条码印制质量保证手册1026简洁版

1、1. 主题内容及适用范围：1.1本标准规定了本企业商品条码印制质量保证体系的具体要求.1.2本标准适用于本企业商品条码印制的各个环节.2. 引用标准：GB 12904-2008 商品条码GB/T 12905-2000 条码术语GB/T 14257-2009 商品条码符号位置GB/T 14258-2008 条码符号印制质量的检验GB/T 18805-2002 条码印刷适性试验3.质量方针： 切实落实本手册对公司主管领导、公司条管员以及设计、制版、印制、检验等六个环节的岗位职责，严格按生产业务质量保证模式框图运作，提高技术人员和管理人员的质量意识、技术水平和管理水平，确保商品条码的印制质量.4.质

2、量保证体系：4.1技术管理人员配图：图1 公司主管领导公司条码管理员 检验条管员印制条管员制版条管员设计条管员4.2岗位职责：公司主管领导：表1姓名余厚武职 务运营副总经理职责1.主管本公司条码印制质量工作；2.协调质量保证模式的正确运行;3.指导、协调与检查本手册的实施，确保条码印制质量.3.指导、协调与检查本手册的实施，确保条码印制质量.公司条码管理员姓名李汉平职务或职称品质部经理任条管员时间1510职责1.在公司主管领导的授权下，负责本手册的全面落实与实施；2.负责与市物品编码所的业务联系；3.指导公司相关技术人员正确印制条码；4.检查公司质量保证模式的执行情况；5.对公司条码印制质量进

3、行监督，组织各工序条管员对不合格产品进行质量分析.设计条管员：表3姓名梁亮职务或职称生产部厂长任条管员时间1509职责1.审核用户条码印制形式、载体、颜色、位置、尺寸等要求是否符合标准规定，按本手册.2各款的要求设计条码；2.指导本工序人员按.4的要求确定条码胶片的放大倍数和条宽调整量，并确保胶片定作的精度；3.配合公司条管员做好条码印制质量保证工作.执行标准GB 12904-2008 商品条码GB/T 14257-2009 商品条码符号位置制版条管员：表4姓名鞠冰职务或职称版房工艺员任条管员时间1506职责1. 指导本工序人员按手册.3的要求进行适性试验，按本手册4.4.2.5的要求用原片原

4、放大倍数复片、制版；2. 确保条码的尺寸、颜色、位置符合相关标准的要求；3. 配合公司条管员做好条码印制质量保证工作.执行标准GB 12904-2008 商品条码印制条管员：表5姓名李天明职务或职称彩印机长任条管员时间1506职责1. 指导本工序人员按本手册.6、4.4.2.7及4.4.2.8各款的要求进行试印制、试印制检验和正式印刷的操作；2. 控制印制条件，确保印制设备、印制工艺、印制载体、印制媒体之间有良好的适应性；3.负责试印制检验合格后的质量责任签批 。4.配合公司条管员做好条码印制质量保证工作.4.配合公司条管员做好条码印制质量保证工作.执行标准GB 12904-2008 商品条码

5、检验条管员：表6姓名白磊磊职务或职称QC检验员任条管员时间1510职责1.对公司条码印制品逐批进行试印制和正式印制检测；2.做好条码检测记录；3.为客户进行交收实验；4.配合公司条管员做好条码印制质量保证工作.执行标准GB 12904-2008 商品条码GB/T 14257-2009 商品条码符号位置GB/T 14258-2008 条码符号印制质量的检验Q/JX 0001-91 条码印制适性试验4.3 检测手段； 为了有效地进行质量监控管理，配合了条码检测设备：表7条码检测器名称条码扫描仪检测精度不低于 ±0.012mm采用标准GB 12904-2008购置时间1508设备负责人陈佳

6、检测人员白磊磊4.4质量保证模式：质量保证模式框图：图2公司主管领导公司条管员承接条管业务设计及用户要求审 核 (条码形式设计) (条码载体设计) (条码颜色设计)(条码位置设计)(条码尺寸设计)适性试验湖北省物品编码所条宽调整量量放大系数胶片设计制 版质量分析试印制检 验抽 检正式印制交收检验流通领域运作：.1承接条码业务： 由公司条码查验客户的中国商品条码系统成员证书或湖北省商品条码备案证书，确认并留影印件存档方可承接条码业务.2设计及客户要求审核： 由设计条管员按GB 12904、GB/T 14257等有关标准规定进行.若客户要求与标准不符，建议客户修正；并在业务合同中明确条码的质量规定

7、及客户特别要求.为了确保条码尺寸精度与光学特性两大技术指标，对以下内容进行设计与审核：.2.1条码标志形式设计：以便于条码的扫描识读为原则，可按客户需求直接印在消费包装或运输包装上.2.2条码载体设计：选择耐候性受力后尺寸稳定、着色度好、平滑度高、光洁度和油墨扩散适中的材料为载体，并注意材料的漏光、透光及反射特性.2.3条码颜色设计：颜色设计是保证条码光学特性的关键环节，合格的条空颜色搭配按下表选择：表8空色条色白黄橙红黑 深 蓝 深 绿 深 棕 铝箔本体 注：“ ”表示最安全； “ ”表示合格； “ ”介于以上两者之间. 若印制载体漏光、透光，则表示表8中的空色在载体上印制一浓度足够深的基色

8、，再在基色上印制条码；若选用具有反射特性的铝箔为印制载体，则采用如表8所示的以铝箔为条色、以白色为空白反白印制最佳.2.4条码位置设计： 条码位置设计应以条码符号不变形、易于识读、便于操作，保证扫描正确为准则.具体按GB/T 14257-2009商品条码符号位置规定的各种类型的商品包装条码符号位置要求与示范进行设计.2.5条码尺寸设计： 条码尺寸由条、空、空白区等各部分尺寸组成.条码的基本尺寸是指放大倍数M=1的外形尺寸；条码的印制尺寸是指放大倍数可在规定的范围内选择的外形尺寸.条码尺寸设计就是其放大倍数M的选择.用于消费单元的EAN码M的选择范围为M=0.8-2.0，如表9所示：放大倍率模块

9、宽度（mm）条形码尺寸（mm）EAN-13EAN-8宽（1）高（2）宽（1）高（2）0.80.850.2640.28129.8331.7020.7422.0421.3822.7217.0518.110.90.950.2970.31333.5635.4323.3424.6324.0625.3919.1820.2411.050.3300.34637.2939.1525.9327.2326.7328.0721.3122.381.11.150.3630.37941.0242.8828.5229.8229.4030.7423.4424.511.201.250.3960.41244.7546.6431.1

10、232.4132.0833.4125.5726.641.301.350.4290.44548.4850.3433.7135.0134.7536.0927.7028.771.401.450.4620.47852.2154.0736.0337.6037.4238.7629.8330.901.501.550.4950.51155.9457.8038.9040.1940.1041.4331.9733.031.601.650.5280.54459.6661.5341.4942.7842.7744.1034.1035.161.701.750.5610.57763.3965.2644.0845.3845.4

11、446.7836.2337.291.801.850.5940.61067.1268.9946.6747.9748.1149.4538.3839.421.901.950.6270.64370.8572.7249.2750.5650.7952.1240.4941.5520.66074.5851.8653.4642.62用与配销单元的IFT码M的选择范围为0.65-1.2，如表10所示：放大倍率窄单元宽度窄单元宽度空白区宽度条形码符等高度保证框内尺寸保证框外尺寸标称值最小值宽度高度宽度高度1.21.110.90.80.70.6251.2191.1181.0160.9140.8130.7110.635

12、3.0482.7942.5402.2862.0321.7781.58813.11210.99.88.77.16.412.211.210.29.18.17.16.438.235.031.828.725.422.319.8198.621182.552166.484150.416134.347117.279105.47838.235.031.828.725.422.319.8208.221192.152176.084160.016143.947126.879115.07847.844.641.438.335.031.929.4根据客户的要求选择一确定M值，在表或表10中查出对应于该M的一组宽*高的尺

13、寸，在宽度方向上放宽3-5mm以确保空白区不被侵犯，同时应在印制载体上预留这一宽+（3-5mm）*高面积印制条码.3适性试验：为调查验证印制设备、印制载体、印制媒体及印制工艺等印制条件之间的适应性所进行的试验称为适性试验.3.1试验结论： 适性试验确定了本公司以下印制条件的适性数据：表11印制条件适性数据日期NO设备载体媒体工艺放大倍数M条宽调整量B1.科盛隆四色水性印刷开槽模切机2.其中放大倍数M是某印制条件允许采用的最小放大倍数；条宽调整量B是抵消某印制条件的系统误差的补偿量.该适性数据是胶片设计的必选数据，必须与印制条件对应选择成组使用.4胶片设计： 以.2.5条码尺寸设计确定的M在表1

14、1中查出与该M对应的B，以此M、B为一组适性数据设计胶片，并确保以与之相匹配的印制条件印制.4.1自定胶片： 由客户提供条码编码，以.4确定的M、B为一组适性数据定做胶片，确保胶片精度为±0.005mm；.4.2客户提供胶片： 要求客户选用表11中与某印制条件相匹配的放大倍数M和条宽调整量B设计胶片，胶片应译码正确，精度为±0.005，并将此要求写入此务合同；检测客户提供胶片是否符合要求，查验其M和B值是否与表11匹配，若不合格则重新自定胶片.5制版： 以原版胶片的放大倍数复片制版，控制好制版工艺参数以确保尺寸精度.6试印制： 在与正式印制完全相同的印制条件下进行试印制.7

15、试印制检验： 试印制逐批抽样5个，按GB/T 14258-2008条码符号印制质量的检验GB/T 14257-2009商品条码符号位置标准进行检验，按附表1条码试印制检验记录中的项目逐项填写清楚.若检验不合格，则由公司条管员组织各工序条管员进行质量分析，找出原因，调整设计及印制条件，重新试印制.检验合格后由印制条管员签批，放可投入正式印制.条码码元尺寸误差如表12所示.表12：放大倍率模块尺寸码元尺寸误差放大倍率模块尺寸码元尺寸误差放大倍率模块尺寸码元尺寸误差0.800.26±0.0321.150.38±0.1241.580.52±0.1900.850.28

16、77;0.0521.210.40±0.1341.640.54±0.1990.910.30±0.0721.270.42±0.1431.700.56±0.2090.970.32±0.0921.330.44±0.1521.760.58±0.2181.000.33±0.1011.390.46±0.1621.810.60±0.2281.030.34±0.1051.450.48±0.1711.880.62±0.2371.090.36±0.1151.510.50±0.1