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文档简介
1、职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库铜合金铸件铸造技术课程教案熔模、模组检验(吊锤铸件)制作人:杨兵兵陕西工业职业技术学院熔模、模组检验(吊锤铸件)一、任务布置工作任务:吊锤铸件熔模、模组检验。待检验熔模、模组见图1、图2。图1 待检验吊锤铸件熔模图2 待检验吊锤铸件模组二、熔模检验标准(1)熔模表面不允许有裂纹及明显的鼓胀、缩陷、麻点、缺肉、孔洞、机械损伤等疵病;(2)不允许有影响表面光洁的皱皮、残留尿素和呈粉状的自团皂化物;(3)不应有蜡滴、蜡屑或其他脏物黏附在熔模上;(4)熔模变形应在最小范围内,不能有明显的翘曲;(5)熔模的几何形状和尺寸应符合图纸要求。三、模组检验标准1.组焊工艺
2、规范(1)浇口棒上的气泡、裂纹、凹凸不平等应进行修补,使各面平整光滑;(2)按产品零件工艺规定选用合适的浇口棒和确定组焊形式、数量和距离;(3)焊接处熔化范围应尽量小;焊接点要牢靠避免假焊;(4)焊缝不应有裂纹和尖角;(5)焊接后熔模(包括浇口棒)上不允许有蜡滴、蜡屑存在。2.组焊规格(1)熔模之间的最小距离为312mm,以保证型壳厚度;(2)最上层熔模离浇口杯上沿之距离(即压头)视铸件壁厚而定,薄壁件其距离120130mm;厚壁件也应大于70mm;(3)最底层熔模内浇口离直浇口底端之距离至少为1520mm,以便焙烧、浇注、脱壳时不损坏铸件,同时在浇注时还可起到缓冲作用;(4)熔模(尤其是熔模上的凹槽和孔)应与直浇口轴线成一倾斜角,其角度大小应小于90,这样便于涂料、脱蜡和浇注时排气。3.确定组焊检验标准确定的吊锤铸件模组组焊检验标准见图3。图3 直浇道和内浇道组成的浇冒口系统1-浇口杯 2-直浇道 3-内浇道 4-铸件 5-缓冲器四、检验实施 吊锤铸件熔模、模组检验见图4、图5。图4 吊锤铸件熔模检验图5 吊锤铸件模组检
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