施工电梯接料平台打印VIP

1、目录1、编制依据22、工程概况23、脚手架防护平台33.1 脚手架的搭设43.2 脚手架搭设的注意事项63.3 拆除施工工艺73.4 脚手架使用注意事项83.5安全警示标志94、电梯层门95、计算书10 升降机落地接料平台计算书106、附图 1、编制依据1、建筑结构荷载规范（GB 50009-2001）2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）4、钢结构设计规范（GB 50017-2003）5、建筑施工手册第4 版，2003.96、施工升降机安全规程（GB 10055-2007）7、SC200/200B施工升降机使

2、用说明书9、施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等2、工程概况1#6#楼各配备一台SC200/200B双笼外用施工升降机。电梯基础设置在肥槽回填土上，由于1#、2#、3#、6#楼地下基础较深，防止回填土承载力不能满足升降机作业要求，故在1#、2#、3#、6#楼每个电梯基础下方回填土中钻眼浇筑6根砼强度为C30的灌注桩，桩尖抵达原槽底土层，可达到电梯基础要求的地耐力不小于160KN/M的要求，4#、5#楼地下基础较浅，回填土密实系数可达0.98，故电梯基础直接座于此上。施工电梯性能参数表单个梯笼尺寸长3.0×宽1.5×高2.4m单笼额定载荷2000Kg额定提升速度34 m/m

3、in电容量90KVA吊杆额定载重量200kg第一附着点至地面最小距离6米附着间距9米导轨中心至建筑物最小距离2800 mm标准节尺寸1508×800×800 m3、脚手架防护平台参考施工升降机技术参数，并结合现场电梯基础实际位置，初步量测1#、3#、6#楼施工电梯的电梯笼与结构边的距离为1500mm，2#楼为2000mm，4#、5#楼为2400mm，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。本工程1#、3#、6#楼搭设双排落地式脚手架，2#、4#、5#楼搭设三排落地式脚手架。由于1#6#楼脚手架搭设高度较高，这6栋楼体7层以上

4、钢管脚手架需卸载，采取每4层卸一次载，所卸荷载通过钢丝绳连接相应楼板和墙梁并由其承担。脚手架搭设的尺寸为：所有楼立杆的纵距都是 1.45m、0.9m和1.45m， 1#、3#、6#楼两排立杆的横距均为1.2m，2#楼三排立杆的横距均为0.6m，4 #、5#楼三排立杆的横距均为0.7m，内排立杆距离结构边的长度为0.15m，外排立杆距离施工电梯的长度为0.15m，具体搭设方法详见附图一。落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手架平台施工的可行性，详见后附计算书。材料准备如下:序号材料名称数量/楼（平均）备注46m钢管400根壁厚3.5，4855m钢管300根壁厚3.5，4864m钢管600根壁厚3.5

5、，4872.6m钢管300根壁厚3.5，4882.2 m钢管300根壁厚3.5，4891.3 m钢管200根壁厚3.5，4810十字扣件1200个可锻铸造11转角扣件400个可锻铸造12对接扣件300个可锻铸造1350mm厚脚手板8m350mm厚14绿密目安全网240块1.5*6m15安全防护层门实际用量注意：落地式脚手架平台所在的楼板下方应设置回顶，并设方木衬垫，回顶脚手架的立杆间距、步距同上方平台脚手架。3.1 脚手架的搭设铺设50mm厚垫板摆放扫地杆逐根设置立杆，随即于扫地杆扣紧装扫地小横杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆第三、四步大横杆、小横杆连墙

6、杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板挂设密目网安装层间防护门安装层间号牌（每5层标示一次）安装夜间照明灯。立杆 采用双立杆与单立杆结合搭设，其中1#楼7层起由双立杆变为单立杆，2#、3#、6#楼14层起由双立杆变为单立杆，4#、5#楼全部为单立杆。立杆的纵距分别为 1.45m、0.9m和1.45m，内排立杆距离结构边的长度为0.15m，外排立杆距离施工电梯的长度为0.15m。起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点500mm。最高处立杆顶端高出顶层操作层至少1.5m。大横杆 大横杆长度为4m，布置在立杆内侧，与

7、立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。为了方便木跳板的铺设，在各楼层的操作层每排还应增设一根大横杆，每跨增设一根1根小横杆。 小横杆 贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之上，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。每一立杆与大横杆相交处都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于5cm，伸出内排大横杆距离结构外边缘100cm。 剪刀撑 由于架体使用功能的特殊性，为不阻碍施工电梯平台的通行，本方案在南北两侧不设置剪刀撑，东西方向在平台通道口两侧的立杆上沿架体通高设置剪刀撑 脚手板作业层满铺木脚手板，木脚手板

8、两端与钢管绑扎牢固。 为确保施工的安全，作业层木脚手板的下方还应加设一道水平大眼网。 连墙件 南北向连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙件，楼板上方墙体设置短管与脚手架小横杆进行连接固定；东西向采取与悬挑梁或构造柱进行抱接的措施设置连墙件。连墙件在每个操作平台部位设置（每层结构设置一道）。 防护 作业层脚手架立杆须高于平台至少1.5m，并于平台上0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆。底部侧面设18cm 高的挡脚板，挡脚板可用多层板。各层操作平台的东西两侧须挂设密目安全网，密目安全网采用网绳绑扎在立杆内侧。3.2 脚手架搭设的注意事项1、搭设之前对进场的脚手架钢管、配件进行严格的

9、检查，禁止使用规格和质量不合格的钢管配件。2、 脚手架搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按搭设程序进行。3、连墙件等整体连接杆件随搭设的架子及时设置。4、木脚手板须铺平、铺稳，并用8#铅丝绑扎固定,下兜大眼网。 5、设置连墙杆或撑拉杆时，掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。6、工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时木跳板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。7、在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作100mm的尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。8、扣件一定

10、要拧紧，拧紧力矩符合规范要求，严禁松拧或漏拧， 脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。3.3 拆除施工工艺1、拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及木跳板防护栏杆斜撑杆小横杆大横杆立杆。2、不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。3、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。4、所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。5、拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，

11、应防止失稳。6、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。7、拆除前应检查架子上的材料,杂物是否清理干净,拆下的材料转到上面楼层,严禁从高空抛掷。下面楼层一定要搭设水平安全网，搭、拆架子均应划出安全区，设置警戒标志并用尼龙绳围拦，在地面安排专人负责警戒。3.4 脚手架使用注意事项1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2、脚手架上只允许人员及运输工具通过，严禁堆放施工材料或其他重大荷载；等待施工电梯时，也应尽量避免在脚手架平台上站太多人，不得超过施工电梯额定的2t的载荷。3、在架子的使用过程中，要做好日常的维

12、护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。4、其他未尽事宜详见施工电梯使用方案。3.5 安全警示标志每栋楼每隔三层在操作平台醒目位置悬挂楼层标号、严禁吸烟、严禁嬉闹等标志。4、电梯层门为确保工程安全，在各层操作平台上设置采用废旧钢筋短料进行加工制作的双扇层门。层门的竖向高度为1.4m，宽度为1.45m（双扇），层门外框及横向分隔采用12钢筋，纵向分隔采用1012的钢筋，纵向分隔的间距为150mm。层门的固定措施采取将双扇层门的竖向边框放置在外排两侧的钢管立杆边，然后在立杆上焊接2个钢筋圆环的方式，注意层门只允许向结构方向开启。必须在各楼层层门醒目位

13、置标出层门开启方向。层门的具体做法详见下图。5、计算书升降机落地接料平台计算书（1#楼）升降机落地接料平台的计算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑建构荷载规范(GB50009-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)等编制。由于1#楼计算跨度最大，为1.2米，只要1#楼满足计算要求，其他楼也能符合要求，故以1#楼为例进行详细验算。一、参数信息:1.基本参数立杆横距lb(m):1.45和0.9，七层以下立杆采用双立杆支撑，计算高度取20米；七层以上变单立杆，且每四层用钢丝绳卸载。立杆纵距la(m):两排立杆为1.2。钢管类型:48

14、15;3.5，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.150；大横杆的自重标准值 0.038kN/m栏杆、挡脚板自重(kN/m):0.150；施工人员及卸料荷载(kN/m2):3.000；安全网自重(kN/m2):0.005；活荷载同时计算层数：2层。3.地基参数地基类型:C30钢筋混凝土板及升降机基础底板（砼C30）；地基承载力调整系数:1.00。二、板底支撑钢管计算:板底支撑钢管按照均布荷载下三跨连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4； 板底支撑钢管计算简图1.荷载的计算：(

15、1)脚手板自重设计值(kN/m)：脚手板的荷载标准值 q1 =1.2×0.15×1.2/3 = 0.072 kN/m；(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)：q2 = 1.4×3×1.2/3 = 1.68 kN/m；2.强度验算:板底支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩计算公式如下: Mmax = 0.10q1l2 + 0.117q2l2最大支座力计算公式如下: N = 1.1q1l + 1.2q2l最大弯距 Mmax = 0.1×0.072×1.452+0.117×1.68×1.452 = 0.443 kN&#

16、183;m ；支座力 N = 1.1×0.072×1.45+1.2×1.68×1.45 = 3.15 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.443×106 / (5.08×103) = 87.2N/mm2；板底钢管的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2；板底钢管的计算应力87.2N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:计算公式如下: = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI均布恒载: =(0.677×0.072+0.990×1.68)&#

17、215;(1.45×103)4 )/(100×2.06×100000×12.19×104)=3.325mm；板底支撑钢管的最大挠度为3.325 mm 小于 钢管的最大容许挠度 1450/150与10 mm，满足要求！三、纵向支撑钢管计算: 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算；小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.200=0.046kN脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.200×1.200/3=0.072kN活荷载标准值 Q=2

18、.000×1.200×1.200/3=0.96kN荷载的计算值 P=1.2×0.046+1.2×0.072+1.4×0.96=1.486kN小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.2×0.046)×1.2002/8+1.486×=0.604×106/5080.0=118.96N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷

19、载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.046×1200.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.049mm集中荷载标准值P=0.046+0.072+0.96=1.078kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1078×1200.0×(3×1200.02-4×1200.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.633mm最大挠

20、度和V=V1+V2=2.682mm，小横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.046×1.500=0.069kN脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.500×1.500/2=0.169kN活荷载标准值 Q=2.000×1.500×1.500/2=2.25kN荷载的计

21、算值 R=1.2×0.069+1.2×0.169+1.4×2.25=3.436kN< 6.40 kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、支架立杆荷载设计值(轴力)计算:1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的结构自重(kN)：NG1 = 0.116×20 = 2.324 kN；(2)板底支撑钢管的结构自重(kN)：NG2 = 0.038×1.45×3×6×3/8 = 0.376 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.3×3×1.45×0.9×6/8 =

22、 0.881 kN；(4)栏杆、挡脚板的自重(kN)：NG4 = 0.15×3×1.45×6/4 = 0.979 kN；(5)安全网自重(kN/m2):NG5=0.005×3×1.45×20/4=0.109kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4+NG5= 2.324+0.376+0.881+0.979+0.109=4.668 kN；2.活荷载为施工人员及卸料荷载:施工人员及卸料荷载标准值： NQ = 2×3×1.45×1.2/8 = 1.31 kN；3.因不考虑风荷载,立

23、杆的轴向压力设计值计算公式 N1= 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×4.668+ 1.4×1.31 = 6.972 kN；本卸料平台采用双立杆，单根立杆所受的荷载为N/2N1/2=3.486kN。六、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式: = N/AKH f其中 N -立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 3.486kN； -轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i的值查表得到； i -计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A -立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W -立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08

24、cm3； -钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f -钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； l0 -计算长度 (m)；参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，由以下公式计算： l0 = kh k -计算长度附加系数，取值为1.155； -计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表；取最不利值= 1.8；立杆计算长度 l0 = kh = 1.155 ×1.8×2.4 = 4.99 m；=l0/i =4989/15.8=315；当>250时，=7320/2=7320/3152=0.074故当采用双立杆时钢管立杆受压应力计算值 =3.4

25、86×103 /( 0.074×489 )= 96.635 N/mm2f = 205 N/mm2，满足要求！当采用单立杆时， = 6.972 kN×103 /( 0.074×489 )= 193.27 N/mm2f = 205 N/mm2，也满足要求！七、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg C30砼抗压强度值为30N/mm2:fg = fgk×kc =30N/mm2； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N1/A =7.12 N/mm其中N1=3.49 kN；A=489

26、.3 mm2p=7.12 N/mm2 fg=30N/mm2 ，满足要求。八、钢丝绳卸荷计算:本工程七层以上采用钢丝绳每4层卸一次载，采用钢丝绳：12.5×6×19 ， N=86.98KN。钢丝绳必须采用钢丝绳卡规格12.5拉紧牢固。钢丝绳破断拉力:Sb=aPg=0.85×86.98=73.93KN钢丝绳容许拉力S=Sb/K=73.93/3.5=21.12KN1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的结构自重(kN)：NG1 = 0.116×12 =1.392kN；(2)板底支撑钢管的结构自重(kN)：NG2 = 0.038×1.45×3×6×3/8 = 0.376 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.3×3×1.45×