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文档简介
1、技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称朝内危改1005#楼交底日期05-10-30施工单位北京住总承包二部第六项目部分项工程名称钢筋工程交底提要基础底板钢筋安装交底内容:一、 施工准备1. 钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋外表如有生锈,在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。2. 铁丝:可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。3. 垫块:用大理石,50mm见方,厚度同保护层。4. 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。5. 钢套筒:进场具
2、有原材料材质证明及产品出厂合格证,其表面不得有裂缝、折迭、结疤等缺陷。二、 作业条件1. 已按现场施工平面布置图划定的分区位置清理、平整好钢筋堆放场地,准备好垫木,按绑扎顺序分类堆放钢筋;如有锈蚀需预先进行除锈处理。2. 核对图纸、配料单、已配好的钢筋的钢号、规格、尺寸、形状、数量上是否一致,如有问题及时解决。3. 参加剥肋滚压直螺纹接头操作人员必须经过培训,并经考核合格后,持证上岗。4. 防水保护层已清理干净,并已弹好墙、梁、柱、楼梯及门窗洞口等边线。5. 熟悉图纸研究好钢筋绑扎顺序,制订施工方案进行书面或口头技术交底。6. 已根据防水设计方案,做完了底板防水保护墙砌筑及防水找平层施工,并办
3、理有关部位隐蔽工程验收。三、 施工工艺1. 直螺纹接头制作操作工艺及直螺纹接头连接施工方法钢筋平头 直螺纹丝头加工 自检 直螺纹连接 验收1.1 钢筋平头:钢筋丝头加工时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直应调直后下料;平头目的是让钢筋端面与母材方向垂直,宜用砂轮切割机或其它切断设备,严禁用气割。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接收单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称朝内危改1005#楼交底日期05-10-30施工单位北京住总承包二部第六项目部分项
4、工程名称钢筋工程交底提要基础底板钢筋安装交底内容:1.2 直螺纹丝头加工:将平头处理完的钢筋进行加工,加工时先用同钢筋直径相符合的挡铁将钢筋限位,并将钢筋固定在台钳上,将挡板抽出,开动机器,扳动进给装置,动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,等滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出动力头,扳动进给装置将设备复位,钢筋丝头即加工完毕。1.3 加工丝头时,应采用水溶性切削液,严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。1.4 丝头加工时,其丝头加工长度为标准套筒长度的 l/2,公差为2P(P为螺距)。1.5 直螺纹自检:在剥肋滚压直螺纹套丝中,要求每加工10个丝头用通、止环检查一次。合格的丝
5、头,应立即将其两端拧上塑料保护套;用垫木或砌筑砖墩垫好,并按规格分类堆放整齐。1.6 直螺纹连接:连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。1.7 滚压直螺纹应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧应符合如下(表式-1)的规定,力矩扳手的精度为±5。表-l 接头拧紧力矩钢筋直径()16182022252832拧紧力矩(N·m)801602303001.8 验收:钢筋连接头完成后,套筒每一端不得有一扣以上的完整丝扣外露,并应有红油漆标记;在钢筋连接中为防止接头漏拧,每个接头拧到规定的力矩值后,一定要做标记,
6、以便检查。1.9 钢筋接头的现场检验验收按批量进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检查与验收,不足500个也作为一个验收批。对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件单向拉伸试验合格时,该验收批评为合格;如有一个试件的强度不合格应再取6个试件进行复检,复检中如仍有一个试件试验不合格,则该验收批评为不合格。2. 底板钢筋安装操作施工工艺及施工方法吊运钢筋 弹钢筋位置线集水坑钢筋绑扎铺底板下层钢筋绑暗梁钢筋 绑钢筋垫块搭设马凳 铺底板上层钢筋 墙、柱插筋验收 审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接收单位各存一份。
7、2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称朝内危改1005#楼交底日期05-10-30施工单位北京住总承包二部第六项目部分项工程名称钢筋工程交底提要基础底板钢筋安装交底内容: 2.1运钢筋:将查对好的成型钢筋用塔吊运到地下底板上,分部位、按规格型号堆放;但不得在同部位集中堆放,且垫放时要下垫方木。 2.2 底板钢筋位置弹线 基础底板钢筋绑扎之前,应根据结构底板钢筋网的间距,先用红墨弹出梁柱、墙、轴线、机坑位置线,再用黑墨弹出底板下部钢筋位置线;在底板放线时,分段钢筋位置必须统一定位、弹线,按照统一的原则布筋,从
8、而确保分段处钢筋直螺纹的有效连接。2.3集水坑钢筋绑扎:集水坑侧壁水平筋做成元宝筋。2.4绑底板暗梁钢筋 在底板暗梁部位用48钢管搭设双排架子,架上底板钢筋的上铁筋,并在架子上作通长方式钢筋直螺纹接头连接,经检验合格后,画上红漆作好标识;并在已连接好的上铁通长筋上用粉笔画好箍筋间距。 套上全部箍筋,箍筋开口向上,门洞底暗梁箍筋开口朝下。按已画好的位置与上层主筋绑牢(箍筋与上筋垂直)。注意箍筋弯钩的叠合处应沿受力钢筋方向交错绑扎。暗梁在集水坑处照常通长设置,不伸入集水坑底。卸掉钢管临时绑扎架子,将已绑好的梁钢筋骨架落在已放好的梁位置上,要放好花岗岩垫块;间距为800mm,同时在暗梁箍筋上布置塑料
9、卡,间距为800mm。暗梁钢筋下部及外圈外侧钢筋保护层为40mm,上部钢筋保护层为25mm。2.5底板钢筋安装本工程底板钢筋为:下筋为通长双向18150,上筋纵向通长16150+横向通长18150。底板上下筋放置位置:底板下筋纵向在下,横向在上;底板上筋:纵向在下,横向在上。 钢筋接头型式与位置留设原则:下筋接头应在跨中1/3L(L指净跨)范围内,上筋接头应在支座1/3L范围内,接头应错开,接头百分率不得大于50%。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接收单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C
10、2-1编 号工程名称朝内危改1005#楼交底日期05-10-30施工单位北京住总承包二部第六项目部分项工程名称钢筋工程交底提要基础底板钢筋安装交底内容: 钢筋最小锚固长度及钢筋最小搭接长度钢筋种类非抗震抗震锚固长度搭接长度锚固长度搭接长度HPB23527d38d31d44dHRB33533d47d38d53d底板钢筋在暗梁范围内照常设置。 钢筋绑扎:绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢外,但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。2.5.5基础底板上下筋之间用20、25钢筋制作马凳支撑,间距为2m。马凳做法见下图。2.5.4底板钢筋保护层厚度
11、:底筋为40mm,上筋25mm,为了保证底板钢筋保护层厚度,钢筋下设40mm花岗岩垫块,间距双向800mm,梅花形布置。2.5.5 绑扎底板钢筋时,应严格按钢筋的绑扎顺序施工,控制好它的外形尺寸,绑扎完后用水准仪复测一遍板顶钢筋标高,不得超过允许偏差。2.6墙柱插筋审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接收单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称朝内危改1005#楼交底日期05-10-30施工单位北京住总承包二部第六项目部分项工程名称钢筋工程交底提要基础底板钢筋安装交底内容:墙
12、、柱插筋在基础底板内的位置必须按施工图要求设置, 墙、柱插筋伸至板底,锚固在板中的长度不下于锚固强度,并且平直段不小于6钢筋直径(外墙时不小于10钢筋直径,人防外墙为350mm)。墙、柱插筋遇集水坑时应伸至集水坑底。为了防止插筋位移,把墙、柱插筋与底板钢筋绑扎,并增设定位筋(箍筋)。为保证墙筋保护层厚度,根据墙身厚度设置用10钢筋焊成“”字型卡件,作为钢筋网限位。墙柱筋按要求设置后,在底板范围内设置上、中、下三道限位箍筋或水平筋。5.3.2.6.5围护结构的构造柱、楼梯等按要求预留插筋或钢板,不得遗漏。墙、柱筋插完后,除检查其位置外,用线坠(2kg)检查其垂直度,并拉通线校正,确保竖向筋在同一
13、直线上。防止倾斜、扭转、偏位。四、 质量标准1. 保证项目:1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。1.2 钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接收单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称朝内危改1005#楼交底日期05-10-30施工单位住总承包二部第六项目部分项工程名称基础底板钢
14、筋工程交底提要交底内容:1.4 焊接接头机械性能,必须符合钢筋焊接规范的专门规定。2. 基本项目:2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。2.2 弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。2.3 用级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。2.4钢筋及预埋件安装偏差控制如下表项次项 目允许偏差(mm)检查方法1受力钢筋间距间距±10尺量两端中间各一点,取最大值排距±52箍筋、构造筋间距±20尺量、连续三档取最大值3钢筋弯起点位移20尺量检查4焊接预埋件中心线位移5水平高差
15、3,05受力钢筋保护层基础±10尺量检查五、 成品保护1. 成型钢筋应按指定地点堆放,有用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、诱蚀、油污。2. 绑扎墙筋时应搭设临时架子,不准蹬踩钢筋。3. 妥善保护底板四周外露的防水层,以免被钢筋碰破。4. 底板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳绑牢固,防止操作时蹬踩变形。5. 严禁未经项目经理部技术部有关技术人员的同意、批准,随意、擅自割断钢筋。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接收单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称朝内危改1005#楼交
16、底日期05-10-30施工单位住总承包二部第六项目部分项工程名称基础底板钢筋工程交底提要交底内容:6. 墙、柱主筋在砼浇筑前应先在砼外露部分用塑料管将其罩住,以免砼浇筑时污染了钢筋。7. 墙插筋完毕后,可采用水平梯子筋将其竖向钢筋进行间距控制,水平钢筋可采用竖向梯子筋进行有效控制,以确保墙主筋位置不位移。如图示六、安全、文明施工1. 建立健全安全保证体系,落实安全施工岗位责任制制度。2. 严格执行安全技术交底制,责任工长在安排生产工作的同时必须进行安全技术交底。3. 钢筋原材进场后及加工成型的钢筋必须按规格码放整齐。4. 钢筋加工场地应由专人统一管理,电气设备必须做好接地保护。5. 钢筋加工人员必须按照操作规程要求进行操作并佩带防护用具。
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