落地式卸料平台施工技术交底

1、交底内容1、方案概况本工程卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设，1地块最大搭设高度为16.7m，搭设尺寸为4m×6m，2地块最大搭设高度为17.9m，搭设尺寸为4m×4m，考虑到现场施工难度，汽车吊无法吊到北边区域，拟将卸料平台设置于施工场地南边，而铁街地块南边为中山路，从安全上考虑，将长边设置平行于中山路，卸料平台作业过程中，沿卸料平台四周设置安全警戒区域，保证4m的安全距离，防止砸伤路人具体布置位置详见铁街东侧地块、铁街西侧地块落地式卸料平台平面布置图。编制依据施工涉及的现行国家施工安全技术规范、规程标准如下：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑地

2、基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）XXX工程相关图纸国家、建设部及江西省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。2、施工准备2.1技术准备（1）项目总工程师组织技术员、安全员、质检员、施工班组长熟悉图纸，确定落地式钢管卸料平台搭设方案，向施工作业班

3、组进行交底。（2）对施工队人员进行再培训，认真学习脚手架及卸料平台搭设的操作规程等相关资料及安全生产教育。深入贯彻执行集团公司质量环境程序文件，领会质量保证措施，为保证工程质量做好技术准备。（3）工程技术部根据工程技术质量的要求，由技术员制定落地式钢管卸料平台搭设技术交底，并实施三级交底，由项目总工对技术人员进行交底，在现场由技术员和安全员对班组长及工人进行书面和口头交底，再由班组长对工人进行再次交底，以保证工程进度安全施工。（4）选择品茗安全计算软件对此工程的落地式卸料平台荷载进行验算。2.2材料选用（1）钢管本工程立杆、纵横水平拉杆、剪刀撑等均采用48×3钢管，扣件采用与其配套的

4、扣件。钢材强度等级Q235，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。（2）扣件落地式钢管卸料平台搭设使用的扣件应符合钢管脚手扣件标准（GB15831）的规定。扣件应有生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。根据使用功能不同，扣件包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件。扣件式钢管卸料平台搭设扣件，螺栓拧紧扭力矩为4065N·m。当螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。（3）脚手板、挡脚板采用符合有关要求的木手板，规格为3000

5、*250*30mm。（4）安全网采用密目式安全网。规格为3.0*1.8m，要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及送有资质的安全监督管理部门检验，获得合格证。（5）钢管要进行防锈处理：外壁涂一道防锈漆二道面漆。立杆与横杆喷黄漆，斜杆喷黄黑漆，间距40cm。2.3劳动力计划为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和落地式卸料平台搭设尺寸，确定本工程落地式卸料平台搭设人员需要2人左右，均有上岗作业证书。3、扣件式钢管卸料平台搭设施工工艺3.1工艺流程在硬化地面上弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装横向扫地杆并与立杆和扫地杆扣紧（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直

6、）装设第一步纵、横向水平杆（与立杆扣接固定）校正立杆垂直和水平使其符合要求，按4060N.m力拧紧扣件螺栓安装第二步纵、横水平杆加设临时斜撑杆（抛撑）安第三、四步纵横杆接立杆加立剪刀撑装设作业层间横杆铺设脚手板、绑扎防护及挡脚板、挂立安全网。3.2施工场地布置清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。落地式卸料平台基础采用C20砼150mm厚做硬化处理，硬化面积约30平米。3.3立杆构造要求每根立杆底部应设置底座和垫板；卸料平台必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。卸料平台立杆纵向

7、搭设间距为1000mm，横向搭设间距为1000mm,步距为1500mm。立杆接长必须采用对接扣件连接。3.4连墙件连墙件按两步两跨布置，且布置应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；卸料平台采用钢管与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用钢管与柱子环抱并用扣件锁紧。3.5卸料平台平台板支撑平台支撑水平杆设置在立杆内侧，不宜接长；纵向水平杆格栅间距为200mm；横向水平杆间距为1000mm。横向水平杆采用双钢管与立杆连接。3.6剪刀撑剪刀撑沿卸料平台四周由底到顶连续设置，在卸料平台中部（纵向、横向）设

8、置一道竖向剪刀撑，由底到顶连续设置，当卸料平台搭设高度小于等于6m时，在卸料平台顶部、中部、扫地杆部位各设置一道水平剪刀撑；当卸料平台搭设高度超过6m时，每3米设置一道水平剪刀撑，并在顶部、扫地杆部位各设置一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的倾角为600。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。剪刀撑斜杆的搭接长度应大于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。3.7作业层作业层必须满铺脚手板。作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

9、上栏杆上皮高度为1.2m；挡脚板高度不应小于200mm；中栏杆应居中设置。3.8施工要求卸料平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。在卸料平台入口处设置平台限荷标志，本工程卸料平台用于运输，不允许在其上堆放集中荷载过长时间。卸料平台堆载不超过2KN/m2。严禁卸料平台架体与外脚手架搭接。4、检查验收4.1垂直度效正项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法和工具1立杆垂直度最后验收垂直度2080m±100下列卸料平台允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总 高 度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7

10、±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法2间距步距纵距横距±20±50±20钢板尺3纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±104.2底座安放标准底座、垫板均应准确地安放在定位线上；垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。4.3立杆搭设规定严禁不同规格钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开的距离不小于5

11、00mm；各接头中心至主节点的距离不大于500mm；开始搭设立杆时，卸料平台的每一个立面至少应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭设至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；顶层立杆接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端高出屋面上皮1.2m。4.4连墙件的搭设规定连墙件的竖向间距不大于3m；连墙件从底层第一步水平杆处开始设置，且宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。4.5剪刀撑的搭设规定剪刀撑应沿高度方向连续设置（卸料平台立杆外围四

12、周），斜杆与地面的倾角宜在450600之间。并应随立杆、水平杆等同步搭设；各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。4.6扣件安装规定扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不大于65 N.m；在主节点处固定水平杆、剪刀撑等的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。4.7作业层的栏杆和挡脚板的搭设规定栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度为1.2m；挡脚板高度不应小于200mm；中栏杆应居中设置。4.8脚手板的铺设规定脚手板应铺满、铺稳，离开墙面不大于100mm；脚手板应设

13、置在横向水平杆上，横向水平杆间距不大于200mm；脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。5、卸料平台拆除5.1拆除卸料平台前的准备工作应全面检查卸料平台的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；技术人员进行拆除安全技术交底；应清除卸料平台上杂物和地面障碍物。5.2卸料平台拆除注意事项拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随卸料平台逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆卸料平台；当卸料平台拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.

14、5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。各构配件严禁抛至地面；拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施，警戒区内严禁非操作人员通行；遇四级大风、雨、雪等特殊天气，不得进行拆除作业；杆件和扣件拆除时应分离，不允许连接在一起输送至地面，或两杆同时拆下输送至地面；垫铺竹笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起；拆除时，必须用电气焊时，应严格执行其特殊的防火规定，应增派专职人员，配备消防器材，防止火星和切割物落引起的火灾，严禁无证动用焊割工具；当日作业后，应检查岗位周围情况，不得留有隐患，输送地面的杆件和扣件应分类堆放整齐。6、安全及文明施工保障措施6.

15、1技术措施（1）构配件允许偏差（2）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准6.2卸料平台搭设的安全技术措施（1）搭设过程中，划出工作标志区，禁止行人进入该区域，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥时作业。当解开与他人有关的结扣时，必须告知对方，并得到对方允许，防止坠落伤人。（2）开始搭设立杆时设置抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（3）卸料平台及时与结构拉结或采用临时支撑，确保搭设过程安全。（4）卸料平台搭设过程中，应由安全员、架子班长等进行自行检查、验收和签证。搭设完成，达到设计施工要求并验收合格后报项目部进行验收。6.3卸料平台拆除的安全技术措施（1）卸料平台拆除前，拟定作

16、业计划，并报批、进行技术交底后方可作业。（2）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，并得到对方同意，以防坠落。（3）拆除卸料平台过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。（4）拆除卸料平台过程中，不得碰撞脚手架附近电源线，防止触电事故的发生。（5）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附扣件或将连接的两杆送到地面。（6）所有脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和杂物从高出坠落伤人。（7）拆下的零配件装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空直接抛掷。6.4文明施工要求（1）进入施工现场的人员必须戴好安全

17、帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，现场严禁吸烟, 高空作业前体检，不能有心脏病，高血压等类疾病。（2）进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木，不得随意移除标识牌。（3）严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中，禁止在作业时嬉闹。（4）脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可进行作业，凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上架操作。（5）上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬脚手架。（6）护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时，如需拆改必须由架子工操作，任何其他工种不得随

18、意拆改。（7）卸料平台验收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必须经技术部同意并由架子工操作。（8）任何作业人员不得随意拆动卸料平台的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件。（9）拆除卸料平台时，若需使用电焊气割时必须到项目部开三级动火证，要派专职人员做好防火监护工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。工作完毕后确认无火源方可离开现场。（10）保证卸料平台的整体性，不得与外脚手架一并拉结，不得截断架体。（11）施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品。（12）使用的工具要放置于工具袋内，防止掉落伤人，登高作业要穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。（13）卸料平台上堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领料、退料手续