机电安全质量标准化检查评分细则及处罚标准绞车房

1、机电安全质量标准化检查评分细则及处罚标准(地面临时提升机房)队别： 地点： 负责人： 年 月 日评 比 标 准评分标准评 分 办 法实得分数处罚标准及责任人处罚结果总计100一、设备191、零部件完整齐全，有铭牌（主机、电动机、磁力站），设备完好并有完好牌及责任牌，牌子标准、美观。6设备一处不完好扣2分，零部件不完整或缺一件扣1分，铭牌、责任牌、完好牌缺一个扣1分，牌子不标准、不美观扣2分。2、整机干净整洁，无灰尘，无渗油，外观刷柒均匀、光亮。3一处不合格扣2分。3、性能良好2发现有重大缺陷，影响安全的一处扣2分。4、司机台操作手把灵活可靠。2不符合要求不得分5、润滑油泵和备用泵声音正常，压力

2、为13f，减速器油面油质符合规定3不符合要求不得分6、制动油泵运转声音正常，备用泵同等可靠，液压站残压不大于0.5Mpa，液压站油位、油质符合要求，毫安表数值和制动油压线形跟随。不符合要求不得分二、安全保护监测装置完善、动作灵敏可靠321、供电电源为双回路2电源不符合要求不得分2、高压开关柜的过流继电器、欠压释放继电器整定正确、动作灵敏可靠。2 一项达不到要求不得分。3、脚踏开关动作灵敏可靠。2 现场检查，动作不灵敏可靠不得分。动作失灵，对单位罚10002000元，对司机、维护各罚100元4、过卷开关数量和安装位置符合规定，动作灵敏可靠。2 现场检查，一项达不到要求不得分。同上5、松绳保护动作

3、灵敏可靠并接入安全回路。2现场检查，达不到要求不得分。同上6、换向器栅栏门有闭锁开关，灵敏可靠。2 现场检查，达不到要求不得分。同上7、每副闸瓦必须有磨损开关，闸瓦间隙为11.5，动作灵敏可靠，有声光报警信号。1缺一个或一个调整不当动作不可靠，扣0.5分。同上8、过速和限速保护装置符合规定，并有接近井口不超过2m/s的保护，动作灵敏可靠。2过速和限速保护装置达不到规定的本项不得分，2m/s后备保护没有或动作不灵敏可靠的扣1分。同上10、方向继电器动作灵敏可靠1达不到要求不得分。11、三相电流继电器整定正确，动作灵敏可靠。1现场检查和查阅测试资料，达不到要求不得分。12、灭弧闭锁继电器动作灵敏可

4、靠。1同上13、深度指示器准确，减速行程开关、警铃和过卷保护装置动作灵敏可靠，过卷高度不大于0.5m，深度指示器有失效保护。3现场检查，一项达不到要求本项不得分。一项保护失灵，对单位罚1000-2000元，对司机、维护各罚100元。14、制动油有欠压保护，润滑油有超温保护，动作灵敏可靠。2现场检查，有一项达不到要求不得分。15、各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等）指示正确灵敏，并定期校验。2现场检查，缺一块扣1分，一块指示不正确或未按规定定期效验扣0.5分。16、信号声光具备、动作正确，绞车与信号要有闭锁。2现场检查，一项达不到要求不得分。17、井口和车房有直通电话。1

5、同上。18、负力提升及升降人员的绞车应有电气制动，并能正常使用。2现场检查，一项达不到要求，本项不得分。动力制动甩掉不用，罚单位5001000元，罚责任人100元。19、安全回路装有故障检测显示装置。1现场检查，不装设或显示不正确不得分。 三、规章制度81、要害场所管理制度（张挂）1现场检查，发现一处没有、执行不好或未张挂，不得分。2、交接班制度（张挂）1没有制度或执行不好不得分。不认真执行交接班制度，对责任者罚100元。3、岗位责任制（张挂）1现场检查，缺一种或一种执行不好扣一分，未张挂扣0.5分。4、包机制（张挂）1没有不得分5、操作规程1没有或执行不好不得分。6、干部上岗制度（张挂）1没

6、有或执行不好不得分。7、制度牌板制作统一、美观，悬挂整齐。2不统一、不美观不得分。四、图纸、记录和技术资料231、图纸5（1）制动系统图（张挂）1现场检查，没有张挂或不正确不得分。（2）电气原理图（张挂）1同上（3）巡回检查图表（张挂）1同上（4）绞车总装图1现场检查，没有不得分。（5）图纸标准统一，制作规范，悬挂整齐1不统一、不规范不得分。2、记录（存放在绞车房内）12（1）要害场所登记薄1现场检查，没有不得分。（2）运行日志1现场检查，没有或不按规定检查、填写不得分。（3）日巡检记录1没有或不按规定记录不得分。（4）事故登记薄1没有或不按规定记录不得分。（5）定期检修记录。1现场检查，不按

7、规定进行维护不得分。没有检查、检修记录不得分。（6）日检修记录1没有记录不得分。（7）提升钢丝绳检查记录1同上提升钢丝绳未按规定每天检查一次，队长或技术员未每天审阅签字的，对单位罚5001000元，对责任者各罚50元。（8）稳绳及其它钢丝绳检查记录1同上稳绳未按规定每天检查一次并填写记录，罚责任人50元。（9）干部上岗记录1没有记录不得分。一次不上岗，对机电队长、技术员各罚50元。（10）防坠罐笼检查试验记录1没有记录不得分。（11）吊挂检查记录1没有记录不得分。（12）安全保护装置检查试验记录，绞车司机、维护人员各填写一本。1没有记录或不按规定检查试验不得分。3技术资料4（1）仪表校验、安全

8、保护装置整定试验资料齐全。1现场检查，缺一项或一项不符合要求扣0.5分。（2）提升绳、稳绳的定期试验资料1现场检查，缺一项或一项不符合要求扣0.5分。无资料视为未试验，对单位罚5001000元，对责任者罚100元。（3）技术测定及主要部件探伤资料齐全完整。1同上（4）有完整的设计、安装资料1同上五、机房设置161、机房4（1）机房要坚固、不漏雨，地面要硬化平整，布局合理。2现场检查，一项达不到要求不得分。（2）机房要整洁卫生，窗明机净无杂物、无积水、无油垢。禁止机房作其它用途，门口挂有“要害场所，闲人免进”牌。2现场检查，一项达不到要求不得分。2、设施12（1）机房内管线整齐、美观。2现场检查

9、，一项达不到要求不得分。（2）工具摆放整齐。1同上（3）防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电笔、接地线、停电牌），定期试验合格。3同上（4）消防器材齐全，放置整齐，数量充足（24个灭火器，0.2m3以上的灭火沙），灭火器定期检验。2同上（5）照明适度，光线充足。1同上（6）有适当的采暖降温设施（暖气、电扇、空调等），冬季车房内温度不低于100C1同上（7）带电及转动部分有保护栅栏和警示牌。接地系统完善，接地电阻符号规定。2同上六、司机41、责任心强，做到五严：严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制。1现场检查，有一项达不到要求扣0.5分。2、司机必须经过技术培训，考试合格，持