，阴干后再粘贴。胶粉拌制按产品说明书进行，一般可按胶粉:水=2.53:1(体积比)配制，稠度以20mm30mm为宜，配制好后放置10min15min，再充分搅拌均匀即可使用。胶粉粘贴施工做法有下述三种，可根据具体情况选择其一；1） 将拌制好的胶粘剂均匀抹在底子灰上，厚度以1.5mm2mm为宜，一次摊铺以1m2为宜，同时在面砖背面刮1.5mm2mm厚胶粘剂，将面砖靠米厘条粘贴，轻轻揉挤后找平找直，然后

15、再在已贴好的面砖上皮再粘米厘条，如此由下而上逐皮粘贴；2） 将拌制好的胶粘剂用边缘开槽的齿型抹子抹在底子灰上，使胶粘剂在基底上成网状，然后将面砖靠米厘条粘贴，应根据胶层不同厚度选用齿型抹子，见表51-1。胶粘剂用量及齿型抹子选用 表51-1胶层厚度(mm)用量(kgm2)抹子号1.522.53.01#2.02.53.03.52#3.03.54.04.53#4.04.55.05.54#3） 面砖背面凹槽较深时，一般采用此法。先在面砖背面抹3mm4mm厚胶粉粘剂，将面砖沿已贴好的米厘条直接贴到墙面底子灰上，再轻轻揉压，最后进行调整、找平找直。3.2.9 面砖勾缝与擦缝：按设计要求的材料和方法进行接

16、缝处理。通常用1:1水泥砂浆（砂子应过细筛）或使用专用勾缝剂勾缝。砂浆勾缝时，先勾水平缝，再勾竖缝，缝宜凹进面砖2mm3mm。勾缝应密实、连续、平直、光滑、无空鼓、裂纹。面砖缝小于3mm时，宜使用专用勾缝剂或白水泥配颜料进行擦缝处理。无论勾缝还是擦缝，均应及时用干净的布或棉丝将砖表面擦干净，防止砂浆污染墙面。3.3 季节性施工3.3.1 雨期施工：雨期外墙面砖粘贴施工时，要有防止雨水冲刷和太阳暴晒的有效措施。遇大、暴雨天气时，不得冒雨进行作业。面砖粘贴完在砂浆没有终凝前，遇雨时应进行苫盖，以确保施工质量。当气温高于35时，应有遮阳设施。3.3.2 冬期施工a） 基层处理、抹灰、面砖粘贴和勾缝施

17、工，环境温度不宜低于5。粘贴砂浆使用中应采取保温措施，上墙温度不宜低于5，砂浆硬化期不得受冻；b） 外墙面砖不宜冬期施工，特殊情况必须进行冬期施工时，应编制冬期施工方案。根据气温高低在砂浆内掺人不泛碱的防冻外加剂，其掺量由试验确定；c） 室内施工时应供暖，采用热空气加速干燥时，应设通风排气设备。并应设专人进行测温，保温养护期一般为7d9d；d） 采用冻结法砌筑的墙体，应待其解冻后方可进行面砖粘贴施工。4 质量标准4.1 主控项目a） 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求；检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告b） 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结

18、和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定；检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。c） 饰面砖粘贴必须牢固；检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。d） 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝、泛碱。检验方法：观察；用小锤轻击检查。4.2 一般项目a） 饰面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；检验方法：观察。b） 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。饰面砖在大面、门窗边、阳角边宜用整砖，非整砖宜安排在不明显处且不宜小于1/2整砖；检验方法：观察。c） 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚

19、度应一致；检验方法：观察；尺量检查。d） 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求；检验方法：观察；尺量检查。e） 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，清晰美观，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求；检验方法：观察；用水平尺检查。f） 饰面砖工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等的设置应符合设计要求，缝内应用柔性防水材料嵌缝，并应保证缝的使用功能和饰面的完整性；检验方法：观察。g） 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见表51-2。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 表51-2项目允许偏差(mm)检验方法国标、行标企标立面垂直度33用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2

20、m靠尺和塞尺检查阴阳角方正32用直角检测尺检查接缝直线度32拉5m小线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查接缝宽度11用钢直尺检查5 成品保护a） 面砖进场后，应在专用场地堆放。存放、搬运过程中不得划伤面砖表面；b） 面砖镶贴过程中，应注意保护与面砖交界的门窗框、玻璃和金属饰面板。宜在门窗框、玻璃和金属饰面板上粘贴保护膜，防止交叉污染、损坏；c） 若有电焊交叉作业时，应对施工完的面砖进行覆盖保护，以防电火花烧伤面砖表面；d） 合理安排施工工序，避免工序倒置。应在专业设备、管线安装完成后再贴面砖，防止损坏、污染面砖墙面；e） 翻、拆脚手架和向架子上运料时，严禁碰撞已施工

21、完的墙面面砖；f） 墙面面砖施工完成后，首层宜采用三合板或其他材料进行全面围挡，容易碰触到的口、角部位，应使用木板钉成护角保护，并悬挂警示标志。其他工种作业时，注意不得损伤、碰撞和污染面砖表面；g） 勾缝、擦缝、清理面砖墙面时，必须注意防止利器划伤面砖表面。6 应注意的质量问题a） 安装前应对面砖进行挑选，规格、色差太大者剔除不用。施工中严格按控制线留缝，贴彩色砖时，应注意粘贴位置、方向，确保面砖缝宽窄一致、缝隙通顺均匀，面砖的颜色协调；b） 基层处理应认真，每层抹灰的时间间隔应严格控制，并进行洒水养护，在凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击和振动，防止造成各层之间的粘结强度不够而影响面层质量；

22、c） 面砖粘贴砂浆应饱满，面砖勾缝应严密。避免雨水渗入后的冻融作用破坏粘接层；d） 施工时严格按工艺要求操作，粘贴砂浆未终凝前不得碰撞刚贴好的面砖，避免因粘结砂浆未终凝而使面砖发生位移或错动，出现接缝不平、不直，表面高低差过大等问题；e） 外墙大面积镶贴面砖，应考虑设置变形缝，变形缝应切透基层抹灰，并用弹性嵌缝材料添塞严密。防止因温度变化而产生裂缝，使面砖脱落；f） 面砖粘贴施工过程中，应及时清除面砖表面的灰浆，避免凝固后难于清除造成污染。7 质量记录a） 水泥的出厂合格证及复试报告；b） 砂子试验报告；c） 面砖的产品质量合格证、性能及环保检测报告和进场检验记录；d） 界面剂、粘结剂、勾缝剂的产品质量合格证、性能检测报告和环保检测报告；e） 面砖粘结强度检测报告；f） 基层处理施工隐检记录；g） 检验批质量验收记录；h） 分项工程质量验收记录。8 安全、环保措施8.1 安全操作要求a） 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定；b） 脚手架的搭设、拆除