移动从动件凸轮机构课程设计说明书(共12页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上机 械 原 理课 程 设 计 说 明 书设计题目： 移动从动件凸轮机构 院 系： 工程机械学院 专 业： 机械设计制造及其自动化班级学号： 设计者： 陆鹏震 指导教师： 张 帆 2012 年 01月 05日专心-专注-专业目 录1.设计目的32.设计背景4 2.1设计题目4 2.2设计数据与要求53.设计方案53.2机构设计 53.2方案拟定 54.方案实施 4.1实施方案过程54.2数据计算65. 速度及加速度分析76. 动态静力分析97. 结果与结论107.1 设计结果107.2设计结论108.收获与致谢119.参考文献1210.附件121设计目的机械原理课程设计

2、的目的：1、机械原理课程设计是一个重要实践性教学环节。其目的在于：进一步巩固和加深所学知识；2、培养学生运用理论知识独立分析问题、解决问题的能力；3、使学生在机械的运动学和动力分析方面初步建立一个完整的概念；4、进一步提高学生计算和制图能力，及运用电子计算机的运算能力。2. 设计背景2.1设计题目如下图所示为常用于各种机器润滑系统供油装置的活塞式油泵。电动机经齿轮带动凸轮1，从而推动活塞杆2（从动件）作往复运动，杆2下行时将油从管道中压出，称为工作行程；上行时自油箱中将油吸入，称空行程。其运动规律常用等加减速运动、余弦加速度与正弦加速度运动等。2.2设计数据与要求 符号方案h (mm)n1 (

3、r/min)aa0s0s从动件运动规律1603003060901090170等加、减速2803003060901090170加速度按余弦变化3803003060901090170加速度按正弦变化 已知：已知凸轮每分钟转数，从动件行程h及运动规（律见附图25），推程、回程的许用压力角。 要求：绘制从动件运动线图，根据许用压力角确定基圆半径，选取滚子半径，画出凸轮实际廓线。以上内容画在2号图纸上。3.设计方案3.1机构设计实现可以使用对心直动滚子盘形凸轮机构的工作配置，采用图解法运用等加、减速度的运动规律进行设计。3.2（方案的拟定）对于此次任务，要用图解法和解析法两种方法。图解法形象，直观，应用

4、图解法可进一步提高学生绘图能力，在某些方面，如凸轮设计中，图解法是解析法的出发点和基础；单图解法精度低，而解析法则可应用计算机进行运算，精度高，速度快。4. 方案实施4.1（实施方案过程）运用图解法作出凸轮机构，1明确凸轮机构的作用力和凸轮机构的压力角。2确定基圆半径大小。3滚子推杆滚子半径的选择和平底推杆尺寸的确定。了解推杆运动位移图。4.2（数据计算）1基圆直径尺寸的确定根据许用压力角、转数和行程，画出S-图,如上图所示,(1) 画出从动件的位置B0B1*=S,画出V和的方向;(2) 由S=S()求出LBD=V/=ds/d,将V按转900,画出BD1=LBD/;(3) 自D1点作直线D1d

5、1,使<BD1d1=900-; (4) 依次作出D2 D3 D4 并作出<BD2d2=900-、<BD3d3=900-、<BD4d4=900-最后确定O点；(5) 连接OB0则为最短基圆半径。则对心直动滚子盘形凸轮的基圆半径为AB=100mm。2、滚子半径r1的选择我们用表示凸轮工作廓线的曲率半径,用表示理论廓线的曲率半径.所以有=±r1;为了避免发生失真现象，我们应该使p的最小值大于0，即使r1；另一方面，滚子的尺寸还受其强度，结构的限制，不能太小，通常我们取滚子半径；r1=（0.1 0.5）* r0在此，我们可以取r1=0.1*r0=10mm。4.3原始数

6、据及分析依题意，原始数据如下：0=90度 推程运动结束前的凸轮总转角，其中为推程角s=10度 远休止运动结束时总转角，其中为s远休止角0=90度 回程运动结束的凸轮总转角，其中为回程角s =170度 远休止运动结束总转角，其中s为远休止角 基圆半径为100mm 滚子半径为10mm 位移计算公式：推程：s=2h2/02 r=s+r0 （00450） s=h-2h(0-)2/02 （450900）远休止：s=60,r= r0+s= r0 +h (9001000)回程：s=h-2h-(0+s) 2 / 0 2 r=s+r0(10001450) S=2h0+s +0-2(14501900)近休止:s=

7、0 r= r0 (19003600)5速度及加速度分析推程：V=4h/02 （00450） V=4h(0-)2/02 （450900）远休止：V=0 (9001000)回程：V=-2h/ 0 2 (10001450) V=-4h0+s +0- (14501900)近休止：V=0 (19003600)推程：a=4h2/02 =48m/s2（00450） a=-4h2/02 =-48m/s2（450900）远休止：a=0 (9001000)=48m/s2回程：a=-4h2/02 =-48m/s2 (10001450) a=4h2/02 =48m/s2 (14501900)近休止：a=0 (1900

8、3600)6机构的动态静力分析7. 结果与结论7.1（设计结果）对心滚子尖顶从动件盘形凸轮轮廓的绘制如图所示为从动件导路通过凸轮回转中心的滚子对心直动从动件盘形凸轮机构。根据已知条件从动件的位移线图，凸轮的基圆半径，以及凸轮以等角速度，要求绘出此凸轮的轮廓。 根据“反转法”原理，可以作图如下： 1.选择长度比例尺l，作从动件位移曲线S=s()，如图 所示。2. 将曲线推程角和回程角分成若干等分。3. 以基圆半径为半径作基圆，按长度比例尺l作图，此基圆与导路的交点B0便是从动件滚子中心的起始位置。4. 将位移线图的推程和回程所对应的转角分成若干等份。5自OB沿凸轮转动的相反方向取角度0

9、shs,并将它们各分成与图 对应的若干等分得C1、C2、C3点。连接O C1、O C2、O C3，并延长各径向线，它们便是反转后从动件导路线的各个位置。6.在位移曲线中量取各个位移量，并取C1B1、C2B2、C3B3分别与对应的角度的位移相等得反转后从动件尖顶的一系列位B1，B2，B37将B0，B1，B2，B3连成光滑的曲线，即是所要求的凸轮的理论轮廓。8. 在理论轮廓上画出一系列滚子，作出这些滚子的内包络线，即为凸轮的实际轮廓线。7.2（设计结论）凸轮的优点：只要适当地设计出凸轮的轮廓曲线，就可以使推杆得到各种预期的运动规律，且机构简单紧凑。缺点：凸轮廓线与推杆之间为点、线接触，易磨损，所以

10、凸轮机构多用在传力不大的场合。机构应合理选用采用，对本次机构采用等加减速度的运动规律进行凸轮机构的设计，它不会出现刚性冲击，但是加速度有突变就会有柔性冲击。基本符合设计要求并能满足工作需求，设计过程综合考虑各方面的影响。8. 心得与体会作为一名机械系，机械设计制造及自动化专业大三的学生，我觉得能做类似的课程设计是十分有意义，而且是十分必要的。在已度过的大学时间里我们大多数接触的是专业基础课。我们在课堂上掌握的仅仅是专业基础课的理论面，如何去锻炼我们的实践面？如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中去呢？我想做类似的大作业就为我们提供了良好的实践平台。在做本次大作业的过程中，我感触最深的当数

11、查阅大量的设计手册了。为了让自己的设计更加完善，更加符合工程标准，一次次翻阅机械设计手册是十分必要的，同时也是必不可少的。我们是在作设计，但我们不是艺术家。他们可以抛开实际，尽情在幻想的世界里翱翔，我们是工程师，一切都要有据可依.有理可寻，不切实际的构想永远只能是构想，永远无法升级为设计。在这次课程设计中，充分利用了所学的机械原理知识，根据设计要求和运动分析，选用合理的分析方案，从而设计出比较合理的机构来。这次课程设计，不仅让我们把自己所学的知识运用到实际生活中去，设计一些对社会有用的机构，也让我们深刻体会到团体合作的重要性，因为在以后的学习和工作中，但靠我们自己个人的力量是远远不够的，必须积

12、聚大家的智慧，才能创造出令人满意的产品来。创新也是一个国家、一个社会、一个企业必不可少的，设计中的创新需要高度和丰富的创造性思维，没有创造性的构思，就没有产品的创新，产品也就不具有市场竞争性。在设计过程中，虽然我们的创新是肤浅的，但我们在设计过程中发现了自己的不足，分析和解决问题的方法与能力不够强.还有在整个过程中我发现像我们这些学生最最缺少的是经验没有感性的认识空有理论知识有些东西很可能与实际脱节.总体来说我觉得做这种类型的作业对我们的帮助还是很大的它需要我们将学过的相关知识都系统地联系起来从中暴露出自身的不足以待改进.有时候一个人的力量是有限的合众人智慧我相信我们的作品会更完美!这也锻炼了我们的能力，更指明了我们努力的方向；这次课程设计也为我们以后的毕业设计打下了一个基础，我相信，经过这次设计，我们毕业设计的时候不再会象现在这么茫然了，也一定能做好它。9. 参考文献（1） 机械原理 二版 张伟社主编 （2） 机械设计课程设计