MG40燃烧器介绍

1、欧德MG35/40分体式燃气燃烧器一. 概述欧德燃烧器参照欧洲EN676标准组织生产，并严格ISO9001：2000国际质量体系惯标运行。产品主要部件配置均采用德国著名品牌。因此，产品性能稳定，质量可靠。在燃烧性能、燃烧稳定性、安全性、尾气排放和无故障运行时间等项目指标均达到国际先进水平。产品特点： MG系列燃烧器采用当今世界先进的燃烧技术，参照国际相关标准制造的机电一体化全自动分体燃气燃烧器，广泛用于蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油炉、直燃式溴化锂空调机组、空气加热炉及其它工业窑炉。 MG系列燃烧器燃气阀组、程控器、风门执行器等均采用国际著名品牌，确保燃烧器性能优良，安全性能确保，运转可靠。 MG

2、系列燃烧器运转噪声小，尾气排放符合环保要求。 MG系列燃烧器可适用不同类别的燃气。 MG系列燃烧器可通过调整旋风片的进风角度来改变进风的旋转角度，从而调节火焰的几何尺寸。 MG系列燃烧器可以选择风机以适应不同炉膛背压的锅炉，即使炉膛背压高，也可保持稳定且无脉动的燃烧。二、燃烧器配置表MG40分体式燃气燃烧器由燃烧器本体、点火装置、燃烧装置、风门、阀组等组成，同时配以火焰检测器、风门执行器、程控器、检漏仪、空气压力开关、燃气压力开关等实现全自动运行功能。序号名称规格型号数量品牌备注1燃烧器MG401ODENWALD欧德威德2燃气压力开关GW1503DUNGS冬斯3风门执行器SQM系列1SIEME

3、NS西门子4空气压力开关LGW1501DUNGS冬斯5火焰检测器QRA系列1SIEMENS西门子6阀组检漏仪LDU111SIEMENS西门子7程序控制器LFL1.3221SIEMENS西门子8双级燃气阀VGD40.1501SIEMENS西门子9燃气调压SKP15 SKP25各1SIEMENS西门子10燃气过滤器DN1501DUNGS冬斯11燃气压力表25KPa2DUNGS冬斯12点火电磁阀MVD507/51DUNGS冬斯13鼓风机9-2612.5DN=160KW1ODENWALD欧德配套14风机消音1ODENWALD欧德配套二. 产品主要技术参数型号MG40最大输出功率32.5MW燃料类型天然

4、气最大耗气量3288m3/h运行方式滑动比例式调节比1:4三. 燃烧器燃烧器确保燃烧稳定和高效，在运行工况下保证火焰不偏斜，确保火焰不直接冲刷管壁。燃烧器的型式：分体式。燃烧器分别组装的喷枪、点火器、自动检测装置等都能抽出炉外维修。每台燃烧器均设有一观察孔。每一燃烧器都设有进风调节装置，调风器精密加工。叶片、轴及外壳的材料能承受燃烧器设计所需的最高温度。调风器上设置机械指示装置以指示调风器叶片的位置并标上字样。调风器的操作和定位是通过燃烧器的控制器控制有关的电动装置实现的。燃烧器前部管道布置具有足够的间隙和检修空间。每一燃烧器都配备点火器，用于自动点燃天然气。所有燃烧器和点火器都配备火焰监测器

5、，必要的密封件和冷却用空气接管。所有燃烧器配备自动顺序点火装置和点火安全保护装置。每一燃烧器都配备双份火焰监测器，电离子探针和紫外线火焰监测器，具有双重保护。燃烧设备的燃烧效率不低于99。燃烧器从阀组检漏、点火、熄火保护、燃气压力保护、风压保护、负荷调节等过程都由自动控制。燃气压力保护熄火保护点火阀组检漏燃烧器开机负荷调节风压保护燃烧器系统图四. 安装与使用1、安装本燃烧器按照设计图纸和安装使用说明书安装。但是要注意： 燃烧器及其阀组不适宜放置于户外。燃烧器的材料、结构和防护类型是为在室内运行的情况而设计的。燃烧器及其阀组适宜放置于通风良好的室内使用。燃烧器及其阀组不可安装在含有腐蚀性气体、挥

6、发性气体或含水雾、高湿度、粉尘的环境中。 燃气应以最短路程送到燃烧器。压力损耗要尽可能小。 在锅炉等加热装置安装燃烧器前，必须按规定的尺寸准备好安装板。安装时，先将燃烧头用随机带双头螺柱及螺母固定在安装板上，然后将燃烧器连同安装板固定到锅炉或其它加热装置上。在安装之前必须用石墨涂抹螺栓及攻丝的螺孔，燃烧器与安装板之间必须加装隔热石棉板。 燃烧器安装后，内部管道及外部管道要就密封性进行预测和总测。 在连接风机和燃烧器时，先安装风机再接风道，风道上部应装有补偿器，保证机壳上无作用力。风道由用户现场提供，在进入燃烧器之前应设有约1米长的直管，若风道中有变径管或膨胀节其张角应不大于15°，风

7、道钢板应大于4mm，风速不超过15m/s，风道内径尺寸应大于燃烧器进口尺寸。2、运行及调试检查燃烧器、阀组安装无误，电气连接正确后，接通电源、气源进行试运行。1) 打开球阀，将压力调节器的出口压力调到最低。2) 将电控箱上的负荷选择开关开到小火位置，将燃烧器运行开关置于“开”，若程控器处于错误互锁状态，按下复位按钮。3) 此时检漏装置开始检漏，检漏结束后燃烧器进行预吹扫和点火。4) 若有点火方面的问题，先检查蝶阀的预置位置（应在5-10º左右）和伺服马达上点火负荷的辅助开关的位置，并进行必要的调整。5) 点火后，伺服马达从点火负荷运行到小火负荷。根据下节中的最低供气压力值表用调压阀调

8、节燃气压力（V1前的压力），并进行烟气的CO检测。6) 负荷范围内调节（从低负荷到满负荷）：关闭伺服马达，旋转调节块。对调节块上的每个调节点进行调节（即钢带的形状）。对燃气的压力进行必要的调节。7) 满负荷调节（大火）：让伺服马达自动将燃烧器带至满负荷，必须对满负荷时所需的燃气量进行设定，在气量计上进行测量。通过改变燃气压力来调整满负荷时燃气量，通过调节控制风门的凸轮来调节相应的空气量，使风门打开的情况下达到最好的燃烧效果和稳定的火焰。在满负荷情况下调节好的燃气压力不要再进行改变。8) 负荷范围内检测（从满负荷到低负荷）：由于功率在满负荷和低负荷（大小火）间快速的切换，所以只需在中间负荷点进行

9、烟气CO检测。9) 低负荷调节（小火）：负荷选择开关开至小火位置，通过调节伺服马达中的辅助开关的位置来调节所需的燃气量，并在气量计上进行测量。要注意功率范围的下限、烟气温度以及锅炉生产厂家的技术数据。10) 要注意，曲线钢带应均匀弯曲。11) 火焰长短可调节：可以通过调整旋风片的进风角度来改变进风的旋转力度，从而调节火焰的几何尺寸（如右图）。因而能在一定范围内适合各种尺寸的炉膛。12) 通过调整燃烧器核心管空气调节手柄，达到减少尾气NOX的含量。13) 结束工作：对调节好的燃烧器检查点火负荷的情况，如果需要可调整伺服马达中点火负荷的辅助开关。在调节“低负荷到满负荷”及“满负荷到低负荷”的过程中检验烟气中的CO值。检查并调节各个安全装置（如燃气压力开关、空气压力开关