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文档简介

1、yonyou software Co., Ltd.用友软件股份有限公司司红梅2014年 3月 24日多级集团管控 全产业链协同 动态企业建模 大企业云平台NC631全产品培训 制造基础数据篇 目录yonyou software Co., Ltd.课程目标与要求产品形态及功能概述制造基础数据业务与应用要点工厂参数工作中心 BOM维护工艺路线BOM/工艺路线匹配规则轮班维护基础数据管理 其他节点 V6.31新增功能及重点改进练习与思考题课程目标1、掌握基础数据的各功能节点维护方法;2、理解基础数据对各业务节点的应用支持;学习要求1、了解集团多组织的管控模式、物料、业务单元等基础数据创建;2、了解基

2、础数据的相关术语与基本理论,如BOM、工艺路线、工作中心、班组、轮班、班次、产能等; 课程目标与要求目录yonyou software Co., Ltd.课程目标与要求产品形态及功能概述制造基础数据业务与应用要点 工厂参数工作中心 BOM维护工艺路线BOM/工艺路线匹配规则轮班维护数据管理 其他基础数据节点 V6.31新增功能及重点改进练习与思考题NC V631制造基础数据产品形态制造基础数据管理模块,主要用来维护与生产制造相关的基础数据,为生产制造管理提供数据信息。基础数据功能概述全面的日常业务处理工作中心;BOM维护;工艺路线维护;BOM/工艺路线匹配规则;轮班管理;计划策略;数据管理;计

3、划岗物料物料设置生产批次档案;基础数据功能概述支持多组织的特性系统支持集团企业多组织、多地点、多工厂的基础数据管理应用;提供查询业务工序耗料反查;生产BOM的正向查询、反向查询与对照查询;目录yonyou software Co., Ltd.课程目标与要求产品形态及功能概述制造基础数据业务与应用要点 工厂参数工作中心 BOM维护工艺路线BOM/工艺路线匹配规则轮班维护基础数据管理 其他节点 V6.31新增功能及重点改进练习与思考题工厂参数组名称组名称参数代码参数代码参数名称参数名称 参数值参数值 注释注释取 值取 值范围范围MMBD001 是否启用是否启用变更管理变更管理是是是否启用变更管理;

4、是否启用变更管理;Y生产生产BOM和工艺路线只能通过工程变更进行修改;和工艺路线只能通过工程变更进行修改;N不进行工程变更管理,可直接对生产不进行工程变更管理,可直接对生产BOM和工艺路线和工艺路线修改。修改。是是/否否U A P 基基础 数 据础 数 据工 厂 参工 厂 参数数MMBD002 系数精度系数精度3对生产制造中所有的系数精度起作用(损耗系数、废品对生产制造中所有的系数精度起作用(损耗系数、废品系数、系数、加工时间、等待时间等无单位的数量精度,加工时间、等待时间等无单位的数量精度,对物对物料不起作用料不起作用)18MMBD003 BOM最多最多层数层数30生产生产BOM最多层数,决

5、定最多层数,决定BOM能够能够使用使用的层数的层数。如低。如低层码运算、母子订单生成等;层码运算、母子订单生成等;1-100MMBD004 材料材料被被替替换换时时是否是否生 成 新生 成 新BOM版本版本否否Y 生产生产BOM子项批量替换时,按照规则生成新版本子项批量替换时,按照规则生成新版本BOM,替换前物料在新版本替换前物料在新版本BOM中不存在,原版中不存在,原版BOM不进行更不进行更改,但为无效版本;改,但为无效版本;N 生产生产BOM子项批量替换时,在原子项批量替换时,在原BOM上体现替换,不上体现替换,不再另外生成新版本的再另外生成新版本的BOM;是是/否否MMBD006 BOM

6、/工工艺路线匹艺路线匹配优化级配优化级定义定义复杂参复杂参数数定义定义BOM/工艺路线匹配时敏感的维度及优先工艺路线匹配时敏感的维度及优先顺序;具体参见顺序;具体参见BOM/工艺路线匹配规则处,工艺路线匹配规则处,详细讲解;详细讲解;物 料物 料及 物及 物料 相料 相关 属关 属性性MMBD008 加工时间加工时间单位单位A表示系统中工作中心、工序加工时间单位。表示系统中工作中心、工序加工时间单位。基础数据中,生产工作中档案、工序类型,基础数据中,生产工作中档案、工序类型,生产线物料关系定义中出现的时间单位,默生产线物料关系定义中出现的时间单位,默认为认为该该参数。参数。A小时小时/ B 分

7、分钟钟 / C秒秒工厂参数业务参数设置-组织节点进行维护;工作中心工作中心概述工作中心是各种生产能力单元的统称,同时也是发生加工成本的实体;工作中心是工厂中一组机器设备或人员的集合,它可以是一台设备、一组设备、一个班组、一条生产线、一个车间。是工序类型维护、轮班生成、生产排产与生产成本计算的基本单元;工作中心流程工作中心支持模块支持模块工作中心分类业务单元物料档案仓库部门工作日历班次定义工作中心维护工作中心生产档案物料生产线关系定义工作中心组生产线关系定义工艺路线排产管理生产任务生产成本资源资源工作中心分类的主要目的是为了便于工作中心的管理,将作业特点、统计信息相同或者相似的工作中心纳入到一组

8、进行管理;工作中心分类建立工作中心基本档案工作中心维护已启用工作中心生产档案已启用,为生产班次的班次类别生产线标识为是时,能力核算标识为产出:生产线标识为否时,能力核算标识为工时或机时;本功能节点主要完成工作中心的生产档案、能力数据的定义及相关属性的定义,包括替代工作中心定义、线上仓库定义、工作中心生产线物料定义、换产时间等。生产线标识:标明该工作中心为生产线,参与生产排产; 关键标识:生产能力瓶颈的工作中心,是能力清单分析和计算的对象;主要体现在:工作中心经常满负荷,加班加点;需要熟练工人来进行操作,不能够任意替代或者随时招聘;工艺独特的设备,不能够被其他设备或人工所替代;设备昂贵或受成本、

9、受周期制约,不能够随意新增与替换;频次标识:在一定数量范围内,生产排产时能力独占如金属件法兰工作中心生产档案定额能力计算能力核算标识为”产出”定额能力 = 生产速率*工作时间=(数量/时间)*工作时间能力核算标识为”工时”,定额能力 = 并行数*人员利用率*工作时间*工作效率。以人员为主的工作中心,劳动密集型企业能力核算标识为”机时”定额能力 = 并行数*设备利用率*工作时间*工作效率。以加工设备为主的工作中心; 工作时间为工作中心.班次类别.班次(生产班次为“是”且轮班为“是”).可用工作时间总和(小时)工作中心生产档案工作中心生产档案-替代工作中心替代工作中心不能够与主作中心重复替代工作中

10、心,不能够重复维护可与主生产工作中心加工相同产品的工作中心,在主生产工作中心出现问题或者能力不足时,可进行生产能力的补充;工作中心生产档案-线上仓库定义工作中心的线上仓库工作中心生产档案-生产线物料使用主数量与时间,计算生产速率与生产节拍使用主数量与时间,计算生产速率与生产节拍生产线标识为是时,才可以定义;生产线标识为是时,才可以定义;生产线勾选时才可以定义生产线物料、换产时间:主要用于流程生产订单排产时排到生产线,在生产排产时参照出的为勾选生产线的工作中心;换产时间指一条生产线生产多种产品时中间换模具、人员准备等的时间;对工作中心加工的产品,在该页签下,定义换产前后两种物料的换产顺序与时间,

11、为生产排产提供数据信息;工作中心生产档案-换产时间使用主数量与时间,计算生产速率与生产节拍使用主数量与时间,计算生产速率与生产节拍BOM(物料清单)BOM(物料清单)物料清单(Bill of Material, BOM),是指产品所需零部件明细及结构。BOM是企业所有核心业务都用到的共享管理文件,对于任何部门都是重要的;BOM不是某一个部门独占的文件,使用最频繁的一般为计划与控制部门;NC V631 BOM的主要节点:BOM维护:BOM维护、BOM树状维护、反向BOM维护、BOM子项批量替换、跨组织BOM复制;BOM查询:BOM正向查询、BOM反向查询、BOM对照查询BOM流程图BOM维护主要

12、进行单层BOM的维护,只体现父项产品与单层子项物料的关系;启用变更管理参数时,计启用变更管理参数时,计划组织参照不显示划组织参照不显示表体表体孙表,其中阶梯变动损耗页签为V631新增,指和生产批量有关的变动损耗。如:高速贴片机和中速贴片机在持续批量加工的情况下,越大批量的生产,平均生产损耗率越小;BOM维护-表头制造件或委外件制造件或委外件BOM维护-子项物料BOM的材料页签,用来定义产品的BOM子项物料信息,包括子项数量及其相关属性;指定子项生产或包装BOM不可大于父项物料固定提前期固定损耗量:生产准备(试生产、换模具)发生的损耗,一般是一个固定值,一个对象仅发生一次;损耗系数:生产过程发生

13、的损耗,一般是一个损耗率,子项的损耗率,大小为损耗数与需求数的比值;阶梯变动损耗:标识变动损耗取自损耗系数还是阶梯损耗表;具有齐料标识的子项物料,参与齐套分析全部替代或部分替代指定物料客户或者项目专用料的属性倒冲方式:自动倒冲和交互式倒冲;倒冲时机:工序完工和产品完工;BOM维护-联副产品联副产品在流程行业中最为常见,生产订单可以根据BOM版本展示联副产品联副产品定义中,主、联、副互斥。BOM维护-线上仓主要用来定义BOM的子项物料使用的线上仓;备料计划生成时,按照线上仓进行分行;生产属性、非废品仓各线上仓分配数量之和必须等于子项数量BOM维护-组装位置各组装位置组装数量之和须等于子项数量主要

14、用来定义BOM的子项物料的组装位置,主要在离散行业使用;BOM维护-替代料由于质量、成本、供应等原因,会出现替代的场景;BOM子项物料中定义子项物料是否可替代及替代类型信息;替代料不能与主料相同,也不能是“虚项”物料与主料的数量关系:替代系数=替代料数量/主料数量;BOM维护-阶梯变动损耗和生产批量有关的损耗率的阶梯定义;BOM子项“阶梯变动损耗”决定损耗系数取自阶梯变动损耗还是BOM子项“损耗系数”;备注:工艺路线工序耗料不支持阶梯变动损耗定义;BOM维护-物料作业量物料作业量维护流程 创建作业档案; 作业分配:将相关作业分配至计划中心或工厂;进行BOM、工艺路线作业量维护;定义BOM的作业

15、量,即BOM产成品产出数量需要消耗的作业量;物料作业量分配至当前BOM主组织的作业量;作业定额=标准作业量/BOM父项数量。BOM树状维护BOM树状维护,体现产品的层次,从总体上掌握产品结构的全貌;与生产BOM不同之处,体现在左树的构造与复制新增BOM两方面; BOM树构造规则:1、有BOM查询规则:计划组织下物料编码参照时,若物料版本为空,显示不敏感版本产品BOM;物料版本非空时显示版本的产品BOM,即敏感物料版本;2、子项BOM若维护了BOM版本信息,则展开此版本的BOM;若未维护BOM版本信息,依据“默认版本”的值,决定是按默认版本BOM展开,还是匹配展开该子项所有BOM版本信息;反向B

16、OM维护在多个BOM下批量维护同一个BOMBOM子项子项,通过子项来查找父项的方式来实现,是对BOM维护节点功能的补充。功能 1、批量新增; 2、批量修改; 3、批量删除;反向BOM维护-批量新增当前组织下的BOM版本反向BOM维护-批删、批修参照当前组织下,含有表头子项物料的BOM;后续改进:先反查父项产品BOM,再修改、删除,类似BOM反向查询;BOM子项批量替换主要完成一种物料所在的BOM的子项物料替换维护。受“材料替换是否生成新BOM版本(MMBD004)”的影响;首先查询出含有子项物料的所有BOM3. 拟被替换的物料2. 选择批量替换的BOM1. 先反查出子项物料所在的BOM,支持选

17、择多个计划组织下BOM;若不生成新版本,替换前、后物料在原BOM都存在,替换前物料在替换后物料生效日期的前一天自动失效;若生成新BOM版本,替换前BOM自动失效,新生成BOM版本替换前、后物料在原BOM都存在,替换前物料在替换后物料生效日期的前一天自动失效;功能:功能:将一个计划组织下的BOM复制至用户有权限的目标组织,是目标组织BOM维护的一个来源;复制内容:复制内容:复制BOM时,线上仓、替代料不可复制,其他BOM内容均可;(注:替代料V65可以复制)BOMBOM默认版本规则:默认版本规则:若目标组织存在默认版本BOM,不进行改变;若不存在默认版本BOM,将被复制BOM中的有效的、版本号最

18、小的BOM作为目标组织的默认版本BOM;级联复制:级联复制:支持BOM树状结构的逐级查询,以当前物料为节点,查询出其所有子项的BOM,并以列表的形式显示,然后通过BOM复制功能,将所需要的BOM复制至目标组织跨组织BOM复制不受工程变更参数控制,接收组织启用工程变更参数也可以接收复制,BOM版本类型(有效版本、无效版本)同来源组织一致。跨组织BOM复制跨组织BOM复制支持多选首先查询出需要复制的BOMp级联复制选“是”时按级联复制查询BOM;p级联复制选“否”时只查询物料的单个BOM,不展开BOM子项;支持多选支持BOM批选复制到目标组织支持复制到多个目标组织目标组织已存在要复制的BOM版本时

19、,支持不复制、覆盖原版本、创建新版本三种方式BOM正向查询方式单级正向查询多级正向查询综级正向查询末级正向查询BOM正向查询,以表格的形式,由父项开始,由上至下展示产品的产品结构,可以是单层的,也可以是整个产品的结构;BOM正向查询演示BOM结构如下:BOM正向查询-演示数据生产BOM包装BOM共用料BOM正向查询-单级查询用于描述产品与直接子项的单层产品结构关系。查询的物料,可以是顶层的产品,也可是中间层的半成品;BOM正向查询-多级查询是BOM的一种基本清单格式,主要用于描述产品结构的层次关系。BOM多级正向查询显示该产品下属的全部物料。层级关系不同层级下的共用料BOM正向查询-综级查询多

20、级正向查询的变形,把产品各层次上相同的物料汇总,说明一个产品所需求或者消耗各种物料的汇总数量,不体现层级关系。不同层级下的共用料汇总显示BOM正向查询-末级查询多极正向查询的变形,体现产品所有末级子项物料的信息,表明一个产品所需原材料的汇总情况;不同层级下的共用料汇总显示不同层级下的共用料汇总显示BOM反向查询方式单级反向查询多级反向查询末级反向查询BOM反向查询,用来查询任何一种物料都在哪些产品中要使用到,与正向查询不同,它是自下而上地反查所有产品。反查的where used思想在追溯过程中,应用比较广泛,如通车间在制品,追溯生产订单,直至销售订单;采购的原料,追溯其父项产品等;BOM反向查

21、询演示BOM结构如下:BOM反向查询生产BOM共用料以共用料“101100100229 板材”作为查询条反向查询查询子项物料的直接父项;BOM反向查询-单级反查BOM反向查询-多级反查由下至上,查询物料各个层级的父项物料,直至最顶层的产品,BOM多级反查询时,只按BOM的默认版本向上展开;BOM反向查询-末级反查通过物料追溯最终产品,体现子项物料与最终产品的隶属关系功能多个不同物料之间BOM项物料及子项数量差异情况;相同物料不同物料版本之间BOM的对照查询,也可进行相同物料不同BOM版本之间的查询; 对照查询,可以是同组织间的BOM查询,也可以是跨组织间的查询;BOM对照查询方式单级查询综级查

22、询末级查询 BOM对照查询工艺路线工艺路线(routing)是说明产品加工或装配过程的工艺文件,主要说明物料实际加工和装配工序顺序。工艺路线的每道工序均有对应的工作中心,也可以多道工序对应同一个工作中心;每道工序均定义该产品的时间定额,主要包括等待时间、准备时间、加工时间、拆卸时间与传送时间。工序单位标准时间,是在一定时间,一定工艺条件下制定的,不同的加工工艺,应该体现不同的时间定额;可以对工艺路线每道工序进行耗料管理,形成工序耗料页签,实现产品的同一子项物料 ,根据工序不同,可以分别定义其耗料的不同属性;工艺路线工艺路线流程工艺路线支持模块支持模块工序类型物料档案工作中心维护投料点仓库BOM

23、维护工艺路线维护生成生产BOM工艺路线模板生产BOM生产任务车间管理生产成本资源资源维护工序的各项定额时间、报告点、检测点与交接点属性信息。维护的各项时间及各属性信息,在工艺路线上均可进行修改;工序类型取自工厂参数“加工时间单位”工艺路线完成对产品的工艺路线进行创建与维护,可通过自制、复制新增与模板新增三种方式,快速创建工艺路线;工艺路线路线-工序信息工艺路线信息体现产品的工序组成信息,包括工序的时间定额与工序属性信息工艺路线-工序信息五种作业时间等待时间,也称排队时间,指零件在工作中心等待上机加工的时间。 面向库存生产时,排队时间会少一些,面向订单生产时,会长一些;准备时间,指熟悉图纸、技术

24、文件,装卡、调整、更换工装、模具所消耗的时间;加工时间,指占用加工中心加工工件或装配产品、部件的时间。受工作中心效率、工装设计、人员技术、员工熟练程度等因素影响;每批工件加工时间=工件数量*单件加工时间拆卸时间,指用于加工产品后的清理与拆卸时间。传送时间,指工序之间或工序至存储地点的运输时间。与车间的布局、搬运工具能力及其效率有关; 其中,时间单位默认工厂参数“生产时间单位”;工艺路线-工序信息重叠类型:分为时间重叠和数量重叠;重叠时间、重叠数量:上道工序开工后最小加工时间或完成最小批量 后,下道工序可以开工; 一条工艺路线只能有一个主序;报告点:表示该工序是否可以产生完工报告;检测点:表示该

25、工序是否可以进行报检;按工序维护工序耗用物料信息及其相关属性;工艺路线路线-工序耗料信息子项物料不能同父项物料编码相同工序耗料可以录入添加,也可通过BOM分配,形成工序耗料的信息线上仓库与投料点互斥。客户专用料与项目专用料属性,同BOM;工艺路线路线-工序耗料信息BOM物料分配BOM分配,可以按分配物料维护工序,也可对按工序维护分配物料、固定损耗的数量;分配时,须保证父项产品的组织、物料、物料版本、父项数量相同;各工序分配BOM子项物料数量之和,不能够大于BOM子项数量工艺路线作业量基础档案维护,前边已介绍;工艺路线可以分工序维护工作量。工艺路线路线-作业量把工艺路线维护的工序耗料信息自动生成

26、BOM信息,可以有效减少用户的重复工作量;生成生产BOM1.首先查询出含有首先查询出含有工序耗料内容的工序耗料内容的工艺路线产品工艺路线产品新生成BOM版本子项类型为普通的耗料,生成材料页签的BOM子项物料;功能用于查询消耗了指定物料的产品及其相应工序信息;工序耗料反查BOM/工艺路线匹配规则主要用来定义根据业务需求匹配BOM/工艺路线的规则,例如: MPS/MRP计算时相关需求展算; 新旧BOM/工艺交替时根据日期匹配对应的BOM/工艺路线版本; 根据客户、颜色款式等不同应用场景匹配生产/包装BOM或工艺路线的规则; 生产、委外并存时,分别匹配对应的BOM版本;匹配规则受“BOM/工艺路线匹

27、配优先定义(MMBD006)”参数的影响:该参数主要维护产品与生产BOM、包装BOM与工艺路线版本匹配时敏感的维度与优先级;定义的参数为组织使用BOM与工艺路线时敏感的维度清单;参数由上至下的顺序,组织敏感多个维度的优先级;BOM/工艺路线匹配规则定义匹配BOM与工艺路线的规则,保证各节点匹配到用户想要的BOM或者工艺路线;敏感纬度BOM/工艺路线匹配规则BOM/工艺路线匹配算法简介需要匹配的维度与匹配规则定义的维度相同,且在有效期范围内:匹配出唯一记录,即可匹配出所需求BOM或工艺路线,;当匹配出多条记录时,按下列规则进行处理: 1)明细优先; 2)判断参数; 3)参照时间; 4)随机匹配;

28、 若为空,匹配物料及物料版本信息,匹配默认版本BOM。若再匹配不到,则按照物料匹配默认版本BOM。BOM/工艺路线匹配举例明细优先; 如计划订单的物料A,物料版本为1.0,客户为c1.依据参数的优先级来决定 如定义敏感的参数优先级为:客户供应商物料物料物料版本物料版本客户客户供应商供应商生效日期生效日期失效日期失效日期BOM版本版本A1.02013/02/102013/12/31V1.0A1.0C12013/02/102013/12/31V1.1物料物料物料版本物料版本客户客户供应商供应商生效日期生效日期失效日期失效日期BOM版本版本A2.02013/02/102013/12/31v1.0AC

29、12013/02/102013/12/31V1.2AC1A000012013/02/102013/12/31V1.5轮班维护流程轮班维护班次类别HR基础数据HR时间管理班次定义工作中心生产档案HR班组工作日历生产排产生产任务班组定义维护工作中心维护轮班制度定义轮班记录生成轮班生成轮班班次类别“班次类别” 是班别的分类,用于班别较多的情况下,按照分类快速找到需要使用的班别;同时,定义为“生产班次”班次类别,排班时可按照班次类别进行轮班排班;班次定义用于定义班次的基本信息、考勤信息与产能信息班次定义班次定义-考勤信息受HR时间管理考勤信息的影响班次定义-产能信息定义班次的产能时间,为计算工作中心的

30、定额能力提供工作时长;同时,定义班次是否参加轮班,为生成轮班记录提供依据;同班次类别下的班次产能时间不能重叠;勾选标识参与轮勾选标识参与轮班排班班排班工作时长工作时长=产能总产能总时长时长-休息总时长休息总时长维护生产班组信息,包括班组的基本信息、负责人、人员及人员在该班组的有效期;班组定义同一工作者,在不同班组同一工作者,在不同班组的有效期不的有效期不能够有交集能够有交集有轮班标志的班有轮班标志的班组,才参与生成组,才参与生成轮班记录轮班记录维护工作中心的班组信息,为轮班生成维护提供数据基础;轮班制度定义参照有轮班标识参照有轮班标识的班组的班组指定工作中心、轮班起止日期后,根据该工作中心生产

31、档案定义的班次类别与轮班制度,自动生成该时间区间内的班组轮班信息。轮班生成维护参照工作中心生产档案的工作中心轮班制度下定义的,工作中心下的班组数量生成轮班记录的时间段根据工作中心生产档案下的工作日历,将非工作日自动置为“公休”;轮班演示举例:班组大于班次时: 如四个班组(如四个班组(A A、B B、C C、D D),两个班次(白班、夜班):,两个班次(白班、夜班): 排班日期为:排班日期为:2013-10-212013-10-21至至2013-10-242013-10-24轮班记录如下:2013-10-21 2013-10-21 白班白班 A A班组班组2013-10-21 2013-10-2

32、1 夜班夜班 B B班组班组2013-10-22 2013-10-22 白班白班 C C班组班组2013-10-22 2013-10-22 夜班夜班 D D班组班组2013-10-23 2013-10-23 白班白班 A A班组班组2013-10-23 2013-10-23 夜班夜班 B B班组班组2013-10-24 2013-10-24 白班白班 C C班组班组2013-10-24 2013-10-24 夜班夜班 D D班组班组轮班生成维护关键应用支持跨组织生成轮班制度,即登录用户可对其有权限管理的组织,生成轮班记录;轮班排班支持自动排班、也支持手工进行维护;轮班排班最小单位:工作中心;通

33、过“生成轮班”按钮,生成的轮班记录,须是轮班制度定义下的班组;手工维护轮班记录时时,非轮班班次、班组也可以编制轮班记录;本节点不支持时区转换;轮班生成维护客户启用HR后,班次定义维护的考勤信息与产能信息受考勤规则的约束;班组人员的有效期,不能与考勤期间封存的期间有重叠;与HR高度集成,和HR人员轮班排班共用轮班记录,在HR维护的轮班记录,通过该节点也可以查询;与HR相互影响数据管理主要功能数据检测,包括:基础数据检测;BOM的检测;工艺路线的检测低层码的计算与生成;数据管理数据管理-数据检测数据关系检测MRP件的上级一定是MPS或者MRP件,下级不能够是MPS件;MRP、MPS件的制造件,若是

34、可带料的委外件,应有子项;新建或更改物料的计划属性,应进行数据关系检测;BOM检测BOM是否循环,BOM是否有联副产品作为主产品;检测BOM中物料是否有封存,包括父项物料与子项物料;当虚项物料做为子项物料时,其供应方式不能为定额发料;虚项物料应该创建BOM;对BOM子项物料数量与工序耗料数量一致的检测,包括对通过BOM分配生成的工序耗料的工艺路线,以及由工艺路线生产的BOM的一致性检测,BOM子项的提前期偏置不能大于父项物料的固定提前期。 工艺路线检测是否启用工艺路线; 启用工艺路线后,非虚项的制造件、非虚项的有委外特性的采购件应该有工艺路线;联副产品与对应的所有主产品不能选择“分类法”,且联

35、副产品与对应的所有主产品必须用同一成本计算方法。 1)Bom中“主产品”、“联产品”、“副产品”物料的“成本对象类型”不 能是“成本分类”,且bom中“联产品”、“副产品”物料的“成本对象类型”要与“主产品”物料一致; 2)如果当前bom的“联产品”、“副产品”物料同时也是其他bom中“主产品”的“联产品”、“副产品”,则当前bom“主产品”物料的“成本对象类型”必须与其他bom“主产品”物料的“成本对象类型”相同。 新建BOM、更改BOM子项物料、维护联副产品、维护或者改变子项物料的提前期偏置数据管理-数据检测数据管理-底层码生成底层码低层码是指一个物料出现各种产品中,层次最低的层码;生成方

36、式: (1)进行低层码计算时,可生成低层码; (2)MPS/MRP计算时,也可以生成低层码(选择);生成的低层码回写至物料档案的,计划页签的低层码字段;不同物料版本的物料的低层码相同新建BOM、BOM发生修改时,要重新计算低层码; 其他制造基础数据节点计划策略与计划策略组主要定义MPS/MRP计划策略,主要是包括需求来源、供给来源、需求取值规则等计划委托关系 主要用于定义计划中心统一计划时的库存组织范围和物料范围统一计划模式下的计划,需要定义排产委托关系主要用于定义计划中心统一排产时的工厂组织范围和物料范围统一排产模式下的排产,需要定义工厂比例关系工厂生产比例定义产品在各生产工厂生产的比例;销

37、售运营计划分解时使用;生产计划岗物料定义生产计划岗对应的计划员及负责物料范围;生产批次档案对生产批次档案进行存储和维护;其他制造基础数据节点目录yonyou software Co., Ltd.课程目标与要求产品形态及功能概述制造基础数据业务与应用要点 工厂参数工作中心 BOM维护工艺路线BOM/工艺路线匹配规则轮班维护基础数据管理 其他节点 V6.31新增功能及重点改进练习与思考题V631新增功能及重点改进(一)支持工程变更管理支持工程变更管理 BOM表头增加“ECN号”字段,可以对工程变更单追溯;完善了“启用变更管理”参数对BOM新增、修改、删除的综合影响;支持子项损耗管理支持子项损耗管理BOM子项增加“阶梯变动损耗”、“固定损耗量”、“固

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