粗装修工程施工方案

1、目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备2四、抹灰施工24.1 内墙抹灰24.2 顶棚抹灰、腻子54.3 室内地坪7五、质量要求及其通病防治95.1 质量要求95.2 质量通病防治95.3 成品保护10六、质量保证措施11七、安全文明施工措施137.1 安全施工措施137.2 文明施工措施14 一、工程概况洛阳建业凯旋广场项目工程，该项目性质为大商业、步行街、SOHO公寓为一体的城市综合体。项目位于洛阳市西工区中州路与凯旋路之间，鸿诚商厦以东，玻璃厂路建行大厦以西，中州路251号，地下三层，大商业地上七层，步行街地上三层，SOHO主楼地上22层，总建筑面积20.5万平米。主要结构类型：大

2、商业区、步行街为框架结构；SOHO主楼区为框架核心筒结构；填充墙为加气很凝土砌块砌体。对于装修分部工程，我公司作为土建工程施工方，负责完成室内粗装修部分，主要进行内墙面、顶棚抹灰、腻子，地坪施工。二、编制依据1、洛阳建业凯旋广场工程施工合同（以下简称合同）及相关补充协议；2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）3、建筑工程施工质量统一标准（GB50300-2001）4、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）5、建筑构造用料做法05JZ0016、建筑内部装修设计防火规范（GB50222）7、中建管理体系文件和质量体系一体化文件；8、洛阳建业凯旋广场工程施

3、工图及施工组织设计相关内容；9、图纸会审记录，设计变更记录；三、施工准备 3.1 技术准备：认真学习质量通病施工预防措施，对抹灰施工工艺熟悉掌握；室内大面积施工前应制定施工方案，施工前由技术负责人对项目工程部门、质检部门、安全部门、材料部门进行方案技术交底，对重点部位提出特殊要求；安排工长对参与抹灰的班组全体人员进行技术交底，并先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 3.2 现场准备：施工机具就位，临水临电满足施工要求。 3.3 劳动力配置：按照进度计划及施工段的划分合理安排劳动力。 3.4 物资配置计划：施工材料进场且复检合格、施工机具数量满足施工要求，检验检测设备数量满足要求，且在校准期内

4、。 3.4.1水泥：采用普通硅酸盐水泥，对进场水泥产品名称、代号、净含量强度等级、生产许可证、执行标准等进行外观检查，同时验收合格证。 3.4.2砂：宜采用平均粒径0.35-0.5mm中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。 3.4.3石灰膏：石灰膏不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。四、抹灰施工工程不同做法范围详见由各方签认的相关建筑装修做法界面划分文件。 4.1 内墙抹灰 4.1.1.作业条件： 1）主体结构必须经过相关单位（建设、监理、施工、设计单位、勘察）检验合格。 2）抹灰前应检查门框位置是否符合图纸设计，须埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固，连接处缝隙应用1：3水

5、泥砂浆嵌塞密实。 3）将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面多出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋疏松部分剔到实处，并刷胶粘性水泥砂浆，然后用1：3水泥砂浆分层抹平，脚手眼和废弃的孔洞堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖要补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。 4）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提先浇水均匀湿透。 5）抹灰前搭设好脚手架或准备好高马凳，架子离开墙面2025厘米，便于操作。 6）在框架梁、柱与加气混凝土块交界处钉不小于300mm宽的钢丝网，钉子间距300成梅花形布置。（经项目验收通过后方可开始抹灰）。 4.1.2 工艺流程墙面基层清理、

6、浇水湿润堵门窗缝及脚手眼、孔洞钉钢丝网墙面甩浆、养护吊垂直、套方、找规矩、做灰饼抹底层灰抹面层灰养护 4.1.3 操作工艺1、墙面基层清理、浇水湿润1）砖墙基层处理：将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净、用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。2）混凝土墙基层处理：因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂、表面比较光滑，故应将其表面进行处理，其方法：采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾干后采用机械喷涂或苕帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。再一种方法可采用将其表面用尖钻子均

7、匀剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。3）加气混凝土墙基层处理加气混凝土砌体其本身强度较低孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润。2、堵门窗口缝及脚手眼、孔洞，交接部位等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1：3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润然后用砖将其补齐砌严；3、挂网在保证墙体砌筑的完整性的

8、前提下，首先对梁墙接茬、柱墙接茬、水电补槽等不同材料交接部位按照规范要求钉钢丝网，宽度不得小于300mm，阴角位置不挂网。同时注意检查钢丝网在混凝土上的固定必须采取可靠措施（钻眼、木楔），避免钢丝网固定不牢固而失去作用。4、甩毛甩毛要求必须在钢丝网经过项目检查后进行，甩毛浆采用1:2（水泥：砂）比例并掺胶水，甩毛要求均匀，拉毛效果要明显。甩毛完成后要进行浇水养护，保证其强度达到要求（现场检查）方可开始抹灰。5、 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据建筑高度确定放线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩。横向水平线可依据楼层标高

9、或施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。 6、抹底灰抹灰前先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，抹与灰饼平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。 7、抹罩面灰应在底灰五小时后开始抹第二层灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶

10、实压光，压时要掌握火候，即不出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。罩面灰要顺抹，不能斜搓，不能狠搓，容易使得面灰与底灰产生滑动，形成裂缝。 4.2 顶棚抹灰、腻子 4.2.1抹灰作业条件：1、在墙侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹出由头到尾的通长墨线；2、按室内高度及抹灰现场的具体情况，搭好脚手架。脚手架板面距顶板底高度约1.8m；3、将砼顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等处应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平，清除掉外露钢筋头等；4、抹灰前一天浇水湿润基层。4.2.2抹灰操作工艺1、基层处

11、理：对光滑的底板凿毛，清理表面的木屑、胶带纸等杂物，再浇水充分湿润。2、根据墙面上弹出的水平标高控制线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，对面积较大的楼盖顶棚，宜通线设标准墩。3、抹底灰：在顶板混凝土湿润情况下，先刷素水泥砂浆一道（水灰比0.40.5），随刷随打底。底灰采用1:3水泥砂浆（或1:0.3:3混合砂浆）打底，厚度为7mm，操作时用力抹压，以便将底灰挤入顶板细小空隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。4、抹罩面灰：待底层灰六七成干时即可抹面层灰。采用1:2 水泥砂浆厚度为5mm。如间隔时间过长，底层过于干燥时要用水润湿，然后薄薄地刮一道使其与

12、底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖顺平，用铁抹子压平、压实。5、待面层稍干，要及时压光，不得有压痕、气泡、接缝不平等现象，天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，两端与墙面相交处应成垂直线。4.2.3 顶棚腻子施工工艺：清理墙面修补腻子刮第一遍腻子刮第二遍腻子涂料面层。1、基层处理：将顶棚上杂物清理干净，用扫帚将顶棚浮土扫净，露筋处使用防锈漆进行涂刷一遍，防止刮涂好的腻子反锈，模板缝水泥浆剔除干净，胶带纸用钢丝刷刷净。2、修补腻子：砼顶板刮腻子之前，先刮黑水泥腻子一道（内掺108胶水），针对顶棚破损处、接槎缝隙等平整度较差部位，提前使用普通黑水+网格布，分遍找好，补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平

13、。（刮腻子厚度大于2cm时，采用高强度粉刷石膏砂浆+网格布进行加强措施或采用1:3水泥砂浆+网格布进行加强措施）3、第一遍腻子：刮腻子从阴阳角部位开始，先将阴阳角找齐，线角适当刮直，弹线后方可大面积满刮3mm厚腻子。挂顶棚腻子时应横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。待干燥用磨砂纸将顶棚磨平。4、第二遍腻子：应采用竖向满刮刮第二遍腻子，腻子厚度为2厚，待腻子干燥后个别地方再复补腻子，待干燥后用砂纸打磨平整，直至无斑迹刮痕，其他操作同第一遍腻子。 4.3 室内地坪4.3.1 水泥砂浆地坪4.3.1.1工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水

14、泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护4.3.2.1 施工流程1、先将基层混凝土楼板清理干净，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净，用打毛机对楼板表面进行打毛。2、根据墙上的+1000mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配

15、合比均与抹地面的砂浆相同。5、搅拌砂浆，应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。 6、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 7、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。 8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。 9、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。 10、地面压光完工后24小时，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。部分位置做混凝土地坪，工艺跟水泥砂浆地坪相

16、似，不同之处详见施工图及装饰装修做法界面划分。五、质量要求及其通病防治 5.1 质量要求5.1.1 有木板包边门洞口，从门洞边50mm可不做压光，但要压实收口。5.1.2 卫生间墙面抹防水砂浆。5.1.3 砼表面凸起过高，必须打凿。打凿时以不凿出结构钢筋为原则，否则该片墙整个墙面加厚，要求抹灰最薄处不得小于7mm。5.1.4 抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。5.1.5 表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。5.1.6 误差符合设计及规范规定。一般的抹灰偏差（本工程按高级抹灰要求）见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平直542用2

17、m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直42用2m托线板和尺量检查3立面垂直534阴、阳角方正42用200 mm方尺检查5分格条(缝)平直3拉5 m线和尺量检查 5.2 质量通病防治5.2.1内墙抹灰质量通病1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝：1）主要是由于门窗框两边塞灰不严，门窗开关振动而产生。门窗框塞缝工作应设专人负责，塞缝前应清理缝隙，确保缝隙中无松散砂石，浇水冲洗干净后用干硬性水泥砂浆堵塞严实。2）基层清理不净或处理不当，墙面浇水不足或不匀，抹灰后，水泥砂浆中的水分很快被基层吸收，粘结力降低。3）基底凹凸不平、偏差较大，孔洞修整不好，门窗安装不牢。4）一次抹灰过厚，砂浆干缩较大。5）砂浆和易

18、性、保水性差， 硬化后粘结强度低。应认真做好基层的清理和修整工作，严格控制抹灰的材料、配比、厚度和操作方法。2、抹灰面层起泡、有抹纹：1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，产生气泡现象。2）底灰过分干燥，未浇透水，抹面层灰时水分被底层吸收，来不及压光产生抹纹。3）抹灰表面不平整，护角不牢，阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂线、规方时做灰饼、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过长或过短，造成冲筋损坏、表面不平，未使用专用工具，无法控制阴阳角的垂直与方正，因而产生高低不平，阴阳不垂直、方正。5.3 成品保护5.3.1 推小车或搬运物料时，注意不要碰撞墙角、门柜等，压尺及铁铲工具不要靠在刚完成的墙面抹

19、灰层上。5.3.2 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。5.3.3 保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆污染的部位要及时清刷干净。5.3.4 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动、挤压。5.3.5 保护好地漏等处不被堵塞。5.3.6 粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。六、质量保证措施6.1 抹灰施工前对项目管理人员做好方案交底，对工人做好技术交底。6.1 加强质量管理机构，充实质量管理人员。每一分项工程配备专职质检人员。6.2 强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对工序实行工序交接制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。6.3 实行样

20、板引路。6.4 严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。要求水泥到场后有出厂合格证和试验报告，并及时取样送检。以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，总重不超过100T。砂选用中砂，不得含杂物，含泥量不超过5%。6.5 加强施工过程中的质量的控制。其控制程序详见下页图表。抹灰工程质量控制程序检查基层平整、垂直情况学习图纸和技术资料准备工作基层清理干净学习操作规程和质量标准脚手架搭设制定保证质量措施书面交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作人员参加办理上道工序交接手续严防室内空气对流抹 灰严格执行操作规程认真执行配合比中间抽查清理现场、文明施工自检执行检验标准质量评定不合格的处理（返工）室外：按每层（或4m高以内）每10-20m抽查1处；室内：按有代表性自然间抽查10%（过道可以分为2-3间等，大间可以以两轴线为1间，但不应少于2间）材料合格证自检记录资料整理质量评定记录施工记录七、安全文明施工措施 7