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文档简介

1、工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:卸车作业 区域/工艺过程:罐区分析人员: 审核人: 日期:2015.5.18 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)风险等级建议改正/控制措施1引导槽车进入罐区停车不当车辆伤害严格执行卸车操作规程224可接受2卸车准备未穿防静电装着火、爆炸严格执行卸车操作规程224可接受未检查罐车安全设施着火、爆炸严格执行卸车操作规程236可接受罐车接地失灵着火、爆炸严格执行卸车操作规程236轻微、可忽略未连接静电接地或连接不牢着火、爆炸严格执行卸车操作规程4416重大未备好消防器材着火、爆炸严格执行卸车操作规程236可接受连接错卸车口混料严

2、格执行卸车操作规程248可接受卸车管未连接好泄漏、着火严格执行卸车操作规程236可接受卸料过满溢料、火灾、爆炸严格执行卸车操作规程;安装有高低液位自动报警装置224可接受未关闭通气管阀门着火爆炸严格执行卸车操作规程224可接受3卸车作业携带烟火着火爆炸严格执行卸车操作规程326可接受使用手机着火爆炸严格执行卸车操作规程2510可接受未逐渐开启卸车阀门着火爆炸严格执行卸车操作规程248可接受夜间卸车使用不防爆手电着火爆炸严格执行卸车操作规程236可接受未现场监卸火灾等意外事故严格执行卸车操作规程248可接受闲杂人员进入罐区违反规定严格执行卸车操作规程236可接受未关好阀门滴漏物料严格执行卸车操作

3、规程248可接受未盖好卸车口物料挥发严格执行卸车操作规程236可接受未拆除静电接地设备损坏严格执行卸车操作规程236可接受4引导车辆驶出罐区引导不到位或车速过快车辆伤害严格执行卸车操作规程224可接受工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:装桶作业 区域/工艺过程:罐区分析人员: 审核人: 日期:2015.5.20 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)风险等级建议改正/控制措施1准备未着防静电装着火爆炸严格执行操作规程224可接受未静止15分钟静电、着火爆炸严格执行操作规程224可接受人体静电没有释放静电、着火爆炸严格执行操作规程224可接受携带烟火着火爆炸严格执

4、行操作规程224可接受使用手机着火爆炸严格执行操作规程224可接受2链接管线管道链接不牢泄漏,财产损失严格执行操作规程236可接受未采取导除静电措施静电、火灾、爆炸设置静电跨接4312中等3开泵作业泵电气线路漏电,人员接触带电部位触电设置接地和漏电保护措施248可接受泵防护失效,人员接触裸露转动部位机械伤害安装防护罩并定期检查236可接受计量失误溢料、财产损失严格执行操作规程224可接受4作业结束工具未归位管理不当,损坏严格执行操作规程,有专人管理224可接受未及时计算出库数量数据不准,财产损失严格执行操作规程224可接受工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:消防器材使用 区域/工艺过程:加

5、油站分析人员: 审核人: 日期:2015.5.21 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)风险等级建议改正/控制措施1准备未迅速将灭火器材提到起火地点影响扑救初期火灾、财产损失定期培训、消防演练演练236可接受离火源太远影响扑救初期火灾、财产损失定期培训、消防演练演练236可接受离火源太近人员烧伤定期培训、消防演练演练248可接受未拔下喷嘴堵塞或握住喷粉胶管影响扑救初期火灾、喷管破裂人员伤害、财产损失定期培训、消防演练演练236可接受未上下颠倒几次干粉结块、影响扑救初期火灾定期培训、消防演练演练236可接受未握住喷嘴喷管摆动人员伤害、影响扑救初期火灾定期培训、消防演

6、练演练236可接受未撕去铅封干粉无法喷出、影响扑救初期火灾定期培训、消防演练演练236可接受未拔去保险销或展开粉带干粉无法喷出、影响扑救初期火灾定期培训、消防演练演练236可接受未按下鸭嘴手柄或未旋转动力瓶手轮干粉无法喷出、影响扑救初期火灾定期培训、消防演练演练236可接受2使用未对准火源根部不易快速灭火、财产损失定期培训、消防演练演练236可接受未由近及远扑救不易快速灭火、财产损失定期培训、消防演练演练236可接受未快速推进不易快速灭火、财产损失定期培训、消防演练演练236可接受未站在上风口扑救不易快速灭火、财产损失、人员伤害定期培训、消防演练演练248可接受压力未达到标准打开开关不易快速灭

7、火、财产损失定期培训、消防演练演练236可接受未防止复然增加财产损失定期培训、消防演练演练248可接受3使用完毕未清理灭火现场影响企业形象定期培训、消防演练演练236可接受未及时充药影响扑救火灾定期培训、消防演练演练236可接受工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:配电柜维修作业 区域/工艺过程:配电室分析人员: 审核人: 日期:2015.5.22 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)风险等级建议改正/控制措施1维修前准备未持证上岗违反规定严格执行操作规程236可接受工具不绝缘触电、人员伤亡严格执行操作规程248可接受未穿绝缘鞋触电、人员伤亡严格执行操作规程24

8、8可接受未挂警示牌触电、人员伤亡严格执行操作规程236可接受2维修作业直接切断总电源违反规定严格执行操作规程236可接受未切断各来路电源人员伤亡严格执行操作规程2510可接受带电作业人员伤亡严格执行操作规程2510可接受无人监护违反规定严格执行操作规程236可接受来电电源开关漏电触电、人员伤亡严格执行操作规程2510可接受接错线短路、财产损失严格执行操作规程248可接受材料不匹配着火严格执行操作规程248可接受连线松脱短路、着火严格执行操作规程248可接受线路杂乱不便检修严格执行操作规程236可接受配电盘固定不牢人员伤害严格执行操作规程248可接受现场有无关人员影响工作、人员伤害严格执行操作规

9、程236可接受现场有杂物不便维修、误工严格执行操作规程224可接受未接通知送电人员伤亡严格执行操作规程2510可接受3作业完毕未清理盘内杂物短路、财产损失严格执行操作规程236可接受先合分路开关违反规程严格执行操作规程236可接受未锁配电盘人员误操作、人员伤害严格执行操作规程248可接受未摘警示牌影响工作、误工严格执行操作规程236可接受未交接违反规定严格执行操作规程224可接受未填写记录违反规定严格执行操作规程224可接受填写记录不认真违反规定严格执行操作规程224可接受工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:维修 区域/工艺过程:设备日常维护、检修分析人员: 审核人: 日期: 2015.5

10、.23序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)风险等级建议改正/控制措施1穿戴劳保防护用品未正确穿戴劳保防护用品人员伤害作业前按规定穿戴劳保防护用品326可接受2准备作业工具作业工具损坏人员机械伤害作业前对工具进行检查,确认完好,作业过程防止超负荷运转224可接受3现场作业现场混乱未做到整洁有序摔伤或碰伤保持现场整洁有序,无积水,无杂物,无油污326可接受作业过程随意抛掷工具物体打击作业过程不得随意抛掷工具224可接受4动火作业未执行动火许可证制度触电、火灾、爆炸作业前按规定办理动火证224可接受动火前未进行危害识别火灾、爆炸、中毒、触电作业前按规定进行风险识别224

11、可接受未指定监火人或监火人未履行职责火灾、爆炸指定专人监火,监火人不得脱岗326可接受动火前未落实各项安全措施火灾、爆炸、中毒、触电严格执行动火安全操作规程,落实安全措施224可接受动火人未执行安全操作规程,违章动火火灾、爆炸、触电严格执行操作规程224可接受动火结束后未清理现场,留有余火火灾、爆炸动火后有专人检查现场224可接受工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:维修 区域/工艺过程:设备日常维护、检修分析人员: 审核人: 日期: 2015.5.23序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)风险等级建议改正/控制措施5临时用电作业作业前未办理临时用电作业许可证触电按规定办理作业许可证224可接受未经持有效电工作业证人员,私自接线触电、火灾、爆炸作业人员有电工证224可接受未落实各项安全措施触电、火灾落实各项安全措施224可接受用电完毕后没有及时拆除临时电线触电用电完毕后及时拆除临时电线224可接受工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:维修 区域/工艺过程:设备日常维护、检修分析人员: 审核人: 日期:2015.5.23 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)风险等级建议改正/控制措施6检修作业检修前未落实安全措施触电、火灾、爆炸、机械伤害按规定对设备停

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