平煤四矿三水平北风井通风系统工程深基坑专项施工措施

1、施工组织设计（措施）报审表工程名称：平煤四矿三水平北风井通风系统工程 致：河南兴平工程管理有限公司 （监理单位）我方根据施工合同的有关规定，完成了平煤四矿三水平北风井通风系统工程深基坑专项施工措施 的编制，并经我单位上级有关部门及技术负责人审查批准，请予以审查。附：平煤四矿三水平北风井通风系统工程深基坑专项施工措施1份承包单位（章）： 项 目 经 理 ： 日 期 ： 专业监理工程师审查意见：项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 日 期： 施工组织设计（措施）审批表工程科：安检科：机电科：副总工程师：总工程师：平煤四矿三水

2、平北风井通风系统工程深基坑专项施工措施施 工 单位：中平能化建工集团六处第六项目部编 制 人： 项目负责人： 项 目 经理： 审 核 人： 工 程 地址：平煤四矿三水平北风井工业广场编 制 日期：2011 年 4月 26 日目 录一、工程概况二、施工安排三、施工进度计划四、施工准备与资源配置计划五、施工方法与工艺要求六、施工质量保障措施及安全措施七、施工应急措施八、土坡稳定性监测平煤四矿三水平北风井通风系统工程深基坑专项施工措施一、工程概况本工程为平煤四矿三水平北风井通风系统工程，位于平煤四矿三水平北风井工业广场。由风道、通风机房、扩散塔等部分组成。该工程具体平立面尺寸依次如下：风道纵向长度为

3、74.94米，横向宽度为5.9米，高5.9米；通风机房纵向长度为19.04米，横向宽度为30.48米，高12.7米；扩散塔纵向长度为12.86米，横向宽度为22.6米，高8.4米。其中风道为钢筋混凝土结构；通风机房为框架结构，局部砖混结构；扩散塔主体为钢筋混凝土结构，屋顶采用工字钢梁屋架。基础形式采用独立基础加条形基础的混合形式。材料：通风机房及扩散塔垫层采用C10素混凝土，圈梁和构造柱采用C20混凝土，主体采用C25混凝土浇筑；风道垫层基础垫层采用C15素混凝土，主体采用C30混凝土浇筑。由于风道所在的回风井原有自然地面标高至风道设计基础底面的竖向高差达到11.2米，故而风道基础需要进行深基

4、坑开挖施工，具体部位如图所示。本工程的特点：风道需要进行深基坑开挖的部位为轴范围内，全长58.24米，依据甲方提供的岩土工程勘察报告可知，最深处开挖深度约为11.2米。如果在施工时的实际开挖中，到此标高依旧没有达到原土层，则尚需继续深挖至原土层方可。此处第一层杂填矸石矿渣层厚度为24.5米；第二层碎石层厚度为1.63.2米；其下第三层至勘察最深处全为中风化砂岩。该施工现场处于四矿北部山顶，在勘察深度范围内没有地下水。根据现场实际开探情况及地质勘察报告，风道深基坑开挖范围内地质剖面图如下：风道东侧进风井绞车房外墙距离风道东边壁最近处9米，最深处开挖深度约为11.2米。因而必须考虑深基坑专项支护，

5、由于本处土质较硬，除去表层杂填矸石层后，均为碎石及岩层，综合考虑安全质量及经济因素，采用分层放坡机械开挖。二、施工安排在本工程的深基坑开挖支护全过程中，必须严格依照本专项措施进行施工。严格保证在安全第一的前提下，优质高效地完成整个工程的施工。1、施工目标：发挥本身优势，科学地组织各专业及专项的交叉作业，精心施工，严格履行合同要求及国家行业标准，确保实现如下目标：（1）质量目标：工程质量符合国家行业规范及标准，达到工程合同要求。实现工程质量优良标准。（2）安全施工目标：确保施工安全，做到无工伤、无事故，千人负伤率为0。（3）文明施工目标：确保文明施工，达到综合考评优良标准。（4）成本目标：加强成

6、本控制，注意节约，保证整个工程高质高效地完成。（5）环境保护目标：树立全员环保意识，最大限度地减少环境污染，施工现场排污达标排放。（6）工期目标：积极采取各种有效措施，加快施工进度，确保在总施工组织设计要求的专项工期内优质高效地完成本项施工任务。2、现场管理部署及机构为了确保上述管理目标的实现，加强对工程施工的领导，选派素质高、经验好、熟悉工程管理事务、专业齐全的工程管理人员组成强有力的组织机构，并采用优质高效的施工项目管理方法，推行标准化管理方法，对本专项方案的施工要求、计划、施工进度、技术、工艺、机具使用、施工协调、工程信息、技术管理、资金运用及成本控制等，实行全方位的综合性管理。为了保质

7、、保量、按期完成工程任务，根据工程特点、结合我公司施工能力，作如下施工部署：（1）现场施工管理人员24小时值班，及时解决出现的各种问题；（2）委派有一定工程施工经验的员工参加该工程项目，建立工程项目经理部统一管理；（3）实行岗位责任制，指标层层落实；（4）切实控制施工质量与速度；（5）合理组织、精心施工，保质、保量，按期交工。施工现场管理机构项目部经理方军伟测量员郭焱技术员聂泉峰三、施工进度计划按照本工程总施工组织设计中进度计划的要求，在本专项施工的前期工序完成后，本专项施工进度计划严格依据其进行施工。确保整个工程安全精品高质高效的得以完成。主要项目工程量及施工进度计划由于此处须通行四矿及平煤

8、建工集团建井三处的运输车辆，因此风道深基坑开挖施工分两次进行。第一次开挖施工风道北段38米，长度较长，工期约为10天；第二次开挖施工风道南段20米，工期约为6天。四、施工准备与资源配置计划1、施工准备（1）单位工程负责人应按本专项措施要求，向现场施工人员进行技术交底后方可进行相关施工。（2）落实所需各种设备、材料，根据需要组织部分材料进场，提前完成施工机具的准备，做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。（3）根据施工图纸、总进度计划、劳动力规模划分深基坑支护开挖的作业流水段，与土方挖运专业队每天进行一次碰头会进行协调、配合。（4）对施工人员进行安全责任教育。2、资源配置计划依据本工程总施工组织

9、设计，在本专项施工中需要配备的相关劳动力计划如下：按照施工进度计划及工程量配备劳力，并安排进场时间，用工高峰时现场劳动力和施工机具可根据即时情况随时调整。常态时人员组织：混凝土工： 4人 钢筋工： 2人材料、机电工： 2人 普 工： 6人司 机：4 人合 计：18 人主要施工设备序号名 称型 号数量台（套）1反铲挖掘机卡特320C22自卸汽车前四后八23喷浆机PZ-5B24搅拌机250L15电焊机Q/AABP001-9226切割机2KW17气动冲击锚杆机QC一15018潜水泵IS型泵2五、施工方法与工艺要求本工程最深处基坑开挖达到11.2米，最浅处约为6.2，均已经超过5米。依照现行规范要求，

10、故此按深基坑工程开挖，并编订以下施工专项措施。由于该施工现场土质较好，处于四矿北部山顶，在开挖深度范围内没有地下水，需开挖的深基坑周围有足够的施工场地，并综合考虑经济因素，采用分层分段机械开挖放坡的深基坑开挖形式。深基坑开挖平面示意图如下：由于地质勘察报告未提供该处各层土体的物理力学性能指标，特别是各层土体的内摩擦角和粘聚力大小，因而只能依据现场情况和以往施工经验，确定如下施工方案。另根据多次对现场的勘察可知，其第一层杂填矸石层的自然休止角为500左右。根据勘察单位提供的地质报告，初步确定在以第一层杂填矸石层为主的4米深度范围内，采用简易喷浆支护，根据现场自然休止角为500左右，因而采用1：0

11、.85（500角的余切值为0.839，采用0.850.839）放坡开挖；其下以碎石土，特别是中风化砂岩为主的地层，因而采用反铲挖掘机炮锤破碎，并按1：0.3放坡的开挖方案。在开工以后的现场施工中，如有新情况和地层变化需加固支护，或因雨季影响（因此处位于山顶后坡）需加固支护时，再采用加强锚杆加密挂网的锚喷支护或者其它安全储备更高的加固支护方案。由于地面至深度4米范围内，多以第一层杂填矸石层为主，比较容易开挖，但也较易滑动，因而将其作为一个大的开挖层进行施工。其放坡坡度也设定0.75，且其侧壁喷射细石混凝土护坡。其下的第二大开挖层以碎石土，特别是中风化砂岩为主，其质地非常坚硬，因而其放坡坡度设定为

12、0.36。但为安全起见，且考虑雨季施工雨水冲刷的因素，其侧壁也进行喷射细石混凝土护坡。在两大竖向开挖层间，设置一个1.5米宽的肩台，以利于底层段卸荷及减小底层段炮锤破碎岩层时，其震动荷载对上层的扰动，减小两大竖向开挖层间相互影响。保证施工质量和安全。同时也有利于施工人员及机具材料上下。1、施工工艺流程： （1）以第一层杂填矸石层为主的4米深度范围内确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖（如遇到中风化砂岩，1号反铲挖掘机炮锤破碎）2号反铲挖掘机挖渣、清渣自卸汽车运渣人工修坡，修整基坑周边植入50钢管喷射面层细石混凝土全封闭视土质确定龄期进入下一层循环作业（2）以碎石土和中风化砂岩为主的

13、地层确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖1号反铲挖掘机炮锤破碎2号反铲挖掘机跟进挖渣、清渣自卸汽车运渣人工修坡，修整基坑周边植入50钢管喷射面层细石混凝土全封闭视土质确定龄期进入第二层循环作业基坑开挖至设计标高后，清底2、具体工艺要求（1）基坑开挖必须分层分次分段与支护施工紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序进行，严禁超挖。（2）开挖：采用320C卡特反铲挖掘机分层开挖，最大深度2.0米，每次开挖长度不得超过15米，要求开挖坡面基本平整 。遇到碎石土或中风化砂岩后，一台反铲挖掘机换装炮锤破碎开挖，另一台反铲挖掘机跟进挖渣、清渣，两台自卸汽车运渣。基坑坡面稳定性不好的部位，应减少

14、每步开挖深度。（3） 在基坑侧壁上每隔2米，植入0.5米长50钢管一根，植入深度0.3米，外露端裹蒙细纱布一层。依菱形布设。（4）喷混凝土：在完成上述工序后，即可喷混凝土，厚度50配合比水泥：石：砂=1：2：2，水泥标号32.5级，石子规格0.51.0cm，砂子用干净的中细砂，要求喷混凝土表面基本平整。喷射细石混凝土的枪头距坡面为0.61.0m，自下而上垂直坡面喷射。（5）沿深基坑底四周设置宽0.5米，深0.4米的明排水沟，并于适当部位设置集水坑。采用水泵抽水，以利于雨季期基坑排水。（7）基坑开挖时，严禁在基坑周边3米范围内堆土堆料或停置其它重型荷载。（8）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖

15、或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在必要及危险地段应设置明显的警示标志。（6）基坑四周防护网因施工现场场地限制，在坑顶距基坑边最小2米处，挂设双层安全网。在深基坑开挖施工中，深度超过2m时搭设马道或设置专用上下梯子。六、施工质量保障措施及安全措施1、施工质量（1）做好排水工作。由勘察报告可知此处在开挖深度内无地下水，但若施工过程中因雨天或其它外因产生积水，应通过集水沟排至明水井集中排出基坑。（2）认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺、技术要领和质量标准。2、施工安全（1）现场施工人员及管理人员进施工现场时必须戴安全帽。（2）机械电器设备要派专人定时检修，保

16、证运转性能良好，反铲挖掘机、自卸汽车等施工机械司机必须持证上岗，非专业人员不得随便操作动用电器及机械设备。（3）做好现场施工人员安全教育工作，做到文明施工，把施工安全与施工质量工作做到第一位，保证工程安全顺利完成施工任务。（4）严格按操作规程作业，做到违章必纠，赏罚分明。七、施工应急措施基坑支护过程中，由于地质条件比较复杂，往往会出现各种各样的危险情况，施工前必须做好预防及各种准备工作。现将可能出现的险情分析如下：1、深基坑开挖支护过程中往往会遇到无可预知的情况，此时应尽量了解、查清边坡情况。如有局部坍塌滑落，则立即更换施工方案，采用加强锚杆加密挂网的锚喷支护等其它更为稳固的护坡方案，并经论证有效可行以后方可继续施工。2、土方超挖造成塌方：土方开挖过程中，因超挖或其它原因造成塌方，应及时回填土方或用沙袋反压坡脚。及时抢险支护、待土体稳定后再进行下一步开挖。特别强调：土方每层挖深不充许超过2.0m。八、土坡稳定性监测1、监测目的：为保证边坡稳定和工程顺利进行，需对边坡进行变形监测。掌握周边临近建筑物及基坑边坡支护体系的变形情况，为基坑开挖支护提供有效的指导信息，为有效地保护建筑物安全及控制边坡变形提供信息参数。观测点选定及详细方法，在施工时根据现场实际情况而定。监