机械制造基础教师授课指南

1、机械制造基础课程教师授课指南制作人：王晨光、孙大海、史盼盼孙亚光、姚 丽、苏 慧学习项目一 工程力学建议学时20h授课教师教学目标：1明确不同力的概念及各自的特征。2理解力性质的学习、力矩与力偶的学习、力的平移、约束与反约束力。4掌握受力图的绘制，及应力应变分析。工作任务流程：1接受任务，弄清任务及要求并进行相关资料收集、整理。2在掌握资讯内容的前提下，制定小组的具体工作方案。3工作方案经教师批准后进行实施，同时做好过程记录。4工作成果展示。5. 评价与反馈教学内容：1力的性质2 力矩与力偶3力的平移4约束与反约束力5受力图的绘制6应力应变分析教学载体：减速器教学方法建议宏观教学方法：基于工作

2、过程系统化的项目教学法微观教学方法：小组教学法、任务驱动法、引导文法、直观教学法、案例教学法、六步教学法等教学资源要求：相关教材、工作页、ppt课件、图片、动画、视频等相关资料，工作站设施配备完善学生已有的学习基础：1.具备初中毕业应具备的文化基础知识教师应具备的能力：1.具有机械制造类专业背景和较丰富的企业实践经历；2.具备较全面的工程力学理论知识和实践技能；3.较完备的工程受力分析能力；4.较全面绘图能力；5.具备高级工及以上资格，具有较强的协调组织能力。考核与评价：1.理论考试（期末考核）占30；2.设计制作过程考核和结果（任务书、作业单、工艺单、检验单）的评价占40；3.操作过程中对设

3、施、设备及工卡量具的使用保养、文明生产及遵守操作规程，占15；4.引导问题（填写的规范性、完整性、正确性）占15。成绩类别理论考核资讯过程考勤方法能力社会能力引导问题设计、制作学习、计划解决问题能力责任心、规范协作意识所占比例301540555学习项目二 工程材料认知建议学时20h授课教师教学目标：1能遵守安全操作规程及有关规定。2通过观看视频录像，现场参观，了解不同的材料的作用；3掌握常用的工程材料的牌号、成份、性能特点和应用场合；4. 掌握常用的热处理方法和目的；5. 能够制作一个较完整的工作方案（计划）；6能够对工作内容进行总结，锻炼表达能力及团队协作能力。工作任务流程：1接受任务，弄清

4、任务及要求并进行相关资料收集、整理。2在掌握资讯内容的前提下，制定小组的具体工作方案。3工作方案经教师批准后进行实施，同时做好过程记录。4工作成果展示。5. 评价与反馈教学内容：工程材料认知教学载体：常用零部件若干教学方法建议宏观教学方法：基于工作过程系统化的项目教学法微观教学方法：小组教学法、任务驱动法、引导文法、直观教学法、案例教学法、六步教学法等教学资源要求：相关教材、工作页、ppt课件、图片、动画、视频等相关资料，工作站设施配备完善学生已有的学习基础：1.具备初中毕业应具备的文化基础知识；2.具备一定的力学基础知识，掌握应力应变的基本概念。教师应具备的能力：1.具有机械制造类专业背景和

5、较丰富的企业实践经历；2.具备较全面的机械加工理论知识和实践技能；3.较完备的材料、热处理及材料力学知识；4.具备高级工及以上资格，具有较强的协调组织能力。考核与评价：1.理论考试（期末考核）占30；2.设计制作过程考核和结果（任务书、作业单、工艺单、检验单）的评价占40；3.操作过程中对设施、设备的使用保养、文明生产及遵守操作规程，占15；4.引导问题（填写的规范性、完整性、正确性）占15。成绩类别理论考核资讯过程考勤方法能力社会能力引导问题设计、选择学习、计划解决问题能力责任心、规范协作意识所占比例301540555学习项目三 发动机主体的拆装建议学时28h授课教师教学目标：1能遵守安全操

6、作规程及有关规定。2通过观看视频录像，现场参观，了解汽车发动机工作过程，掌握发动机中的主要机构及其组成和作用；3掌握各类平面四杆机构在生产生活中的应用、运动原理及其特性；4. 掌握凸轮机构的种类、常见运动规律、特点及应用场合；5. 掌握带传动的分类及其应用场合，同步齿形带传动在发动机中的应用；6掌握螺纹连接、键连接、销连接等常见连接方式的分类、特点、应用场合及其拆装方法； 7. 掌握轴承的分类、代号、特点、应用及其拆装方法、维护要求；8能够制作一个较完整的工作方案（计划）；9能够对工作内容进行总结，锻炼表达能力及团队协作能力。工作任务流程：1接受任务，弄清任务及要求并进行相关资料收集、整理。2

7、在掌握资讯内容的前提下，制定小组的具体工作方案。3工作方案经教师批准后进行实施，同时做好过程记录。4工作成果展示。5. 评价与反馈教学内容：1认识发动机2活塞连杆组拆装3凸轮轴拆装4正时皮带拆装5各种连接方式的拆装6轴承的拆装教学载体：发动机主体教学方法建议宏观教学方法：基于工作过程系统化的项目教学法微观教学方法：小组教学法、任务驱动法、引导文法、直观教学法、案例教学法、六步教学法等教学资源要求：相关教材、工作页、ppt课件、图片、动画、视频等相关资料，工作站设施配备完善学生已有的学习基础：1.具备基本的机械识图和绘图能力；2.了解材料的种类及材料的热处理性能；3.具备基本的机械加工知识；4.

8、一定的的公差配合与技术测量理论知识与技术测量能力。教师应具备的能力：1.具有机械制造类专业背景和较丰富的企业实践经历；2.具备较全面的机械加工理论知识和实践技能；3.较完备的公差配合与技术测量理论知识与技术测量能力；4.较全面拆装能力；5.具备高级工及以上资格，具有较强的协调组织能力。考核与评价：1.理论考试（期末考核）占30；2.设计制作过程考核和结果（任务书、作业单、工艺单、检验单）的评价占40；3.操作过程中对设施、设备及工卡量具的使用保养、文明生产及遵守操作规程，占15；4.引导问题（填写的规范性、完整性、正确性）占15。成绩类别理论考核资讯过程考勤方法能力社会能力引导问题设计、制作学

9、习、计划解决问题能力责任心、规范协作意识所占比例301540555学习项目四 车床主轴箱的拆装建议学时34h授课教师教学目标：1了解车床主轴箱中挂轮的种类及特点。2 掌握车床主轴箱的内部结构及挂轮分布情况。3掌握车床主轴箱连接方式及拆卸技巧。4掌握常用到圆锥齿轮及蜗杆拆装方法。5能团队协作完成车床主轴箱内圆锥齿轮及蜗杆等的认知和拆装。6会动手拆装车床主轴箱内圆锥齿轮及蜗杆。工作任务流程：1接受任务，弄清任务及要求并进行相关资料收集、整理。2在掌握资讯内容的前提下，制定小组的具体工作方案。3工作方案经教师批准后进行实施，同时做好过程记录。4工作成果展示。5. 评价与反馈教学内容：1 车床主轴箱轴

10、的拆装（认识离合器、联轴器、制动器、轴等）2 齿轮参数和几何尺寸的测定与计算3 圆锥齿轮减速器的拆装4 蜗杆减速器的拆装5 车床主轴箱传动链分析6 车床电动卡盘分析教学载体：车床主轴箱、圆锥齿轮减速器、蜗杆减速器、车床电动卡盘。教学方法建议宏观教学方法：基于工作过程系统化的项目教学法微观教学方法：小组教学法、任务驱动法、引导文法、直观教学法、案例教学法、六步教学法等教学资源要求：相关教材、工作页、ppt课件、图片、动画、视频等相关资料，工作站设施配备完善学生已有的学习基础：1.具备基本的机械识图和绘图能力；2.了解材料的种类及材料的热处理性能；3.具备基本的机械加工知识；4.一定的的公差配合与

11、技术测量理论知识与技术测量能力。教师应具备的能力：1.具有机械制造类专业背景和较丰富的企业实践经历；2.具备较全面的机械加工理论知识和实践技能；3.较完备的公差配合与技术测量理论知识与技术测量能力；4.较全面动手拆装能力；5.具备高级工及以上资格，具有较强的协调组织能力。考核与评价：1.理论考试（期末考核）占30；2.设计制作过程考核和结果（任务书、作业单、工艺单、检验单）的评价占40；3.操作过程中对设施、设备及工卡量具的使用保养、文明生产及遵守操作规程，占15；4.引导问题（填写的规范性、完整性、正确性）占15。成绩类别理论考核资讯过程考勤方法能力社会能力引导问题设计、制作学习、计划解决问

12、题能力责任心、规范协作意识所占比例301540555学习项目五：牛头刨床综合分析教师授课指南建议学时18h授课教师教学目标：1能遵守安全操作规程及有关规定。2通过观看视频录像，现场参观，了解牛头刨床的相关机械原理；3掌握棘轮机构等间歇运动机构和螺旋机构的工作原理；4. 掌握链传动、带传动的相关知识；5. 能够制作一个较完整的工作方案（计划）；6能够对工作内容进行总结，锻炼表达能力及团队协作能力。工作任务流程：1接受任务，弄清任务及要求并进行相关资料收集、整理。2在掌握资讯内容的前提下，制定小组的具体工作方案。3工作方案经教师批准后进行实施，同时做好过程记录。4工作成果展示。5. 评价与反馈。教

13、学内容：1认识牛头刨床；2台虎钳的拆装；3牛头刨床横向进给运动的分析4自行车后轮的拆装5带传动的拆装教学载体：牛头刨床、自行车、带传动设备各若干套教学方法建议宏观教学方法：基于工作过程系统化的项目教学法微观教学方法：小组教学法、任务驱动法、引导文法、直观教学法、案例教学法、六步教学法等教学资源要求：相关教材、工作页、ppt课件、图片、动画、视频等相关资料，工作站设施配备完善学生已有的学习基础：1.具备基本的机械识图和绘图能力；2.了解材料的种类及材料的热处理性能；3.具备基本的机械加工知识；4.一定的的公差配合与技术测量理论知识与技术测量能力。教师应具备的能力：1.具有机械制造类专业背景和较丰

14、富的企业实践经历；2.具备较全面的机械加工理论知识和实践技能；3.较完备的公差配合与技术测量理论知识与技术测量能力；4.较全面绘图能力；5.基本一定的热处理理论及技能；6.具备高级工及以上资格，具有较强的协调组织能力。考核与评价：1.理论考试（期末考核）占30；2.设计制作过程考核和结果（任务书、作业单、工艺单、检验单）的评价占40；3.操作过程中对设施、设备及工具的使用保养、文明生产及遵守操作规程，占15；4.引导问题（填写的规范性、完整性、正确性）占15。成绩类别理论考核资讯过程考勤方法能力社会能力引导问题设计、制作学习、计划解决问题能力责任心、规范协作意识所占比例301540555学习项

15、目六 数控车床液压系统的安装与调试建议学时38h授课教师 教学目标：1通过观看视频，现场参观，了解液压技术在机电产品中的应用；2掌握液压系统的组成和各种元件的作用，正确识读液压元件图形符号，掌握液压泵、液压缸和液压控制阀的工作原理；3. 能初步判断液压系统的一般故障原因，能进行常用液压元件拆装和检修；4. 在掌握基本回路的基础上，能对数控车床的液压控制回路进行调试。工作任务流程：1接受任务，查阅资料，准备液压元件。2分析数控车床液压系统回路图，连接回路。3根据工作要求，设置参数，调试功能。4工作成果展示与汇报。5. 评价与反馈。教学内容：数控车床液压系统的安装、调试教学载体：数控车床液压卡盘、

16、尾座、刀架；液压试验台教学方法建议宏观教学方法：项目教学法微观教学方法：小组教学法、任务驱动法教学资源要求：相关教材、工作页、ppt课件、图片、动画、视频等相关资料，工作站设施配备完善学生已有的学习基础：1.具备计算机绘图能力；2.具有电工基础知识；3.具备一定的机械装配理论知识和机械拆装操作技能；4.一定的机械传动理论知识；教师应具备的能力：1.具有机械制造类专业背景和较丰富的企业实践经历；2.具备较全面的机械传动、装配理论知识和实践技能；3.具备较完备的液压与气动控制理论；4.绘图能力和液压相关软件的应用能力；5.基本一定的液压、气动、电气系统调试、检测盒维修能力；6.具有较强的协调组织能

17、力。考核与评价：1.理论考试（期末考核）占30；2.安装连接过程考核和系统调试结果的评价占40；3.操作过程中对设施、设备的使用保养、文明生产及遵守操作规程，占15；4.引导问题（填写的规范性、完整性、正确性）占15。成绩类别理论考核资讯过程考勤方法能力社会能力引导问题设计、制作学习、计划解决问题能力责任心、规范协作意识所占比例301540555学习项目七 组合机床动力滑台液压系统的安装与调试建议学时12h授课教师教学目标：1能读懂组合机床动力滑台液压系统图；2能根据组合机床动力滑台液压系统控制要求，正确的选择液压元件；3能根据组合机床动力滑台各工步动作要求，正确的连接回路；4. 正确设置参数

18、，控制电磁铁通断，进行动力滑台的功能调试；5. 根据组合机床动力滑台液压控制系统的一般故障现象，初步判断可能的故障元件及原因；工作任务流程：1接受任务，查阅资料，准备液压元件。2分析组合机床液压系统回路图，连接回路。3根据工作要求，设置参数，调试功能。4工作成果展示与汇报。5. 评价与反馈。教学内容：组合机床动力滑台液压系统的安装与调试教学载体：液压试验台教学方法建议宏观教学方法：项目教学法微观教学方法：小组教学法、任务驱动法教学资源要求：相关教材、工作页、ppt课件、图片、动画、视频等相关资料，工作站设施配备完善学生已有的学习基础：1.具备计算机绘图能力；2.了解组合机床的使用；3.具备一定

19、的机械加工理论知识和操作技能；教师应具备的能力：1.具有机械制造类专业背景和较丰富的企业实践经历；2.具备较全面的机械传动、装配理论知识和实践技能；3.具备较完备的液压传动与控制理论；4.液压仿真软件的应用能力；5.基本一定的液压、电气系统调试能力；6.具有较强的协调组织能力。考核与评价：1.理论考试（期末考核）占30；2.安装连接过程考核和系统调试结果的评价占40；3.操作过程中对设施、设备的使用保养、文明生产及遵守操作规程，占15；4.引导问题（填写的规范性、完整性、正确性）占15。成绩类别理论考核资讯过程考勤方法能力社会能力引导问题设计、制作学习、计划解决问题能力责任心、规范协作意识所占比例301540555学习项目八 加工中心气动控制系统的安装与调试建议学时10h授课教师教学目标：1理解加工中心换刀部分气压传动系统的动作过程。2正确识读气动元件图形符号，学会分析数控加工中心换刀部分气压传动系统的工作原理图。3掌握气