脚手架搭设安全注意事项

1、脚手架搭设安全注意事项1、脚手架搭设或拆除人员必须由特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应有必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚

2、板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要认真检查才能进行下一道工序。（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用完后要装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。（5）每次收工以前，所有上架材料应全部清理好，不要放在架子上，要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。（6）在搭设作业进行中，地

3、面上的员应避开可能落物的区域。6、架上作业时的安全注意事项：（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐全有效，确认无误后方可作业。（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，以免造成掉物伤人。（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，采取必要的支托措施，以防抗拒下的模板材料掉落架外。（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应

4、加高防护设施。（5）在架面上运送材料经过作业人员头顶时，要及时发出避让的信号。材料要轻放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。（6）严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，应注意身体不要失衡。7、在脚手架上进行电气焊作业时，要拿东西接着火星或撤去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。8、其他安全注意事项：（1）运送杆应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免人工传递。（2）除搭设过程中必要的12步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。（3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架

5、设材料。（4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。9、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN/；装修脚手架不超过2kN/；维护脚手架不超过1kN/。（2）脚手架的板层和同时作业层的数量不得超过规定。（3）垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按规定执行，不得任意增加铺板层和数量和在转运平台上超载材料。（4）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（5）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。（6）较重的施工设备不得放在脚手架上

6、。模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。10、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取加固措施后方可拆除。11、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，没有安全设施的，必须补设，才能上架进行作业。12、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下。（2）拆缷脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有联结的部件时，必须要多人一起进行。禁止单人进

7、行拆缷，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。（3）多人或多组进行拆缷作业时，应加强指挥，不能不按程序进行的任意拆缷。（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而子不稳时，应架设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。（5）拆缷现场应有安全围护，并设专人看管，作业人员进入拆缷作业区内。（6）严禁将拆的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆缷区域，保持现场文明。13、脚手架立杆的基础应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆

8、之下必须设置垫板。14、搭设和拆除作业中的安全防护：（1）作业现场应设安全围和警示标志，不允许无关人员进入危险区域。（2）对尚未形成或已失支稳定脚手架部位加设临时支撑或拉结。（3）在无可靠的安全带扣持物时，应拉设安全网。（4）设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。15、作业面的安全防护：（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架或靠拴结。（2）作业面的外侧立面的防护设施采用： 1）挡脚板加二道防护栏杆。 2）二道防护栏杆度不小于1m的竹笆。 3）二道防护横杆满挂安全立网。 4）其他可靠的维护办法。16、临街防护视具体情

9、况可采用：（1）安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面安全封闭。（2）视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其它能接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于蓬顶不小于1m的墙，以免落物又反弹于街上。17、人行和运输通道的防护：（1）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。（2）上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。18、吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。脚手架搭设方法一、扣件式钢管脚手架本工艺标准适用于搭设以钢管扣接的构架为主体，以篙竹作护栏的外脚手架。（一）施工准备1、材料（1）钢管：直径为48或51mm、壁厚为

10、33.5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。（2）连接构件：回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。1）回转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如主柱和十字撑的连接。2）直角扣用手连接两根垂直相交的杆件，如主柱与大、小横相的连接。3）对接扣和驳芯用于两条钢管杆件的对接，如主柱、大横杆的接长。（3）底座：用40钢管和45mm钢板制成，用于主柱的垫脚。底座的底板面积不应少于200cm2。（4）脚手板：竹、木或钢脚手板。1）竹钢脚手板可以用厚竹片排密，下垫横向板条托底，用铁钉钉连；也可以用直径45cm的竹子排密、钻几排孔，在孔内横贯8号10号铅水线将竹子连结成板块。2）木脚手板可以用厚

11、度不少于20mm的长条直铺散板；也可以用木预制板。3）钢脚手板可以用花纹钢板轧制而成，也可以用812的钢筋短料间疏排列焊成。（5）篙竹（或茅竹），蔑用于副柱（即针柱），护栏等。2、作业条件（1）根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。（2）搭架的位置已进行场地清理。（3）对土质松软的地基已进行强化处理。（二）操作工艺1、主、副柱（1）主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。（2）主柱的纵向间距不应超过2m，一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上的另出搭设方案（见图1）。双排架的内外排柱间距为0.81.2m。内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网。如遇装饰线，也可以适

12、当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。（3）立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫板。（4）立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连接牢固。柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。（5）在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱（俗称“针柱”），如图2所示。副柱一般采用篙竹，间距不大于1m，从第一度大横杆（打底梁）开始向上设置，用篾扎紧在大紧在大横杆上（注：必须做好三条以上的大横杆才能立副柱）。（6）主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处接装上对接扣，上紧螺栓。（7）副柱的接长见图4。2、大横杆（

13、1）大横杆应选用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成900。（2）大横杆的垂直间距不大于2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏（见图3）。高层时应用棚板 1.2m左右护脚及挂安全网。（3）大横杆的接长做法与主柱相同。护栏篙竹的接长做法见竹脚手架。3、小横杆（1）小横杆应选用无严重绣蚀，无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连接，扣接要稳固，与主柱和大横杆互成900。如图3所示。（2）小横杆的水平间距不大于1m，垂直间距不大于2.1m（一层平桥的高度）。4、斜撑（1）设置斜撑应选用挺直的钢管。不得采用有严重锈

14、蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷的钢管。（2）斜撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结，不得支撑在非受力点处。斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。（3）各种斜撑的设置想方设法参照竹木脚手架的做法。5、平桥（1）平桥支承在小横杆上。当铺设钢制脚手板时，在小横杆上纵向排列钢管对龙，并用直角扣扣紧。对龙的间距（包括大横杆）不大于400mm。对龙上铺脚手板，用铅水线与对龙扎紧。如图3所示。（2）当铺设竹、木脚手板时，（小横杆要在纵向钢管对龙面上，并用直角扣扣紧，在小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙）。参照竹木脚手架所述的平桥的做法。6、斜桥（1）斜桥的柱、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。斜桥的面板可采用钢或

15、竹、木脚手板。（2）斜桥的斜度不大于“标五”（I=1：2）；纵向柱距不大于2m，横向柱距视桥的宽度而定；直对龙间距不大于45cm，踏步间距不得大于30cm（见图7）。7、平台平台的柱及底托（横杆）均采用钢管，间距一般为2m，柱与底托的交点用直角扣扣紧。由底托所支承的对龙、阵竹及面板的做法竹木脚手架的平台做法。（三）质量标准1、保证项目（1）脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。（2）各种连接扣件必须扣接牢固，肪止杆件打滑。（3）相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。（4）里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。（5）搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另

16、一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm，最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm .(6)平桥、斜桥及平台的质量要求与竹木脚手架相同。2、允许偏差扣件式钢管脚手架搭设时的允许偏差见表1（四）施工注意事项1、避免工程质量通病见竹脚手架避免工程质量通病。2、主要安全技术措施（1）脚手架高度在7m以内时，每56条主柱设一条风撑，具体做法与竹木脚手架相同。（2）脚手架高于7m，无法设风撑时，必须设连墙杆。做法见竹木脚手架。（3）各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防杆滑脱。（4）用于连接大横杆的对接扣，应避免开口向上设置，防止雨水侵入。（5）扣件的螺栓拧

17、紧要适宜，一般扭力控制在4050N，m左右。（6）在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修后方可使用。二、竹木脚手架本工艺标准适用于以竹、木材搭设的外脚手架。（一）施工准备1、材料（1）圆木、木板、茅竹、篙竹和蔑等材料同扣件式钢管脚手架。（2）竹或木制脚手架板同扣件式钢管脚手架。（3）4(8号)铅水线、码钉等。2、作业条件同扣件式钢管脚手架。（二）操作工艺1、主、副柱（1）圆木、木板、茅竹、篙竹和篾等材料同扣件式钢管脚手架。（2）竹或木制脚手架板同扣件式钢管脚手架。（3）4(8号)铅水线、码钉等。2、作业条件同扣件式钢管脚

18、手架。（二）操作工艺1、主、副柱（1）主柱，包括外主柱（排栅柱）、内立柱（平桥柱）、角柱和平台柱，应选用直径合适、顺直的杉木或茅竹，尾径不得少于8cm。（2）主柱的纵向间距一般不得超过1.5m（一般只能在八层建筑物30m以下使用，八层以上则要另出搭设方案），双排脚手架的内外排柱间距为0.81.2m，内排柱离建筑物20cm (当大于20cm时，平桥下面须加兜底安全网)。如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。（3）立主柱时先搭设临时支架将柱固定。柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫板。（4）立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连接牢固，柱驳

19、口应交错，不得全部在同一水平面。（5）在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱（俗称“针柱”），如图2所示。副柱一般采用篙竹，间距不大于1m，从第一度大横杆（打底梁）开始向上设置，用篾扎紧在大横杆上（注：必须做好三条以上的大横才能立副柱）。（6）主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接扣，上紧螺栓。（7）副柱的接长见图4。2、大横杆（1）大横杆应先用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成900。（2）大横杆的垂直间距不大于2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏（见图3）。高层时应用

20、棚板1.2m左右护脚及挂安全网。（1） 大横杆的接长做法与主柱相同。护栏篙竹的接长做法见竹脚手架。3、小横杆（1）小横杆应选用无严重锈蚀，无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连续，扣接要稳固，与主柱和大横杆互成900。如图3所示。（2）小横杆的水平间距不大于1m，垂直间距不大于2.1m（一层平桥的高度）。4、斜撑（1）设置斜撑应选用挺直的钢管。不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷的钢管。（2）斜撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结，不得支撑在非受力点处。斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。（3）各种斜撑的设置方法参照竹木脚手架的做法。5、平桥（1）平桥支承的小横杆

21、上。当铺设钢制脚手板时，在小横杆上纵向排列钢管对龙，并用直角扣扣紧。对龙的间距（包括大横杆）不大于400mm。对龙上铺脚手板，用铅水线与对龙扎紧。如图3所示。（2）当铺设竹、木脚手板时，（小横杆要在纵向钢管对龙面上，并用直角扣扣紧，在小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙。）参照竹木脚和架所述的平桥的做法。6、斜桥（1）斜桥的柱、对庞、横杆、踏步杆等构件采用钢管。斜桥的面板可采用钢或竹、木脚手板。（2）斜桥的斜度不大于“标五”（I=1：2）；纵向柱距不大于2m，横向柱距视桥的宽度而定；直对龙间距不大于45cm，踏步间距不得大于30cm（见图7）。7、平台平台的柱及底托（横杆）均采用钢管，间距一般为2m

22、，柱与底托的交点用直角扣扣紧。由底托所支承的对龙、阵竹及面板的做法竹木脚手架的平台做法。（三）质量标准1、保证项目（1）脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。（2）各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。（3）相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。（4）里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。（5）搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的后件与立杆节点的距离不大于20cm，最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm。（6）平桥、斜桥及平台的质量要求与竹木脚手架相同。2、允许偏差扣件式钢管脚手架搭设时的允许偏差见表1

23、扣件式钢管脚手架搭设允许偏差项     目 允许偏差 检查方法 备     注主柱垂直度 架高在30m以下1/200 吊线尺量检查 每4m校正副柱垂直度 架高在30m以下1/500 吊线尺量检查 每4m校正立柱间距 ±100mm 尺量检查大横杆高差 总长的/300，不大于50mm 拉线尺量检查（四）施工注意事项1、避免工程质量通病见竹木脚手架避免工程质量通病。2、主要安全技术措施（1）脚手架高度在7m以内时，每56条主柱设一条风撑，具体做法与竹木脚手架相同。（2）脚手架高于7m，无法设风撑时，必须设连墙杆

24、。做法见竹木脚手架。（3）各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防杆件滑脱。（4）用于连接大横杆的对接口，应避免开口向上设置，防止雨水侵入。（5）扣件的螺栓拧紧要适宜，一般扭力控制在4050N，m左右。（6）在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及进时加固维修后方可使用。二、竹木脚手架本工艺标准适用于以竹、木材搭设的外脚手架。（一）施工准备1、材料（1）圆木、木板、茅竹、篙竹和篾等材料同扣件式钢管脚手架。（2）竹或木制脚手架板同扣件式钢管脚手管。（3）4(8号)铅水线、码钉等。2、作业条件同扣件式钢管脚手架。（二）操作工艺1、

25、主、副柱（1）主柱， 包括外主柱（排栅柱）、内立柱（平桥柱）、角柱和平台柱，应选用直径合适、顺直的杉木或茅竹，尾径不得少于8cm。（2）主柱的纵向间距一般不得超过1.5m（一般只能在八层建筑物30m以下使用，八层以上则要另出搭设方案），双排脚手架的内外排柱间距为0.81.2m，内排柱离建筑物20cm（当大于20cm时，平桥下面须加兜底安全网）。如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。（3）立主柱时先搭设临时支架将柱固定。柱头入土不少于10cm，不得露出地面，且必须立于实土上。如土质松软，应加以夯实，下设木垫板。若软土过厚，应挖至实土，当挖土有困难时，可打桩作支撑。荷载较大的柱脚，应加

26、一对约30cm长的横放短杉。在河流、水塘边或淤泥上搭脚手架时，柱脚应加设3040cm长的双重短杉，且需计算脚手架的何载和淤泥的承载能力，必要时另行设计处理。当柱立于露出地面的混凝土或石块上时，应用篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。（4）双排脚手架的外排主柱及单排脚手架的主柱之间设副柱（俗称“针柱”）如图2所示，副柱从第一度大横杆（即打底梁）开始向上设置，间距一般不大于1m。如采用茅竹作大横时，副柱的间距可适当加大，但最大不得超过2m。绑扎副柱时，首先要做好三条以上的大横杆才能立副柱。（5）柱的驳接搭接和顶口接两种方式。搭接用于副柱，其搭接长度不少于1.5m，绑扎不少于三度横杆（图4a），如柱料稍

27、弯曲，应采用背靠背搭设方式（图4b），接长后的柱重心应在一垂直线上。顶口驳接一般用于主柱，顶口处上下两端应各有不少于三条大横杆连接，采用不少于两度索篾和一度扎篾绑扎（图4c）如茅竹驳柱要加厚2cm的木板垫在驳柱端上，并用笏扎牢固。驳柱要垂直、贴服。顶口柱的对接端部接触面要平正。相邻立柱接头要错开不少于一步架。2、大横杆（牵杆）（1）大横杆一般采有篙竹，也可使用茅竹或杉木。大横杆用于连接脚手架纵向排列的立柱，绑扎要牢固、平直，与立柱互成900。（2）大横杆的垂直间距（从找底梁起）为：双排脚手架的外排及单排脚手架不大于70cm，双排脚手架的内排不大于2m（即外排每设三度，则内排设一度）。（3）大横

28、杆一般用搭接，接口长度为：杉木不少于1m。篙竹不少于2m，而且应以牵杆头接牵杆尾。如果是牵杆头接牵杆头，可以接在一条柱的位置上，杆尾用竹篾扎牢（痴篾）。3、小横杆（平桥托）（1）小横杆主柱部位要用小少于9cm的茅竹或杉，副柱（针柱）部位可用结实的篙竹头。小横杆用于连接内、外排架，以及承托脚手平桥。（2）小横杆的水平间距不大于1m，垂直间距不大于2.1m（一层平桥的高度），并紧靠立柱与大横杆的交点绑所牢固，如图5所示。4、斜撑（1）脚手架的斜撑包括风撑、十字撑（拍身撑）、吊鱼撑和挑撑等（见图6）（2）风撑和挑撑的撑头应埋入土内，一般入土深度为1520cm。如遇浮土则应夯实后用厚板或短杉作垫块，必

29、要时挖至实土。支承在石、混凝土结构、柏油路面上的外露撑头，必须绑扎地脚牵杆。在水边淤泥面上打撑，当撑力要求不大时，可在撑头乱2530cm的短杉（即“一字蟹”或“十字蟹”）垫脚如撑力较大须另定处理方案。（3）十字撑的设置分为间断式和连续式两种。十字撑设在脚手架外侧。每组间断式十字撑的跨距应不少于四条立往（约78m）从底到顶连续搭设，并在脚手架的转角，尽端及沿纵向每隔15m左右设置一组。连续式十字撑，是在脚手架外侧全面设置十字撑。（4）斜撑的斜度（俗称“标流”）按以下规定搭设1）风撑的斜度不大于“对标”（I1：1，即a450；2）十字撑的斜度为“标八”至对标(I=0.8：11：1，即a=38040

30、450)；3）跳撑、吊鱼撑的斜度为“加一标”以上I1.1 ：1，即a47050)。（5）斜撑使用的材料，应尽量挺直，如稍有弯曲，搭设时把曲面向上。（6）斜撑的搭接长度一般应在2m以上。若采用顶口撑，其帮木俗称“根引”应设在下方。（7）搭斜撑时，应首先扎紧撑的中部，以利安全操作。5、顶撑（托靠柱）顶撑要贴紧主柱绑紧，一般不少于三度篾，并且大头在上，小头在下，上下顶住小横杆。最后一节顶撑下面垫木或石块。6、平桥（1）平桥支撑在脚手架的小横杆（俗称平桥托）上，一般多采用篙竹作对龙和阵竹，面上铺用木或竹材制成的桥板。（2）铺直板（纵向散板）的平桥，板下一般只设直对龙间距档应大于60cm，横阵竹间距不大

31、于20cm。板面上每隔2m左右夹一条竹，夹竹每50cm扎一度篾，搭口板的两端及中部要夹紧并加拦口竹。（3）铺横板（预制板）的平桥，板下一般只设置对龙，不设横阵竹横板平桥的直对龙数量，应符合下列规定：1）直阵横板，平桥靠墙边，直对龙用两和拣手篙竹。2）当平桥宽度为0.5m时，直对龙不少于4条。3）当平桥宽度为1m时，直对龙不少于6条。4）当平桥宽度为1.2m时，直对龙不少于7条。5）平桥上铺的横板，其两端用篙竹或其他材料夹紧，夹竹每隔40cm扎一度篾。7、斜桥斜桥的桥面角度不大于“标五”（I=1：2，即26034）纵向柱距不大于2m；横向视斜桥宽度而定，直对龙间距不大于60cm；小横杆间距与纵向

32、柱距相同；阵竹间距不大于30cm，踏步竹（压板竹）与阵竹相对应夹着斜桥板，每隔50cm扎一度篾，如图7所示。桥面头尾须扎拦口条（顶板口）。当桥面宽度为1m时，直对龙应不少于4条。8、平台（1）平台柱及底托，相当于平桥的小横杆的间距一般为2m（荷重较大的平台另定），底托两端必须加顶撑（见图7）。（2）扎阵竹的平台，其对龙间距6070cm阵竹间距20cm，上面铺面板。（3）不扎阵竹的平台，其对龙间距不超过20cm，面板直接铺在对龙之上。（4）平台面板的厚度不应小于1.5cm，平竹的方法与平桥相同。（三）质量标准1、保证项目（1）脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正，斜撑要贴服而有力，顶撑要顶紧小横杆

33、，接触面不小于三分之二。（2）篾度必须结实，不得松动。（3）平桥要横直畅通，不能承受2.5KN/m2的荷载（相当于单行侧放三层普通红砖）。（4）斜桥的踏步竹、拦口条必须牢固，不得松动。（5）平台面要平正无凹凸，并能承受1.5KN/m2的荷载。2、允许偏差竹木脚手架搭设时的允许偏差见表2竹木脚手架搭设允许偏差                   表2项目 允许偏差 检查方法 备注主柱垂直度 架高在30m以下1/200

34、吊线尺量检查 每4m校正副柱垂直度 架高在30m以下1/500 吊线尺量检查 每4m校正立柱间距 ±100mm 尺量检查大横杆高差 总长的/300，不要大于50mm 拉线尺量检查（四）施工注意事项1、避免工程质量通病（1）脚手架整体群倾斜：柱小的垫脚座出现不均匀下沉。立柱此时应先夯实浮土并扩大垫脚座的面积。（2）脚手架局部横向弯曲：连墙杆松脱或刚性不足。应采用足够刚度的连墙杆件，并与墙体结构连结牢固。2、主要安全技术措施（1）脚手架的高度在7m以内时，每56条主柱设一条风撑。（2）脚手架高于7m，无法设风撑时，必须设连墙杆。连墙杆可专门设计成工具式构件，与预先藏入混凝土结构内的埋件连

35、接，也可以利用小横杆顶贴墙面，将在结构内预埋的6钢筋或双股8号铅水线绕过立柱与大横杆的绑扎点与墙体拉结并加固头撑,加强刚度(见图8)。连墙杆的间距为：垂直方向不大于4m，水平方向不大于4m。（3）单排竹木脚手架的搭设高度不宜超过20m。（4）在大风雨或停工一段时间后，必须对脚手架全面检查，如发现变形、下沉，要及时加固维修方可使用。编后附注：对于高层筑施工的外脚手架应根据建筑物的结构和外型的特点，与脚手架宽度、施工荷载等，进行计算设计。一般有如下几种方法：1、悬挑式（1）用直型钢（槽钢或工字钢），从室内向外悬挑出去，支承外脚手架（一般每托可为57层建筑物高度）。（2）用三角形的型钢（角钢或槽钢）

36、桁架，固定在混凝土外墙或柱上，支承外脚手架（一般每托可为57层建筑物高度）。2、拉吊式利用钢丝绳和钢筋挂在混凝土梁、柱上的预埋钢筋钩上，拉吊住外脚手架（一般每托可为57层建筑物高度）。3、爬升式利用电动萌芦（挂在预先安装结构上的挑出型钢上），在结构施工时进行爬升；结构完后，装饰外墙面时进行降落，外脚手架搭设高度可为45层建筑物楼层的高度。三、门架式脚手架本工艺标准适用于建（构）筑物的脚手架工程。（一）施工准备1、材料（1）门架：承受上部传递来的荷载。（2）交叉杆：限制门架的横向位移，增加刚度，起剪力撑作用。（3）扩大承压面，调正脚手架的水平和竖直度。（4）锁臂：限制上、下步门架的竖直位移。（5

37、）驳芯：上、下步门架的定位连接杆。（6）脚踏板：可增强脚手架的整体刚度。（7）与建筑物结构的联结件，保持脚手架的稳定。（8）水平加固杆：增强脚手架的整体刚度。（9）交叉加固杆：增强脚手回的整体刚度。（10）扣件：分直角扣件与旋转扣件。（11）上落梯：上落脚手架用。（12）平行架：代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。2、作业条件（1）根据建筑平面图按门式脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构联结的位置等，做好施工方案设计，并向施工人员详细交底。（2）进入现场的门架及配件应分类堆放，妥善保管。对因装运输过程碰撞而造成的变形，要及时校正，以免影响安装。（3）搭设脚手架的场地已平整

38、并压实，平整度高差在25mm以内，有要做适当排水坡度以防积水。（4）有关的墨线已放好。（二）搭设工艺1、门架式脚手架的搭设（1）脚手回的搭设顺序：安放底座首步架装在底座上装剪力撑铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯安装上一步门架装上锁臂。（2）门架式脚架应从一端开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。（3）根据垫板（或垫块）上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁片，以保证稳定。（4）依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉于固定底座以防滑移。（5）当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高

39、一致。（6）在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。（7）在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。（8）首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。（9）在向上搭设门架式脚手架时，应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部，持梯端头的卡钩锁片必须随手锁紧。（10）对整片的门架式脚手架，要加水平固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采有钢管，用扣件与

40、门架立杆连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为450左右。（11）在搭设门架式脚手架时的同时，必须相应跟上安装外侧安全网。2、门架式脚手架节点处理（1）门架式脚手呆在建筑物转角处的连接可采用短钢管和扣件将其连成整体。连接短钢管应在每步门架的顶部和距顶部900mm处各设一道以便于铺设脚手板和增加转角位置的刚度。（2）门架式脚手架与建筑物结构的连接采用联结杆；以保证脚手架的整体稳定性。联结杆的间距，竖直方向每楼层不大于4m，水平向每4m跨设置一个联结点。有安全斜挡板的斜杆受压点宜适当加密些。（3）对于建筑物的出入口，施工设备附墙处等需要脚本报特约记者架留的洞口，垂直断口的地方，可采用先全面搭，后局部

41、拆，再用钢管加固的方法处理，并要在洞口顶上两角斜钢管进行加固。（4）门架式脚手架一次搭设高度超50m时，宜将脚手架设于钢挑梁上，并专门制定相应的施工方案。3、脚手架的拆除（1）脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。（2）门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。（3）从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板（或水平架）依次拆除扶梯、交叉杆、门架，取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架，直至

42、基底。（4）脚手架与建筑物间的联结杆不得是提前拆除。（5）拆除连接部件时，应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置，不可硬拉。严禁敲击而损坏部件。（三）质量标准1、保证项目（1）门架式脚手架的所有部件要有出厂合格证，且质量符合设计要求。（2）联结杆的间距符合脚手架设计要求。2、基本项目（1）门架立杆下垫板（垫块）稳固、不下沉。（2）交叉杆安装齐全扣紧。（3）脚踏板锁紧，并按要求铺设。（4）转角处用钢管联结牢固可靠。3、允许偏差（1）严格控制首层门架的垂直度和水平度，一定要使门架竖杆在两个方向的垂直偏差均在2mm,顶部水平偏差5mm。（2）安装门架时，上下门架竖杆之间要对齐，对中偏差3mm。

43、并相应调整门架的垂直度和水平度。（四）注意事项1、质量安全技术要点（1）搭设前应对门架及附件逐一进行检查，不得使用变形、操作和锈蚀的门架及附件。（2）必须严格按图搭设，搭设高度以超过45m时需进行验算，并采取相应的加固措施。（3）应在结构的外边缘楼面上弹线，以保证脚手架与建筑物的距离一致。（4）要注意脚手架基础施工的质量，避免发生不均匀沉降。底座底部应有切实可靠的固定措施，防止在座滑动。（5）门架及附件吊运捆扎牢靠，保证在垂直运输时不发生散落，也要防止因捆扎不当使门架及附件发生变形成及损坏。（6）所有连接件（扣件、锁片等）必须处于固定位置。扣件在使用过程中会松动，必须定期检查紧固。（7）只有在

44、影响施工操作时方可拆除门架式脚手架内侧的交叉杆，不能全部拆除而影响脚手架的稳定性。至操作完毕应立即装齐全部交叉杆。绝对禁止外侧交叉杆同时拆除。当拆除一侧的交叉杆时，脚手架上下步必须满铺脚踏板或水平架。（8）首步门架的底端内外立杆应加有统长纵向钢管一道，以保证门架底部的间距和防止滑移。从最高一步向下每隔5步设一道水平加固杆，其间设交叉杆，以保证整片脚手架的稳定性。（9）门架式脚手架的搭设和拆除，严格硬装拆，或用物体重击和用撬棍橇，要避免使用门架及造成损伤和变形。（10）门架式脚手架上允许同时操作的步数如下：4045m时，允许2步同时操作；1940m时，允许3步同时操作；18m以下时，允许4步同时

45、操作。2、产品保护（1）拆模板时要防止模板、木坑、支顶等跌落脚手架上。（2）脚手架安装前，所有配件均要涂上防锈漆。（3）模板的支撑严禁以脚手架作为支承点。（4）拆下的门架及其配件要进行保养和维修。而后分类堆放，堆放场地应平整，设有垫木且有良好的排水，上面设有遮雨设备。（5）为了在拆除门架式脚手架时，不因使用过久连结处锈蚀而咬死，故在连接销插入门架前宜涂上黄油。脚手架搭设要求1、脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。2、钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。3、脚手架立杆应垂

46、直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必须符合安全距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。10、脚手架验收时，应对所有部件进行外观检查，并实行验收及挂牌使用制度。11、脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部