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文档简介

1、 3-4.机械搅拌絮凝池工艺设计由于处理水量较大，采用配有变频调速电动机的水平轴式等径叶轮机械搅拌絮凝池。设计参数设计流量Q=4.95m3/s，池数n=8座，单池设计流量Q=0.62m3/s，絮凝时间t=20min，池内平均水深采用h=3.3m，超高取0.3m，搅拌器的排数n=4排。设计计算（1）池体尺寸单池容积V=Q1t=0.622060m3=744.0m3（2）池长L=Zh=1.2243.3m=16.1吗，取L=16m（3）池宽取B=14.0m。（4）搅拌设备1）叶轮直径D叶轮旋转时，应不露出水面，也不触及池底。取叶轮边缘与水面及池底间净空h=0.15m，则D=h-2h=3.3m-20.1

2、5m=3.0m2）叶轮的桨板尺寸桨板长度取l=1.0m（l/D=2.0/3.0=0.670.75满足要求），桨板宽度取b=2.0m。每个叶轮上设置桨板数=4块，共设四排轴，每排轴装四个叶轮，16块桨板。3）每排搅拌器上桨板面积与絮凝池过水断面积之比： ，符合要求。4）搅拌器的转数n0-搅拌器的转数（r/min）；v-叶轮边缘的线速度（m/s），第1至第4排分别采用v1=0.5m/s； v2=0.4m/s； v3=0.3m/s； v4=0.2m/s。D0-叶轮上桨板中心点的旋转直径，D0=D-b=（3.0-0.2）m=2.8m。每排搅拌器的转数n0i（i=1，2，3，4）为取n01=4r/min

3、， n02=3r/min， n03=2r/min。则各排叶轮半径中心点的实际线速度5）叶轮旋转时克服水的阻力所消耗的功率N0N0-叶轮旋转时克服水的阻力所消耗的功率（kW）；-每个叶轮上的桨板数目（个），取=4个；l-桨板长度（m），l=2m；r2-叶轮半径，r2=D0/2=2.8m/2=1.4m;r1-叶轮半径与桨板宽度之差，r1=r2-b=（1.4-0.2）m=1.2m-叶轮旋转的角速度（rad/s）， =2v/D0;k-系数，k=/（2g）； -水的密度，=1000kg/m3；-阻力系数，根据桨板宽度和长度之比（b/l）确定，本设计b/l=0.2/2=0.11，取=1.10.不同b/l下的值 所以每个叶轮旋转时克服水的阻力所消耗的功率N0i（i=1，2，3，4）为6）各排轴转动每个叶轮所需的电动机功率Ni（i=1，2，3，4）Ni-电动机功率（kW）；1-搅拌器机械总效率，取1=0.75；2-传动效率，可采用0.6-0.95，取2=0.85。各排轴上每个叶轮的功率为7）每排搅拌轴所需电动机功率Ni（5）计算GT值絮凝池的平均速度梯度G值用下式计算G-平均速度梯度（s-1）；P-单位时间，单位体积液体所消耗的功，即外加于水的输入功率（kW/m3）；-水的动力粘度（Pas），水温按15计， =1.1

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