循环硫化床锅炉例检项目

1、编号：DSH/JL. RD-8475T/H循环流化床锅炉例检项目 东明中油集团热电公司年 月 日类别序号检查项目检查情况描述检查人员检修人员验收人员验收情况验收时间备注风室1检查并清理风室内灰渣2检查布风板下部左中右放渣管处浇注料是否损坏3检查左中右放渣管是否变形磨穿，保温材料是否脱落;放渣闸板是否完好4检查风道内是否有杂物5风室前后膜式壁集箱的检查处理6快速风门开关是否灵活7防爆门、人空门是否完好燃烧室1检查清理燃烧室的灰渣或焦块2检查布风板各风帽间卡塞大渣3检查并处理损坏、脱落的风帽；并捅堵塞的风帽4检查卫燃带膜式壁的磨损情况，并根据运行周期进行测厚，需要处理的及时处理5检查二次风嘴积灰、

2、磨损情况6检查放渣口磨损情况7检查热电偶磨损、变形情况8检查落煤口是否有积煤现象；及其它磨损、变形等异常情况返料系统1清理两侧返料器内积灰、焦块及杂物2检查布风板各风帽间卡塞大渣3检查返料止回阀是否完好4检查返料器风室放灰管5检查返料器观察孔（玻璃）是否完好6循环灰管口是否变形、堵塞7检查处理损坏、脱落的风帽，并捅堵塞的风帽8检查顺、导灰管是否完好旋风分离器1检查中心筒的磨损变形情况2检查各焊缝处焊口是否开焊3检查分离器耐火材料的磨损（包括八卦顶）4检查高过前砖墙磨损情况检查5检查高过前防磨梁及顶部浇注料磨损情况点火装置1检查、调整油枪雾化器2清理油枪喷头3检查喇叭口是否有积碳4雾化试验省煤器

3、1检查处理集箱漏点2清理管子外壁积灰3检查防磨装置4检查管子磨损、变形、腐蚀情况5检查管子支架、管卡及防磨情况高低温过热器1检查清理管子外壁积灰2检查清理高低过积灰3检查管子磨损、胀粗、弯曲情况并做好防爆测量记录4检查梳形定位板空气预热器1检查清理管内积灰及杂物2检查管子及防磨套管的磨损和腐蚀情况炉顶1高低过、减温器集箱的检查处理2水位计及压力表的检查处理3检查并更换内漏阀门及外漏阀门法兰垫片4管道漏点处理5检查处理安全阀给煤机1检查给煤机减速机油位，并补充润滑油2检查给煤机三角带，并更换损坏老化皮带3检查给煤机绞龙，并给轴承加润滑油脂4检查给煤下料筒观察孔除灰系统1检查各轴承并补充润滑油2检

4、查除灰锁气器并补充润滑油3检查处理水阀4检查各部件密封情况冷渣机1检查处理旋转接头、内部冷却水管漏点2检查更换减速机润滑油3其它异常情况送引风机1轴承冷却系统检查清理2叶轮检查（依据生产实际情况）3检查清洗轴承（依据生产实际情况）4检查更换轴承箱内润滑油，视窗检查处理疏水系统1各类疏水阀是否完好2阀门是否有内漏、外漏情况排污系统1定、连排阀门是否完好2阀门是否有内漏、外漏情况给水系统1给水系统管道、阀门是否完好2减温水系统管道、阀门的漏水情况锅炉本体1检查梯子、扶手腐蚀、变形情况，是否有脱焊异常情况2保温材料是否有脱落等异常情况3各人空门是否完好或漏风情况瓦斯系统1瓦斯喷嘴的检查清理2瓦斯阀门的检查更换3阻火器检查清理电器部分1电除尘内外部电气设备检查，绝缘瓷套清灰2电除尘控制系统检查3一次风机、二次风机、引风机、给煤机、加湿机、冷渣机、各转动设备电机的检查、轴承加油，各阀门电动执行机构检查处理4各电场运行时电流、电压是否正常5各报警系统是否正常6各变频系统是否正常并清灰。仪表部分1压力表、温度计、水位计、热电偶等的检查、