总的机械加工工艺过程及工序卡(共58页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上五、齿轮减速器主要零件加工工艺过程及工序设计1、轴机械加工工艺过程卡及工序卡机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴共页第页材 料 牌 号毛 坯 种 类毛坯外形尺寸35x190每毛坯件数每 台 件 数备 注 工 序 号 工序名称 工 序 内 容车 间工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件1 模锻锻造毛坯2热处理正火3车车端面，打中心孔，车30x81和25x29的外圆面，车退刀槽2x2及倒角；调头车端面保证全长，打中心孔并车25x98、20x76及15x43的外圆面，车倒角；精车25x29、30x52、25x22及15x43的外圆面车床4铣在30x

2、52及15x43的外圆面上铣键槽至图纸要求铣床5磨磨25x29及25x22的外圆面万能外圆磨床6终检 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称轴零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号3车毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/min

3、mm/rmm机动辅助1车端面打中心孔车床2粗车30x81的外圆面留余量1mm车床50013.50.352.513粗车25x29的外圆面留余量1mm车床50013.50.353.444车退刀槽2x2及倒角 车床 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号3车毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准

4、终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1调头车端面保证全长，打中心孔车床2车25x98的外圆面留余量1mm车床50013.50.352.523车20x76的外圆面留余量1mm车床50013.50.351.554车15x43的外圆面留余量1mm车床50013.50.35255车倒角 车床 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料

5、 牌 号3车毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1精车30x52的外圆面至图纸要求，精车25x29的外圆面留余量0.2mm车床650200.10.512调头精车25x22的外圆面留余量0.2mm，精车15x43的外圆面至图纸要求车床650200.10.51 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号

6、签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号4铣毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1在30x52及15x43的外圆面上铣键槽铣床350060.351 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标

7、记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号5磨毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1磨25x22及25x29的外圆面至图纸要求万能外圆磨床500200.30.21 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记

8、处数更改文件号签 字 日 期2、齿轮轴机械加工工艺过程卡及工序卡机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页材 料 牌 号毛 坯 种 类毛坯外形尺寸45x165每毛坯件数每 台 件 数备 注 工 序 号 工序名称 工 序 内 容车 间工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件1模锻锻造毛坯2热处理正火3车车端面，打中心孔，车25x79、20x69、15x57及10x25的外圆面，车倒角；调头车端面保证总长，打中心孔，车25x22、20x12及43.5的外圆面及倒角；精车10x25、20x10、43.5x60及20x12的外圆面车床4铣在10x25的外圆面上铣键槽铣床5磨磨2

9、0x10及20x12的外圆面万能外圆磨床6滚齿在43.5的外圆面上滚齿滚齿机7终检 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号3车毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助

10、1车端面打中心孔车床2车25x79的外圆面留1mm余量车床 50013.50.35253车20x69的外圆面留1mm余量车床50013.50.352.554车15x57的外圆面留1mm余量车床50013.50.35355车10x25的外圆面留1mm余量车床50013.50.353.556车内角车床 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号3车毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设

11、备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1调头车端面保证全长，打中心孔车床2车43.5x82的外圆面留1mm余量车床50013.50.35113车25x22的外圆面留1mm余量车床50013.50.352.544车20x12的外圆面留1mm余量车床50013.50.35255车倒角车床 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字

12、 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号3车毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1精车20x10的外圆面留余量0.2mm，精车10x25的外圆面至尺寸要求车床650200.10.512调头精车20x12的外圆面留余量0.2mm，精车43.5x60的外圆面至图纸要求车床650200.10.51 设 计

13、（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号4铣毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1在10x25的外圆面上铣键槽铣床350060.321 设 计（日 期） 校 对（日期）

14、审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号5磨毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1磨20x10的外圆面至图纸要求万能外圆磨床500200.30.212调头磨20x12的外圆面至图纸要求万能外圆磨床5

15、00200.3 0.21 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号6滚齿毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1在43.5的外圆面上滚齿滚齿机502.51.522 设

16、 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期3、齿轮机械加工工艺卡及工序卡机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页材 料 牌 号毛 坯 种 类毛坯外形尺寸90*45每毛坯件数每 台 件 数备 注 工 序 号 工序名称 工 序 内 容车 间工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件1模锻锻造毛坯2热处理正火3车车端面钻、扩、铰中心孔至图纸要求，并车内角；调头车端面保证厚度，并倒内角；用心轴固定车外圆车床4插插键槽8土0.018插床5滚齿滚齿m=1.5mm，z=55，=20&#

17、176;滚齿机6终检 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号3车毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1车端面车床2钻中心孔至5钻床805.60.6 513扩中心孔

18、至28976.30.82.954铰中心孔至3085150.3115车内角 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号3车毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1调头车端

19、面保证厚度车床250700.52倒内角车床 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号3车毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗车外圆留余量1mm车床50013.5

20、0.35212精车外圆至图纸要求车床1000200.1 11 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号4插毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1插键槽8土0.018

21、插床10010114 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号5滚齿毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1滚齿m=1.5mm，z=55，=20°滚齿机50

22、2.51.515 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期专心-专注-专业4、箱座机械加工工艺过程卡及工序卡机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页材 料 牌 号毛 坯 种 类毛坯外形尺寸295*165*90每毛坯件数每 台 件 数备 注 工 序 号 工序名称 工 序 内 容车 间工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件1铸造铸造毛坯2热处理人工时效3划线划下平面的线高度尺4 铣铣下平面铣床5划线以下平面为基准，划上平面的线高度尺6铣铣上平面铣床7划线划对称线以及关

23、于对称线对称的各销钉孔和螺栓孔的位置高度尺8钻钻四个地脚螺栓孔至图纸要求钻床9铣面钻孔铣右侧放油孔面，钻M7的螺纹孔铣床10铣面钻孔铣左侧观察孔面，钻四个M6的螺纹孔铣床11铣铣两个端面铣床12上下箱体合箱13钻以所画孔线为基准，定位夹紧后，钻扩铰销钉孔并插上销钉,而后钻各螺栓孔钻床14铣端面镗中心孔铣一次端面，先镗一个轴承孔的位置，再加一个中心距镗另一个轴承孔的位置坐标镗床15终检 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工

24、序名称材 料 牌 号3划线毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1以上平面为基准划下平面的线高度尺 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号4铣毛 坯 种 类毛坯外形

25、尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗铣下平面铣床500200131 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号5划线毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型

26、号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1以下平面为基准划上平面的线高度尺 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材 料 牌 号6铣毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗铣上平面铣床5002001212精铣下平面铣床2000200.1 11 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间