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文档简介
1、主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27目录第一章、工程概况2第二章、地质概况22.1、 边坡支护设计原则22.2、 场地工程地质条件22.3、 场地地下水及水、土腐蚀性评价42.4、 各岩土层设计参数4第三章、基坑支护53.1、 方案选择53.2、 材料要求5(一)旋挖灌注桩:6(二)自然放坡:6(三)土钉墙及挂网喷浆:6(四)预应力锚杆8(五)钢筋、钢筋混凝土工程9(六)其他9第四章、管井降水以及排水要求94.1、 设计情况说明94.2、 施工方案主要编制依据104.3、 施工场区规划原则10第五章、土方开挖225.1、 方案编制依据225.2、 施工计划235.3、 施工工艺技术25
2、5.4、 施工安全保证措施31第六章、出现险情及发生事故时的应急方案和抢险措施0033主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约276.1、 应急处理领导小组346.2、 应急处理领导小组的职责346.3、 应急处理预案346.4、 应急处理措施34第七章、应急救援预案与抢险417.1、 发生坍塌事故时的应急救援预案与抢险417.2、 物体打击、高处坠落及机械伤害事故应急救援预案与抢险437.3、 中暑事故应急救援预案与抢险447.4、 文明施工措施及环境保护措施448.1、 文明施工措施448.2、 路面清扫措施458.3、 降低扰民措施45第九章、与各单位的配合协调459.1、 与土方单位的
3、配合469.2、 与监测单位的配合469.3、 土方挖运与土建施工的配合469.4、 与桩基检测单位的配合479.5、 与监理单位的配合479.6、 与政府主管部门的配合479.7、 各平面布置、示意图4710.1、 总平面布置图4710.2、 综合地下管线统计表4810.3、 现场施工平面布置图5110.4、 支护施工示意图5110.5、 环境信息图5610.6、 测量监测图5610.7、 安全事故及出现险情的应急及抢险路线图5711主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27第一章、工程概况现场地坪标高已基本整平至吴淞高程29.30m。基坑面积约4900m,周长约为400m,宽31.5m,
4、高4.9m、8.1m,底板厚0.50m。基坑周边场地标高以-0.60m计,基础坑底标高电梯井等局部为-9.6m,基础开挖深度多为8.1m。第二章、地质概况2.1、 边坡支护设计原则本次基坑支护根据本工程施工图和南京勘察工程岩土工程勘察报告及有关规范规程为标准,进行支护设计。2.2、 场地工程地质条件根据勘察报告揭示:拟建现场地原为采石场,场地地形起伏较大,地势为北、西高,南、东低;地貌22主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27单元为丘陵。根据野外鉴别、原位测试,结合室内土工试验资料分析,场地岩土层自上而下分述如下:层杂填土:杂色,主要由碎石、碎砖、风化岩块、碎块、粉质粘土组成,极不均匀,
5、局部为碎石、碎砖,局部为粉质粘土混碎石、碎砖及植物根茎,堆积无规律,堆积时间超过10年,但其间有大孔隙,碎石的粒径一般为0.50m10cm,风化岩块及混凝土块最大粒径0.40.5m。本层尚未完成自重固结,为松散稍密状态。场区普遍分布。(3-1层粉质粘土:黄褐色,可塑状态,局部硬塑,中等压缩性,湿,局部夹铁镒质氧化物,土切面稍有光泽,干强度、韧性中等,无摇震反应。场区零星分布。(3-2层粉质粘土含砂:顶部绿灰色,下部黄褐色,软塑状态为主,局部可塑或流塑,中等压缩性,部分地段含细砂及铁质氧化物,粉性较重。土切面稍有光泽,干强度、韧性中等偏低,无摇震反应。场区零星分布。-1层强风化砂岩:黄色,岩体组
6、织结构大部分破坏,矿物成分显著变化,含大量粘土质或粘土矿物,风化裂隙很发育,岩体破碎,风化成砂状、碎块状,岩块可用手折断或捏断,局部夹中风化岩块。浸水易软化,属极软岩,岩体基本质量等级为V级。场区局部分布。-2层中风化砂岩砂砾岩:浅黄色,组织结构部分破坏,矿物成分发生变化,节理面附近矿物已风化成土状,风化裂隙发育,岩芯呈柱状,5-20cm,锤击易碎。砾石砾径0.404cm,含量不均,最在15%本层饱和单轴抗压强度标准值frk=12.34Mpa,属软岩,岩体较破碎,岩体强度差异较大,岩体基本质量等级为V级,浸水易软化。本层局部分部。©-2A层强风化砂岩砂砾岩:灰黄色,组织结构大部分破坏
7、,矿物成分已显著变化,含大量粘土质或粘土矿物,风化裂隙很发育,山体破碎,风化成密实砂状,局部呈土状,砾石砾径0.44cmi含量不均,最大15%本层浸水易软化,本层无规律地分布于©-2中。-3层中风化砂岩泥质砂岩:灰黄紫红色,组织结构部分破坏,矿物成分发生变化,节理面附近矿物已风化成土状,风化裂隙发育,岩芯呈柱状,1030cm,最长达50cm,锤击易碎。本层饱和单轴抗压强度标准值frk=7.43Mpa,属软岩,岩体较完整,岩体基本质量等级为IV级。浸水易软化,场区普遍分布,该层未钻穿。(5-3A层中风化砂质泥岩泥质砂岩:紫红色,层状结构,块状构造,组织结构部分破坏,矿物成分发34主楼5
8、6层,高约210ml裙楼6层,高约27生变化,节理面附近矿物已风化成土状,风化裂隙发育,岩芯呈柱状,1035cm,最长达50cmi锤击易碎。浸水易软化,本层为-3层中的软弱透镜体,分布无规律,天然单轴抗压强度标准值fck=2.33Mpa,属极软岩岩体较完整,岩体基本质量等级为V级。拟建场地北侧有岩石露头,经量测走向近南北方向,倾角3540。,岩层的倾向、倾角利于建筑物安全,但应防止崩塌物的发生。2.3、 场地地下水及水、土腐蚀性评价(一)场地地下水似建场区对本工程有影响的地下水为孔隙潜水,孔隙潜水主要赋存于层杂填土及-1层强风化中,6层杂填土孔隙大,透水性较强;(5-1层含水量小,透水性强,在
9、雨季及雨天出水量大;-1、(3-2层属微透水弱透水层。本场区地形利于雨水的汇集,孔隙潜水主要接受大气降水、民用水及管道渗水的补给,以蒸发和侧向迳流方式排泄。施工期间杂填土漏水严重,且正值晴好天气,施工期间测得稳定地下水位1.906.90m,初见水位1.55.40m,稳定水位标高21.9931.49m。地下水年变幅2.0m左右,因本场区现地势起伏较大、室内标高差异大,综合地形、整平标高,地下水补给、排泄条件等因素,按不利组合考虑,建议设计基准期内年平均最高水位埋深按各拟建建筑室外地坪以下0.50m采用。(二)地下水、地基土腐蚀性评价场地环境类别为II类,场地附近无污染源,根据本场区所取2组水样、
10、2组易溶盐分析试验结果并结合经验,综合判定场区地下水、土对混凝土结构呈微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋呈微腐蚀性。2.4、 各岩土层设计参数设计参数是根据勘察报告并结合工程经验综合确定,相关指标如下:杂填土:地基土承载力特征值fak(kpa)不计(3-1粉质粘土:地基土承载力特征值fak(kpa)190(3-1粉质粘土含砂:地基土承载力特征值fak(kpa)110-1强风化砂岩:地基土承载力特征值fak(kpa)300(5-2中风化砂岩砂砾岩:地基土承载力特征值fak(kpa)240044主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27(5-2A强风化砂岩砂砾岩:地基土承载力特征值fak(kpa)
11、300-3中风化砂岩泥质砂岩:地基土承载力特征值fak(kpa)3300-3A中风化砂岩泥质砂岩:地基土承载力特征值fak(kpa)1700第三章、基坑支护3.1、 方案选择本基坑周边环境较为复杂,综合场地的工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度,以“安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工”的原则,采用相应的支护形式。1 .支护结构(1) 1-1、2-2、5-5剖面采用旋挖灌注桩+一层锚杆支护形式。(2) 4-4、7-7剖面采用旋挖灌注桩悬臂支护形式。(3) 3-3、8-8、9-9剖面一级放坡土钉墙支护,坡面挂网喷浆处理;(4) 6-6、10-10、11-11、12-12坡面自然放坡支护,坡面挂
12、网喷浆处理;2 .地下水处理方案(1)西侧、南侧填土较厚的区段在坑外布设管井进行降水,其余区段坑内外地下水均采用明排的形式处理。(2)自然地面及基坑内应设明沟及集水井,及时排除雨水及地面流水。3.2、 材料要求1、水泥(1)、水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥;(2)、符合国家有关规范要求,并做相应检验。2、碎标号:旋挖灌注桩、冠梁GL硅强度等级均为水下C30;坡面挂网喷射硅强度等级为C20.3、钢筋及钢材料要求;(1)本图纸中所示6表示HPB30佛冈,表示HRB335ffi,表示HRB400.(2)钢筋笼必须采用焊接或机械连接,如果采用焊接接头必须按施工条件进行试焊,合格后方可施作。4、焊条:
13、HPB30吸Q235采用E43XX型;HRB33睬用E50XX型。55主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27(一)旋挖灌注桩:1 .施工要求(1)旋挖灌注桩采用旋挖机成孔,填土较厚区段采用泥浆护壁。(2)旋挖灌注桩施工时应保证桩径偏差不大于50mm垂直度偏差小于0.5%,桩位允许偏差不大于50mm.(3)旋挖灌注桩桩底沉渣不超过150mm(4)排桩应采取隔桩施工,并应在灌注硅24h后进行邻桩成孔施工。(5)旋挖灌注桩进入冠梁内50mm碎保护层厚度50mm2 .检测要求旋挖灌注桩施工完成后,应采取低应变测法检测桩身完整性,检测数量不宜少于总数的10%且不得少于5根。(二)自然放坡:1、施工
14、要求(1)坡面采用挂网喷浆处理,一目钢丝网161500(长度L=1000mrm垂直插筋(平面梅花型布置)插筋固定,一目钢丝网顶部水平覆盖宽度大于500mm.(2)喷射硅施工符合锚杆喷射混凝土支护技术规范,碎面层80mm1,分两次喷射,第一次喷射厚度40mm第二次喷射厚度40mm.(3)喷射硅应采用强度等级为C20细石碎。(4)喷射压力为0.30.5MPa,喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,喷射碎终凝2h后,应洒水养护,养护时间宜为37h.。2、检测要求喷射碎面层喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔总数宜每100平方米墙面积一组,每组不少于3点。(三)土钉墙及挂网喷浆:1、施工要求
15、(1)上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%W方可开挖下层土方及下层土钉施工。(2)基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行,在机械开挖后,应辅以人工修整平坡面、坡面平整度的允许偏差宜为土20mm在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土。66主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27(3)注浆采用注浆工艺:注浆材料选用水泥浆,水泥用量45kg/m,水泥水灰比0.50,注浆压力0.2-0.5MPa,使浆液冲破封闭口薄膜及初水泥浆,注入到水泥浆体和土体之间,待注浆压力达到设计要求后1-2分钟且孔口有冒浆现象时,方可结束注浆,土钉注浆替强度等级不低于M1Q(4) 土钉墙施工可
16、按下列顺序进行:a.应按设计要求开挖工作面,修整边坡,埋设喷射混凝土厚度控制标志;b.喷射第一层混凝土;c.安设土钉,注浆,安设连接件;d.绑扎钢筋网,喷射第二层混凝土;f.设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统;(5) 土钉成孔施工宜符合下列规定:(6) 深允许偏差±50mm;(7) 径语序偏差±5mm;c.孔距允许偏差±100mm;(8) 孔倾角偏差±5mm;(9) 喷射混凝土作业应符合下列规定:a.喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上;b.喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.6-1.0m;c.喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护
17、时间根据气温确定,宜为3-7h;(7)喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定:a.钢筋保护层厚度为20mm;b.钢筋网与土钉应连接牢固;(8)土钉灌注材料应符合下列规定:a.注浆材料选用水泥浆,水泥用量45kg/m,水泥水灰比0.50;b.水泥应搅拌均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆应在初凝前用完;(9)喷射混凝土作业应符合下列规定:注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净,注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路;77主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27b.注浆时,注浆管应插至距孔底250-500mm处,孔口部位宜设置止浆塞或排气管;c.土钉钢筋应设定位
18、支架;2.检测要求(1)土钉采用抗拉实验检测承载力,同一条件下,实验数量不宜小于土钉总数的1%且不小于3根。1 2)喷射碎面层喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔总数宜每100平方米墙面积一组,每组不少于3点。(四)预应力锚杆2 .施工要求(1)锚杆的施工顺序为:测量、放线定位-钻机钻至设计深度-插入钢筋-压力灌浆-养护-施工冠梁-焊锚具-待冠梁硅强度达到龄期时,锚杆预应力张拉-锚头锁定。(2)锚杆钻孔直径150mm锚杆钻孔倾角见相应的支护坡面,钻孔前应按标高定位,定位偏差不宜大于20mm钻孔深度应达到设计要求,锚杆在土质松散的填土中,钻孔时应用套管保护,以必须塌孔。(3)锚杆锚筋采用一根E28
19、三级钢。(4)灌浆材料性能应符合以下规定:砂的含泥量按重量不得大于3%,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量不得大于1%,水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质,不得使用污水;砂体配置的灰砂比应为0.8-1.5,水灰比应为0.38-0.5。(5)锚杆注浆军采用二次注浆工艺。第一次注浆工艺材料采用水泥砂浆,强度不得低于M15,水泥用量为500kg/m,水泥砂浆配合比为水泥:砂:水=1:0.6:0.45,注浆压力0.2-0.5MPa,直至浆液从孔中溢出。第二次注浆选用纯水泥浆,水泥用量为400kg/m,水灰比0.45,注浆压力为1.5-2.0MPa,使浆液冲破封口薄膜及初凝砂浆,
20、浆液注入到砂浆和土体之间,达到注浆压力1;2min且孔口有冒浆现象时即可结束注浆。在第一次注浆结束后2h或水泥砂浆达到初凝状态时,进行第二次注浆。(6)当锚固段强度大于15MP-达到设计强度的75%W,方可进行张拉;锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响;正式张拉前必须对锚杆进行预张拉二次,每次张拉力为20KN使锚杆各部位接触紧密,锚杆张拉荷载要分级逐步施加,不能一步加至所定荷载;锚杆锁定值为100KN(7)预应力锚杆承载力设计值为180Kn。3 .锚杆基本实验要求89主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27(1合理性,为锚杆设计、施工提供依据。(2)每层锚杆基本试验数量为3根,若土层条件差异
21、较大,需增加基本试验锚杆组数。(3)基本试验仪器、试验步骤及试验成果整理应按照建筑地基基础设计规范GB50007-2011附录X中要进行。(五)钢筋、钢筋混凝土工程1 .钢筋笼制作允许偏差:主筋间距允许偏差不大于10mm箍筋间距或螺旋筋不大于20mm钢筋笼直径不大于10mm钢筋笼长度不大于50mm2 .钢筋笼搬运和吊装时,应防止变形,安放应对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后应立即固定。3 .钢筋混凝土梁轴线(包括水平方向及垂直方向)允许偏差不大于8mm混凝土浇筑完毕后应按混凝土结构工程施工质量验收规范要求进行养护。4 .钢筋硅结构纵向受力应采用焊接方式,钢筋连接应遵守混凝土结构工程施工质量验收规范
22、(GB50204-2002)的相关规定。5 .需焊接的钢筋施工之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应预以校直或切除。6 .冠梁保护层厚度均为35mm挂网喷浆坡面彳护层厚度为20mm(六)其他1 .支护桩内边线按地下室外墙外扩不小于1000mm按地下室基础飞边外扩不小于500mm2 .基坑支护结构应准确放线,施工前应由建设、监理、施工单位确定对施工结构主体无影响后方可施工。第四章、管井降水以及排水要求4.1、 设计情况说明(1)管井井径800,下入360-300水泥井管,孔内填1-5mm绿豆砂。抽水井周围必须充填有一定级配和磨圆度
23、较好的中粗石英砂,最好是绿豆砂,不宜采用棱角状石渣料、风化料或者其他粘质岩石。严格控制填滤料的规格,保证水井出清水,防止水井淤塞和坑外掏空。(2)应保证水井的施工质量,钻进时尽量采用清水和稀泥浆,保证水井的出水量。成井后应立即进行99主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27作压力、水文、抽水量的记录。基坑开挖前两周进行降水,确保基坑开挖面无明水;如果基坑较长时间未开挖,管井应保证每天抽水直至抽出清水,再抽1-2h方可。(3)每口井选用水泵出水量应满足单井出水要求,水泵应置于设计深度,水泵吸水口应始终保持在动水位以下,整个基坑内降水井内水位必须位于坑底下1.0m。(4)基坑内采用明沟方式辅助
24、排水、排水沟间距小于等于20米,宽400mm深350mm-500mm排水沟坡度1%集水坑间距小于等于20米,宽600mm1采800mm并在基坑的四周设置护栏,以确保人员的安全。(5)管井钻孔直径不小于800mm.4.2、 施工方案主要编制依据(1)根据工程地质勘察报告(2)基础工程设计平面布置图(3)水力学渗流部分有关理论计算标准4.3、 施工场区规划原则(1)总要求:安全可靠、经济合理;技术可行、方便施工;服务主体、保证质量(2)降水方法:采用管井降水与基坑内设明沟及集水井相结合的方法。1.1.1 水控制范围(1)基坑底部平面范围基坑底部距离计算表项目底板间距(m»工作面(m1排水
25、沟(m)小计(mD东西方问48.91.50.450.8南北方向136.11.50.4138(2)基坑挖深=8.7米。(不包括局部井、池、坑、梁等,等基坑挖好后井、池、坑等另行处理)1.1.2 坑上口降水范围1010主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27(1)基坑开挖边坡按1:0.4至1:1.5计算。(2)管井距离基坑底边6.5米布置。(3)基坑断面型式根据上面的规划数值,结合类似工程的施工实践,本工程内业阶段设定开挖代表断面如下:(1)、本工程有两个室外自然地面标高+34.00m、+29.30m(为本工程±0.000)。1111主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27(2)
26、、本工程管井深度h2=12.7m。基坑设定开挖断面示意图1.1.5 基坑上口距离计算基坑上口距离计算表项目底部间距(m»边平距(m1平台(m)小计(m)东西方问5010464南北方向41104551.1.6 管井连线间距计算管井中心连线距离计算表项目上口间距(m»肩口外(m1小计(mD东西方问64>0.5>64南北方向55>0.5>55说明:以上尺寸与现场实际测量放样尺寸会有差距,但按拐角点间均分,一般不会影响总体布局1.1.7 降水设施用量汇总(详见下表)降水设施用量汇总表周边管井(眼)轻型井点(套)883.2 主要施工方法3.2.1 施工流程12
27、12主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27管井施工工艺流程主要施工工艺流程表轻型井点施工工艺流程施工工艺流程图主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约273.2.2 管井主要操作方法(1)准备工作施工机械:所需施工机械进行全面保养、维护,使其处于正常状态。并备有足够数量的易损零配件。抽水设备:工程主要设备为水泵、根据设计要求安排好降水井所需要的深井潜水泵有20%的备用泵,潜水泵的流量与扬程要满足降水深度及昼夜24小时不间断连续抽排的要求。材料:工程主要材料有砂砾滤料、闭水井管、滤水井管、排水管。施工前要根据用量,选择符合标准的产品采购,分期分批进行,进入现场的材料要认真验收。施工人员:根
28、据工程不同施工阶段需要的劳动力不同,整个工程分两个阶段,第一阶段降水井施工,第二阶段降水井运行与监测阶段。对上岗人员要进行施工前的培训,包括技术、安全、纪律等。上岗人员要培训合格。技术:组织施工技术人员熟悉施工图纸,施工组织设计及施工合同,使项目组人员明确项目特点和1414主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27施工要求。施工前对现场及周围环境进行详细了解,根据设计图纸说明结合现场情况,如发现与设计有较大变化要及时与业主和设计方沟通。(2)测量放样 施工前进行井位、泥浆池、排水渠等进行定位测量。施工中对井深、井孔垂直度、周边位移变化等进行观测。 成孔:采用框式钻头结合水力冲挖工艺造孔,粘土
29、浆护壁,孔径800。 井管:管井内径中300,下入中300/360水泥管井;滤网:采用塑料丝编织布滤网,其层数与目数根据造孔时实际土样反映的颗粒结构现场确定。无砂碎管节间止水:用柏油条止水或粘贴、绑扎不透水土工布止水。无砂碎管固定:用铁丝绑扎毛竹片固定。下井管:无砂碎管;用尼龙绳、卷扬机提升,管自重加管内注水重下沉。硬质塑料管:用尼龙绳、卷扬机提升,管自重与管内注水重不能自沉时,再用挖掘机(或其他机械)施加下压力下沉。 填砂滤层:用人工沿井四周均匀分层填铺。(3)洗井:用高压水枪冲刷清洗,达到清除钻井过程中孔内泥浆对含水层的封闭,疏通含水层。(4)抽排水:经抽水试验后选配合适的自控水位潜水泵抽
30、排,每昼夜24小时连续抽排不停机。3.2.3 轻型井点主要操作方法(1)测量放样根据土建单位测放的轴线及基坑上口开挖边线,确定下插井点支管沟槽、井点总管及泵站位置。(2)轻型井点筒介主要设备:轻型井点设备主要由井点管、集水总管和主机组成。井点管:由炉50的钢管加工而成、管长4.00m6.000m。其下端为1.00-1.20m长的滤管、周身打孔(如10梅花型分布),孔距5060mm下端封闭,外用棕皮或塑料滤网包裹、并用铁丝绑牢,用作过滤。集水总管:由炉60mm炉76mmi勺钢管加工而成、每节长4.00m6.00m为宜。管身上每隔1.001.20m焊1个出水短管与井点管联结(一般用软管联结、透明的
31、更佳)。主机:由真空泵、离心泵和集水箱组成。1515主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27工作原理:在开始工作时首先开动真空泵、将集水箱内部和井点系统(包括井管和集水总管等)抽成一定程度的真空,在真空吸力的作用下地下水经滤管、井管吸上、再经弯管进入集水总管,再迤入集水箱。当有自流条件时通过集水箱内固定水位以上的溢流管自由下排、当没有自流条件时在集水箱内另装潜水泵抽排出去(详见下图)出水口水面线井点泵站示意图1井点总管2水泵3射流器4出水口连接管适用范围A、轻型井点降水在壤土、砂壤土、泥质砂、细砂、中砂地区均可使用;B、轻型井点降水适用范围广、可局部降水,也可大面积降水,可布设一级井点,也
32、可布设二(或三)级井点。(3)井点管成孔采用7.5KW潜水泵通过专用喷枪冲孔器进行水力冲孔,孔深要比井管埋置长度超深0.50m,孔径40.30m,冲孔深度应比滤管底深0.50m左右,以保证井点管周围及底部有足够的滤层。(4)下插井点管井点管包扎滤网前先将管内的泥、砂等冲洗干净,滤网的层数和目数要根据土质情况选配,既要有一定的空隙率,又不能让砂土进入井点管。下插井点管用人工插放即可。(5)灌砂滤层下插井点管前先将土孔底部超深部分的砂滤层灌好,下插井管后将井管控制在土孔的中间,使井点管1616主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27周围砂垫层的厚度一致。砂滤层保持沿井点管周围水平上升,以防在灌
33、砂滤层的过程中将井点管挤到土孔的一边,影响井管的渗透效果,砂滤层灌至距地面0.50m高程即可。(6)粘土封孔、夯实地面以下0.50m范围内的土孔必须用粘土回填并夯实,不让其跑气,试运行后及正常开机运行期间要经常检查、修复,保证闭气。(7)集水总管铺设集水总管的线路沿基坑平台上肩口内0.50m处布置,高程基本与水泵轴线平行,这样机械效率高、磨损小。直线段采用硬质铁皮管,拐弯处采用橡胶管,法兰接头间垫橡胶止水垫片。做到管线水平、顺直,接头牢固、不跑气、不漏水。(8)井点管与集水总管的联接方式采用胶管联接,12#铁丝绑扎。(9)运行期巡查运行期间确保每台机组日夜不间断地有效抽排,一旦有一台机组停抽,
34、则整个效果将受到影响。为此,每天定时进行下列检查:每隔1小时检测一次真空度;巡回检查集水总管及其与井管的联接段是否漏气或滴、冒水,井点管有无堵塞;巡查基坑坡面有无渗流、裂缝或滑坡现象;每天定时对周边构筑物进行位移观测;经常对集水箱的水质进行观测,若发现水质混浊,则必须进行真空度调查或更换有病兆的井点管等措施来确保抽吸之地下水的含砂率在许可范围内。(10)基坑坡面保护沿基坑上口外2m以外构建一条截排水沟。它的作用有二:一是拦截平台以外的雨水不流入基坑;二是将拦截的雨水与井泵站抽上来的地下水,导排至附近的排水系统。若确实瓢法自排、则应增设潜水泵提排至附近排水系统。基坑周边在按设计做好支护的基础上、
35、坡面用水泥砂浆抹面护坡以防雨水冲刷、保证基坑周围边坡稳定,确保施工安全。3.3 管井深度计算1717主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约273.3.1计算示意图主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27基坑中心线管井中心线管井长度计算表在耳J丁P项目地下室基坑基坑开挖深度(S)9.851预降水深(Z)11.73.4 渗透流量分析估算3.4.1 计算示意图2020IIIr渗透流量计算示意图不透水层图例说明:S=S+Z预降水深Z地下水降落深S地下水至不透水层距离化引半径r管井长度H'h同管井深示意图地下水降落曲线:.3.4 其他3.4.1 施工现场应具备的条件建立完善的截、排水系统,
36、确保:A、原通往基坑的灌、排渠道全部封闭截堵;B、基坑上口外周边截、排水沟及与当地排水沟、渠(管网)连接系统确保完善。达到基坑上口周围外的雨水不进入基坑内,基坑内抽排的地下水能顺畅的流入附近雨水排放系统,局部地段若不能实施则每50m设一级潜水泵抽吸或转排。C、基坑底部不滞留雨水;认真作好边坡支护与坡面防护;备好一台75kw柴油发电机组为备用电源。3.5 施工应急措施L工地必须配备75kw柴油发电机组作为备用电源;配备管井抽水泵10台,如有损坏可及时更换;准备2眼管井的材料和设备,以应对可能发生的演心地块。2 .基坑周边,采用回灌方法保证地下水位不会急剧大幅度下降。及时补给地下水,3 .准备好一
37、定数量的抢险物资(如钢管、木板、草袋、人员)。4 .在降水过程中、密切注意其降水幅度及地下水位的标高,如降水幅度大应做相应调整,防止设施因降水幅度大引起倾侧及水平移位,并在此区域增加锚喷、土钉墙等。5 .锚喷面层漏水、则用导管引流后再用高强度硅浇平堵封。当水流量较大时、除采用上述方法外,再结合坑外局部压密注浆等措施。6 .如粘土层较厚,这将影响降水效果,因为粘土的渗透性能差,上层水不宜渗透下去。这时可采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔,用埋设井点管相同成孔作业方法,井内填满粗砂,形成二至三排砂桩,使地层中上下水贯通。在抽水过程中,上层水由于重力作用和抽水产生的负压,上层水就容易漏下去,将主楼
38、56层,高约210ml裙楼6层,高约27水抽走。3.6工程质量控制3.6.1 组织措施L公司技术、质安、财供等职能部门在施工期间负责进行督查。2.项目部安排专人担任现场负责人。3.6.2 技术措施1 .按施工规范要求施工每道工序。2 .结合本工程特点制定施工工艺流程和技术措施。3 .在整个施工过程中、每个施工环节都要处于受控状态。3.6.3 施工保证措施L设备满足施工要求。3.6.4 故预防措施°管井使用时、应保证连续抽水,并准备好备用电源。0如不上水或一直较浑,或出现清后又浑等情况,应立即检查处理,避免死井现象。如淤塞过多、严重影响降水效果、应逐个用高压水反冲洗井点管或重新埋置。轻
39、型井点降水,主要靠射流器空腔产生的负压将地下水吸出,所以要求所有的管节接头部位一定要牢固严密,不得有漏气现象。射流枪喉口位置、口径一定要缠绕牢固,真正起到过滤作用,井点管的埋设深度应满足设计要求,相邻井点管的高差不应超过200mm埋好后的井点管周围一定要夯实挤密。开泵抽水以后注意出水情况,正常时应该是先混后清,先多后少。另外重点检查是否有漏气情况和死井(不出水的井点),最基本的检查法是:眼看、耳听、手摸,发现问题马上进行处理,如有漏气的地方,真空度很快下降,将明显降低降水效果。3.6.5 质量控制标准J丁P检查项目允许偏差检查方法2121主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约271过滤器骨架
40、管孔隙率()>15用钢尺检查2过滤砂砾料填灌()<5检查回填料用量3井管真空度(kpa)>60真空表4井点管间距(mm<150用钢尺检查5抽排水含泥量(体积比)V1/10000取水样试验6井管垂度()1插管时目测7降水深度符合设计要求稳定24h8井点管插入深度与设计深度的偏差(mm<200用水准仪测第五章、土方开挖5.1、 方案编制依据(1)南京长江都市建筑设计股份有限公司设计的施工图,江苏华都建设有限公司设计的本工程基坑支护施工图纸。(2)江苏南京勘察工程有限公司的岩土工程勘察报告(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)(4)建筑边坡技
41、术规范(GB50330-2013)(5)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)(6)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2011)(7)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012)(8)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)(9)江苏省江宁区建筑施工安全质量标准化管理标准(DGJ32/J66-2013)(10)危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)(11)南京市建工局:南京市建筑工程危险性较大的分部分项工程安全技术管理实施意见(宁建工字2009104号)(12)建筑施工组织设计规范(GB/T50502-2009)(13)有关手册、资料(14)施
42、工现场和周围环境情况5.2、 施工计划5.2.1 施工进度计划及进度保证措施施工进度计划基坑土方开挖及支护施工进度示意表序.号名一度称2月202月252月283月73月123月173月251施工准备2第一层土方开挖至一4.2m3»级护坡挂网喷浆施工4第二层土方开挖至一9.7m5第二级护坡挂网喷浆施工6承台及基础等土方开挖7土方工程收尾8底板砖胎模、垫层穿插施工进度保证措施:现场基坑土方量约18000m,确保日出土量1000m,约20天完成基坑大面积土方的开挖工作。局部小面积的地梁、承台的开挖需要延续13天。并需要努力做好如下工作。2323主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27密
43、切加强与交警、环卫、环保、市容等部门的联系,做好周边单位及居民的工作,确保施工顺利不间断地进行。每天对工程进度进行统计,与计划进度进行比较,发现进度滞后立刻找出影响因素并加以解决。合理分配现场施工作业面,做好土场堆土工作,渣土排放备有超前计划。施工机械要经常性的维修保养,备足配件,确保机械设备完好率达90蛆上。每天定时召开生产协调会,对前一天土方挖运情况进行总结,并针对情况调整和完善劳动力、机械投入,合理安排施工程序,充分利用空间。做好土建施工和土方开挖单位的协调工作,实行各单位责任制,齐心协力,任务包干,为土方开挖工程顺利完成共同努力。5.2.2 设备计划根据现场条件及其工程量、工期要求,现
44、场配备斗容量1.25m3、1.0m3挖掘机,各2台,以保证每天出土1000m工程的进度。为满足日出土量要求,配备15t重型自卸车20辆。另外配备140型推土机1台、经纬仪1台、水准仪2台、潜水泵3台详见主要施工机械设备表在耳J丁P机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力1挖土机日立1北京20072挖土机小松1上海20073汽车凌野J3250DBW210南京20064汽车斯达-斯太尔5山东20055汽车EQ3208GEQ3166GB15南京20076推土机140120077铜灯28水准仪S32苏州9经纬仪J21苏州10水泵35.2.3材料计划在耳J丁P材料名称单位数量用途1柴油/土方机
45、械、自卸汽车2润滑油/土方机械、自卸汽车3电缆米300现场照明4编织袋个500应急抢险5水泥吨15应急抢险6槽钢米50应急抢险7砂吨40应急抢险8钢管根1000应急救援5.3、 施工工艺技术5.3.1 土方开挖施工准备各种1.技术准备(1) .根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高,掌握设计内容及各项技术要求,熟悉土层地质、水文勘察资料;会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。为了便于土方开挖施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前做好定位放线工作,及时安排支护施工队做好边坡加固施工。(2) .对施工现场场地上的障碍物进行全面清
46、查,包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、地面下施工范围内的障碍物和堆积物,供水、供电、通讯线路,防洪排水系统等;制定排障计划和处理方案并采取有效地防护加固措施,综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题,划分并确定土方的最优调配区,减少重复倒运。2.施工测量2525主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27.踏勘、熟悉现场,由业主组织有关单位对土方开挖进行施工图纸、施工要点、现场地下管线图、控制点、水准点等技术交底。会同业主、监理、总包方共同测量原始自然地坪标高并签证作为结算依据。.基坑土方
47、开挖前,测量场地标高,根据设计图纸的轴线用白灰弹出分界线,将主轴线定位点移至土方开挖工作面以外,并复核准确。(3) .做好轴线定位的控制和校核,进行测量定位放线,设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志,龙门板应离开开挖坑边缘3.0m5.0m,经常查看校核加以保存,根据图纸复核轴线、标高、灰线等数据无误后方可开挖。构筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。(4) .按基坑支护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡,放坡系数具体各断面详见基坑支护图,基坑边工作面放1000mm6,沿工作面周边做300mm<300mrmHE水沟,每个角上各做一个1000mmx100
48、0mm<1000mm#水井。(5) .做好与基坑支护单位、监理单位的技术交底与沟通工作,明确设计要求和基坑支护施工方案,做好配合工作。(6) .持建筑工程施工许可证、红线图、建筑总平面图、基础平面图、基础剖面图等到江宁区环保局办理夜间施工许可证;处理好与交警、市容、环卫、环保、街道、临近单位、居民等各方面关系,为本工程正常施工创造有利条件。(7) .熟悉设计文件。编制专项施工方案,向作业班组进行施工技术交底与安全技术交底。(8) .基坑监测单位编制基坑变形监测方案,设置测试点,安装、调试测试设备。1.1.1 水(1) .为确保挖土期间坑内土方顺利施工,开挖前在支护坡顶均设置截水沟排水,做
49、到基坑外四周的明水和雨水不流入基坑。(2) .由于基坑开挖所涉及的地层均为弱透水或不透水地层,因此主要采用明沟或盲沟,收集排放地表水。(3) .基坑外地表排水,根据设计方案沿基坑周边离坑边约2m处构筑一条300mmW明沟。(4) .为了方便土方开挖,坑内采用明沟或盲沟、集水井方式排水,土方开挖到底后,沿坑底四周砌筑一条300mmW排水沟,排水沟坡度1%且每间隔20m设置集水井一个,具体间隔由现场实际情况考虑。(5) .必要时采用轻型井点辅助降水,届时根据实际情况向业主及监理报批。1.1.2 件准备根据业主指令,土方机械进入现场,整平施工区域并保持适宜的排水坡度,做好场地表面积水的排水工作。确定
50、挖机行走路线及出土路线,修筑场内临时运土道路。安装好挖方区域施工照明、动力用电设施,做好坑顶截水沟、坑内排水准备工作,做好出口处硬地坪及冲洗台等工作。做好进出大门的开通和门口道路铺垫工作,保护好大门进出地下电线、电缆,施工的整体顺序按土建工程的施工顺序进行。平整坑顶3m范围内土方,并做好排水及基坑施工期间的安全警示工作,并按图纸要求,做好安全防护工作。在进出大门口处各做一个高压水冲台以冲洗车辆泥土,防止污染路面。冲洗后的泥浆水经明沟流向沉淀池过滤后符合排放要求后排入城市污水管道。工程桩位置进行标识,对挖机手进行教育,挖土时妥善保护工程桩。1.1.3 施工顺序及施工段划分开挖过程中,充分考虑时空
51、效应的规律,遵循分区、分块、分层、对称、平衡的原则。局部区域开挖到基底标高时,地梁承台及集水井、电梯井等坑中坑随即跟进开挖,砖砌外模护壁分块浇筑底板垫层。以此推进逐序完成,其间,其它分项施工可流水跟进作业。严禁坑底土体暴露时间过长。1.1.4 工艺流程修筑场内道路一开挖土体应力释放沟一土方开挖、凿除障碍物,第一阶梯土方开挖至标高-4.2m一第二阶梯土方开挖至设计基坑底标高一人工修坑底(清理基底、坑壁、破桩头、集水坑、电梯井坑等土方)一土建铺垫层、砌砖胎模一收尾土方挖除一土方工程竣工、验收,机械撤场。1.1.5 .施工方法(1) .待水位降至设计标高后,开始从基坑边线向内沿构筑物一周进行第一层土
52、方开挖,厚度4ml宽度3-4m,坡度1:1.5,1:1.2m待第一层土方开挖完成即形成一条环形土体应力释放沟。(2) .第一阶梯土方开挖时应和混凝土挂网喷浆穿插进行,修坡后喷射80厚C20碎护坡,挂网巾6.5250X2500做到开挖好一段,支护单位及时做混凝土喷浆。(3) .混凝土达到设计强度后,根据业主、监理指令方可进行第二层土方开挖。分段挖至-3.2m第一阶2727主楼56层,高约210ml裙楼6层,高约27梯段。沿基坑周边每完成2个轴线长度的土方开挖,放坡1:1,修坡后喷射80厚C20碎护坡(分两次喷射,第一次喷射厚度40mm第二次口g射厚度40mm)挂钢丝网巾6.5250X250。(4
53、) .运土坡道口设置:运土坡道口设置在基坑南侧,坡道成80。150。角,由于基坑土层为填土、淤泥和粘性土,运土机无法直接在此种土层的坡道上运行,特别在风雨季节,运土更困难,所以拟采用坡道上铺设碎砖或砖渣,厚20cm,从而增加了坡道的抗压强度和稳定性。(5) .第二阶梯土方开挖前,应做好出土口处地基加固工作。在临时道路与基坑相交部位用建筑垃圾填平,厚度大于800mm上面再铺垫厚10mm!勺钢板,在保证安全的同时又便于挖掘机通行,当施工荷载大于设计荷载时,要及时分流。(6) .第二阶梯土方开挖(至设计基坑底标高):开挖深度约为4.5m左右,有支护桩的采用垂直放坡,无支护柱的采用1:1.5;1:1.2。采取正向开挖、侧向装土,土方分层开挖、分层运出。(7) .地梁、承台等局部处宜采用小挖机采挖,人工辅助的方式。承台应采取跳挖方式。(8) .周边围护喷锚完成后,随即进行砖胎模施工,并及时浇筑垫层。(9) .基坑整体土方采用上、下2台挖机进行开挖,分层开挖厚度不大于2m,用一台小挖机进行修土。(10) .坑底30cm处,采用人工铲除平整,严禁超挖,并防止坑底
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