钢质燃气管道冬季施工要点详细版

1、操作规程范本系列钢质燃气管道冬季施工要点详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate In dividual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Man ageme nt Process?编辑： 单位： 日期： 钢质燃气管道冬季施工要点详细版于标准 示内容即为提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规那么或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用 个体行动，标准

2、或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展 所得，可在下载完成后直接进行编辑。摘 要: 对冬季钢质燃气管道焊接、焊补缀口防腐、管道吊装和下管以及施工现场人员管理进行了探 讨。关键词：冬季施工；钢质燃气管道；焊接 ; 防腐；吊装Construction Elements of Steel Gas Pipeline in WinterAbstract : The welding z welding joint anticorrosion , pipeline lifting and lowering of steel gas pipeline in winter as wel

3、l as the management of field persorrnel are discussed.Keywords : construction in winter; steel gas pipeline ; welding ; antieorrosion ; lifting冬季温度低 , 给野外施工带来了一走难度。随着 管道管径的增大，钢材等级、压力的提高 , 对管道焊 接、下管等施 工工艺提出了更严格的要求。在有些施 工不能停工的情况下 施工单位必须学习和掌握冬季 施工技术 , 制走出相应的施工 方案, 严把质量关。1 冬季焊接冬季进行的野外管道焊接对管道焊接质量影响很 大, 钢

4、 管环焊缝焊接存在的主要问题为：焊缝冷却速 度快, 出现淬 硬组织 , 硬度增加 , 冷裂纹敏感性也相 应增加。在拘束度很大 时，焊缝冷却速度过快，易增 加焊缝一次结晶的区域偏析， 在较大的拉应力作用下 焊缝中心发生结晶裂纹。低温环境下 预热效果变差 , 保持焊缝层间温度相对困难。为此对焊接的工艺流程 有以下 要求: 加强焊接材料的管理工作 , 严格执行焊材烘干和发放回收制度，严格控制每天的剩余焊条量，当天 未用完 的焊条必须严格烘干 , 且只能烘干一次。现场 使用的焊条必 须保持枯燥 , 不能沾有油污等杂质 , 装 在焊条保温桶内，随用 随拿。药芯焊丝使用过程中应 采取防潮措施 , 焊机上的

5、焊丝 防护罩必须保持完好 , 未用完的焊丝应及时送回焊材库 , 防 止受潮。 在焊接作业区域搭防护棚，使焊接作业区域形 成相 对封闭的空间，减少热量损失。焊机尽量集中摆 放在可移动 的焊机防护棚内，使焊机在正常温度下工 作。冬季施工采用 接触式或红外线测温仪 , 控制预 热、层间温度 , 环境温度使用 普通温度计监控。 对于低温环境下的焊接施工 , 焊接工艺控制主 要包括焊接热输入、预热温度、层间温度和焊后保温 的控制。严格控制焊接工艺的主要目的在于改善热影 响区和焊缝的组织，促使氢的析出以及减少焊接拘束 应力。施焊环境温度按 ? 5°C 控制。假设温度高于 ? 5°C ,

6、 那么进 行一些常规的烘干及保温 ; 假设温度过低或母材过 厚, 就要考虑预热和注意层间保温a .焊前预热z如L415管材预热温度一般控制 在100? 120 °Co 应保证母材壁厚范围内无温度差。b? 预热范围应保证在焊缝两狈 75mm 范围内。母材中水蒸气能够充分逸出，有效防止局部受热产生接头附加应力 , 升温速度均匀、可控 , 防止造成 母材过疇 现象。 严格清理坡口和焊道内外 10cm 范围内的铁锈和油污。 控制层间温度和厚度。 层间温度应控制在 IOCTC 左右。 温度过低不利于层间正火消除应力 , 过 高那么晶粒组织恶化， 产生支晶偏析。每层施焊的厚度 控制在 2mm 以

7、内，过厚 产生夹渣等缺陷， 且不利于 氢扩散；过薄那么降低了焊接效率。 在焊口每层施焊 后, 下一道工序应连接紧密 , 如有特殊情况 , 要重新 加热后到达 100°C 左右方可施焊。 对完成的焊缝需打磨好焊缝接头 , 清理好焊缝 外表的飞溅；对整个焊缝进行均匀加热 , 加热温度要 高于冷裂纹 的上限温度一般为 100°C ；采用岩棉包 裏焊缝，自然 冷却。 对焊缝保温的岩棉双侧捆绑固定 , 环向包裏搭 接必须超过 30cm , 焊缝缓冷过程要在防护棚内完 成。 在焊接之前要把整体施焊管道两侧顶端进行封闭, 防止空气对流。 在深基坑进行焊接时 , 要注意排水和防冻结。 冬季

8、 焊缝在进行无损检测和防腐前严禁浸泡在冰水 中。2 冬季焊补缀口防腐焊补缀口防腐是在管道焊接完成后进行的防腐工 作。 管道焊缝防腐是重中之重，直接影响到管道的使 用寿命。在 冬季施工中除了严格按照施工方案进行操 作外, 特别需要注 意以下几点： 焊接完毕后焊缝要做无损检测 , 无损检测后， 应注 意把焊缝两侧做超声探伤所用的耦合剂打磨干 净 防腐前要把焊缝两侧的铁锈、油污、泥土清理 净, 要对原管身防腐层进行打毛 , 形成平滑过渡。 冬季防腐前对焊缝一定要进行加热管径到达DN 700mm 以上 z 定要使用环形管道加热器 , 以保证管道外表的升温速度和加热均匀。不但要将水 蒸气清 除，还要预热

9、到规走的温度 8CTC左右。只有 这样,在 冬季补口位置刷上的防腐底漆才能迅速彻底 干结，顺利进入 下一道工序。 在进行热缩套防腐时，一定要对热缩套外部均匀加热，做到外表出现皱褶不得超过两处 , 每处不得 超过 10cm 限于 DN 700mm 以上管道的防腐。 在冬季防腐后 , 对全部管道进行高压电火花测 试目的是检测防腐漏点。完毕后，要尽快安排下管 和沟槽回填工作 , 防止长时间在露天停留 , 因为暴 晒、过度寒冷会对防腐接口形成二次伤害。第一步回 填不 防腐层造成破坏。 准回 当遇雨、雪和大风沙等恶劣天气 , 严禁在无罩 棚的施工条件下进行田可防腐工作。3 冬季管道吊装及下管 施工过程中

10、除严格遵守相关标准要求、执行具体的吊装施工方案外 , 针对冬季大管径管道施工应到以 下几点： 冬季对管道吊装 , 要对管道外防腐层进行细致 保护冬季外防腐层比拟脆 ,起落速度要均匀 ,管道 周围不 能有硬物 , 以免对管道防腐层造成伤害。 焊接后的管道吊装时要注意吊装器具离环形焊 缝必 须到达 2m 以上轴向距离。 管道的摆放和吊装机械的安置一走要距开挖沟 槽施 工方向单侧 2 m 以上，不得依赖冻土层的硬度进 行施工, 以防沟槽坍塌。 冬季在大管径管道下管时，每段长度不允许超过 400m , 吊具的着力点间隔距离不得大于 40m 。 多台吊装机械进行吊装作业 , 必须随时掌握多 台吊装机械的

11、同步情况；单机负载不得超过该机额定 载重量 的 80% ；两台机械同时吊装 z 不得超过两机 额定载重量之 和的 65%。 吊件升降时应平稳 , 尽量防止振动或摆动。起 吊时 应先将吊件吊离地面 200? 300mm 后停住 z 检 查吊装机械的工作状态，在确认吊装机械稳定、制动 可靠、吊件吊挂 平衡牢固后 , 方可继续起升下管。 禁止在六级以上大风、雾、雨雪等恶劣天气条 件 下作业, 夜晚作业应有足够的照明。4 冬季施工现场人爱管理 工程经理在工程开工前认真阅读并掌握所有施 工方案及平安条例。 施工员在现场平安教育中首先要向所有焊工交 代清楚焊接工艺指导书内容并要严格把关 , 对出现的 返修

12、焊缝安排专门培训后的固定焊工进行操作。 施工员严格监测施工现场的温度及风力变化 以便 做出相应的施工安排和调整。 焊工的状态直接影响焊接合格率 , 因此在冬季 长 时间施工时要注意燥工的休息及焊工的人员调整。 以工程工程为单位 , 对返修焊缝认真做出评估 及 处理, 杜绝反复出现同样问题。分析结论及处理办 法直接上 报到上级主管部门和领导。 对于隐蔽工程、难点工程的施工 , 要保证焊缝 合格率到达 100% 后再进入下一道工序，对于难点部 分一 定要按照设计要求在地面上进行压力试验 , 如有 特殊情况发生或者改变方案 , 应由设计单位会同相关 单位和 部门决定。 施工现场的工程经理和施工员要做好每天的工 作 日志，对于