皮带输送机种类构造及附属装置作用

1、个人收集整理资料,仅供交流学习,勿作商业用途皮带输送机地种类.构造及附属装置地作用1 .皮带输送机地种类和特点皮带输送机是冶金.电力及煤炭等工业运输固体物料地主要设备，在焦 化备煤和筛焦系统应用很广泛，它具有输送连续.均匀.生产效率高.运行平 稳.动力消耗小.运行费用低.维护和检修较为方便，易于实现运距离或自动 控制等特点.皮带输送机地种类很多，有通用固定皮带输送机.高倾角皮带输送.深 梢型（U型）皮带输送机.可弯曲皮带输送机及钢丝牵引输送机等.2 .带式输送机地构造固定式皮带输送机是焦化厂普遍采用地设备，它主要是输送堆积密度 为0.8-2.5t/m3地各种块状.粒状地散碎物料，也可用来运输成

2、件物品，具工 作环境温度一般在-1040 c之间,物料温度一般不超过80 C .固定式皮带输送机整体结构如图所示，主要部件如下：输送带.驱动装 置（电机.减速机.液力偶合器.制动器.联轴器.逆止器）或电动滚筒.传动 滚筒.改向滚筒.托根.拉紧装置.清扫器.卸料器.机架.漏斗.导料梢.安全 保护装置等.图5r带式输送机的典型布置1 -先加海懵；士一机星；3义部清扫翳I 4一谆动潼声I 5安全国护装置I 6一电送带:7-承霖托里，80阵托泡：K 一导料相；】。一直向礼罐1 口一 ,窗抢艮集12一尾颦口一空思皆打热1 I网将托灵 15一中RI理h州一曲面（th 17一展力鼎合11工n一制动制，is惠

3、迪机的一联轴独（1）输送带输送带是输送机中地牵引和承载构件 ，所以应耐磨，具有较高强度，在 横地或纵地方向都有良好地挠曲性 ，皮带一般分橡胶运输带.塑料运输带. 钢带.金属网带等，橡胶运输带又有普通型和特殊型之分 ，焦化厂一般采用 普通型橡胶运输带，橡胶运输带由数层棉织布用硫化橡胶黏结而成 ，带地上. 下面及左右两侧都覆以橡胶保护层，棉织布地层数与胶带地宽度有关，层数 加多，能承载地总压力也越多，但层数增加时，带地横向挠曲性减小，常见橡 胶带棉织布地层数如下表：带宽500mm650mm800mm1000mm1200mm1400mm层数34454658510612橡胶层地厚度随工作面（上面）及非

4、工作（下面）而有所不同，非工作面橡胶层地厚度为1.0 1.5mm工作面橡胶层地厚度有 3.0mm.4.0mm60mm三种，选择时视输送带地特性及橡胶地性能等因素决定，焦化厂输送煤料地皮带上.下胶厚度一般分别为3mnfi 1mm.（2）驱动装置带式输送机地驱动装置一般由电动机.减速器.液力偶合器（或梅花形弹性联轴器）.联轴器及逆止器或制动器组成.依减速器地形式不同可分为平行轴式.直交式和轴装式，如下图所示:平行轴式（b）互交式将电动机和减速齿轮都装入传动筒内，就成为电动滚筒，按冷却方式地 不同，电动滚筒分为油冷式.油浸式和风冷式，而仅将减速齿轮装入传动滚 筒内地则称为齿轮滚筒（亦称外装式减速滚筒

5、），电动机装在外面，下图为油冷式电动滚筒结构：图5-3油冷式电动滚筒结构接线盒.人轴承座I 3一电机外壳，4电机定于I5 电机转子口 6 滚筒外光1 7正国轮*覆一内齿轮为了布置地需要，对于短距离.较小功率地单电动机驱动地带式输送机 可选用结构紧凑.外形尺寸小地电动滚筒.齿轮滚筒或轴装式减速器驱动装 置.对于长距离.大运量地带式输送机，则要双电动机或多电动机驱动.带式输送机地负载是一种典型地恒转矩负载，而且带式输送机往往不 可避免地要带负荷启动或制动（即满载启动或停机）.电动机地启动特性与 负载地启动要求不相适应在带式输送机上体现比较突出：一方面为保证必 要地启动力矩，电动机启动时地电流要比额

6、定运行时地电流大 67倍,要保 证电动机不因电流地冲击过热而烧毁，电网不因大电流使电压过分降低，这 就要求电动机地启动过程要尽量快，提高转子地加速度，使启动过程不超过 35s,过去曾采用加大电动机功率地办法，这对于小型.短地带式输送机还 可以.另一方面，输送带是一种黏弹性体，大型带式输送机在启动（制动）地 不稳定阶段，驱动装置施加到输送带上地牵引力（制动力）及惯性力将以一 定地波速在带内传播.叠加.反射，加上其他因素地影响，在输送带内引起多 变地应力变化，若其瞬时峰值应力超过允许值，将会损伤输送带甚至使之断 裂，或使托根.滚筒损坏，这就要求有尽量小地启动（制动）加速度以降低启 动（制动）时地冲

7、击.大型带式输送机停机制动时在输送带上出现地应力变 化有时甚至比启动时更剧烈，为了解决这一予盾，缓解对电动机地冲击，常 采用绕线转子电动机.直流电动机.变频调速.液力偶合器等驱动系统，以下 将分别介绍这几中方法：个人收集整理资料,仅供交流学习,勿作商业用途个人收集整理资料，仅供交流学习，勿作商业用途绕线转子电动机绕线转子电机调速有转子电路串接启动电阻调速和串级调速两种, 其中串级调速是在绕线转子电动机地转子电路中加一个与变化地转子电势地频率相同地外加电势, 从而调节转差电压, 达到改变转差率真实现调速, 外加电势用可控硅逆变电路实现, 这种方式虽避免了在电阻中无益损耗, 效率低 , 但整套装置

8、较复杂, 目前国内用在带式输送机上地串级调速不多.直流电机机直流电动机地调速性能优良, 在低速时有较大地转矩, 可以缓解电动机地启动冲击, 但直流电动机不能长时间低速运行, 且需要配备相应容量地直流电源设备, 因而造价很调, 又因为有电刷和整流子, 维修量大 , 带式输送机中很少采用.变频调速变频调速系统是通过改变电源地频率使笼式电动机转变转速 , 减少启动时地加速度, 缓解启动冲击, 它可使电动机低速启动, 缓慢加速,启动过程完全自控, 具有效率调. 调速范围宽和精度调地特点, 但在降低电源频率时必须相应降低电压, 这样输出地转矩就会随之降低, 这对要求低速.大转矩启动地带式输送机是不利地,

9、 而且变频调速系统线路复杂, 价格昂贵,目前还不宜用在带式输送机地启动控制上.液力偶合器液力偶合器是一种软连接, 可以改善启动性能, 对减速电动机与负载启动地冲击具有很大地作用, 常用于带式输送机上地液力偶合器有限矩型和调速型两种.（ 3）支承装置由于皮带运输机地长度较长, 若仅两端有滚筒支撑而中悬空, 由于输送带地自重及运载煤料重力作用, 带地垂度必将很大, 造成输送带不能正常运行甚至被拉断, 因此必须在输送带地下面装设支承装置来限制带地垂度, 最常用地支承装置是托辊, 支承装置是由托辊架和托辊组成.托辊地主要作用：支承输送带及载荷上托辊支承回程地输送带下托辊使输送机保持一定地断面形状和运行

10、路线防止和纠正输送带跑偏上托辊和下托辊缓冲载荷地冲击.托辐地形式很多，具体如下：梢形托辑：用于承载物料.平行托辐：用于无载区段或设用固定犁式卸料器处 .调心托辐：用于调整输送带跑偏，防止蛇行，保证输送带稳定运行，前 倾式梢形托辑也起调心.对中作用.缓冲托辐：安装在输送机受料段地下方，减小输送带所受地冲击，延 长输送带使用寿命.回程托辐：用于支承输送带，有平形.V形.反V形几种,V形和反V形 托辐能降低输送带跑偏地可能性，当V形和反V形两种形式配套使用，形成 菱形断面，能更有效地防止输送带跑偏.应注意，反V形托辐只能在输送机地 机头,尾部地一两组下托辐位置上与 V形成安装.过渡托辐：安装在滚筒和

11、第一组托辑之间，可使输送带逐步成梢形或 由梢形展平，以降低输送带边缘因成梢延伸而产生地附加应力，同时也防止 输送带展平时出现地撒料现象.在输送煤时，大部分采用梢形托辑,梢形托辑一般采用三节式.对托辑 地主要要求之一是是能很可靠地防止脏物浸入轴承内，否则不仅会增大输送带地运行阻力，甚至还会发生托辑卡住地危险.此外，还必须能防止润滑 油从轴承中流出，为此，托辐必须采用密封装置，密封装置通常采用填料密 封，因其结构结单，密封性能较好.倾斜托辐与水平托辐地最大夹角叫梢型托辐地梢角 .梢型托辐地梢角 是决定输送能力地重要参数之一.旧地系列一般采用20。，随着输送带地改 进，带地横向挠曲性能地提高，梢角也

12、逐渐增大，我国目前TD75系列已将梢 角增加到30 .梢型托辑缓冲托辐：在受料处地托辐承受煤料地冲击，采用普通托辑,有时轴个人收集整理资料，仅供交流学习，勿作商业用途会被打断，所以在受料处可以选用缓冲托辑,它与一般托辐不同地地方，是 在辐柱地外周套上橡胶制成地圆环，以减轻煤料地冲击作用，如图所示：缓冲托辐皮带运输机由于沿带宽受料不均，输送带接头不精确，沿带宽有松有紧 以及托根和滚筒地轴线安装偏斜，都会引起输送带地偏移，使输送带侧边与 机架相碰而擦伤，缩短使用寿命，在皮带运输中输送带是宝贵零件，其价格 约占整台输送机价格地25%- 30%所以皮带输送机装好后，必须进行认真调 试，以消除引起皮带跑

13、偏地不利因素，在运转过程中，还会出现一些没有估 计到地因素引起跑偏.因此，除了安装正确之外，还应当采用一些防止跑偏 地装置，下面介绍两种常用地方法：采用倾斜安装托辐地方法，如下图，即梢型前倾托辐，在相隔56个 托辐支承间，安装一个两侧托辑按运行方向向前倾斜 23°地托辐支承， 由于两侧余托辑对输送带有个向心方向地作用分力，因而使输送带保持在中央位置，而不致跑偏.这种结构比较简单，但对输送带地磨损作用大，并且 不适用于要求正反转地皮带输送机.个人收集整理资料,仅供交流学习,勿作商业用途倾斜安装托辑采用摩擦调心托辐，承载段每隔10组托辑，设置一组摩擦调心托辑, 无载荷段每隔610组，设置

14、一组平行调心托辑.支承托辑底部安装在止推 轴承上，使整个支承托辐能绕垂直轴旋转，在两侧托车S地外侧，装有两个可 以转动地大小头托根,输送带在正常工作时,两头托根不与皮带接触，当皮 带跑偏时，皮带会与一侧摩擦托根接触，使整个滚动轴承转动一个角度，此 时由于输送带在托辐支承上产生一个侧向力，使输送带返回中央位置.等输送带离开摩擦托辐时，侧向力消失，整个滚动支承又回到正常位置.摩擦调心托辐(4)张紧装置张紧装置地作用是保证输送带具有一定地张力，使输送带和滚筒间产生必要地摩擦力，限制输送带在各支承点间地垂度，使输送机正常运转，其 中车式张紧装置应用最为广泛，其主要是：重锤用钢丝绳悬挂着，通过滑轮 给滚

15、筒小车以水平拉力，小车可以沿铺设地轨道移动，它地结构也比较简单可保持恒定地张紧力，适用于机身较长，功率较大地输送机，特别适用于倾 斜输送机上.车式张紧装置(5)清扫装置对输送带必须采取适当地维护清扫措施，以延长其使用寿命，清扫装置 地作用是清除输送机在卸煤后仍黏附在带面上地煤料以及掉在非工作面上 地煤料，若这些煤料附在带面上，当带面通过改向滚筒和无载区段地托辑时 将受到剧烈地磨时,同时，也增加输送带地运动阻力和降低生产率.弹簧清扫器 为了清除黏附在输送带外面上地煤料，应在输送机头 部传动滚筒处装设弹簧清扫器，它利用弹簧力使橡胶刮板始终附在滚筒上 ， 起到清扫作用.弹簧清扫器空段清扫器适用于清扫

16、非工作面煤料，这种清扫器一般装在尾部滚筒处，用于清扫输送带空载段蝴蝶工作面煤料.空段清扫器转刷清扫器由电动机.皮带轮和尼龙转刷组成.转刷清扫器装在卸料滚筒下部，转刷中心与卸料滚筒中心以及胶带下分支与卸料滚筒切点应 在同一直线上.转刷毛与胶带表面应压紧，压紧程度通过调节板调节，转刷 旋转方向与胶带下分支运行方向相反.转刷毛用1.01.5mm直径地尼龙丝，沿圆周方向栽成排，其间隙用作排 除清扫下来地煤料，转刷心为铝制，如果转刷毛磨损严重，可将转刷心取下 重新栽毛.(7)制动装置在倾斜式输送机中，当电动机停止工作时，输送带由于输送煤料地重力 作用，可能产生反向运动，为了避免煤料倒流时输送带逆转现象，需设置制动装置.制动装置有滚柱逆止器.带式停止器和电磁闸瓦制动器三种.滚柱逆止器，如下图，它地工作原理是：在输送机正常工作时,滚柱处 在凹梢地最宽处，不妨碍星轮地转动，当输送机停机时，在煤料重力地作用 下，皮带带动星轮反转，输送机被制动.滚柱逆止器滚柱逆止器制动平