制万公路监理实施细则

1、制万公路维修工程监理实施细则一、监理工作内容（一）前期准备：1 监理人员首先了解本工程的合同文件、技术规范、监理细则、设计图纸，熟悉工程概况，分析工程重点部位，隐蔽工程部位，质量控制重点，了解地形、地貌并统计工程量。2 检查原材料的出厂合格证和质量保证书、复检单，并进行抽验检查，不合格的工程材料不准许使用。3 审查承包人的施工组织设计，工程进度计划，总进度图表、形象图，各施工阶段或主要工序所用工期是否合理可行，以便工程的总进度满足合同规定的竣工要求。4 审查承包人在施工中人员、机械、供应情况，以及质量保证体系，现场实验室是否满足要求。5 审查承包人质量保证措施、施工安全措施、计划保证措施、雨季

2、施工措施及文明施工措施。6 监理人员根据工程质量抽检计划，建立工程进度、质量抽检工作的统计台帐。7 审查承包人的施工方案及标准实验报告及各结构层配合比和强度试配报告。（二）施工阶段1监理人员对承包人报送的工程放线资料进行检查，承包人在工程中使用的水准点进行验证，对导线、控制网、路基横段面进行复测检查，保证基本控制数据无误。2监理人员对本工程所使用的原材料、管材、预制构件等进行质量检测，检查施工单位报送的材料合格证及复试报告并对原材料进行抽检。3在施工过程中监理人员认真做好监理工作，对隐蔽工程、重点部位做到旁站监理，发现质量问题及时处理，并作好记录。4按承包人自检频率的20%进行抽检，如实准确填

3、写检验表格。5对已经出现的施工质量事故，监理人员应监督承包人严格按照建设单位和建设工程质量管理条例所对质量问题和质量事故处理规定，上报事故经过、事故等级、造成的损失和补救措施。监理人员对事故处理的全过程进行监督检查，作好记录，并作好有关资料、照片的整理存档工作。6业主、承包人及监理单位根据施工需要，可提出工程变更，由业主、设计、监理、承包人四方审核同意后承包人方可施工。7监理人员须认真填写监理日志，记录当日施工项目内容、天气情况、人员安排、施工设备及施工质量情况。对本工程投资及进度有影响的重大事件记录备案，为可能引发的索赔事件提供原始资料。8 驻地监理工程师按规定做好月报表工作。9 专业工程师

4、负责技术资料、监理抽检资料的整理工作。10工程进行中监理人员按分部分项填写计量统计报表。承包人上报已完成部位的中间计量表后监理人员应认真核实，签认后报驻地工程师审核，并上报总监理工程师审批，由计量工程师负责统计上帐，防止重报漏报。经过签认的工程应是合格工程并以此作为业主计量支付的依据。二、本工程控制要点（一）工程规模制万公路维修工程起于津歧公路,桩号为(K9+960)，止于石化厂区铁路，桩号为(K17+800)，全线长7.84km。（二）道路横断面布置津歧公路津港公路段（K9+960K14+473）:2.0m人行道+15m行车道+3.0m中央分隔带+15m行车道+2.0m人行道，路基全宽37m

5、。津港公路石化厂区铁路段（K14+473K17+800）：3.0 m人行道+15m行车道+3.0m中央分隔带+15m行车道+3.0m人行道，路基全宽39m。（三）工程主要内容对道路病害进行维修处理，具体处理方式为：1、横、纵缝处治对于横缝间距较大（大于10m）路段的裂缝，首先清除缝中的杂物，然后采用开槽灌注密封胶的方法予以处理。对于单条纵缝无支缝且无明显沉陷的路段，清除缝中的杂物，采用开槽灌注密封胶的方法予以处理。对于多条纵缝并有明显沉陷或严重网裂伴有唧浆、沉陷的路段，采用铣刨面层及基层的措施予以处理。做法为：铣刨旧路27cm，然后依次铺筑18cm石灰粉煤灰碎石+5cm中粒式沥青混凝土（AC-

6、20）+4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）。2、局部点位的路面破损对于个别点位有坑槽、网裂、沉陷路段采用局部挖补的方式，具体处理措施为：对于龟裂严重（裂块2020cm）和沉陷严重（25mm）的部位，将旧路下挖27cm，做18cm石灰粉煤灰稳定级配碎石+5cm中粒式沥青混凝土（AC-20）+4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）。龟裂较轻（裂块2020cm）和沉陷较轻（25mm）部位，铣刨旧路9cm油面，做5cm中粒式沥青混凝土（AC-20）+4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）。1、制万公路维修工程交通量较大，无法断交施工，因此需半幅施工。施工过程中需做好安全防护工作，标志、标牌、照明等实施齐

7、全，安全人员到位。2、施工过程中经常监督检查承包人关于环保措施的落实情况，并定期进行施工区域的环保工作考核检查。3、督促承包人对施工场地要平整清洁，现场零散材料要及时清理，运输道路平整畅通4、加强对施工的各项管理工作，严格审批施工组织设计，要求其必须建立完善的质量管理体系并监督检查其职责的落实，加强现场的监理巡视和检查做好预控，及时纠偏避免返工，既保证工程质量又保证工程进度。认真审查施工方案并提出意见使之更加合理，加强对进度的监控，认真审批进度计划并检查其落实情况及时进行调整，以保证整体的工期。在质量与工期发生冲突的情况下，一定坚持安全、质量第一的方针。5、油面施工时要注意摊铺温度、厚度、摊铺

8、时间、碾压遍数、均应符合设计及规范要求，施工时应有专人负责指挥交通避免周围往来车辆在施工未完成的情况下碾压作业面。6、加强对安全施工的监控，要求各施工单位必须设置有资质的专职安全员最少两名，负责施工现场机械、人员、交通、用电等各方面的安全管理，监理除了对照职责对安全员的工作进行检查外，发现现场存在安全隐患时应及时指出并要求整改，对于未整改而且有可能给工程造成严重安全事故的，监理要下暂时停工的指令，并上报有关部门。三、工程质量控制、监理在石灰粉煤灰碎石基层施工阶段的质量控制：（一）检测底基层：（二）监理对混合料拌和工序的质量控制：1、一般规定：（1）基层采用集中厂拌，现场摊铺机挂线摊铺，检查机械

9、完好，配合比准确，经技术监督部门验证。（2）对拌和好的混合料，要定时取样，送实验室作抗压强度实验并符合实际规范要求。2、厂拌法施工的质量控制：（1）按级配要求及集料现状做级配计算图，确定料仓数量和每种集料的百分比情况。（2）调整每个料仓的流量。（3）不加水泥不加水检验干混合料的级配状况（筛分法）是否符合设计图纸及规范要求。（4）加水泥但不加水，取混合料试验，检测混合料水泥含量。（5）加水拌和检测成品混合料的含水量，含水量和级配状况等指标是否符合要求。（6）最后检查计量装置工作是否稳定，下料流速是否均匀，有无断流现象。（7）计算拌和能力是否满足施工进度的需要，否则应增加拌和设备的数量。（8）调试

10、完毕后监理人员要记录各粒料计量装置的转速以备今后检查。（9）随时注意混合料的颗粒粒径有无变化。（10）施工摊铺机摊铺混合料虚铺厚度和横坡度按试验段所得数依据及设计要求设定。（11）厂拌设备必须和摊铺、碾压、运输设备相配套。（三）碾压工序的质量控制：1、审查施工单位的压实设备，其要点是：（1）在碾压水泥稳定级配碎石时，应选用大激振力（90KN以上）振动压路机（如CA25）及20t以上胶轮压路机配套使用。 （2）压路机的数量应与摊铺设备的铺筑能力相配套。严格按铺筑试验段所得数据确定碾压速度、碾压遍数、碾压顺序，压路机的配套组合等进行施工作业，在一般情况下应首先用振动压路机静压一遍，低振幅振压3遍，

11、高振幅振压2遍，胶轮压路机静压23遍，此时压实度即可达到98%以上。严格按“先轻后重、先慢后快、先静后振、先钢后胶、先边后中、由内向外”的方法进行碾压。严格控制含水量，在高温或运距较远时，含水量可比最佳含水量增加1%2%，在水稳碎石施工中含水量控制易稍偏大，以便水稳碎石的成型。随时检测压实度（检查施工单位质量人员的压实度数据，监理人员按规定的频率进行抽检）使每一点压实度都达到98%以上。（四）湿法养生按招标文件规定碾压完毕后须进行洒水养生。（五）监理人员在基层施工中抽样检测包括：1、含水量：（1）抽检频率：施工单位每日两次或发现异常时进行抽检，监理人员按15%20%的频率抽检。（2）抽检时机及

12、标准：在拌和过程中和开始碾压开始前进行，与重型击实标准最佳含水量比较，发现问题及时通知承包商进行调整。2、水泥含量；（1）抽检频率：每2000m2抽检一次。 （2）抽检时机及标准：在拌和过程中抽检试样送工地实验室进行检测，与设计要求相比较，发现问题及时调整。3、拌和均匀性：（1）抽检频率：随时检查，发现问题进行处理。（2）抽检时机及标准：监理随时抽检，发现集料离析或水泥有断流现象，及时通知承包商采取措施加以改进，及时调整，并将废料清除。4、压实度；（1）抽检频率：每车道500m抽检一次。（2）抽检时机及标准：在碾压成活后进行，其标准是：基层 98%。5、级配状况；（1）抽检频率：每800100

13、0延米监理抽检一次。（2）抽检时机及标准：在出料口抽取样品进行筛分，其标准必须符合规范和配合比要求。6、抗压强度；（1）抽检频率：每日监理抽检一次，每次取样作913个试件，不得在一处取样。（2）抽检时机及标准：从出料口取样，试件无侧限抗压强度为23MPa。7、碎石、砾石压碎值；（1）抽检频率：每批新料运到料场时做一次。（2）抽检时机及标准：新料运到现场取样送中心实验室试验。其标准是：基层 20%。8、重型击实试验；（1）抽检频率：每1000延米或材质有变化时进行试验。（2）抽检时机及标准：从出料口取样，送中心实验室试验。（六）、基层完工后质量检验和评定：基层分项工程每铺筑完1Km监理人员即按检

14、测评定标准”所规定的实测项目，基本要求和外观进行质量评定，并签认“检验申请批复单”。压实度代表值，厚度代表值和强度平均值应按“检评标准”附录B、附录H、附录G的计算公式进行计算。、监理在沥青混合料路面施工中的质量控制（一）、监理在热拌沥青混合料面层施工准备阶段应做的工作：1材料沥青：采用的道路石油沥青。各项指标符合有关规范标准。粗集料：采石场应有生产许可证，应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨耗性。细粒式沥青混凝土最大粒径为13.2mm；中粒式沥青混凝土最大粒径为19mm；细集料：宜采用优质的天然砂、机制砂及石屑，应无风化、无杂质、洁净干燥。填料：宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩

15、石等憎水石料经磨细得到矿粉，原石料的泥土杂质应清除。2混合料的拌和和运输：a热拌沥青混合料应采用集中厂拌，其生产的沥青混合料应符合工地配合比设计要求，拌和厂必须配备足够试验设备的实验室以及时提供规定的试验资料。b拌和设备应采用能按用量分配配料的间歇式拌和机，其产量应不小于120t/h。c运料设备应采用有金属底板的自卸槽斗车运送混合料，车槽内在未装料前应保持洁净，并备有覆盖设备，四角应密闭坚固。3监理要点：a双层式面层的上下层接缝至少应错开30cm。b接茬处用温料温边，待接茬处原有沥青混凝土融化后，再将温边料清除，重新用温料摊铺压实。c严格控制沥青混合料的摊铺温度，石油沥青混合料不低于110度，

16、不超过165度。d碾压温度控制在110140度，碾压终了温度不低于70度。（钢轮压路机）e碾压后路面未冷却前，严禁任何车辆停放。（二）、审批施工单位的施工方案，其要点是：1、沥青混合料的摊铺工艺、人员组织、摊铺机及各种摊铺要素的设定是否合理。2、碾压工艺，如碾压顺序、碾压速度、碾压遍数、激振频率设置等。3、质量自检人员的组成、自检项目、方法及频率。4、机械设备的配套性及使用性能是否满足施工需要。5、所达到的质量指标是否满足设计及技术规范要求。（三）、对下承层的检查：1、按“JTGF80/12004检评标准”检查路缘石铺设状况。2、按“JTGF80/12004检评标准”检查相应基层的质量状况。3

17、、在施工准备阶段监理人员应填写的审批表格：（1）分项工程开工申请批复单；（2）永久工程材料报验单；（3）施工设备报验单；（4）施工组织设计报审表；（5）施工放样报验单。（四）、拌和过程中的质量控制：1、驻沥青混合料热拌厂的监理工程师，要检查拌和机的运转情况，重点是冷料供应情况，料仓数量满足配比料种类，各料仓下料是否准确，误差是否超过范围，是否符合级配要求，拌和时间及温度是否符合规定。2、检查试验人员对热白料的筛分结果是否符合“JTGF402004规范”和目标配合比的级配要求。3、检查试验人员取样进行马氏及抽提试验结果，是否达到技术规范和目标配合比及生产配合比所规定的要求，监理随时取样送监理中心

18、实验室进行平行试验。4、对新进厂的原材料按规定批量进行质量检验。5、不合格的产品严禁运往工地，已运进场的要全部清除出工地。（五）、监理在沥青混合料摊铺施工现场的质量控制：进入现场机械设备必须是良好的运转正常、功能齐全的机械。1、监理人员要检查摊铺机的各项摊铺要素的调整状况，其检查部为是：（1）摊铺机熨平板的摊铺角；（2）螺旋输送器绞龙叶片下沿距下承层顶面高度；（3）熨平板的加热程度；（4）纵坡传感器的灵敏度；（5）熨平板和夯锤的震动频率；（6）基准线的设置情况。2、碾压设备的配套情况：一般情况下应用双钢轮双驱动震动压路机，如DD110、DD130（或CC21），和2025t的胶轮压路机配套使用

19、，其数量：双钢轮双驱动震动压路机23台，胶轮压路机12台即可。3、控制摊铺温度和碾压温度（1）摊铺温度：石油沥青一般不低于150当用改性沥青时，摊铺温度不低于170。（2）碾压温度：石油沥青初压温度为不低于140，复压温度为不低于120，终压温度为不低于110，当用改性沥青时初压温度为不低于160，复压温度为不低于140，终压温度为不低于120。负责初压的压路机必须紧跟摊铺机碾压。对于摊铺温度和碾压温度必须做到随时测量、随时记录，并记录桩号以备今后查阅。4、控制摊铺厚度：摊铺厚度不得低于根据试验段所得数据设定的虚铺厚度。可用金属探针扎验或钻取芯样及挖坑的办法检测（二肋、中间、三点）监理人员要索

20、取每车运输混合料的传票（一般为三份：施工单位一份；运料车司机一份；监理人员一份）当每日摊铺结束后用摊铺沥青混合料总量和摊铺的实际面积计算摊铺厚度，结果不得小于设计和规范要求值。5、控制压实度：压实度可以用灌砂法、核子密度仪和钻取芯样的方法检测压实度。（用核子密度仪一定要进行标定而后再用）。其标准是：高速公路96%以上（理论密度压实度不小于92%，不大于98%）压实度的控制在施工过程中由于碾压设备已经定型，因此主要是控制碾压遍数和碾压顺序，因此必须按试验路段所得数据进行碾压。6、控制平整度：油面平整度的控制主要是在终压以后，用三米直尺进行仔细测量，凡是超标的点都要做好记号，并用终压压路机在温度未

21、降至常温前进行修整。要特别注意横向接缝和纵向接缝的平整度。无论是底面层还是中面层或表面层，当全路段铺设完毕后应用平整度仪对全路段进行平整度检测，分析数据找出问题，以便在中面层和表面层铺筑时采取措施加以解决。平整度的标准时：底面层均方差不大于1mm，中间层不大于0.8mm，表面层不大于0.6mm。（六）、监理在热拌沥青混合料路面施工中的抽样频率：1、施工温度：（1）抽检频率施工单位每车一次，监理按1520%的频率抽检，并做好温度和桩号的记录。摊铺温度：施工单位每车一次，监理按1520%的频率抽检，并做好温度和桩号的记录。碾压温度：施工单位和监理单位随时抽检，并做好温度和桩号的记录。（2）抽检时机

22、及标准出厂温度、摊铺温度和碾压温度应在拌和现场和施工现场检测。2.沥青含量及级配状况：（1）抽检频率：施工单位每日做二次，监理按1520%的频率抽检。（2）抽检时机及标准：在摊铺过程中取样，送监理中心试验室做试验，沥青含量应符合生产配合比要求并每天开始拌和前要从热料仓取样进行筛分，若发现级配有问题应及时调整。3.马氏试验（1）检测频率施工单位每日做二次，监理在摊铺过程中取样，按1520%的频率送监理中心试验室试验，其结果必须符合“JTGF402004规范”所规定的标准。（2）抽检时机及标准：热拌沥青混合料在热拌厂或在摊铺现场取样，送监理中心试验室试验，做马氏试验。4.压实度和厚度的检测：（1）

23、抽检频率：施工单位按每2000平方米钻芯取样一个，监理按1520%的频率钻芯取样，送监理中心试验室做压实度试验。在摊铺过程中应用灌砂法检测压实度，用探针检测摊铺厚度。（2）抽检时机及标准在摊铺过程中每200m每车道一处，钻取芯样在油面全部完成后进行，其标准是：压实度：马氏密度98%以上并不得有孔、级配均匀，理论密度压实度不得小于92%，不得大于98%。（七）、沥青混合料路面施工实测项目（见下页表）四、质量、进度、支付、监理审批程序框图（见附件）五、各分项工程工序质量控制框图（见附件）六、合同管理1、合同管理的依据 （1）业主与承包商签订的施工承包合同文件以及在施工工程中签订的补充协议； （2）

24、国家和地方有关法令、法规或规定以及有关规范、标准和规程； （3） 业主、监理和承包商在施工过程中产生的有关文件或记录；2、合同管理的原则 （1）合同管理的总原则是全面监督、重点控制、专项管理。监理控制的重点是工程变更、工程转让与分包、工程延期和费用索赔，对其要实施专项管理。 （2）合同原则：监理工程师对合同事宜的处理应严格遵循合同文件确定的范围、原则、方法和程序。 （3）以事实为依据：监理工程师对合同事宜的处理，应以发生并确切记载的事实为依据。 （4）科学和公正原则：监理工程师对合同事宜的处理，应做到科学和公正。3、合同管理方法 根据合同管理的依据，对合同事宜进行客观和科学的评估，从而得出结论

25、，是合同管理要采用的主要方法。4、工程变更 （1）一般规定 a） 任何对原工程形式、数量、质量和内容的改变，统称工程变更； b) 业主、监理和承包商都可以提出工程变更，但任何工程变更都必须以监理工程师签发的经业主项目经理部批准的工程变更通知和工程变更令为准，并由监理工程师监督承包商实施； c) 工程变更应符合国家现行规范、规程和技术标推，且要求内容表示准确、图示规范； d） 监理工程师只对总承包单位签发工程变更通知，涉及分包单位的工程变更由总承包单位负责传达； e） 工程变更的内容应及时反映在合同工程施工图纸上；a) 工程变更涉及的费用增减按照合同文件有关规定办理。（2）办理程序 a） 受理工

26、程变更意向：承包商提交的工程变更意向应通过监理工程师上报业主项目经理部。监理工程师提出的工程变更意向直接由总监办上报业主项目经理部。 b) 发布工程变更通知：总监办在收到业主项目经理部批准的有关工程变更的设计文件之后，应在日或合同规定的期限内以工程变更通知单的形式通知驻地监理工程师和承包商。工程变更通知的主要内容应包括变更的工程项目、部位或涉及图纸编号：变更的原因、依据及有关的文件、图纸和资料要求承包商据此安排变更工程施工，并提交变更费用申请。 c) 监督工程变更的执行：监理工程师应监督承包商按照“工程变更通知”的要求，实施变更工程。严禁承包商擅自变更工程。凡擅自变更工程的，监理工程师应及时发

27、出书面指令，并抄报业主。当工程变更涉及到总体施工进度计划和施工方案的调整时，监理工程师应及时督促承包商办理。 d） 受理变更费用申请：在变更工程项目完成以后日内，承包商应根据监理工程师下达的“工程变更通知”的有关要求及时对变更工程费用进行测算，并向总监办提交工程变更费用申请报告。工程变更费用申请报告的主要内容应包括：变更费用申请单、编制依据、变更工程数量表、变更费用计算表和变更单价测算表等。 e) 进行费用评估：总监办在接到承包商提交的变更费用申请后，应及时收集资料，并在日内完成变更费用评估。根据工程变更通知、变更图纸、原设计图纸、工程量清单说明和监理工程师现场计量数据评估变更工程涉及的工程数

28、量：根据合同规定的单价确定方法和优先顺序，评估变更工程项目单价。在此基础上，编制变更费用评估报告，主要内容包括评估说明和变更费用测算表。 f) 协商变更费用：监理工程师与承包商和业主就变更费用评估的结果进行磋商，在数量和单价上达成一致意见。 g) 发布工程变更令：变更资料齐全、变更费用确定，且变更工程完成，并经验收合格之后，监理工程师应根据合同规定发布工程变更令。工程变更令主要内容包括：文件目录、工程变更令、编制说明、工程变更通知、变更费用申请、变更费用评估报告。5、费用索赔根据合同文件规定本工程不发生索赔费用。七、安全、文明施工的管理依据中华人民共和国建筑法、建设工程安全生产管理条例、天津市

29、建设工程施工安全管理规定、天津市建设工程施工现场安全管理规定，对本工程安全及文明施工工作进行监督管理。具体工作内容如下：1、严格审查施工组织设计中安全文明施工的内容。2、监理工程师应当按照工程监理规范的要求采取旁站、巡视和平行检查等形式对本工程施工安全实施监理。坚持“安全第一、预防为主”的方针，在施工过程中，督促承包商落实有关安全生产、文明施工的各项管理制度，防止事故发生。3、监督检查承包商项目经理、专职安全员以及直接影响工程质量安全的操作人员职业资格证及安全培训合格证。4、与业主、承包商共同组建现场安全、文明施工督导机构，建立健全安全、文明责任制，形成一体化的安全、文明生产监督管理体系和保证

30、体系，并按照分工抓好职责落实。5、严格执行安全、文明施工管理制度，认真细致开展工作，参加工地安全、文明施工督导机构及各方组织的安全、文明施工工作会议及各种检查活动，监督执行会议决议。6、严格审查承包商四证（经营许可证、企业资质证、安全资格证、进津许可证）。7、监理人员要随时对施工现场的安全、文明施工进行检查，发现违反安全操作规程、存在安全隐患，及时通知承包商改正，把事故消灭在萌芽之中。天津市恒力达公路工程监理有限公司 附表一：工作阶段 监理工作检验控制主要内容 工作方法可能出现的隐患工程准备阶段1熟悉设计文件及图纸，了解工程概况、平面位置、地物地貌、结构形式及特点，工程复杂难易程度，确定监理重

31、点。尽快掌握熟悉工程总体概况，了解工程技术难点。2与业主、承包商建立工作联系，熟悉合同，听取业主对监理工作的要求和意见，了解施工单位生产能力、队伍组织、人员配备情况。主动与业主及施工单位联系，尽快掌握和熟悉工作环境。3参加由业主组织的设计交底会。4对承包商的现场试验室进行审核。核实其试验设备到位情况与规章制度5参加业主组织的测量交桩工作，督促施单位对交接的网点及时进行复核和妥善保护。审核复核成果提出结论和意见本合同段的闭合差、网点丢失、人为破坏6.对施工单位测设的高程、定位点测量成果进行审核并及时进行现场复验工作。实地复验7.审查、批准施工单位所提交的施工方案。提出监理意见及建议8审查施工单位

32、购进原材料。 钢材出厂合格证及复试报告 水泥出厂批量合格证及复试报告 外加剂出厂合格证 石灰、砂石料等试验报告各结构层配合比报告的确定检查出厂合格证、复试报告，严格控制产品品牌位质检部门认定产品。 9现场检验产品外观质量，并按工程材料的批量进场情况随机抽取规范频率的20以上试样进行抽验。10勘察熟悉施工现场，全面掌握施工现场“三通一平”工作进度情况、施工单位机械设备和人员进场情况。进场人员机械与合同协议的符合情况。施工临时路应通畅，水源充足，保证双电源，设备生产能力应满足工程需要。11审查并督促施工单位建立健全施工组织机构和工程质量、安全保证体系。12施工准备工作结束达到工程施工条件签发开工报

33、告。附表二：分部分项工程名称监理检查主要控制内容易出现的隐患检测方法土石方路基基本要求1认真清除草皮杂物、积水、淤泥2土方路基均应分层填筑、分层压实3所有地段的路堤边坡应修整打实。4加宽路段应按规范分层开台阶处理。实测项目1密实度2平整度3纵断高程4宽度5厚度6横坡度7开台阶宽度1土的虚铺厚度过厚。2土分层碾压不密实3摊铺宽度不够，易造成路肩部位碾压不密实4土的含水量5台阶宽度不足或未开台阶现场巡视检查含水量、碾压遍数、压实度、尺量灌砂法3m直尺水准仪尺量尺量水准仪石灰土基层和底基层实测项目1 原材料应符合设计和施工要求2 石灰达到三级以上标准，并经过充分消解，含水量符合有关要求，要时应过10

34、mm筛3 铺土厚度及码灰横断面4 拌和遍数、拌和后的颗粒大小，拌和过程中的含水量，均匀程度，拌和深度等。5 碾压应先轻后重，注意碾压时的含水量，压够遍数 ，达到规定压实度。6 保持一定湿度，养生期要符合规范要求实测项目1压实度2平整度3纵断高程4宽度5厚度6横坡度7强度8弯沉值l. 剂量不符合规范要求2拌和不均匀，颗粒过大，拌和深度不足3施工含水量大于最佳含水量的2碾压4碾压成型后养护不及时或养生湿度不符合要求5超厚碾压灌砂法3m直尺水准仪尺量10mm筛水准仪打制试件弯沉仪附表三：二灰土类基层和底基层基本要求1材料应符合设计和施工规范要求2石灰和粉煤灰质量应符合设计要求，石灰应经充分消解后才能

35、使用，必要时应过10mm筛3混合料的配合比应正确，不得含有灰团和生石灰块4摊铺时要注意不同材料分参层摊铺，多次拌和的方法，保证配比准确。5碾压时应先用轻型压路机稳定，中型压路机碾压至要求的压实度6保持一定湿度，养生期要符合规范要求实测项目1压实度2平整度3纵断高程4宽度5厚度6横坡度7强度8弯沉值l.含灰量少或石灰活性氧化物含量不达标2摊铺时粗细料分离3施工含水量大于最佳含水量的2碾压4碾压成型后不养护5超厚碾压灌砂法3m直尺水准仪尺量水准仪打制试件弯沉仪附表四：分部分项工程名称监理检查主要控制内容易出现的隐患检测方法水泥稳定级配碎石基层基本要求1粒料：应符合设计和施工规范要求2水泥用量和矿料级配应按设计控制准确4摊铺时要注意消除离析现象5混合料应比最佳含水量高1%左右，用重型压路基碾压至要求的压实度。从加水拌和到碾压终了的时间不应超过34h。6碾压检查合格后，应立即覆盖或洒水养生实测项目1压实度2平整度3纵断高程4宽度5厚度6横坡度7强度1搅拌不均匀2水泥剂量不足3压实度不足4含水量掌握不好灌砂法3m直尺水准仪尺量尺量水准仪留试件弯沉仪沥青混合料基本要求1沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定2沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求，沥青混合料的生产每日应做抽验(包括马歇尔稳定度试验)3严格控制各种矿料和沥青用量及沥青混合料的加热温