1#油罐基础施工方案(完)

1、唐山海港开发区第五加油站1#罐区项目施工方案编制人：审核人：审批人：1#罐区基础施工方案一、工程概况木工程位于唐山乐亭县，本站为第二级加油站。罐区设有4个柴 油罐和2个汽油罐，采用直埋式体积为30H?,分别装93#、97#汽油 和柴油；加油岛设有5台加油机，4台为2枪2油品，1台单枪加油 机，占地而积1167.21 m2o二、工程地质条件罐区地层岩性状况:根据地勘钻探资料，本区域内地下水位较高，下 部为淤泥质土，地基己打桩处理完毕，符合基础施工条件。考虑罐区 基础深度不大，采用明沟排水法。三、编制依据及相关规范标准1、设计图纸2、工程勘察报告。3、施工场地及施工条件。木单位类似工程施工经验。5

2、、现行国家有关规范、标准和规程和建筑施工手册:工程测量规范GB50026-93;建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB5O3OO-2OO1;混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;混凝土强度检验评定标准GBJ1O7-2OO2;建筑施工安全检查标准JGJ59-99;施匸现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001;钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003四、油罐基础施工1、油罐基础施工工艺流程施工放样、基坑开挖、触探试验（压实度检测

3、）、垫层施工、扩 大基础施工、基础施工、基坑回填夯实、砂层铺设、沥青砂铺筑。2、基础定位放线基坑开挖前，要根据油罐中心坐标采用全站仪定位放样,放样结 果经监理工程师验收并签字确认,然后根据开挖半径用钢尺及白灰洒 出开挖边线，开挖边线要考虑到施工工作面和放坡系数，并在开挖边 线外打护桩以便开挖时和以后各工序施工中校核。开挖边线确定好后, 即可依据开挖边线进行基坑开挖。3、基坑开挖油罐基坑由于体量大，拟采用挖掘机配合人工进行开挖，机械开 挖至槽底时，预留200厚人工清底，人工修坡，基底0.2M以上应一次性 挖到位。挖出的多余土方用自卸汽车外运。基础施工、垫层基坑经验收合格,即可进行垫层浇筑，扩大基

4、础下必须设置垫层, 垫层要比扩大基础两边各宽100mm,磴标号为C15,厚度lOOmmo（2）、扩大基础扩大基础碗标号为C35,采用商品碗浇筑，基础配筋严格按设计进 行，钢筋制作及绑扎和栓浇筑工艺要求参照土建施工专项方案。模板 采用木模板，下部模板内外在垫层及地基上打上定位钢筋，上部用木方 内外支撐加固，支撑要牢固，确保浇筑的磴扩大基础尽量圆顺。特别注 意的是基础钢筋在扩大基础上的预插定位，一定要在垫层上弹出，定位 要准确，固定要可靠，预插筋要用弯好的20钢筋内外加固定位并在模 板上固定好，严防错位。（3）、基础基础检设计要求是C35,模板也是采用木模板，由于油罐基础是 圆柱体，为确保浇筑的基

5、础圆弧自然圆顺，内模的内侧和外模外测每隔 250要背一根立木方,再用弯好的20钢筋随对拉杆加固。为保证几何 尺寸准确不爆模，模板除用木方钢筋加固外，内外模板还要用埋墙对拉 螺杆拉紧,对拉螺杆最底排距基础底而不大于250,下数第二、三排间 距不大于500,上部二排根据高度等分，对拉杆横行间距不大于500,模 板内圆上下还要用钢管井字对撑牢固，防止模板偏移。碗浇筑时要周 边均匀上升，施工工艺基本与消防水池浇筑工艺相同。检浇筑前,钢筋、 模板、预埋件一定要经过自检、复检、报检等检查验收（扩大基础相 同），检查合格并填写浇筑施工许可证签字后才能浇筑磴。浇筑前一天 要跟搅拌站联系确认，报清楚殓的标号和抗

6、渗等级，避免发错，栓运到现 场后要仔细验收，确认无误后方能浇筑入模，并按规定制作试件。碗基础拆模后在回填之前要洒水养护，养护时间不少于7天或直至 回填完成。（士）、罐底以下结构层基础完成后，要控制好拆模时机，不能拆的太早，模板拆除后，待基 础达到一定强度后才能回填中心部分的砂卵石换填层,该部分换填参 照基坑超挖换填工艺进行，换填高度应低于设计标高400mm,换填后经 触探及密实度检测合格后才可做100厚的隔油防水层,隔油防水层底 层采用C35不仝浇筑,浇筑时表面要做到平整密实，便于防水层的施工，防 水层可按仓库屋而防水工艺施工。隔油防水层完成后经检查合格才能 铺设200厚的砂垫层，要选用比较干

7、净的河砂。最后铺设100厚的沥青 砂，熬制沥青时要注意防火安全,远离现储油罐，确保安全施工。（5）、钢筋制作与绑扎的质量要求及保证措施质量标准：1）、主控项目： 、钢筋应有出厂质量证明书和进场复检报告，钢筋的品种和 质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 、钢筋的焊接头、电渣压力焊接头、机械接头按规范要求取 试件，其机械性能、试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 、用HRE335级钢筋；箍筋末端135。及平直段10d和直筋 末端180弯钩。 、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。2）、一般项目： 、钢筋应平直、无损伤、表面不得在裂纹、油污颗

8、粒状和片 状老锈，钢筋表面应清洁，进场时和使用前严格检查。钢筋网片和骨 架的绑扎和焊接质量应符合GB502042002验收规范要求。 、绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规 定值。纵向受力钢筋机械接头及焊接接头连接区段的长度为3od且不 小于500 mm 、焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不大 4 ,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.4d,且不大于2mm；电弧 焊接头、焊缝表而平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣 及咬边。手工电弧焊接接头质量标准和检验方法，详见钢筋焊接及 验收规程。保证措施：严格按操作规程操作，按规范标准检查验收（详见土建专项施工方 案）

9、（6）、模板支设的质量标准及保证措施模板的实测允许偏差值详下表:项目名称允许偏差值轴线位移5mm标咼5mm截面尺寸+4mm, -5mm垂直度3mm5mm表而平整度1）、支模前应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号， 余留量由缝模调整。2）、模板及其支撐均应落在实处，不得有“虚”脚岀现，安拆 均设专人负责。3）、底脚模板用砂浆找平，防止碗浆流失造成栏根。4）.为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇 筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板） 涂刷隔离剂。6）、安装模板时需有保护措施：因钢筋己绑扎好，钢筋很容易 损伤而板，需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免

10、损伤模板。7）、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用 铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板而。8）、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免 模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行 安装。9）、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板而上，避免磨损撞 坏而板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。（7）砂垫层施工前应根据设计要求、施工条件等，通过压实试验来确定砂和 砂石的干密度、最佳含水率、垫层的虚铺厚度和夯打遍数等参数。各 种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，进场后进行相应验 收，并对砂石进行检验，级配和含泥量符合要求后方可使用。采用质 地

11、坚硬的中粗砂或粒径W20mm的级配砂砾石混合物，不得采用细、 粉砂或冰结砂石，砂中不得含有草根等有机杂质，含泥量不得超过 3%。铺设垫层前先将基层杂物清理干净，回填时根据工程情况和实验 参数,用平板振动器夯实，洒水反复振捣密实，最佳含水率为15% 22%。移动时每行应重叠1/3,以防搭接处振捣不实。最后一层压（夯） 完成后，表而应拉线或用水准仪找平，标高及坡度应符合设计要求。（8）沥青砂垫层沥青砂绝缘层中的砂必须符合设计要求质量标准，试验确定配合 比，砂加热至100150C后加入到ISO200C的热沥青中均匀搅拌, 铺设时不低于140C,干容重17KN/1H3,沥青砂绝缘层应分层铺设, 每层厚

12、50mm,用平板振动器振实拍平压光，不得在大风天或气温低 于5C时施工，如遇雨，应严密覆盖，沥青砂垫层应分三层铺设。五、地面施工1、施工工艺：基础回填夯实、四周防火堤施工、垫层施工、防渗隔油处理、地 而检浇筑。2、地而垫层施工基础回填，分层夯实达到设计要求的夯实度。地面以下500换填 3:7灰土分层夯实，四周防火堤基础相应加深。3、防火堤施工根据图纸要求防火堤高度为1.2米，地基换填后先进性防火堤基 础施工，再进行防火堤墙体施工。防火堤较长且窄，施工时对模板应 严格控制，加固结实防止位移。检浇筑时振动棒不得振模板，不得过 振。扒垫层施工防火堤施工完后，基槽回填夯实，罐区内场地整平，标高符合设

13、计要求，验收合格后进行垫层確浇筑。垫层栓强度采用C15,垫层而 边浇筑边压光。5、防渗隔油层施工防渗隔油层采用高分子放渗处理。工艺流程：清理基层一涂刷 基层处理剂一附加层处理一卷材粘贴面涂胶一基层表而涂胶一卷 材的粘接、排气、压实一卷材接头粘接、压实一卷材末端收头及封 边处理一做保护层（1）基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净，并测定基层 干燥度是否符合施工要求。合格后涂刷聚氨酯底胶，聚氨酯材料按甲: 乙二1:3 （重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工。（2）附加层处理：阴阳角、基础边等部位必须先做附加层，可采 用自粘性密封胶法或聚氨酯涂膜、也可用卷材铺贴一层处理。（3）定位、弹线

14、：按设计要求及卷材铺贴方向、搭接宽度放线定 位，并在基层弹上粉线。（4）平铺法大面积铺贴卷材：将卷材拆去包装纸后开卷铺在基层 上并对准粉线。宜先铺离上料点远处，后铺近处。卷材与基层表面涂 刷胶粘剂。采用满粘法：将卷材铺展在干净的基层上，将卷材沿1/2 幅宽对折，用长把滚刷蘸基层胶粘剂滚涂卷材粘结面与基层表面。应 留出搭接部位不涂胶，长短边部位空出SOmm,作搭接用。注意：涂刷胶粘剂时，不得涂刷得太薄而露底，也不得涂刷过多 而产生聚胶，还要注意预留岀卷材短边80mm宽的搭接位。由于胶粘 剂一般都较稠，因此，涂刷卷材表而时要稍用力，但涂刷基层时则应 较轻，以免“咬起”底胶，切忌在同一地方多次来回涂

15、刷。卷材涂胶后静置干燥1020min,当指触不粘手时，将卷材长边 对准粉线铺贴，注意不要将卷材拉得过紧。按上述方法粘贴另一边卷 材。（5）排气、压实：1）、每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压馄从卷材 一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气2）、排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辘滚压， 使其粘贴牢固滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。3）、平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上 粘贴卷材，粘贴时切忌拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴。 同时排出空气，最后用手持压车昆滚压密实，滚压时要从上往下进行。（6）搭接缝处理：1）、合成高分子卷材搭接宽度

16、：满粘法SOmm,空铺、点粘、 条粘法100mm。合成高分子卷材搭接缝用专用胶粘剂，用油漆刷均 匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min左右，即 可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气， 并用手持小铁压车昆压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。（7）卷材收口处理：卷材做至防火堤地而以上500mm高处，卷材的收头可采用金属 压条钉压，并用密封材料封固，用带垫圈的水泥钢钉每隔300mm对 卷材收口予以固定，钉位及卷材收口用密封材料封闭。（8）保护层：防渗隔油层做完应按设计要求做好保护层，一般平而和立而抹 1:2.5水泥砂浆保护层。6、地而栓浇筑地面栓强度为C25,厚度满

17、足设计要求。浇筑时应注意对防渗隔 油层的保护。地而平整度满足设计要求。六、试验检测1、原材料检测由于采用的是商品检，原材料主要是钢筋及沥青检测，按规定钢筋 各种型号分批次进场后均取样送检，取样要在监理及业主代表的见证 下进行，经检测合格方可使用。沥青可一批次进场，送检一个批次。2、栓取样检测碗取样频率要符合规范要求，每浇筑一次混凝土 1000H?以下每 100m3取样一次，1000m3以上每200m3取样一次。3、钢筋焊接抽检频率由于基础不高，不发生竖焊，只有单而焊接，每个基础应抽送检2组。4地而闭水试验地面做完防渗处理后，应进行闭水实验，实验结果应满足设计要 求。七、人员、主要机具、进度计划安排1、人员组织计划：管理人员安排在总施工方案中已详述，这里只对主要作业人员计划进行安排：钢筋工:6人架模工：10人碗工:5人平工：10人电工：1人防水：3人测量：2人2、主要机具配置计划：挖机(KT320): 1台 自卸汽车：