模板排架工程施工方案

1、山工机械新桥箱车间工程模板脚手架工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： 上海扬子江建设（集团）有限公司模板排架工程施工方案一、基础模板工程1、基础承台及基础梁模板施工流程弹线、找平 钢筋绑扎 安装侧模 安装支撑系统。2、基础承台、梁侧模2.1、模板构造：采用18厚胶合板作为面板、50×100木枋背楞、钢管、扣件加固。2.2、模板施工要点：1)模板支设时，竖向木枋在里、横向钢管围檩在外，竖向背檩采用50×100木枋，横向围檩采用48×3.5钢管。2)承台侧模，用钢管和木枋作为斜撑支撑于土壁，以保证承台侧模有足够的刚度和可靠的稳定性。3、墙模板3.1、模板构造：采用

2、18厚胶合板作为面板、50×100木枋背楞、48钢管、扣件、10对拉螺栓连接加固；对拉螺栓中间加焊止水片。3.2、墙模支设要点：1)支模前在底板表面弹出墙的边线，弹好模板安装位置线和支模控制线，并核对标高找平。2)墙板的对拉螺栓应在中间和两边加焊4×50×50的钢板止水片，加20厚小木块，以利拆模后凿除，使对拉螺栓割除后，能用水泥砂浆填平。3)为防止墙模下口跑浆，发生烂根现象和控制支模高度，在打砼之前将木底模与底板之间的缝隙用砂浆或海绵条等堵严。4)墙模校正时拉杆与地面夹角宜为45°，连接拉杆的预埋筋直径不小于25mm，距离为墙高的3/4。 5)墙模支好

3、后，加底模顶撑和中上部加拉撑，以保证结构截面尺寸的准确性。二、主体结构模板工程1、柱模板 1.1、柱模构造：面板采用d=18mm胶合板，木楞为50×100木枋，木楞间距为200mm。采用48钢管（双杆）围檩，间距为：2m以下间距400 mm；2m以上间距600mm设一道箍。 1.2、柱模板施工要点：1)柱模板拼装前复核基层上的模板控制线，在主筋上做好找平层控制标高，然后在基层上做30mm厚砂浆找平层。模板拼装前板面涂刷脱模剂，用吸尘器、鼓风机清除结构内的垃圾。2)在浇筑梁板混凝土前，在柱的每面柱外300mm处预留两根18钢筋头高出楼面150mm，在支柱模板时，采用木方将模板与预留的钢

4、筋头固定，以确保柱定位的准确。3)对柱模的标高及垂直进行校正，无误后用斜撑夹固定。4)对通排柱模板，先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。5)安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45O，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。6)柱模安装时应在一侧靠近根部及沿柱高每隔2000mm设置200mm高的检查口，待模板安装完成并清理结束

5、浇筑砼前将检查口封堵。2、梁板模2.1、模板选型：1)采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。2)梁侧模及底模采用胶合板(d=18mm)。3)楼板底模下设50×100木枋作为纵向小搁栅，间距为400mm，大搁栅采用100×100木枋，间距为900mm。放置于支撑立柱上部的调节支撑头上。4)梁侧模采用48钢管做背楞，当梁高小于600mm时，间距取750mm，当梁高大于600mm时，间距宜600mm，且沿梁长度方向设48钢管做水平背楞；梁中央和梁底模下口应设12拉杆一道，抵抗砼的侧压力，拉杆间距为:当梁高600mm时，间距为800mm；当1200梁高>600mm时，间距为

6、600mm梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。 5)梁底模铺在木枋50×100的小搁栅上，小格栅间距根据梁宽尺寸定为200250mm之间，主搁栅采用100×100木枋。 6）梁板的承重体系采用钢管排架承重的形式，选用48钢管作为立杆，立杆纵向间距选为800mm，横向间距选为1000mm；所有立杆下均应设50*100木方垫木，长度不少于2跨；从楼地面向上200mm左右要设置纵向扫地杆，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；然后在第一步距为1800mm设置水平拉杆，以后每间隔1500mm均要设置水平

7、拉杆；水平拉杆采用对接扣件连接，接头位置的应交错布置，相邻接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；主次梁等交叉处，为防止砼在浇捣中产生变形，影响砼的外观质量，另外增设立杆顶撑。7）由于该工程办公区梁板排架层高为4.5m的满堂脚手架，在支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；水平剪刀撑应在支架两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道；每道剪刀撑跨越立杆的根数应根据剪刀撑斜杆与地面的角度为45°、50°、60°而分别为7根、6根、5根，最低不得少于4跨，且不应小于6m。8)

8、梁板模板构造示意见附图2.2、模板施工：1)在楼层平台梁板砼浇捣完毕，弹出主梁的中心线、轴线和位置线。2)按规范要求支搭梁底和板底钢管脚手架。3)从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。4)按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，并进行梁底板起拱，起拱高度为梁跨度的1-3，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时，要迭加上支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。5)梁斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于60°，使斜撑起作用。6)在梁模与柱模的接口处理、主梁楼板与次

9、梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。7) 按楼板尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设板，尽可能选用整张的，并且是经包边角处理的胶合板，余下尺寸再需裁切。以利于多次周转使用。8)模板铺设完毕，应用水平仪测量模板标高，进行校正。9)标高校正完后，支撑系统加设剪刀撑，加设二道纵横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。10)支撑搭设时，必须保证上下层支撑在同一垂直线上。2.3、模板拆除2.3.1、拆模条件1)模板拆除应以同条件试块确定拆模时间，确保混凝土表面不会缺棱掉角、蜂窝麻面。2)板、梁底模应在同条件混凝土试块强度达到设计强度的75%时方可拆除

10、。梁跨度超过8m或悬挑梁时必须在同条件混凝土试块强度达到设计强度的100%时方可拆除。2.3.2、首先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。2.3.3、用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆放指定地点，分规格码放好。2.3.4、梁模加设拉杆螺栓时，应先拆掉拉杆和背楞之后，再拆除侧模和底模，梁底模拆除时砼强度必须满足规定的要求才可以拆除。2.3.5、梁、板底支撑拆除时，须在上层梁板砼强度达到设计强度的100时，才可以拆除。模板计算：

11、1、假定条件及有关参数取值                                                        楼板长度a(m)  8.1        宽度b(m)  6.2        厚

12、度h(m) 0.12        楼层净高H(m)  6.1        横杆步距(mm)  1800        步数n03 模板形式：       夹板+木楞方案                荷载折减系数k为：                0.9 

13、;               模板选用：落叶松胶合板  夹板厚度t0(mm) 12                        惯性矩Im(mm4)  486000         截面抵抗矩Wm(mm3)  54000         弹性模量Em(N/mm2)    40

14、00                                内楞木选用：                落叶松                                  &#

15、160;             楞木宽度b1(mm)    50        楞木高度t1(mm)  100                惯性矩Il(mm4)    4166667         截面抵抗矩Wl(mm3)      83333      

16、60; 木材的弹性模量El(N/mm2)       10000                                楞木净距l3(mm)       225        小楞根数n 3               

17、外钢楞采用 48×3.5钢管                                        截面积A（mm2）489        截面抵抗矩W(mm3)  5080        截面惯性矩I(mm4)  121900       

18、 钢材的弹性模量E(N/mm2)  206000        大楞间距(横向) l1(mm)  900        大楞间距(纵向) l2(mm)  900                                              

19、0;      2、计算                                                        1、荷载计算                    &

20、#160;                                           底模自重 0.5×1.2=  0.60 kN/m2                混凝土自重24×h×1.2=  3.46 kN/m2 

21、60;             钢筋重量 1.1×h×1.2=  0.16 kN/m2                施工人员及设备荷载 2.5×1.4= 3.50 N/m2        线荷载为：        q1=k×(+)=  6.94 kN/m2     

22、  (用于强度验算)                q2=k×(+)=    3.79 kN/m2        (用于挠度验算)                                            &

23、#160;                   2、模板验算（按三跨连续梁计算）                                                        抗弯强度验算：   

24、;                                                             M=0.10×q1×1000×l32=  35149 N·mm        

25、0;               =M/Wm= 0.65 N/mm2    fm        其中： fm 为夹板抗弯强度设计值 20  N/mm2                符合要求                     

26、60;                                 挠度验算：                                                  

27、0;             w=0.677×q2×1000×l34/100EmIm=   0.03 mm     w其中：        w为允许挠度                                      &

28、#160;                 w=l3/400= 0.5625  mm                        符合要求                                  &

29、#160;                                                                             3、小楞验算（按简支梁计算）   

30、                                                    抗弯强度验算：                               

31、                                 M=0.125×q1×l3×l22=  158169  N·mm                        =M/Wl= 1.90   N/mm2   

32、; fm        其中： fm 为木材抗弯、抗拉强度设计值  13   N/mm2        符合要求                                                     

33、  挠度验算：                                                                w=5×q2×l3×l24/384ElIl=  0.17  mm 

34、   w其中：        w为允许挠度                                                        w=l2/500=  1.8  mm      

35、0;                 符合要求                                                                   

36、                                             4、大楞验算（按三跨连续梁计算）                                   

37、60;                   抗弯强度验算：                                                                M=

38、0.10×q1×l2×l12=  506142         N·mm                                =M/W=  99.63 N/mm2     f        其中：        f 为钢

39、材抗弯、抗拉强度设计值   205  N/mm2                符合要求                                                        挠度验算：

40、                                                                w=0.677×q2×l2×l14/100EI=  0.60   mm  

41、60;   w其中：        w为允许挠度                                                        w=l1/500=  1.8  mm       

42、                 符合要求                                                                    &

43、#160;                                           5、钢管立柱验算                                       

44、                 支模排架自重N=(38.4×(l1+l2×(1+n)+15×(2+n)×n0×1.2=  1008  N每根立柱承受的荷载N：                                                                N=q1×l1×l2+N=  6.632 kN