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文档简介

1、09年度元月份掘进安全质量标准化自检评分表编制:尚双贵审批:期:2009年1月25日掘进安全质量标准化自检评分表项目工程质量及文明生产标准标准分评分标准现场问题得分作业规程编制内容符合煤矿安全规程及上级有关文件规a£o2作业规程内容应符合:(1)煤矿安全规程(2)山东省煤矿作业规程样本(3)公司关于作业规程编制等后关规定。一处不符合规定扣1.0分。2施工及地质条件变化时有补充措施1补充措施有针对性,内容以及审批彻等手续齐全。没有措施扣1.0分,措施内容不全一处扣0.5分。1内容齐全,外观整洁,图文清晰,保存完好。0.51、作业规程及附图(表)必须实现微机自动生成,按比例制,尺雨标注准

2、确、齐全;2、文字、图表内容要准确、齐全,不得随意涂改。发现一处不符合扣0.5分。0.5审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录。0.51、作业规程编制、审查、考试签字不得代签或打印;2、严格执行作业规程会审、复审制度。发现一处不符合扣0.5分。0.5二、作业地点综合防尘措施采取湿式钻眼,干式钻眼时有捕尘措施2采用湿式打眼,使排出的煤(岩)粉成糊状。2采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、使用潮料和除尘机。0.51、放炮前后工作面30m范围内巷道周边进行冲洗。不得有厚度超过2mm,连续长度超过5m的粉(煤)尘堆积;2、耙装前对耙斗运行范围内的巷帮和对需装煤(岩)进行洒水;3、采用潮料喷浆,断面大

3、于6m2的巷道必须使用除尘装置。一处不符合扣0.5分。0.5放炮时用水炮泥、喷雾降尘,巷道内有风流净化装置。11、现场有水针和水炮泥存放箱;2、安设放炮喷雾装置;3、距离迎头50m内必须安装净化水幕,水幕应封闭全断面,灵敏可靠,雾化好,使用正常。一处不符合扣1.0分。1作业人员佩带个体防护用品。0.5作业人员作业时必须佩戴防尘口罩。发现一人没按规定佩带扣0.5分。0.5二、临时轨道及运输设备临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、局低差不大于5mm,水平误差小大丁10mm。1轨型轨道质量符合公司规定。一处不符合扣0.5分。1轨枕间距不大于1m,连接件齐

4、全紧固有效。1轨枕间距大于1.0m,轨道夹板螺丝构件齐全,不松动。严禁绳磨轨枕。一处不符合扣1.0分。1无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象。1轨枕要铺实,不得悬空;道硝的粒度和厚度符合标准要求;道床经常清理,确保无杂物、无浮煤,无积水。一处不符合扣0.5分。1刮板输送机带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直,运行可靠。11、刮板输送机溜槽平直,链子不出槽。刮板、连接环不齐全,机头机尾固定牢固;2、胶带输送机皮带不跑偏,综合保护齐全可靠,上下托辐齐全。胶带机必须严格按线铺设,误差不超过土50mmo一处不符合扣1.0分。401回风皮带跑偏,扣1分。0四、局部通风通风系统符合规程规士7E2局部风机的安装、

5、位置、最低风速等符合规程128条规定。一处不符合扣1.5分。2风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风。11、风筒逢环必挂,保证平直,(20m内垂度小大于50mm)。风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不得拐弯死弯及脱节;2、风筒接头严留(手距接头0.1m处感到不漏风),无破口(末端20m除外)。一处不符合扣1.0分。1工作囿风筒不落地,风筒口距工作面距离符合作业规程规定11、迎头风筒不落地;2、风筒出口距迎头距离;岩巷不大于15m,煤巷、半煤岩巷不大于10m。一处不符合扣1.0分1五、巷道卫生巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度小超过0.1m)2一处不符合扣1.0分。2浮煤(肝)、不

6、超过轨枕上平面,水沟畅通0.51、巷道内不得有大块煤肝及杂物,浮煤(肝)不超过轨枕上平面;2、水沟距离耙装机不超过5m,水沟应保持畅通,不得有杂物。一0.5材料、工具码放整齐,挂牌管理11、设专门料场分类码放,料场长度不得超过100m。支护材料必须分类上垛、挂牌,码放整齐。同类支护材料堆放不超过2垛。备用支护材料距离迎头不超过200m;2、设备工具必须放在专用工具架上,钻机要贴帮放置,严禁倒地;3、材料码放应横坚成线,高度不得超过1.5m,距离轨道小得小于0.7m。标志牌内容齐全,规氾统一;4、木楔、树脂药卷、锚杆托盘、铁路夹板及喷浆材料等必须用固定材料围拦好或放在专用箱内。一处不符合扣0.5

7、分。1管线吊挂整齐,符合作业规程规定0.51、电缆按监测、通讯、信号低压、高压顺序自上而下分档吊挂,垂度适当。电缆钩固定上卜平直,高差不超过30mm;2、管路距离底板应符合规程规定。管路铺设要平直,固定管路的横担要长度一致、水平成线。杜绝跑冒滴漏现象。一处不符合扣0.5分。0.5掘进安全质量标准化自检评分表表二项目工程质量及文明生产标准标准分评分标准现场问题得分K、施工图板作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图21、现场须悬挂巷道断面图、炮眼布置三视图和爆破说明、避灾路线图、临时支护图、正规循环图表、地质柱状图、供电系统图;2、岩巷应有预测剖面图。每

8、缺一项扣2.0分。1150回风大巷五图一表没后剖囿图,扣2分。0图版图文清晰、正确、保护完好0.5图表按比例绘制,内容、尺寸标注准确、齐全;牌板应附标题栏;牌板表面应保持清洁,无浮尘。一处不符合扣0.5分。0.5图版悬挂位置合理,便于作业人员观看0.5牌板制作米用铝金或不锈钢边框,规格统一、悬挂整齐。牌板应悬挂在人行道一侧,上平囿距底板局度小超过2.0m,距离迎头岩(半煤岩)巷不超过200m,煤巷不,超过500m。一处不符合扣0.5分。0.5现场作业人员熟知三图一表1现场作业人员应熟悉巷道断面图、炮眼布置三视图和爆破说明书、避灾路线图、临时支护图、正规循环图表、地质柱状图(剖面图)、供电系统图

9、有关内容。一处不符合扣0.5分。1七、掘进安全设施上、下山掘进安全设施(包坡三挡、声光信号等)齐全有效,安全间距和躲避胴设置等符合规程规定11、上、下山掘进距耙装机尾部20m左右处安设一组挡车装置,其它部位防跑车装置安设执行规程及公司规定;2、装载点、各车场以及通道口必须装设提升信号报警装置。一处不符合扣1.0分。1有突出危险的煤(岩)巷掘进工作面设置压风自救装置11高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按规程规定设置隔(抑)爆设施1煤巷、半煤岩巷隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装质量符合有美规定。一处不符合扣0.5分。1采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测,测点布置符合作业规程规

10、定,并有记录牌板显示11、顶板离层仪安装距离应符合技术规范规定,观测记录齐全、真实;2、记录牌板应标注安装日期、初始读数。一处不符合扣1.0分。401回风顺槽两顶板离层仪记录牌板未及时更新数据,扣0.2分。0.8八、机电设备管理巷道内无失爆电气设备2发现一台设备失爆扣2.0分。2机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全0.51、耙装机、小绞车安装固定以及钢丝绳连接等符合公司及作业规程规定,牢固可靠;2、综掘机各种保护齐全、有效。一处不符合扣0.5分。0.5设备安装位置合理,卫生清洁,挂牌管理,开关上架0.5两台及以上设备集中摆放时,设备外缘要在一条线上,开关上架并摆放整齐,标志牌填写清

11、晰。设备及其周围保持清洁无杂物。一处符合扣0.5分。0.5机电维修工、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗1综掘机、胶带输送机、刮板输送机、绞车、耙装机以及机电维护工等持证上岗。证件不全发现一个扣1.0分。1九、顶板管理掘进工作面空顶距离符合作业规程规定1工作面最大(小)控顶距要符合规程规定。不符合规定扣1.0分。1严禁空顶作业,临时支护形式必须在作业规程中明确规定1临时支护必须安装牢固,材质和数量符合作业规程规定。发现一处不符合扣1.0分。1架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施11、架棚巷道拉杆或撑木的位置、数量应符合规程规定,不得歪斜。安设牢固、可

12、靠;2、炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施。发现一处不符合扣0.5分。1掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理1煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4m,必须补打锚杆。巷道失修率不超过规定。发现一处不符合扣1.0分。1十、爆破管理放炮员持证上岗,放炮作业符合规程规定1爆破母线必须采用双芯信号线及专用绕线辐子并随使用随吊挂。电缆不得有破口及明接头。发现一处不符合扣1.0分。1引药制作、火工品存放符合规程要求1符合规程324、326条规定。发现一处不符合扣1.0分。1放炮撤人距离和警戒设置符合规程要求11、警戒栏悬挂规范,设有标志牌;2、放炮撤人和警戒距离:直巷不小于120m,弯巷小小于75m。发现一处不符

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